CN212638766U - 原料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料上料机构,属于饲料加工领域,其包括底座和支架,支架上设置有输送机构;输送机构包括第一转轴和第二转轴,第一转轴的两端分别固定设置有第一链轮和第二链轮,第二转轴的两端设置有第三链轮和第四链轮,第一链轮和第三链轮通过第一链条连接,第二链轮和第四链轮通过第二链条连接;第一链条和第二链条上设置有若干相间设置的第一支撑杆和第二支撑杆,第二支撑杆可升降地设置于第一链条和第二链条;输送机构还包括呈环形的弹性输送带,弹性输送带的内侧面与第一连接杆和第二连接杆固定连接;支架上还固定设置有两挡板,两挡板分别设置于输送机构的两侧且与弹性输送带的边缘相抵。本实用新型可以有效避免原料残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,特别涉及一种原料上料机构。
背景技术
饲料的生产过程一般包括原料的初清、粉碎、配料混合、制粒冷却和分级打包五个程序。在饲料生产的五个程序中,需要对饲料的原料多次进行输送,以将饲料的原料输送至对应的设备中,现多采用原料上料机构对饲料的原料进行输送,但是现有的原料上料机构多为履带结构,其在对原料进行输送时,容易在履带结构中留下难以清除的碎屑,而留在上料机构中的碎屑长期暴露在空气中,容易产生霉变,进而会污染被上料机构输送的饲料原料,导致生产出来的饲料达不到卫生标准。
实用新型内容
基于此,为了避免原料在原料上料机构上残留而产生霉变,有必要提供一种原料上料机构,包括水平设置的底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有输送机构;所述输送机构包括相互平行且可转动地设置于所述支架上的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的两端分别固定设置有第一链轮和第二链轮,所述第二转轴的两端对应所述第一链轮和第二链轮设置有第三链轮和第四链轮,所述第一链轮和第三链轮通过第一链条连接,所述第二链轮和第四链轮通过第二链条连接;所述第一链条和第二链条上均垂直设置有若干相间设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第二支撑杆沿着所述第一链条和第二链条的垂直方向可升降地设置于所述第一链条和第二链条;所述第一链条上的第一支撑杆的顶端和第二链条上的第一支撑杆的顶端通过第一连接杆固定连接,所述第一链条上的第二支撑杆的顶端和第二链条上的第二支撑杆的顶端通过第二连接杆固定连接;所述输送机构还包括呈环形的弹性输送带,所述弹性输送带环绕所述第一支撑杆和第二支撑杆设置,且所述弹性输送带的内侧面与所述第一连接杆和第二连接杆固定连接;所述支架上还固定设置有两挡板,所述两挡板分别设置于所述输送机构的两侧且与所述弹性输送带的边缘相抵。
其中,支架用于支撑输送机构,输送机构用于对原料进行输送;输送机构进行输送时,首先移动底座,将输送机构的上端移动至相应设备的进料口的上方,然后调节第二支撑杆,使得第二支撑杆的沿着第二支撑杆的长度方向朝向输送皮带的内侧移动,此时弹性输送带与第二连接杆固定连接的部分会被第二支撑杆往弹性输送带的内侧拉动,从而会在在弹性输送带上形成多个凹陷结构,凹陷结构与其两侧的与弹性输送带相抵的挡板形成多个用于容纳原料的容纳槽,然后将转动第一转轴即可以使得弹性输送带移动,并使得输送带上的容纳槽沿着输送带的移动方向移动,进而可以实现对于原料的输送;输送机构输送完原料后,通过将第二支撑杆的顶端的第二连接杆移动至与第一连接杆平齐,即可使得弹性输送带恢复至表面平整光滑的状态,此时残留在容纳槽中的原料会沿着弹性输送带的倾斜度下滑,从而可以方便地去除弹性输送带上的原料,避免原料在弹性输送带上残留而产生霉变。
另外,在弹性输送带恢复至表面平整光滑时,可以通过扫帚等对弹性输送带的表面进行清扫,可以进一步地去除弹性输送带上的原料残留。
进一步的,所述支架上还设置有驱动电机,所述驱动电机与所述第一转轴连接,用以驱动所述第一转轴转动。
其中,驱动电机的转轴通过联轴器与第一转轴的端部驱动连接,用以驱动第一转轴沿着第一转轴的轴线转轴,从而带动第一链轮和第二链轮转动,进而带动第一链条和第二链条移动,进而带动弹性输送带移动。
进一步的,所述第二支撑杆通过安装筒可升降地设置于所述第一链条和第二链条上,所述安装筒固定设置于所述第一链条和第二链条上且垂直所述第一链条和第二链条设置,所述第二支撑杆插设于所述安装筒且与所述安装筒滑动配合,所述第二支撑杆的表面设置有螺纹,所述第二支撑杆上还套设有螺帽,所述螺帽与所述安装筒远离所述弹性输送带的一端相抵。
