JP6028216B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫に関するものである。

省エネルギに対する要求が厳しくなる中、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫においては、その冷却器の冷凍効率だけでなく、送風機の送風効率も重視されている。そのため、送風機から吐出された冷気を効率よく運搬する送風技術が重要となる。従来は冷気吐出口を、貯蔵物を収納する容器の内側へ伸ばすことで容器内への冷気の供給を良好にしている。（例えば、特許文献１参照）。

以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。

図７は従来の冷蔵庫の断面図である。図において、冷蔵庫本体３０は、上から順に、冷蔵室３６、冷凍温度室３１、野菜室３７を備えている。冷凍温度室３１は、その上部に、急速冷凍容器４１を設けた急速冷凍室３２と、急速冷凍室３２の横に並置した製氷室３３と、急速冷凍室３２及び製氷室３３の下方に配置された冷凍室３４とから構成される。冷凍室３４はその背部に、冷却器６１を有する冷却器室６２を仕切部材５０により区画形成してあり、仕切部材５０には冷気通路５０ａが設けてある。冷凍室３４内には、３段重ねの上段容器４２、中段容器４３、及び下段容器４４を備えられ、仕切部材５０と一体若しくは別体に構成された冷気吐出風路５２、５３、５４は冷気通路５０ａと連通し容器４２、４３、４４に冷気を導入する。この冷気吐出風路５２、５３、５４の吐出口５２ａ、５３ａ、５４ａの位置は、容器４２、４３、４４の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁４２ｃ、４３ｃ、４４ｃより、前方（庫内側）に成るように構成してある。

送風機６３は冷却器室６２に設けられ、冷却器室６２にて生成した冷気を、冷凍温度室３１、冷蔵室３６、野菜室３７等に強制循環する。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。

冷却器室６２により生成された冷気は、送風機６３の運転により仕切部材５０の冷気通路５０ａ内に吐出される。冷気通路５０ａ内に吐出された冷気は、仕切部材５０内で冷凍温度室冷却用冷気と冷蔵温度室冷却用冷気とに分流される。冷凍温度室冷却用冷気は、仕切部材５０に設けられた冷気吐出風路５２、５３、５４のそれぞれの吐出口５２ａ、５３ａ、５４ａより容器４２、４３、４４内に吐出されて、容器内を所定の温度に冷却する。このとき、吐出口５２ａ、５３ａ、５４ａの位置は、容器４２、４３、４４の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁４２ｃ、４３ｃ、４４ｃより、前方（庫内側）に成るように構成してあるため、吐出口５２ａ、５３ａ、５４ａから吐出された冷気が容器４２、４３、４４の背面側に回りこむことを防止し、効果的に容器内を冷却することができる。

以上のように、従来の冷蔵庫では、吐出口５２ａ、５３ａ、５４ａの位置を容器フランジ部後壁４２ｃ、４３ｃ、４４ｃより、前方に構成することで、吐出冷気の容器４２、４３、４４の背面側への漏れを防止し、効果的に容器内を冷却することができる冷蔵庫を提供することができる。

特開２００９−１３９０８８号公報

しかしながら、従来の冷蔵庫の構成では、冷却器室６２により生成された冷気が送風機６３の運転により仕切部材５０の冷気通路５０ａ内に吐出される際に、冷凍温度室３１の室温より低い温度まで仕切部材５０を冷却することで、仕切部材５０の庫内側表面に霜や氷結ができる。これが冷却器６１を除霜する際にその暖気で溶け冷気吐出風路５２、５３、５４を伝い容器４２、４３、４４の内側に溜まるという問題があった。

本発明は、従来の課題を解決するもので、冷気の送風効率を損なうことなく仕切部材表面の水滴が容器内に溜まらない高品位な冷蔵庫を提供することを目的とする。

従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却室と、前記冷却室に設けられ冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記冷却室とを区画する仕切部材と、前記仕切部材に設けられ前記貯蔵室に冷気を吐出する吐出口と、前記貯蔵室に設けられて貯蔵物を載置する載置部材とを備え、前記吐出口が前記載置部材の後端部より前方に位置するように上面と下面とを備えて突出した冷蔵庫において、前記吐出口の周辺に、前記載置部材内への水垂れを防止する水切り構造を備えたもので、前記水切り構造は、前記吐出口の前記上面から前記吐出口を縦断し前記下面へ繋がり前記仕切部材まで連続する複数の縦リブで構成されたことを特徴とする。これにより、仕切部材表面にできた水滴は、冷気
吐出風路を伝って載置部材に落ちることなく、冷気吐出風路を左右方向に回避して仕切部材の下に流れ落ちるため、貯蔵物を載置するところに溜まることなく、高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。このとき、突起部は冷気の流れに関係のない位置に存在するため、風路抵抗になることがなく送風効率を損なう恐れはない。

本発明の冷蔵庫は、冷気の送風効率を損なうことなく仕切部材表面の水滴が貯蔵物載置部材に溜まらない高品位な冷蔵庫を提供することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫本体要部正面拡大図 本発明の実施の形態１における要部縦断面拡大図 本発明の実施の形態１における要部縦断面拡大図 本発明の実施の形態２における冷蔵庫本体要部正面拡大図 従来の冷蔵庫の縦断面図

