CN107735632A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明的冷藏库包括：设置于冷藏库主体的机械室；和配置于机械室，由管贯穿翅片组而构成的冷凝器。冷凝器以悬吊状态配置于机械室。由此，向冷凝器传递的振动不以原状态传递而被冷凝器吸收。并且，即使有向冷凝器传递的弱的振动，也能够抑制振动传递到冷藏库主体。因此，能够有效地抑制冷藏库主体的振动。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及冷藏库，特别涉及冷凝器。

背景技术

一般来讲，冷藏库在将压缩机、冷凝器、散热管、毛细管、和冷却器依次环状连接而构成的制冷循环中封入制冷剂，进行冷却运转。而且，上述冷凝器设置于压缩机的附近，通过风扇进行空冷(例如参照专利文献1)。

图19表示专利文献1所记载的冷藏库。该冷藏库在冷藏库主体201的上部机械室202与压缩机203一起具有冷凝器204。而且，压缩机203和冷凝器204通过风扇205进行空冷。

根据上述现有的结构，压缩机203和冷凝器204具有被紧凑地配置，压缩机203和冷凝器204被高效地空冷的优点。

但是，冷凝器204与压缩机203相邻，所以压缩机203的振动容易传递到冷凝器204。因此，存在冷凝器204振动，该振动传递到冷藏库主体202而产生振动声音的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-202904号公报

发明内容

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供能够降低振动声音的冷藏库。

为了实现上述目的，本发明的冷藏库包括：设置于冷藏库主体的机械室；和配置于机械室，由管贯穿翅片组而构成的冷凝器。冷凝器以悬吊状态配置于机械室。

冷凝器成为悬吊状态，所以要传递到冷凝器的振动并不原样地传递到冷凝器而被吸收。并且，即使存在向冷凝器传递的弱的振动，也能够抑制该振动向冷藏库主体传递。因此，能够有效地抑制冷藏库主体的振动。

本发明的冷藏库通过上述结构，能够抑制从冷凝器传递而产生的冷藏库主体的振动声音，能够实现冷藏库的静音化。

附图说明

图1是表示例示本发明的实施方式1中的冷藏库的概略截面的图。

图2是表示该冷藏库的上部机械室的分解立体图。

图3是设置于该冷藏库的上部机械室的冷凝器周边的立体图。

图4是该冷凝器的侧视图。

图5是表示本发明的实施方式2中的冷藏库的冷凝器的侧视图。

图6是表示本发明的实施方式3中的冷藏库的冷凝器的立体图。

图7是表示该实施方式3中的冷藏库的冷凝器的侧视图。

图8是本发明的实施方式4中的冷藏库的立体图。

图9是该冷藏库的截面图。

图10是该冷藏库的背面立体图。

图11是表示该冷藏库的机械室部分的分解立体图。

图12是表示该冷藏库的机械室部分的背面透视图。

图13是成为该冷藏库的冷凝器的热交换器的侧视图。

图14是从正面观看成为该冷藏库的冷凝器的热交换器的翅片放大主视图。

图15是成为该冷藏库的冷凝器的热交换器的主要部分放大侧视图。

图16是成为该冷藏库的冷凝器的热交换器的翅片的作用说明图。

图17是成为该冷藏库的冷凝器的热交换器的翅片俯视图。

图18是成为该冷藏库的冷凝器的热交换器的翅片的作用说明图。

图19是表示现有的冷藏库及其冷凝器周边的立体图。

具体实施方式

第1方面的冷藏库，其特征在于，包括：设置于冷藏库主体的机械室；和配置于机械室，由管贯穿翅片组而构成的冷凝器。冷凝器以悬吊状态配置于机械室。

由于冷凝器成为悬吊状态，所以要传递到冷凝器的振动并不原样地传递到冷凝器而被吸收。并且，由于冷凝器成为悬吊状态，所以即使存在向冷凝器传递的弱的振动，也能够抑制该振动向冷藏库主体传递。因此，能够有效地抑制冷藏库主体的振动。

