CN212446765U - 一种门板打印机 - Google Patents

Abstract

一种门板打印机，它涉及打印机设备技术领域。它包含：机架；设置于所述机架上并可相对于所述机架运动的平移打印装置；设置于所述机架上的、用于供门板进行横放或者竖放以便于所述平移打印装置对门板进行多面打印的门板承载装置；一部分安装于所述机架上、另一部分安装于所述门板承载装置上的升降装置，所述升降装置根据门板的尺寸大小或摆放状态，通过带动所述门板承载装置上升或下降以对所述门板承载装置进行位置调整；以及，设置于所述机架上的、用于控制门板打印机各机构之间有序工作的控制面板。采用上述技术方案可多面打印、打印效率高、打印效果好、人工成本低的优势。

Description

一种门板打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种门板打印机。

背景技术

自古以来，门作为一间房屋的面，人们对其外表极为重视，因此，门板上的图案各色各样。现有门板表面图案的制作大都采用丝印等传统工艺，效率低下、人工成本高，而且现有的平板打印机只能对平板的正反面进行打印，而不能打印门板的侧面。因此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种门板打印机，具有可多面打印、打印效率高、打印效果好、人工成本低的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种门板打印机，包括：机架；设置于所述机架上并可相对于所述机架运动的平移打印装置；设置于所述机架上的、用于供门板进行横放或者竖放以便于所述平移打印装置对门板进行多面打印的门板承载装置；一部分安装于所述机架上、另一部分安装于所述门板承载装置上的升降装置，所述升降装置根据门板的尺寸大小或摆放状态，通过带动所述门板承载装置上升或下降以对所述门板承载装置进行位置调整；以及，设置于所述机架上的、用于控制门板打印机各机构之间有序工作的控制面板。

所述升降装置包括：固定装配于所述机架上的驱动电机；固定装配于所述驱动电机上动力输出端的、且转动装配于所述机架上的转轴；以及，一部分固定安装于所述转轴上，另一部分固定安装于所述门板承载装置上的、用于带动所述门板承载装置上升或下降的传动结构。

所述传动结构包括：固定安装于所述转轴上的主动锥齿轮；与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮；固定安装于所述从动锥齿轮上的、且转动装配于所述机架上的丝杆；套设于所述丝杆上的、用于将所述丝杆的轴向运动转变成直线运动的第一滑块；固定安装于所述机架上的导轨；及滑动装配于所述导轨上的、且与所述第一滑块固定连接的第二滑块，所述第二滑块固定安装于所述门板承载装置上。

所述升降装置还包括传感器，所述传感器设置于所述门板承载装置上，所述传感器用于检测门板与所述平移打印装置之间的距离并将检测信息转换为检测信号发送至所述控制面板上，所述控制面板接收并处理该检测信号并向所述驱动电机发送控制信号，以控制所述驱动电机转动，从而实现所述升降装置对门板的位置自动调整。

所述门板承载装置包括：设置于所述传动结构上的门板载板；以及，可拆卸安装于所述门板载板上的、用于限定门板的位置以避免所述门板在打印过程中发生位置偏移的门板限位结构。

所述门板限位结构包括：多个快拆式安装于所述门板载板上的限位架，所述限位架用于供门板横放或限定门板竖放时的位置；快拆式安装于两个所述限位架之间的、在门板竖放时用于防止门板在打印过程中脱离所述门板承载装置的第一抵紧件；快拆式安装于所述门板载板上的、在门板竖放时用于将门板抵紧于所述第一抵紧件上的第二抵紧件；快拆式安装于所述限位架上远离所述门板载板处的、用于从四个侧面将横放的门板限定于所述限位架上的第三抵紧件。

所述限位架上设有供所述第一抵紧件装配的第一安装块。

所述门板载板上设置有供所述第二抵紧件安装的滑槽，所述第二抵紧件滑动装配于所述滑槽上，所述第二抵紧件上设有锁紧件，所述锁紧件用于将所述第一抵紧件锁紧于滑槽上以使所述第二抵紧件将横放的门板抵紧于所述第一抵紧件上。

