CN211520624U - 一种冷库板生产线可调式传送导向轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷库板生产线可调式传送导向轨,包括设置在辊道机辊筒上方的导向轨,所述导向轨包括纵向对称设置在辊筒两端上方的导向板,两导向板与辊道机之间形成一个运输通道,所述导向板背面均设置有固定机构,通过驱动组件可驱使导向板绕铰接杆的第三连接杆整体旋转平移;本实用新型操作简单,安装方便,可根据冷库板的宽度通过操控驱动组件直接调整运输通道的宽度,从而实现对辊道输送机上冷库板传送时位置的约束,从而可以减少冷库板生产线上操作人员的数量,减少了人工生产的成本,并且还解决了传送时冷库板发生位移的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种冷库板生产线可调式传送导向轨。
背景技术
在冷库板生产线中加工好的冷库板需要根据冷库板的尺寸进行裁切,裁切后的冷库板经过动力辊道输送机传送至运送至下一道加工工序进行加工,动力辊道输送机由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成,由于动力辊道输送机是通过转动的辊筒带动物体移动的,所以在输送长度在3米以下的冷库板时,由于冷库板的质量轻,所以在通过动力辊道输送机上传送时容易跑偏,跑遍的冷库板会与其它传送的冷库板堆积在一起并卡在动力辊道输送机上,冷库板堆积在一起时会发生碰撞并导致冷库板损坏,现应对此情况的措施是在动力辊道输送机的安排两名操作人员,在生产时人工对动力辊道输送机上传送的冷库板进行导向操作,防止传送的冷库板发生偏移后堆积在一起,但此种操作方式增加了生产人员的数量,从而提高了人工生产的成本。
实用新型内容
针对现有冷库板生产线存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种冷库板生产线可调式传送导向轨,可以直接安装在用于传送冷库板的辊道输送机上,可根据冷库板的宽度对导向轨进行调整,从而实现对辊道输送机上冷库板传送时位置的约束,解决在传送时冷库板发生位移的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种冷库板生产线可调式传送导向轨,包括设置在辊道机辊筒上方的导向轨,所述导向轨包括纵向对称设置在辊筒两端上方的导向板,两导向板与辊道机之间形成一个运输通道,所述导向板背面均设置有固定机构,固定机构包括固定组件和驱动组件,固定组件包括导向板背面多根间隔平行铰接固定的铰接杆,铰接杆的另一端均交接固定在辊道机相邻侧的机架上,所述驱动组件包括水平固定在导向板背面的驱动板和水平垂直固定在辊道机机架上内部中空的装置壳,装置壳的另一端水平延伸至辊道机内,所述驱动板的中部横向开有控制滑道并滑动套装有驱动块,所述装置壳内部套装有滑块并可沿装置壳内部前后滑动,所述装置壳的上端面开有与装置壳内部贯通的滑道,所述驱动块通过推拉杆穿过滑道与滑块垂直固定连接在一起,当滑块滑动时会通过推拉杆拉动驱动块带动导向板绕铰接杆固定在机架上的一端旋转平移。
所述装置壳的固定端的面中部开有与滑动腔贯通的螺纹孔并套装有螺杆,螺纹丝杆的另一端转动固定在滑块上,通过转动螺杆可推拉固定块沿滑动腔左右滑动。
所述每两个相邻的铰接杆均可和所连接的导向板和机架构成一个平行四边形结构状的支撑结构。
所述装置壳固定在辊道机相邻两辊筒之间的机架上,所述装置壳的高度尺寸为a,所述滚筒凸出辊道机机架上端面的高度尺寸为b,其中a<b。
所述铰接杆为N形直角连接杆结构状。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种冷库板生产线可调式传送导向轨,包括设置在辊道机辊筒上方的导向轨,所述导向轨包括纵向对称设置在辊筒两端上方的导向板,两导向板与辊道机之间形成一个运输通道,所述导向板背面均设置有固定机构,固定机构包括固定组件和驱动组件,固定组件包括导向板背面多根间隔平行铰接固定的铰接杆,铰接杆的另一端均交接固定在辊道机相邻侧的机架上,通过驱动组件可驱使导向板绕铰接杆的第三连接杆整体旋转平移,从而改变输送通道的宽度。
本实用新型提供一种冷库板生产线可调式传送导向轨,操作简单,安装方便,可根据冷库板的宽度通过操控驱动组件直接调整运输通道的宽度,从而实现对辊道输送机上冷库板传送时位置的约束,从而可以减少冷库板生产线上操作人员的数量,减少了人工生产的成本,并且还解决了传送时冷库板发生位移的问题。
附图说明
图1是本实用新型一侧的安装立体结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型铰接杆结构示意图。
图4是本实用新型装置壳内部结构示意图。
图5是本实用新型实用状态轨迹示意图。