第2方面在第1方面中，冷凝器具有与来自压缩机的制冷剂配管连接的入口侧管。入口侧管由固定于机械室的支承件弹性支承。

由此，利用成为振动的传递口的入口侧管吸收振动。因此，冷凝器自身的振动抑制效果提高，并且，能够有效地抑制冷藏库主体的振动实现静音化。

第3方面在第2方面中，支承件的一端固定于机械室的一部分。设置于支承件的另一端的环状部以抱持的方式支承入口侧管，由此冷凝器以悬吊状态被支承。

由此，支承件成为悬臂梁那样的结构，支承件自身也发挥振动吸收效果。因此，能够进一步提高冷凝器的振动抑制效果，能够实现进一步的静音化。

第4方面在第1方面中，冷凝器的入口侧管和出口侧管集中配置于冷凝器的上下左右任一侧。

由此，冷凝器的入口侧和出口侧管不相连的一侧的端部不被限制移动而能够自由移动。因此，振动吸收效果提高，能够进一步高效地抑制冷凝器的振动实现静音化。

第5方面在第1方面中，冷凝器的下端面由防振泡沫件支承。

由此，冷凝器由防振泡沫的微弱的弹性力支承，即使进行悬吊支承也会传递的弱的振动被可靠地吸收。因此，能够实现进一步的静音化。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，本发明不限于该实施方式。

(实施方式1)

图1是表示本发明的实施方式1中的冷藏库的概略截面的图。

如图1所示，冷藏库1包括冷藏库主体2、设置于冷藏库主体2的背面上部的上部机械室3、冷凝器4、第1风扇5和压缩机6。在上部机械室3从上风侧依次设置有冷凝器4、第1风扇5和压缩机6，通过驱动第1风扇5能够吸引冷藏库上部的空气7。由此，冷凝器4和压缩机6被空冷。

另外，第1风扇5安装在风扇环8，风扇环8将上部机械室3内的风路区分为第1风扇5的上风侧和下风侧。

此外，如图1所示，冷藏库1还包括：设置于冷藏库主体2的背面下部的下部机械室11、第2风扇12、存积库内(未图示)的除霜水的蒸发盘13、和设置于冷藏库主体2的背面角部的连通风路14。在下部机械室11从上风依次设置有第2风扇12和蒸发盘13。第2风扇12被驱动，由此，能够吸引冷藏库主体2的下部附近的空气9。由此，存积在蒸发盘13的除霜水的蒸发被促进，并且，经由蒸发盘13和连通风路14向冷凝器4供给被除霜水的蒸发冷却的空气。

如上所述，第2风扇12兼有将冷凝器4冷却的功能和促进蒸发存积于蒸发盘13的除霜水的功能，由此，能够以简单的结构将通过除霜水的蒸发而温度比外部空气降低的空气供给到冷凝器。由此，在上部机械室3能够有效地进行散热。

另外，在上部机械室3配置有成为主要的发热源的压缩机6和冷凝器4，所以第2风扇12吸入的冷藏库主体2的下部附近的空气9成为比冷藏库主体2的上方的空气低的温度。因此，优选在下部机械室11不设置主要的发热源。但是，在仅靠第2风扇12的蒸发促进效果无法将蒸发盘13内的除霜水充分蒸发的情况下，可以将与冷凝器4相比能力充分小的散热器(未图示)配置于蒸发盘13内。

图2是将该实施方式1中的冷藏库的上部机械室罩取下的立体图。

如图2所示，冷藏库1包括：上部机械室罩21；设置于上部机械室罩21，从冷藏库1的上方吸入空气9的吸入侧顶面栅格22；设置于上部机械室罩21，从连通风路14吸入空气9的吸入侧背面栅格23；和向冷藏库1的上方排气的排出侧栅格24。

上述吸入侧背面栅格23在连通风路14的上方构成为从冷藏库主体2的壁面凹入的形状。由此，冷藏库1的背面、侧面与壁相接设置的情况下，吸入侧背面栅格23也能够与连通风路14连通。其结果是，如上所述，在整体厨房(system kitchen)等有限的空间设置有冷藏库1的情况下，经由吸入侧背面栅格23从连通风路14吸入空气，能够显著抑制从上部机械室3排出上方到高温的排气的影响。