所述第三抵紧件包括：快拆式安装于所述限位架上的第二安装块；以及，装配于所述第二安装块上的、用于对横放的门板进行限位的伸缩轴，所述伸缩轴根据横放门板的厚度进行长度调整以适应不同厚度的门板使用。

所述驱动电机为伺服电机。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

其一、通过升降装置与门板承载装置的配合使用，使得门板能够横放或者竖放于门板承载装置上进行多面打印，从而实现了对门板多面打印的功能，不仅能够对门板的正反面进行打印，还可以打印门板的侧面，使得门板更加美观。

其二、通过设置于所述承载门板装置上的传感器，使得升降装置实现了对门板打印位置的自动调整。当使用升降装置时，传感器检测门板与所述平移打印装置之间的距离并将检测信息转换为检测信号发送至所述控制面板上，所述控制面板接收且处理该检测信号并向所述驱动电机发送控制信号，以控制所述驱动电机正转或者反转，使得升降装置带动门板承载装置上升或者下降，以调整平移打印装置至合适的打印高度，从而实现了升降装置的自动调节，有效地提高了门板打印机的工作效率，从而解决了人工对门板打印位置调整的困难以及效率低下的问题。

其三、通过在门板承载装置上设置的门板限位结构，使得门板限定于门板限位结构上，避免了在打印过程中由于震动而产生的位置偏移，从而保证门板的打印质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一局部结构示意图；

图3是对应图2中细节A的局部放大图；

图4是实用新型的局部结构图；

图5是对应图4中细节B的局部放大图；

图6是本实用新型的第二局部结构示意图；

图7是对应图6中细节C的局部放大图；

图8是对应图6中细节D的局部放大图；

图9是对应图6中细节E的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、平移打印装置；3、门板承载装置；31、门板载板；311、滑槽；32、门板限位结构；321、限位架；3211、第一安装块； 322、第一抵紧件；323、第二抵紧件；3231、锁紧件；324、第三抵紧件；3241、第二安装块；3242、伸缩轴；4、升降装置；41、驱动电机、42、转轴、43、传动结构；431、主动锥齿轮；432、从动锥齿轮；433、丝杆；434、第一滑块；4341、凸块；435、导轨；436、第二滑块；437、第三滑块；44、传感器； 5、控制面板；6、门板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种门板打印机，包括：机架1、平移打印装置2、门板承载装置3、升降装置4以及控制面板5。平移打印装置2设置于机架1上，平移打印装置2可相对于机架1运动。门板承载装置3设置于机架1上，并用于供门板进行横放或者竖放以便于平移打印装置2对门板进行多面打印。升降装置4的一部分安装于机架1上，另一部分则安装于门板承载装置3上。升降装置4根据门板的尺寸大小或摆放状态，通过带动门板承载装置3上升或下降以对门板承载装置3进行位置调整。控制面板5设置于机架1上，并用于控制门板打印机各机构之间有序工作。

其中，升降装置4包括：驱动电机41、转轴42以及传动结构43。驱动电机41为伺服电机，驱动电机41固定装配于机架1上，转轴42固定装配于驱动电机41上动力输出端，且可转动装配于机架1上，传动结构43的一部分固定安装于转轴42上，另一部分安装于门板承载装置3上，用于带动门板承载装置3上升或下降。优选的，传动结构43设置有三组，分别设置于转轴42的首端、中端及末端，升降装置4设有两组，且对称设置于门板承载装置 3的两侧，使得门板能更加平稳地上升或下降。