第一支撑杆和安装筒通过焊接结构固定设置于第一链条和第二链条,第一支撑杆用于支撑弹性输送带,第二支撑杆用于通过其自身的移动拉扯弹性输送带,使得弹性输送带的表面出现若干凹陷结构。其中,第二支撑杆的调节方式为:通过拧动螺帽使得第二支撑杆沿着安装筒的轴线方向往复移动,具体为,顺时针拧动螺帽时,第二支撑杆在螺帽的拉动下会朝向弹性输送带的内侧移动,逆时针拧动螺帽时,第二支撑杆会在弹性输送带的弹力拉动下朝向弹性输送带的外侧移动,直至弹性输送带的表面平整、凹陷结构消失。
进一步的,所述挡板对应所述第二支撑杆设置有贯穿所述挡板的开口,所述开口位于所述弹性输送带的内侧。
其中,开口用于露出输送机构上的与安装筒相抵的螺帽,用于方便对第二支撑杆进行调节。
进一步的,所述弹性输送带的材质为弹性橡胶。
其中,弹性橡胶优选为硫化后的顺丁橡胶,硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性尚好,可以有效延长本实用新型的使用寿命。
进一步的,所述弹性输送带通过热熔胶与所述第一连接杆和第二连接杆固定连接。
下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明:
本实用新型需要对原料进行输送时,可以通过调节第二支撑杆的位置使得弹性输送带上出现凹陷结构,该凹陷结构会与其两侧的挡板形成用于容纳原料的容纳槽,便于原料的输送;本实用新型在输送作业完成后,可以通过复位第二支撑杆的位置,使得弹性输送带上的凹陷结构复位,即使得弹性输送带的表面平整光滑,此时残留在容纳槽中的原料会沿着弹性输送带的倾斜度下滑,从而可以方便地去除弹性输送带上的原料,避免原料在弹性输送带上残留而产生霉变。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述原料上料机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述输送机构的结构示意图;
图3为图2的局部放大图;
图4为本实用新型实施例所述输送机构输送原料时的结构示意图。
附图标记说明:
1-底座,2-支架,31-第一转轴,311-第一链轮,32-第二转轴,321-第三链轮,33-第一链条,331-第一支撑杆,3311-第一连接杆,332-第二支撑杆,3321-第二连接杆,333-安装筒,334-螺帽,34-弹性输送带34,4-挡板,41-开口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:
如图1-4,一种原料上料机构,包括水平设置的底座1,所述底座1上设置有支架2,所述支架2上设置有输送机构;所述输送机构包括相互平行且可转动地设置于所述支架上的第一转轴31和第二转轴32,所述第一转轴31的两端分别固定设置有第一链轮311和第二链轮,所述第二转轴32的两端对应所述第一链轮311和第二链轮设置有第三链轮321和第四链轮,所述第一链轮311和第三链轮321通过第一链条33连接,所述第二链轮和第四链轮通过第二链条连接;所述第一链条33和第二链条上均垂直设置有若干相间设置的第一支撑杆331和第二支撑杆332,所述第二支撑杆332沿着所述第一链条33和第二链条的垂直方向可升降地设置于所述第一链条33和第二链条;所述第一链条33上的第一支撑杆331的顶端和第二链条上的第一支撑杆331的顶端通过第一连接杆3311固定连接,所述第一链条33上的第二支撑杆332的顶端和第二链条上的第二支撑杆332的顶端通过第二连接杆3321固定连接;所述输送机构还包括呈环形的弹性输送带34,所述弹性输送带34环绕所述第一支撑杆331和第二支撑杆332设置,且所述弹性输送带34的内侧面与所述第一连接杆3311和第二连接杆3321固定连接;所述支架2上还固定设置有两挡板4,所述两挡板4分别设置于所述输送机构的两侧且与所述弹性输送带34的边缘相抵。
其中,支架2用于支撑输送机构,输送机构用于对原料进行输送;输送机构进行输送时,首先移动底座1,将输送机构的上端移动至相应设备的进料口的上方,然后调节第二支撑杆332,使得第二支撑杆332的沿着第二支撑杆332的长度方向朝向输送皮带的内侧移动,此时弹性输送带34与第二连接杆3321固定连接的部分会被第二支撑杆332往弹性输送带34的内侧拉动,从而会在在弹性输送带34上形成多个凹陷结构,凹陷结构与其两侧的与弹性输送带34相抵的挡板4形成多个用于容纳原料的容纳槽,然后将转动第一转轴31即可以使得弹性输送带34移动,并使得输送带上的容纳槽沿着输送带的移动方向移动,进而可以实现对于原料的输送;输送机构输送完原料后,通过将第二支撑杆332的顶端的第二连接杆3321移动至与第一连接杆3311平齐,即可使得弹性输送带34恢复至表面平整光滑的状态,此时残留在容纳槽中的原料会沿着弹性输送带34的倾斜度下滑,从而可以方便地去除弹性输送带34上的原料,避免原料在弹性输送带34上残留而产生霉变。
另外,在弹性输送带34恢复至表面平整光滑时,可以通过扫帚等对弹性输送带34的表面进行清扫,可以进一步地去除弹性输送带34上的原料残留。