图3是该实施方式1中的冷藏库的上部机械室设置的冷凝器周边的立体图。图4是该冷凝器的侧视图。

在图3和图4中，冷凝器4是在多个翅片组31贯通设置管32而构成的板翅片型冷凝器。而且，冷凝器4的入口侧管32a与来自压缩机6的制冷剂配管33连接，出口侧管32b从上部机械室3进入冷藏库主体2内的发泡隔热材料(未图示)中。

另外，冷凝器4沿冷藏库1的上下方向配置。位于冷凝器4的上部的入口侧管32a被由弹簧形成的支承件34弹性支承，由此，冷凝器4以悬吊状态设置于上部机械室3内。即，支承件34的一端用螺钉35螺纹固定于上部机械室3的分隔壁3a，在支承件34的另一端设置的环状保持部36通过入口侧管32a，由此通过支承件34将冷凝器4保持为悬吊状态。

而且，在支承件34的环状保持部36设置有橡胶衬套等弹性体37，隔着弹性体37保持入口侧管32a。此外，出口侧管32b位于冷凝器4的下部，如上述方式进入冷藏库主体2内的发泡隔热材料中。

关于如以上方式构成的本发明的实施方式1中的冷藏库，以下说明其动作。

第1风扇5和第2风扇12被控制为与压缩机6连动同时进行驱动。由此，经由吸入侧顶面栅格22从冷藏库1的冷藏库主体2的背面上部吸引空气9，将冷凝器4和压缩机6冷却。并且，经由下部机械室11、连通风路14和吸入侧背面栅格23吸引背面下部的空气9，能够显著抑制从上部机械室3排出到上方的高温的排气的影响。

此外，在外部气温较低的情况下，为了节能化而停止第2风扇12，也可以仅使第1风扇5与压缩机6连动地进行驱动。另外，在要提高使蒸发盘13内的除霜水蒸发的能力的情况下，可以根据必要驱动第2风扇12。

如上所述被冷却的压缩机6通过制冷剂的吸引、压缩、排出而振动，该振动从压缩机出口侧的制冷剂配管33经入口侧管32a传递到冷凝器4。

但是，由于冷凝器4成为悬吊状态，所以向上述冷凝器4传递的振动，并不原样地传递而是衰减。而且，即使存在向冷凝器4传递的较弱的振动，由于冷凝器4为悬吊状态，所以能够抑制该振动向冷藏库主体2传递。因此，能够有效地抑制因冷凝器4的振动而产生的冷藏库主体2的振动。

特别是在本实施方式中，冷凝器4由支承件34弹性支承，基于支承件34的冷凝器4的弹性支承在与来自压缩机6的制冷剂配管33连接的入口侧管32a部分进行。由此，能够有效地降低振动的传递。

即，在成为振动的传递口的入口侧管32a吸收振动，所以冷凝器4自身的振动抑制效果提高，并且，能够有效地抑制冷藏库主体2的振动实现静音化。

而且，从压缩机6的制冷剂配管33传递的振动也被弹性体37吸收。因此，除了基于弹性体37的振动吸收效果之外，还能够抑制冷凝器4的振动，能够有效地实现静音化。

并且，支承冷凝器4的支承件34其一端通过螺钉35螺纹固定于上部机械室3的分隔壁3a。而且，在支承件34的另一端设置的环状保持部36抱着冷凝器4的入口侧管32a，对冷凝器4进行弹性支承。通过该结构，支承件34成为悬臂梁那样的结构，通过支承件34自身的上下方向的弹性变形来吸收振动。因此，能够进一步提高冷凝器4的振动抑制效果，能够实现进一步的静音化。

此外，支承件34由弹簧材料构成，能够有效地提高振动抑制效果。

(实施方式2)

图5是实施方式2中的冷凝器的侧视图。

在该实施方式2中的冷凝器4中，如图5的虚线32aa所示入口侧管32a被从冷凝器4的下端部引出，与出口侧管32b集中(汇总)配置于冷凝器4的奥侧的下部。

由此，冷凝器4的入口侧管32a和出口侧管32b不相连的一侧的上端部不被入口侧管32a等限制移动而能够自由地移动。因此，冷凝器4根据悬吊效果而提高振动吸收效果，并且能够高效地抑制冷凝器4的振动实现静音化。

此外，入口侧管32a和出口侧管32b集中配置于冷凝器4的上端部侧或左右任一方侧。

(实施方式3)