进一步地，传动结构43包括：主动锥齿轮431、从动锥齿轮432、丝杆 433、第一滑块434、导轨435以及第二滑块436。主动锥齿轮431固定安装于转轴42上，并与从动锥齿轮432啮合，锥齿轮结构用于将转轴42的运动传递给与之相交的丝杆433，丝杆433固定安装于从动锥齿轮432上，且以双轴承转动装配于机架1上，使得门板承载装置3在上升过程中更加平稳。第一滑块434套设于丝杆433上，用于将丝杆433的轴向运动转换成自身的直线运动，第一滑块434上设置有凸块4341，凸块4341固定安装于门板承载装置3上，第二滑块436固定安装于凸块4341上，且滑动装配于导轨435上，导轨435固定安装于机架1上。第三滑块437滑动装配于导轨435上，与第二滑块436之间存在一定距离，用于使门板承载装置3在升降装置4的带动下更加平稳地上升或者下降。

优选地，升降装置4还包括传感器44。传感器44设置于门板承载装置3 上，传感器44用于检测门板与平移打印装置2之间的距离并将检测信息转换为检测信号发送至控制面板5上，控制面板5接收并处理该检测信号并向驱动电机41发送控制信号，以控制驱动电机41转动方向，通过传动结构43使得门板承载装置3上升或下降，从而实现升降装置4对门板的位置自动调整。

门板承载装置3包括：门板载板31以及门板限位结构32。其中，门板载板31设置于传动结构43上，而门板限位结构32可拆卸安装于门板载板31 上，并用于限定门板的位置以避免门板在打印过程中发生位置偏移。

进一步地，门板限位结构32包括：限位架321、第一抵紧件322、第二抵紧件323以及第三抵紧件324。多个限位架321以螺栓连接于门板载板31 上，限位架321用于供门板横放或限定门板竖放时的位置。限位架321上还设有第一安装块3211，第一抵紧件322插接于第一安装快上，第一抵紧件322 在门板竖放时用于防止门板在打印过程中脱离门板承载装置3。

门板载板31上设置有滑槽311，第二抵紧件323滑动装配于滑槽311上，第二抵紧件323上设有锁紧件3231，锁紧件3231用于将第二抵紧件323锁紧于滑槽311上，锁紧件为安装于门板载板31上的螺栓，第二抵紧件323在门板竖放时用于将门板抵紧于第一抵紧件322上。

第三抵紧件324包括：第二安装块3241以及伸缩轴3242。第二安装块 3241以螺栓连接于限位架321上远离门板载板31处，伸缩轴3242装配于第二安装块3241上，并用于从四个侧面将横放的门板限定于限位架321上，伸缩轴3242根据横放门板的厚度进行长度调整以适应不同厚度的门板使用。

本实用新型的工作原理大致如下述：当门板打印机工作时，先通过门板限位结构32将门板打印机限定于门板承载装置3上，避免了门板在打印过程中由于震动而产生的位置偏移，从而保证了门板的打印质量，然后通过控制面板5启动门板打印机，此时，传感器44检测门板与平移打印装置2之间的距离并将检测信息转换为检测信号发送至控制面板5上，控制面板5接收且处理该检测信号并向驱动电机41发送控制信号，以控制驱动电机41正转或者反转，使得升降装置4带动门板承载装置3上升或者下降，以调整至合适的打印高度，从而实现了升降装置4的自动调节，最后由打印系统对门板进行打印，采用上述门板打印机不仅可以多面打印，而且具有打印效果好、打印效率高、人工成本低的优势。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种门板打印机，其特征在于，包括：

机架(1)；

设置于所述机架(1)上并可相对于所述机架(1)运动的平移打印装置(2)；

设置于所述机架(1)上的、用于供门板进行横放或者竖放以便于所述平移打印装置(2)对门板进行多面打印的门板承载装置(3)；

一部分安装于所述机架(1)上、另一部分安装于所述门板承载装置(3)上的升降装置(4)，所述升降装置(4)根据门板的尺寸大小或摆放状态，通过带动所述门板承载装置(3)上升或下降以对所述门板承载装置(3)进行位置调整；以及，

