CN107900403A - 一种电动伸缩门生产设备 - Google Patents

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徐骏珂
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    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/30—Additional gear with one or more working-spindles attachable to the main working-spindle and mounting the additional gear

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种电动伸缩门生产设备，用于钢管加工，包括工作台、支撑板、驱动机构、多个支撑部、N个第一齿条、(N+1)个钻孔部，其中，N为正整数；工作台上设有滑槽；支撑板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动；多个支撑部沿滑槽的长度方向依次分布，支撑部包括安装板、转轴、第一齿轮、夹持组件；安装板安装在支撑板上；转轴与安装板转动连接；第一齿轮安装在转轴上；夹持组件安装在转轴上，夹持组件用于夹持钢管；N个第一齿条沿滑槽的长度方向依次分布，第一齿条与第一齿轮相配合，第一齿条位于第一齿轮的移动路径上。

Description

一种电动伸缩门生产设备
技术领域
本发明涉及伸缩门生产技术领域，尤其涉及一种电动伸缩门生产设备。
背景技术
电动伸缩门就是门体可以伸缩自由移动，来控制门洞大小来控制行人或车辆的拦截和放行的一种门。伸缩门主要由门体、驱动电机、滑道、控制系统构成。门体采用优质不锈钢及铝合金专用型材制作，采用平行四边形原理铰接，伸缩灵活行程大。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，并设有自动离合或手动离合器，自动离合停电时可自动启闭，手动离合停电时可手动启闭，控制系统有控制板，按钮开关。现有的电动伸缩门中，许多为超长门排式结构，且传统伸缩门均是由机头经交叉连杆牵引门体移动，实现伸缩门的收缩或展开。
在伸缩门生产加工过程中，需要大量的钢管，需要对钢管进行钻孔加工，现有的设备效率低，效果差，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种电动伸缩门生产设备，效果好。
一种电动伸缩门生产设备，用于钢管加工，包括工作台、支撑板、驱动机构、多个支撑部、N个第一齿条、(N+1)个钻孔部，其中，N为正整数；
工作台上设有滑槽；
支撑板与滑槽滑动连接；
驱动机构用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动；
多个支撑部沿滑槽的长度方向依次分布，支撑部包括安装板、转轴、第一齿轮、夹持组件；安装板安装在支撑板上；转轴与安装板转动连接；第一齿轮安装在转轴上；夹持组件安装在转轴上，夹持组件用于夹持钢管；
N个第一齿条沿滑槽的长度方向依次分布，第一齿条与第一齿轮相配合，第一齿条位于第一齿轮的移动路径上；
(N+1)个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，(N+1)个钻孔部与N个第一齿条间隔分布，钻孔部用于对钢管钻孔加工。
优选的，驱动机构包括第二齿条、传动轴、驱动单元、驱动板，第二齿条安装在支撑板上，第二齿条的长度方向与凹槽的长度方向平行；驱动单元用于驱动传动轴转动；驱动板为弧形，驱动板安装在传动轴上，该驱动板的周向表面安装有与第二齿条相配合的轮齿。
优选的，驱动机构还包括第二齿轮，第二齿轮安装在传动轴上；
上述N为1,2个钻孔部分别分布于传动轴的两侧，钻孔部包括支架、第三齿轮、偏心轮、支杆、滑块、连接件、动力单元、钻头，第三齿轮与支架转动连接，第三齿轮与第二齿轮啮合；偏心轮安装在第三齿轮上；支杆沿竖直方向布置；滑块与支杆滑动连接；滑块通过连接件与偏心轮连接；动力单元安装在滑块上，动力单元用于驱动钻头转动；钻头位于夹持组件的上方。
优选的，夹持组件包括多个夹持单元，多个夹持单元绕转轴的周向依次分布，夹持单元包括定位板、多个伸缩组，多个伸缩组沿转轴的长度方向依次分布，伸缩组包括支撑管、螺杆，支撑管安装在转轴上；螺杆的一端与支撑管螺纹连接，螺杆的另一端与定位板转动连接。
优选的，定位板的截面为弧形。
本发明中，通过驱动机构、支撑部带动钢管移动，利用驱动机构、钻孔部对钢管进行钻孔加工，利用驱动机构，有效的将支撑板、钻孔部等联系起来，让各部分有效配合，有效的提高了钢管钻孔的加工精度，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为夹持组件的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2：
本发明提出的一种电动伸缩门生产设备，用于钢管加工，包括工作台1、支撑板2、驱动机构、多个支撑部、N个第一齿条3、(N+1)个钻孔部，其中，N为正整数。
工作台1上设有滑槽；支撑板2与滑槽滑动连接。
驱动机构用于驱动支撑板2沿滑槽的长度方向移动。
