CN107737958A - 一种伸缩门生产用钢管加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种伸缩门生产用钢管加工装置，用于钢管加工；包括加工台、支撑轴、驱动机构、多个夹持部、钻孔部；支撑轴与加工台竖直转动连接；驱动机构用于驱动支撑轴转动；多个夹持部均匀分布于支撑轴的四周，夹持部用于夹持钢管；钻孔部包括安装板、第一动力单元、多个钻孔单元、第二动力单元；安装板与支撑轴滑动连接；第一动力单元用于驱动安装板沿支撑轴的长度方向移动；多个钻孔单元依次分布，钻孔单元包括连杆、第一齿轮、钻头，连杆与安装板转动连接；第一齿轮、钻头均安装在连杆上；相邻2个第一齿轮相互啮合；第二动力单元用于驱动第一齿轮转动；钻孔部用于对钢管钻孔加工。

Description

一种伸缩门生产用钢管加工装置

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种伸缩门生产用钢管加工装置。

背景技术

电动伸缩门就是门体可以伸缩自由移动，来控制门洞大小来控制行人或车辆的拦截和放行的一种门。伸缩门主要由门体、驱动电机、滑道、控制系统构成。门体采用优质不锈钢及铝合金专用型材制作，采用平行四边形原理铰接，伸缩灵活行程大。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，并设有自动离合或手动离合器，自动离合停电时可自动启闭，手动离合停电时可手动启闭，控制系统有控制板，按钮开关。现有的电动伸缩门中，许多为超长门排式结构，且传统伸缩门均是由机头经交叉连杆牵引门体移动，实现伸缩门的收缩或展开。

在伸缩门生产加工过程中，需要大量的钢管，需要对钢管进行钻孔加工，现有的设备效率低，效果差，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种伸缩门生产用钢管加工装置，效果好。

一种伸缩门生产用钢管加工装置，用于钢管加工；包括加工台、支撑轴、驱动机构、多个夹持部、钻孔部；

支撑轴与加工台竖直转动连接；

驱动机构用于驱动支撑轴转动；

多个夹持部均匀分布于支撑轴的四周，夹持部用于夹持钢管；

钻孔部包括安装板、第一动力单元、多个钻孔单元、第二动力单元；安装板与支撑轴滑动连接；第一动力单元用于驱动安装板沿支撑轴的长度方向移动；多个钻孔单元依次分布，钻孔单元包括连杆、第一齿轮、钻头，连杆与安装板转动连接；第一齿轮、钻头均安装在连杆上；相邻2个第一齿轮相互啮合；第二动力单元用于驱动第一齿轮转动；钻孔部用于对钢管钻孔加工。

优选的，夹持部包括支撑板、2个相对分布的夹持单元，支撑板安装在加工台上；夹持单元包括丝杆、滑块、第二齿轮、定位板，丝杆与支撑板转动连接；滑块与丝杆螺纹连接，滑块与支撑板滑动连接；第二齿轮安装在丝杆上，2个夹持单元的第二齿轮相互啮合；定位板安装在滑块上，2个夹持单元内的定位板分别位于第二齿轮的两侧。

优选的，定位板具有外凸弧面。

优选的，定位板上设有与钻头相配合的加工孔。

优选的，驱动机构包括第三齿轮、齿条、驱动单元，第三齿轮安装在支撑轴上；齿条为弧形，齿条与第三齿轮相配合；驱动单元用于带动齿条转动以致使齿条与第三齿轮啮合或分离。

本发明中，利用夹持部夹持固定钢管，利用钻孔部对钢管进行钻孔加工。通过设置多个夹持部、通过利用驱动机构带动支撑轴转动，能够利用钻孔部连续不断的对钢管进行钻孔加工，效果好，效率高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为夹持部的放大后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种伸缩门生产用钢管加工装置，用于钢管加工；包括加工台1、支撑轴2、驱动机构、多个夹持部、钻孔部.

支撑轴2与加工台1竖直转动连接；驱动机构用于驱动支撑轴2转动。

多个夹持部均匀分布于支撑轴2的四周，夹持部用于夹持钢管。

钻孔部包括安装板3、第一动力单元4、多个钻孔单元、第二动力单元5；安装板3与支撑轴2滑动连接；第一动力单元4用于驱动安装板3沿支撑轴2的长度方向移动；多个钻孔单元依次分布，钻孔单元包括连杆6、第一齿轮7、钻头8，连杆6与安装板3转动连接；第一齿轮7、钻头8均安装在连杆6上；相邻2个第一齿轮7相互啮合；第二动力单元5用于驱动第一齿轮7转动；钻孔部用于对钢管钻孔加工。