设置于所述机架(1)上的、用于控制门板打印机各机构之间有序工作的控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的门板打印机，其特征在于，所述升降装置(4)包括：固定装配于所述机架(1)上的驱动电机(41)；

固定装配于所述驱动电机(41)上动力输出端的、且转动装配于所述机架(1)上的转轴(42)；以及，

一部分固定安装于所述转轴(42)上，另一部分固定安装于所述门板承载装置(3)上的、用于带动所述门板承载装置(3)上升或下降的传动结构(43)。

3.根据权利要求2所述的门板打印机，其特征在于，所述传动结构(43)包括：固定安装于所述转轴(42)上的主动锥齿轮(431)；

与所述主动锥齿轮(431)啮合的从动锥齿轮(432)；

固定安装于所述从动锥齿轮(432)上的、且转动装配于所述机架(1)上的丝杆(433)；

套设于所述丝杆(433)上的、用于将所述丝杆(433)的轴向运动转变成自身的直线运动的第一滑块(434)；

固定安装于所述机架(1)上的导轨(435)；以及，

滑动装配于所述导轨(435)上的、且与所述第一滑块(434)固定连接的第二滑块(436)，所述第二滑块(436)固定安装于所述门板承载装置(3)上。

4.根据权利要求3所述的门板打印机，其特征在于，所述升降装置(4)还包括传感器(44)，所述传感器(44)设置于所述门板承载装置(3)上，所述传感器(44)用于检测门板与所述平移打印装置(2)之间的距离并将检测信息转换为检测信号发送至所述控制面板(5)上，所述控制面板(5)接收且处理该检测信号并向所述驱动电机(41)发送控制信号，以控制所述驱动电机(41)转动，从而实现所述升降装置(4)对门板的位置自动调整。

5.根据权利要求3或4所述的门板打印机，其特征在于，所述门板承载装置(3)包括：

设置于所述传动结构(43)上的门板载板(31)；以及，

可拆卸安装于所述门板载板(31)上的、用于限定门板的位置以避免所述门板在打印过程中发生位置偏移的门板限位结构(32)。

6.根据权利要求5所述的门板打印机，其特征在于，所述门板限位结构(32)包括：

多个快拆式安装于所述门板载板(31)上的限位架(321)，所述限位架(321)用于供门板横放或限定门板竖放时的位置；

快拆式安装于两个所述限位架(321)之间的、在门板竖放时用于防止门板在打印过程中脱离所述门板承载装置(3)的第一抵紧件(322)；

快拆式安装于所述门板载板(31)上的、在门板竖放时用于将门板抵紧于所述第一抵紧件(322)上的第二抵紧件(323)；以及，

快拆式安装于所述限位架(321)上远离所述门板载板(31)处的、用于从四个侧面将横放的门板限定于所述限位架(321)上的第三抵紧件(324)。

7.根据权利要求6所述的门板打印机，其特征在于，所述限位架(321)上设有供所述第一抵紧件(322)装配的第一安装块(3211)。

8.根据权利要求6所述的门板打印机，其特征在于，所述门板载板(31)上设置有供所述第二抵紧件(323)安装的滑槽(311)，所述第二抵紧件(323)滑动装配于所述滑槽(311)上，所述第二抵紧件(323)上设有锁紧件(3231)，所述锁紧件(3231)用于将所述第一抵紧件(322)锁紧于滑槽(311)上以使所述第二抵紧件(323)将横放的门板抵紧于所述第一抵紧件(322)上。

9.根据权利要求6所述的门板打印机，其特征在于，所述第三抵紧件(324)包括：快拆式安装于所述限位架(321)上的第二安装块(3241)；以及，

装配于所述第二安装块(3241)上的、用于对横放的门板进行限位的伸缩轴(3242)，所述伸缩轴(3242)根据横放门板的厚度进行长度调整以适应不同厚度的门板使用。

10.根据权利要求2、3、4、6、7、8或9中任意一项所述的门板打印机，其特征在于，所述驱动电机(41)为伺服电机。

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