图6是实施方式3中的冷凝器的立体图。图7是该冷凝器的侧视图。

该实施方式3中的冷凝器4的一端侧与入口侧管32a和出口侧管32b在冷凝器4的里侧(在图6中为冷凝器4的右侧端部，在图7中为冷凝器4的奥侧端部)相连。另外，冷凝器4的另一端侧成为自由端4a。在自由端4a的下端面和机械室底面之间设置有由聚氨酯泡沫等形成的防振泡沫件38。

由此，冷凝器4的自由端4a也由防振泡沫件38的微弱的弹性力支承。其结果是，能够有效地使在自由端4a产生的振动衰减。即，聚氨酯泡沫等的防振泡沫件38与橡胶那样的弹性部件相比非常柔软具有微妙的恢复力。由此，即使悬吊支承结构也会传递的弱振动也被可靠地吸收，能够有效地使该振动衰减。因此，冷凝器4的振动抑制作用的可靠性提高。其结果是，能够更可靠地抑制冷凝器4整体的振动，能够实现进一步的静音化。

此外，在实施方式3中以冷凝器4的一端部侧与管相连而另一端部侧由成为自由端4a的类型的冷凝器支承结构进行了说明，但是，可以不是上述的支承结构。只要至少弹性地支承冷凝器4的下端面的结构中使用防振泡沫件38即可。

(实施方式4)

以下，关于本发明的实施方式4，以将热交换器用作冷藏库的冷凝器的结构为例，参照其附图进行说明。

图8是本发明的本实施方式4中的冷藏库的立体图。图9是该冷藏库的截面图。图10是该冷藏库的背面立体图。图11是表示该冷藏库的机械室部分的分解立体图。图12是表示该冷藏库的主体和机械室壳体的背面立体图。

如8～图12所示，冷藏库包括冷藏库主体101、主要使用钢板的外箱102、由ABS树脂等的硬质树脂成型的内箱103、填充在外箱102与内箱103之间的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料104。而且，在冷藏库主体101中，在外箱102和内箱103之间的侧面、背面、和顶面配置真空隔热材料105。

在冷藏库主体101的内部设置冷藏室106、冷冻室107、蔬菜室108等的多个贮藏室，通过门109自由开闭。而且，在冷藏库主体101的冷冻室107背面部分设置有冷却室110。由设置于冷却室110的冷却器111生成的冷气，通过送风风扇112供给到冷藏室106、冷冻室107、蔬菜室108等。

另外，在冷藏库主体101的上部后方如图11所示设置有机械室114。在机械室114从上风侧依次设置与冷却器111一起构成制冷回路的冷凝器115和压缩机116、以及对冷凝器115和压缩机116进行冷却的冷却风扇117。

机械室114的上部和背部被机械室罩118覆盖。在机械室罩118设置吸气用的狭缝开口119和排气用的开口120。通过冷却风扇117的旋转将外部空气从狭缝开口119吸引而将冷凝器115和压缩机116空冷，从开口120排气。

狭缝开口119以与冷凝器115的后述的山形形状的顶点部分相对的方式在水平方向设置。

接着，使用图13～图18说明成为冷凝器115的热交换器的结构。

图13是成为冷凝器的热交换器的侧视图。图14是从正面观看该热交换器的翅片放大主视图。图15是该热交换器的主要部分放大侧视图。图16是该热交换器的翅片的作用说明图。图17是该热交换器的翅片俯视图。图18是该热交换器的翅片表面的作用说明图。

在图13～图18中，由构成热交换器的铝合金形成的薄板状的纵长的翅片121，隔着空气流动的间隔122并排设置多个。贯通过翅片121且在内部流动制冷剂的多个管123例如4列、上下多层地折弯。在热交换器的空气流入侧端面124与上下方向的整体连续地配置多个尘埃附着减轻部125。

多个尘埃附着减轻部125特别是在形状上下功夫，以使得难以附着棉状的尘埃，防止翅片121之间的尘埃眼堵塞导致的热交换器的风量降低。如图15所示，尘埃附着减轻部125由向上倾斜的向上端面126和比向上端面126短且位于向上端面126的正下方的水平状态(包括大致水平状态的)的向下端面127构成为尘埃难以附着的三角山形形状。通过将尘埃附着减轻部125连续配置多个，使空气流入侧端面124的整体为大致锯齿状。