其中一种实施例,所述支架2上还设置有驱动电机,所述驱动电机与所述第一转轴31连接,用以驱动所述第一转轴31转动。
其中,驱动电机的转轴通过联轴器与第一转轴31的端部驱动连接,用以驱动第一转轴31沿着第一转轴31的轴线转轴,从而带动第一链轮311和第二链轮转动,进而带动第一链条33和第二链条移动,进而带动弹性输送带34移动。
其中一种实施例,所述第二支撑杆332通过安装筒333可升降地设置于所述第一链条33和第二链条上,所述安装筒333固定设置于所述第一链条33和第二链条上且垂直所述第一链条33和第二链条设置,所述第二支撑杆332插设于所述安装筒333且与所述安装筒333滑动配合,所述第二支撑杆332的表面设置有螺纹,所述第二支撑杆332上还套设有螺帽334,所述螺帽334与所述安装筒333远离所述弹性输送带34的一端相抵。
第一支撑杆331和安装筒333通过焊接结构固定设置于第一链条33和第二链条,第一支撑杆331用于支撑弹性输送带34,第二支撑杆332用于通过其自身的移动拉扯弹性输送带34,使得弹性输送带34的表面出现若干凹陷结构。其中,第二支撑杆332的调节方式为:通过拧动螺帽334使得第二支撑杆332沿着安装筒333的轴线方向往复移动,具体为,顺时针拧动螺帽334时,第二支撑杆332在螺帽334的拉动下会朝向弹性输送带34的内侧移动,逆时针拧动螺帽334时,第二支撑杆332会在弹性输送带34的弹力拉动下朝向弹性输送带34的外侧移动,直至弹性输送带34的表面平整、凹陷结构消失。
其中一种实施例,所述挡板4对应所述第二支撑杆332设置有贯穿所述挡板4的开口41,所述开口41位于所述弹性输送带34的内侧。
其中,开口41用于露出输送机构上的与安装筒333相抵的螺帽334,用于方便对第二支撑杆332进行调节。
其中一种实施例,所述弹性输送带34的材质为弹性橡胶。
其中,弹性橡胶优选为硫化后的顺丁橡胶,硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性尚好,可以有效延长本实用新型的使用寿命。
其中一种实施例,所述弹性输送带34通过热熔胶,例如PUR热熔胶与所述第一连接杆3311和第二连接杆3321固定连接。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种原料上料机构,其特征在于,包括水平设置的底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有输送机构;所述输送机构包括相互平行且可转动地设置于所述支架上的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的两端分别固定设置有第一链轮和第二链轮,所述第二转轴的两端对应所述第一链轮和第二链轮设置有第三链轮和第四链轮,所述第一链轮和第三链轮通过第一链条连接,所述第二链轮和第四链轮通过第二链条连接;所述第一链条和第二链条上均垂直设置有若干相间设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第二支撑杆沿着所述第一链条和第二链条的垂直方向可升降地设置于所述第一链条和第二链条;所述第一链条上的第一支撑杆的顶端和第二链条上的第一支撑杆的顶端通过第一连接杆固定连接,所述第一链条上的第二支撑杆的顶端和第二链条上的第二支撑杆的顶端通过第二连接杆固定连接;所述输送机构还包括呈环形的弹性输送带,所述弹性输送带环绕所述第一支撑杆和第二支撑杆设置,且所述弹性输送带的内侧面与所述第一连接杆和第二连接杆固定连接;所述支架上还固定设置有两挡板,所述两挡板分别设置于所述输送机构的两侧且与所述弹性输送带的边缘相抵。
2.根据权利要求1所述的原料上料机构,其特征在于,所述支架上还设置有驱动电机,所述驱动电机与所述第一转轴连接,用以驱动所述第一转轴转动。
3.根据权利要求2所述的原料上料机构,其特征在于,所述第二支撑杆通过安装筒可升降地设置于所述第一链条和第二链条上,所述安装筒固定设置于所述第一链条和第二链条上且垂直所述第一链条和第二链条设置,所述第二支撑杆插设于所述安装筒且与所述安装筒滑动配合,所述第二支撑杆的表面设置有螺纹,所述第二支撑杆上还套设有螺帽,所述螺帽与所述安装筒远离所述弹性输送带的一端相抵。
4.根据权利要求3所述的原料上料机构,其特征在于,所述挡板对应所述第二支撑杆设置有贯穿所述挡板的开口,所述开口位于所述弹性输送带的内侧。
5.根据权利要求1所述的原料上料机构,其特征在于,所述弹性输送带的材质为弹性橡胶。
6.根据权利要求5所述的原料上料机构,其特征在于,所述弹性输送带通过热熔胶与所述第一连接杆和第二连接杆固定连接。
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