多个支撑部沿滑槽的长度方向依次分布，支撑部包括安装板4、转轴5、第一齿轮6、夹持组件；安装板4安装在支撑板2上；转轴5与安装板4转动连接；第一齿轮6安装在转轴5上；夹持组件安装在转轴5上，夹持组件用于夹持钢管。
N个第一齿条3沿滑槽的长度方向依次分布，第一齿条3与第一齿轮6相配合，第一齿条3位于第一齿轮6的移动路径上。
(N+1)个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，(N+1)个钻孔部与N个第一齿条3间隔分布，钻孔部用于对钢管钻孔加工。利用第一齿条3带动第一齿轮6转动，继而带动夹持组件转动，调整钢管的位置，利用钻孔部对钢管的不同位置进行钻孔加工。
在进一步实施方式中，驱动机构包括第二齿条7、传动轴8、驱动单元9、驱动板10，第二齿条7安装在支撑板2上，第二齿条7的长度方向与凹槽的长度方向平行；驱动单元9用于驱动传动轴8转动；驱动板10为弧形，驱动板10安装在传动轴8上，该驱动板10的周向表面安装有与第二齿条7相配合的轮齿11。利用驱动单元9带动传动轴8转动，利用驱动板10、轮齿11带动第二齿条7移动，继而带动支撑板2、支撑部移动。当轮齿11与第二齿条7分离后，支撑板2停止，在此时间内，利用钻孔机构对钢管进行钻孔加工。
在进一步实施方式中，驱动机构还包括第二齿轮13，第二齿轮13安装在传动轴8上。
上述N为1,2个钻孔部分别分布于传动轴8的两侧，钻孔部包括支架14、第三齿轮15、偏心轮16、支杆12、滑块17、连接件18、动力单元19、钻头20，第三齿轮15与支架14转动连接，第三齿轮15与第二齿轮13啮合；偏心轮16安装在第三齿轮15上；支杆12沿竖直方向布置；滑块17与支杆12滑动连接；滑块17通过连接件18与偏心轮16连接；动力单元19安装在滑块17上，动力单元19用于驱动钻头20转动；钻头20位于夹持组件的上方。
利用传动轴8、第三齿轮15带动第二齿轮13、偏心轮16转动，利用连接件18带动滑块17升降，利用动力单元19带动钻头转动，利用钻头20对钢管进行钻孔加工。
仅利用驱动机构即带动支撑板2移动，并带动滑块17升降，让钢管移动和对钢管钻孔有机配合起来，让各部分实现联动，让各部分的工作周期相互配合，相互衔接，有效的避免误差产生，提高了钻孔精度、提高了加工效率。
在进一步实施方式中，夹持组件包括多个夹持单元，多个夹持单元绕转轴5的周向依次分布，夹持单元包括定位板21、多个伸缩组，多个伸缩组沿转轴5的长度方向依次分布，伸缩组包括支撑管22、螺杆23，支撑管22安装在转轴5上；螺杆23的一端与支撑管22螺纹连接，螺杆23的另一端与定位板21转动连接。让定位板21置于钢管的外侧，通过转动螺杆23，让定位板21与钢管的内表面贴合，继而夹持定位钢管。利用定位板21从内测支撑钢管，钢管在钻孔时，避免钢管的管壁向内下沉，保证加工效果，提供钻孔精度。
在进一步实施方式中，定位板21的截面为弧形。更好与钢管贴合。
利用夹持组件夹持固定钢管。利用驱动单元9带动传动轴8转动，利用轮齿11、第二齿条7带动支撑板2移动。利用第三齿轮15、第二齿轮13带动偏心轮16转动，利用连接件18带动滑块17下降，利用动力单元19、钻孔对钢管钻孔加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电动伸缩门生产设备，用于钢管加工，其特征在于；包括工作台、支撑板、驱动机构、多个支撑部、N个第一齿条、(N+1)个钻孔部，其中，N为正整数；
工作台上设有滑槽；
支撑板与滑槽滑动连接；
驱动机构用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动；
多个支撑部沿滑槽的长度方向依次分布，支撑部包括安装板、转轴、第一齿轮、夹持组件；安装板安装在支撑板上；转轴与安装板转动连接；第一齿轮安装在转轴上；夹持组件安装在转轴上，夹持组件用于夹持钢管；
N个第一齿条沿滑槽的长度方向依次分布，第一齿条与第一齿轮相配合，第一齿条位于第一齿轮的移动路径上；
(N+1)个钻孔部沿滑槽的长度方向依次分布，(N+1)个钻孔部与N个第一齿条间隔分布，钻孔部用于对钢管钻孔加工。
2.根据权利要求1所述的电动伸缩门生产设备，其特征在于；驱动机构包括第二齿条、传动轴、驱动单元、驱动板，第二齿条安装在支撑板上，第二齿条的长度方向与凹槽的长度方向平行；驱动单元用于驱动传动轴转动；驱动板为弧形，驱动板安装在传动轴上，该驱动板的周向表面安装有与第二齿条相配合的轮齿。
3.根据权利要求1所述的电动伸缩门生产设备，其特征在于；驱动机构还包括第二齿轮，第二齿轮安装在传动轴上；
上述N为1,2个钻孔部分别分布于传动轴的两侧，钻孔部包括支架、第三齿轮、偏心轮、支杆、滑块、连接件、动力单元、钻头，第三齿轮与支架转动连接，第三齿轮与第二齿轮啮合；偏心轮安装在第三齿轮上；支杆沿竖直方向布置；滑块与支杆滑动连接；滑块通过连接件与偏心轮连接；动力单元安装在滑块上，动力单元用于驱动钻头转动；钻头位于夹持组件的上方。
4.根据权利要求1所述的电动伸缩门生产设备，其特征在于；夹持组件包括多个夹持单元，多个夹持单元绕转轴的周向依次分布，夹持单元包括定位板、多个伸缩组，多个伸缩组沿转轴的长度方向依次分布，伸缩组包括支撑管、螺杆，支撑管安装在转轴上；螺杆的一端与支撑管螺纹连接，螺杆的另一端与定位板转动连接。
5.根据权利要求1所述的电动伸缩门生产设备，其特征在于；定位板的截面为弧形。
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