构成尘埃附着减轻部125的向上端面126和向下端面127交叉的山形形状部128，其顶点部分的翅片表面如图17的翅片的主视图、图16的俯视图、和图18的作用说明图所示，成为相对于空气流倾斜的倾斜面129。并且，山形形状部128的翅片面具有与倾斜面129相比使下游侧更向与倾斜面129交叉的方向上倾斜的下游侧倾斜面130。

另外，如图17所示，翅片121是空气的流动方向整个区域(图17的翅片121左端至右端之间)为Z字形状。

此外，在山形形状部128的前端如图16所示设置有圆弧131。由此，充分考虑了使用者的安全。另外，冷凝器115的翅片下游侧端面成为直线状的平坦面。

关于如以上方式构成的本实施方式中的冷藏库和成为其冷凝器115的热交换器，以下说明其动作。

首先，作为冷藏库，通过压缩机116的运转而压缩的制冷剂在冷却器111中蒸发而生成冷气。生成的冷气被送风风扇112供给到冷藏室106、冷冻室107、蔬菜室108等，将食品冷却。

而且，制冷剂在冷凝器115中流过。制冷剂在冷凝器115中与由冷却风扇117从机械室罩118的狭缝开口119吸引的外部空气热交换而被冷凝。而且，制冷剂再次返回压缩机116重复上述动作。

在此，与冷凝器115进行热交换的外部空气，通过空气流入侧端面124进入冷凝器115内，经由翅片121与管123进行热交换，在翅片121彼此之间的间隔122流动而通过冷凝器115。

此时，如果大气中的尘埃、特别是棉状的尘埃被翅片121的空气流入侧端面124挂住而开始堆积，则在间隔122发生堵塞而引起热交换能力的降低。

但是，在本实施方式的冷凝器115中，通过设置于空气流入侧端面124的尘埃附着减轻部125，尘埃的堆积变难，所以能够抑制热交换能力的降低。

即，构成冷凝器115的空气流入侧端面124的尘埃附着减轻部125的向上端面126和向下端面127，对由图16的实线箭头表示的流入空气的角度变小，尘埃难以附着。

进行详细说明，尘埃附着减轻部125的向上端面126相对于流入的空气流倾斜。由此，混入空气中的尘埃中的碰到向上端面126的大半的尘埃，沿向上端面126的倾斜流向下游侧开始集中堆积在谷部。向上端面126的尺寸长，所以尘埃成为整体较薄地堆积的状态，能够抑制空气阻力的上升。另外，在向下端面127，向下端面127为水平状态(包含大致水平状态)，成为与空气流相同的方向的端面。因此，尘埃的堆积自身几乎不产生，并且，即使尘埃堆积，也因重力和空气流而落下。

而且，即使经过较长的使用期间，尘埃逐渐堆积在一方的向上端面126而在翅片121间开始产生堵塞，在另一方的向下端面127也几乎不产生尘埃的堆积，所以向下端面127中的翅片121间成为空气旁通路121a，空气如虚线箭头所示流动。

即，在作为冷凝器115整体观看的情况下，能够长时间地降低因尘埃导致的堵塞的影响，能够抑制热交换能力降低。因此，与能够抑制热交换能力降低相应地能够提高节能性。

并且，在该冷凝器115中，由尘埃附着减轻部125的向上端面126和向下端面127构成的山形形状部128的顶点部分的翅片表面由相对于空气流倾斜的倾斜面129构成，所以尘埃的堆积进一步延迟，能够抑制向上端面126的堵塞。

即，要附着在尘埃附着减轻部125的向上端面126和向下端面127交叉的山形形状部128的尘埃，与如图18的箭头b、c、d所示的空气流一起不被山形形状部128的顶点端缘挂住地原样地在沿倾斜面129的翅片121间的翅片表面向下游侧流出。这是因为，如图18所示，山形形状部128的翅片表面相对于空气的流动倾斜。

而且，翅片前端截面也相对于空气流的方向倾斜，所以与山形形状部128的顶点部分的端缘直接碰撞的空气如图18箭头a所示成为一部分，所以能够减少被山形形状部128的顶点部挂住的尘埃自身。由此，能够减少被山形形状部128的顶点端缘挂住沿向上端面126向下游流动堆积在谷部的尘埃自身的量。