图中标号:1为导向板,201为固定座a,202为固定座b,3为铰接杆a,301为第一连接杆,302为第二连接杆,303为第三连接杆,4为装置壳,5为滑动腔,6为滑块,7为螺杆,8为固定块,9为机架,10为驱动杆,11为驱动板,12为辊筒,13为把手杆,14为铰接杆b,15为控制滑道,16为驱动块,17为固定螺母,18为滑道,19为轴套,20为挡环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1、图2所示的一种冷库板生产线可调式传送导向轨,包括设置在辊道机辊筒上方的导向轨,轨道机为传统动力辊道输送机,导向轨包括纵向对称设置在辊筒12两端上方的导向板1,两导向板与辊道机之间形成一个运输通道,导向板1的背面设置有固定机构,固定机构包括固定组件和驱动机构,固定组件包括导向板1背面两根间隔平行设置的铰接杆a301和铰接杆b302,铰接杆均为N形直角连杆结构状,铰接杆均包括竖向设置的第一连接杆301,第一连杆301的顶端均设置有固定座a201,固定座a201均焊接在导向板1上,固定座a的中部均开有竖向的安装孔并套装有轴套,第一连杆301的顶端均固定套装在对应固定座a201的轴套内,第一连接杆301的尾端均垂直固定有横向设置的第二连接杆302,第二连接杆302的尾端均垂直固定有竖向设置的第三连接杆303,第三连杆303的尾端均设有固定座b202,固定座b202均通过螺栓固定在导向板1相邻侧的机架9上,固定座b202的中部也均开有竖向的安装孔并套装有轴套,第三连接杆303的尾端均固定套装在对应固定座b202的轴套内。
如图2所示,铰接杆a3、铰接杆b14、导向板1和导向板1相邻测的辊道机机架9构成了一个平行四边形结构装的支撑结构,当推动导向板1时,支撑结构会发生形变,从而使导向板1绕铰接杆的第三连接杆303整体旋转平移。
如图1、图4所示, 驱动组件包括水平焊接在导向板背面的驱动板11,驱动板11的中部横向开有控制滑道15并滑动套装有驱动块16,驱动块16可沿控制滑道15前后滑动,驱动板11下方的两辊筒12之间设置有与辊道机机架9水平垂直的装置壳4,装置壳4的尾端两侧对称焊接有固定块8,固定块8的中部均开有螺栓孔并通过螺栓与相邻测的机架9上端面固定连接在一起,装置壳4的高度尺寸为a,所述辊筒12凸出辊道机机架9上端面的高度尺寸为b,其中a<b,当装置壳上方的辊筒上有货物传送时,装置壳不会阻碍货物的传送;装置壳4的内部开有滑动腔5,滑动腔5内套装有滑块6,滑块6的尾端中部开有安装槽孔并套装有轴套19,安装槽孔外通过螺栓固定有挡环20,挡环20的内环直径尺寸大于轴套19的内环直径尺寸且小于轴套19的外环直径尺寸,防止轴套19从安装槽孔内脱落;装置壳4尾端端面的中部开有与装置壳4内部贯通的安装孔,安装孔上焊接有固定螺母17,固定螺母17内套装有螺杆7,螺杆7的一端延伸至装置壳4内部并固定套装在滑块6的轴套内,螺杆7的另一端径向焊接有把手杆13,通过把手杆13转动螺杆7可推拉滑块6沿滑动腔5左右滑动。
如图1、图3、图5所示,装置壳4的上端面开有与装置壳4内部滑动腔5贯通的滑道18,驱动块11的底垂直焊接有驱动杆10,驱动杆10的另一端穿过滑道18与装置壳4内的滑块6垂直固定在一起,当通过把手杆13逆时针转动螺杆7时,螺杆7可拉动滑块6沿滑动腔5向左滑动,滑块6向左滑动的同时会通过驱动杆10拉动驱动块16向左移动,当驱动块16移动时由铰接杆a3、铰接杆b14、导向板1和导向板1相邻测的辊道机机架9构成的支撑结构会发生形变,使导向板1绕铰接杆的第三连接杆向前整体旋转平移,从而增大了运输通道的宽度。
当通过把手杆13顺时针转动螺杆7时,螺杆7可拉动滑块6沿滑动腔5向右滑动,滑块6向右滑动的同时会通过驱动杆10拉动驱动块16向右移动,当驱动块16移动时由铰接杆a3、铰接杆b14、导向板1和导向板1相邻测的辊道机机架9构成的支撑结构会发生形变,使导向板1绕铰接杆的第三连接杆向后整体旋转平移,从而减小了运输通道的宽度,当运输通道内有货物通过时,运输通道两侧的导向板对货物进项导向限制,防止货物在传送时发生偏移。
Claims (5)
1.一种冷库板生产线可调式传送导向轨,包括设置在辊道机辊筒上方的导向轨,其特征在于,所述导向轨包括纵向对称设置在辊筒两端上方的导向板,两导向板与辊道机之间形成一个运输通道,所述导向板背面均设置有固定机构,固定机构包括固定组件和驱动组件,固定组件包括导向板背面多根间隔平行铰接固定的铰接杆,铰接杆的另一端均交接固定在辊道机相邻侧的机架上,所述驱动组件包括水平固定在导向板背面的驱动板和水平垂直固定在辊道机机架上内部中空的装置壳,装置壳的另一端水平延伸至辊道机内,所述驱动板的中部横向开有控制滑道并滑动套装有驱动块,所述装置壳内部套装有滑块并可沿装置壳内部前后滑动,所述装置壳的上端面开有与装置壳内部贯通的滑道,所述驱动块通过推拉杆穿过滑道与滑块垂直固定连接在一起,当滑块滑动时会通过推拉杆拉动驱动块带动导向板绕铰接杆固定在机架上的一端旋转平移。
2.根据权利要求1所述的冷库板生产线可调式传送导向轨,其特征在于,所述装置壳的固定端的面中部开有与滑动腔贯通的螺纹孔并套装有螺杆,螺纹丝杆的另一端转动固定在滑块上,通过转动螺杆可推拉固定块沿滑动腔左右滑动。
3.根据权利要求1所述的冷库板生产线可调式传送导向轨,其特征在于,所述每两个相邻的铰接杆均可和所连接的导向板和机架构成一个平行四边形结构状的支撑结构。
4.根据权利要求1所述的冷库板生产线可调式传送导向轨,其特征在于,所述装置壳固定在辊道机相邻两辊筒之间的机架上,所述装置壳的高度尺寸为a,所述辊筒凸出辊道机机架上端面的高度尺寸为b,其中a<b。
5.根据权利要求1所述的冷库板生产线可调式传送导向轨,其特征在于,所述铰接杆为N形直角连接杆结构状。
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