利用夹持部夹持固定钢管，利用第一动力单元4带动安装板3下降，利用第二动力单元5带动第一齿轮7转动，进而带动连杆6转动，利用多个钻头8分别对钢管进行钻孔加工。通过同时在钢管上加工形成多个孔，提高加工效率，加工效果好。

在进一步实施方式中，夹持部包括支撑板17、2个相对分布的夹持单元，支撑板安装在加工台上；夹持单元包括丝杆9、滑块10、第二齿轮11、定位板12，丝杆9与支撑板17转动连接；滑块10与丝杆9螺纹连接，滑块10与支撑板17滑动连接；第二齿轮11安装在丝杆9上，2个夹持单元的第二齿轮11相互啮合；定位板12安装在滑块10上，2个夹持单元内的定位板12分别位于第二齿轮11的两侧。

让钢管置于定位板12的外侧，通过转动丝杆9，带动滑块10移动，让定位板12远离第二齿轮11的方向移动。设置2个夹持单元，利用2个定位板12从内测定位固定钢管，钢管在钻孔时，避免钢管的管壁向内下沉，保证加工效果，提供钻孔精度。

通过转动一个丝杆，利用该丝杆上的第二齿轮11即可带动另一个丝杆上的第二齿轮11转动，进而带动另一个丝杆上的滑块10、定位板12移动，这样就可以让2个定位板12同步的移动，让2个夹持单元同步作业，一致性好，保证定位精度；这样，在利用定位板12夹持固定不同尺寸的钢管时，能够保证钢管的中心线不变，在利用钻孔部对不同尺寸的钢管钻孔时，能够有效的保证钻孔精度，提高钻孔效果。

在进一步实施方式中，定位板12具有外凸弧面。更好的与钢管内壁贴合，更好的支撑钢管。

在进一步实施方式中，定位板12上设有与钻头8相配合的加工孔13。避免损坏钻头8，钻孔上形成的铁削可以从加工孔13排出，避免损坏加工形成的孔，提高钻孔效果。

在进一步实施方式中，驱动机构包括第三齿轮14、齿条15、驱动单元16，第三齿轮14安装在支撑轴2上；齿条15为弧形，齿条15与第三齿轮14相配合；驱动单元16用于带动齿条15转动以致使齿条15与第三齿轮14啮合或分离。

利用驱动单元16带动齿条15转动，通过第三齿轮带动支撑轴22转动。当齿条15与第三齿轮14分离后，支撑轴2停止，在此时间，利用钻孔部对钢管进行钻孔加工。

让钻孔部与驱动机构相互配合，机械化程度高，提高作业效率，提高钻孔机构效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种伸缩门生产用钢管加工装置，用于钢管加工；其特征在于，包括加工台、支撑轴、驱动机构、多个夹持部、钻孔部；

支撑轴与加工台竖直转动连接；

驱动机构用于驱动支撑轴转动；

多个夹持部均匀分布于支撑轴的四周，夹持部用于夹持钢管；

钻孔部包括安装板、第一动力单元、多个钻孔单元、第二动力单元；安装板与支撑轴滑动连接；第一动力单元用于驱动安装板沿支撑轴的长度方向移动；多个钻孔单元依次分布，钻孔单元包括连杆、第一齿轮、钻头，连杆与安装板转动连接；第一齿轮、钻头均安装在连杆上；相邻2个第一齿轮相互啮合；第二动力单元用于驱动第一齿轮转动；

钻孔部用于对钢管钻孔加工。

2.根据权利要求1所述的伸缩门生产用钢管加工装置，其特征在于，夹持部包括支撑板、2个相对分布的夹持单元，支撑板安装在加工台上；夹持单元包括丝杆、滑块、第二齿轮、定位板，丝杆与支撑板转动连接；滑块与丝杆螺纹连接，滑块与支撑板滑动连接；第二齿轮安装在丝杆上，2个夹持单元的第二齿轮相互啮合；定位板安装在滑块上，2个夹持单元内的定位板分别位于第二齿轮的两侧。

3.根据权利要求2所述的伸缩门生产用钢管加工装置，其特征在于，定位板具有外凸弧面。

4.根据权利要求2所述的伸缩门生产用钢管加工装置，其特征在于，定位板上设有与钻头相配合的加工孔。

5.根据权利要求1所述的伸缩门生产用钢管加工装置，其特征在于，驱动机构包括第三齿轮、齿条、驱动单元，第三齿轮安装在支撑轴上；齿条为弧形，齿条与第三齿轮相配合；驱动单元用于带动齿条转动以致使齿条与第三齿轮啮合或分离。