因此，能够有效地抑制因尘埃堆积在向上端面126而产生的空气阻力的上升，相应地，能够进一步抑制热交换能力的降低，提高节能性和耐久性。

除此之外，在山形形状部128中，与倾斜面129相比使下游侧更向与倾斜面129交叉的方向倾斜，所以在山形形状部128的翅片表面，如图18的箭头e所示，在顶点部分的倾斜面129及其下游侧部分的下游侧倾斜面130之间产生湍流。因该湍流而产生气流的剥离现象，能够抑制尘埃的堆积。

因此，能够使被倾斜面129及其下游的下游侧倾斜面130部分的向上端面126挂住堆积的尘埃与气流一起剥离而减少。其结果是，能够进一步抑制因尘埃堵塞导致的空气阻力的上升，能够提高节能性。

并且，翅片121在空气的流动方向整个区域为Z字形状，所以在翅片全域的表面产生气流的剥离现象，在空气的流动方向整个区域上尘埃难以堆积附着在翅片表面。

因此，能够更加有效地抑制热交换能力降低，能够进一步提高节能性。

此外，也可以将成为翅片121的最靠空气流入侧的部分的管123设置于与山形形状部128对应的位置，而不设置于谷部。由此，能够进一步抑制热交换能力的降低。

即，通过上述结构，谷部难以承受因管123导致的空气流的阻力，所以在尘埃堵塞开始的初始时，空气的流速变快。而且，要堆积在谷部的尘埃因该流速快的空气而脱落。其结果是，能够延迟向谷部的尘埃堆积。

因此，能够进一步抑制热交换能力的降低，能够提高节能性和耐久性。

另外，本实施方式所示的冷藏库，可以将用于取入流向冷凝器115的外部空气的狭缝开口119设置成与冷凝器115的山形形状部128的顶点部分相对。由此，从狭缝开口119流入的空气，向冷凝器115的尘埃附着减轻部125的山形形状部128去，从其正面流入。

因此，有效地发挥山形形状部128的顶点部分的倾斜面129带来的尘埃附着减轻作用，特别是能够有效地抑制尘埃的堆积。其结果是，能够形成节能性、耐久性高的设备。

以上，使用上述实施方式对本发明的冷藏库进行了说明，但是，本发明不限于上述实施方式，当然在实现本发明的目的的范围内能够进行各种变更。

例如在本实施方式中，例示将热交换器用作冷凝器115的情况进行了说明，但是不限于此，可以作为蒸发器使用。

另外，尘埃附着减轻部125例示由向上倾斜的向上端面126和水平状态(包含大致水平状态)的向下端面127的组合构成的构造，但是不限于此。例如，也可以向上端面126为水平(包含大致水平)而向下端面127向下倾斜，或者，向上端面126和向下端面127的两者均倾斜其角度相互不同。可以根据使用方式适当选择。

另外，作为应用热交换器的设备例示了冷藏库，但是不限于此。可以为空调机等空调制冷设备或者自动售货机、展示柜等工业用的制冷设备。

如以上说明的方式，本实施方式的冷藏库包括：板状的翅片、在内部流动制冷剂的多个管、和配置于翅片的空气流入侧端面的尘埃附着减轻部。尘埃附着减轻部包括由空气流入侧为顶点的向上端面和向下端面构成的山形形状部，山形形状部的顶点部分的翅片表面为倾斜面。

由此，在翅片的尘埃附着减轻部中，尘埃在山形形状部的向上端面向下游侧滑动而堆积在谷部，所以能够减轻向上端面部分的尘埃堵塞。另外，在向下端面尘埃因重力等而落下，所以尘埃堆积非常少。而且，由向上端面和向下端面构成的山形形状部的顶点部分的翅片表面倾斜，所以从空气流入侧端面进入的空气中的尘埃的大部分碰到该倾斜面而在翅片表面流向下游。因此，被山形形状部的顶点端缘挂住的尘埃非常少。由此，能够大幅降低在上述的向上端面向下游滑动而堆积在谷部的尘埃自身。因此，能够进一步降低因尘埃堵塞导致的影响，能够抑制热交换能力的降低，能够提高节能性、耐久性。

此外，可以山形形状部的翅片表面与倾斜面相比使下游侧更向与倾斜面交叉的方向倾斜。

由此，在山形形状部的顶点部分，在翅片表面的倾斜面及其下游侧部分的倾斜之间产生湍流，因该湍流而产生气流的剥离现象，尘埃难以附着堆积。由此，能够进一步抑制热交换能力的降低，提高节能性、耐久性。

此外，翅片在空气的流动方向整个区域为Z字形状。

由此，在翅片整个区域的表面产生气流的剥离现象，在空气的流动方向整个区域上尘埃难以堆积附着在翅片表面。因此，能够更加有效地抑制热交换能力降低，能够进一步提高节能性、耐久性。

此外，可以将成为翅片121的最靠空气流入侧的部分的管123设置于与山形形状部128对应的位置，而不设置于谷部。

谷部难以承受因管导致的空气流的阻力，所以在尘埃堵塞开始的初始时，空气的流速变快。由此，要堆积在谷部的尘埃因该流速快的空气而脱落。其结果是，能够延迟向谷部的尘埃堆积。能够更加有效地抑制热交换能力降低，能够进一步提高节能性和耐久性。

此外，可以在装载有上述热交换器的制冷设备中，热交换器设置于机器主体的机械室，并且，在机械室设置狭缝开口，该狭缝开口设置成与热交换器的山形形状部的顶点部分相对。

由此，从狭缝开口流入的空气流入热交换器的尘埃附着减轻部的山形形状部。因此，能够有效地发挥设置于山形顶点部分的倾斜面导致的尘埃附着减轻作用，能够有效地抑制尘埃附着堆积在热交换器。其结果是，能够实现节能性、耐久性高的设备。

以上，使用上述实施方式对本发明的冷藏库进行了说明，但是，本发明不限于上述实施方式，当然在实现本发明的目的的范围内能够进行各种变更。即这次公开的实施方式所有的方面是例示，应认为并不是限制。即，本发明的范围不仅由上述的说明而由申请的范围表示，当然包含在与申请的范围相等的意思和范围内的所有的变更。

此外，不仅以上的各自的实施方式，以上的所述的实施方式的组合也在本发明的范围内。

产业上的利用可能性

如上所示，本发明的冷藏库能够抑制从冷凝器传递产生的冷藏库主体的振动声音，能够实现冷藏库的静音化。因此，家庭用冷藏库当然也能够适用于工业用冷藏库、展示柜或自动售货机等其它的冷冻冷藏应用商品。

附图标记说明

1 冷藏库

2 冷藏库主体

3 上部机械室(机械室)

4 冷凝器

5 第1风扇

6 压缩机

31 翅片组

32 管

32a 入口侧管

32b 出口侧管

33 制冷剂配管

34 支承件

35 螺钉

36 环状保持部

37 弹性体

38 防振泡沫件

101 冷藏库主体

102 外箱

103 内箱

104 发泡隔热材料

105 真空隔热材料

106 冷藏室(贮藏室)

107 冷冻室

108 蔬菜室

109 门

110 冷却室

111 冷却器

112 送风风扇

114 机械室

115 冷凝器

116 压缩机

117 冷却风扇

118 机械室罩

119 狭缝开口

120 开口

121 翅片

122 间隔

123 管

124 空气流入侧端面

125 尘埃附着减轻部

126 向上端面

127 向下端面

128 山形形状部

129 倾斜面

130 下游侧倾斜面

131 圆弧。

Claims (5)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

设置于冷藏库主体的机械室；和

配置于所述机械室，由管贯穿翅片组而构成的冷凝器，

所述冷凝器以悬吊状态配置于所述机械室。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷凝器具有与来自压缩机的制冷剂配管连接的入口侧管，

所述入口侧管由固定于所述机械室的支承件弹性支承。

3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

所述支承件的一端固定于所述机械室的一部分，

设置于所述支承件的另一端的环状部以抱持的方式支承所述入口侧管，由此所述冷凝器以悬吊状态被支承。

4.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷凝器的入口侧管和出口侧管集中配置于所述冷凝器的上下左右任一侧。

5.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷凝器的下端面由防振泡沫件支承。