請求項１に記載の発明は、貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却室と、前記冷却室に設けられ冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記冷却室とを区画する仕切部材と、前記仕切部材に設けられ前記貯蔵室に冷気を吐出する吐出口と、前記貯蔵室に設けられて貯蔵物を載置する載置部材とを備え、前記吐出口が前記載置部材の後端部より前方に位置するように上面と下面とを備えて突出した冷蔵庫において、前記吐出口の周辺に、前記載置部材内への水垂れを防止する水切り構造を備えたもので、前記水切り構造は、前記吐出口の前記上面から前記吐出口を縦断し前記下面へ繋がり前記仕切部材まで連続する複数の縦リブで構成されたことを特徴とする。これにより、吐出口周辺に発生した水滴または吐出口上方より流れてきた水滴を、吐出口を回避して吐出口の下まで流れるように導くことができるため、吐出口での滞留と載置部材への滴下を防止する高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は本発明の実施の形態１における冷凍室正面拡大図、図４は図３におけるＢ−Ｂ断面図、図５は本発明の実施の形態１における下段吐出口と下段冷凍室ケースの位置関係を示す断面拡大図である。

図１から４において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。

冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備え、内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成している。一方、その他の貯蔵室は引き出し式扉を有し、それぞれ第二の冷凍室扉１０５ａには第二の冷凍室ケース１０５ｂが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース１０６ｂが、第一の冷凍室扉１０７ａには上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃが、野菜室扉１０８ａには上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段野菜室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。

冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃から７℃としている。第一の冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃から−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。

第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯または若干高い温度設定−２０℃から−１２℃である。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース１０６ｂに貯蔵する。

断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であ
り、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。

このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。

冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。

圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。

また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。

第一の冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と冷却室１１０とを区画するために仕切部材１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、貯蔵室と熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアント加熱手段１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。なお、ラジアント加熱手段１１４の代わりに冷却器１１２に取り付けたパイプヒータなど他形状の加熱手段を用いたり、ラジアント加熱手段１１４と他形状の加熱手段を併用したりしても構わない。

仕切部材１１１は、貯蔵室側の外殻をなす前仕切部材１２０と冷却室側の外殻をなす後仕切部材１２１とから構成され、後仕切部材１２１は、送風機１１３を備える。前仕切部材１２０と後仕切部材１２１との間の空間は各貯蔵室に向けて冷気を分岐させる分配風路１２２である。

ここで、送風機１１３は、吐出面からみて時計回りをする軸流ファンである。以下、冷蔵庫の左右方向の位置を指定する場合、送風機１１３の回転方向を基準とする。回転方向が反時計回りの送風機を使用する場合は、左右を反転させることで同様の効果を得ることができる。

送風機１１３の吐出面は冷蔵庫１００の正面に対し角度を持って取り付けられ、冷気は斜め上向きに吹き上げるように配設されている。また、第一の冷凍室１０７正面より見て、送風機１１３の中心は、第一の冷凍室１０７の中心に対し左側に位置し、上段冷凍室ケ
ース１０７ｂの奥面上端より上方に位置する。前仕切部材１２０の送風機１１３に対向する部分は、送風機１１３側に突出した冷気整流部１２０ａを構成する。冷気整流部１２０ａは送風機１１３の回転軸を中心軸とする略円錐台形状をしている。冷気整流部１２０ａの先端は送風機１１３の吐出面に平行な面で構成され、その径は送風機１１３のボス径と略同径である。

前仕切部材１２０は、冷気整流部１２０ａより下方で且つ上段冷凍室ケース１０７ｂより上方に上段吐出口１２０ｂを有し、下段冷凍室ケース１０７ｃと上段冷凍室ケース１０７ｂの間に一体または別体で下段風路１２３を有し、下段風路１２３はその先端に下段吐出口１２３ａを有する。上段吐出口１２０ｂおよび下段吐出口１２３ａは分配風路１２２と第一の冷凍室１０７を連通している。下段風路１２３は前仕切部材１２０から第一の冷凍室１０７内部へ突出し、図５に示す通り下段吐出口１２３ａは下段冷凍室ケース１０７ｃの後端部フランジよりも前方に設けられる。また、下段風路１２３の上面の左右両端は５ｍｍ以上のＲによって面取りを行い、上面の中で両端が最も低い位置となる形状を有している。

上段吐出口１２０ｂは、幅が上段冷凍室ケース１０７ｂの幅内に分布するように、複数の孔からなる。そのうち少なくとも一つの孔は正面より見て、第一の冷凍室１０７の中心を通る。下段風路１２３は、幅が下段冷凍室ケース１０７ｃの幅内に分布するように、複数の突出風路からなり、各突出風路の先端に一つまたは複数個の下段吐出口１２３ａを有する。

なお、上段吐出口１２０ｂおよび下段吐出口１２３ａは、上下複数段の孔により構成したり、幅方向に段数を変化させたりしてもよく、それにより収納ケース内の冷気の分布を決定し、より適切に冷却することが可能となる。

また、冷蔵室１０４とその他の貯蔵室とを断熱区画する仕切壁１１８と仕切部材１１１との間には、前仕切り部材１２０と仕切壁１１８とによって構成された第二の冷凍室風路１２４と製氷室風路１２５とを有する。第二の冷凍室風路１２４は第二の冷凍室吐出口１２４ａを、製氷室風路は製氷室吐出口１２５ａを有し、それぞれ分配風路１２２と第二の冷凍室１０５および製氷室１０６とを連通している。第二の冷凍室吐出口１２４ａおよび製氷室吐出口は第二の冷凍室ケース１０５ｂおよび製氷器（図示せず）の後端部フランジよりも前方に設けられる。

なお、第二の冷凍室風路１２４および製氷室風路は前仕切部材１２０や仕切壁１１８と別体に設けたり、分割して一部のみを別体に設けたりしても良い。

前仕切部材１２０は、上段吐出口１２０ｂの上方で冷気整流部１２０ａの右側に右下がりの直線形状の傾斜リブ１２０ｃを有する。傾斜リブ１２０ｃの右端は上段吐出口１２０ｂの右端よりも右側にあり、傾斜リブ１２０ｃの上辺と水平面とのなす角は５度以上である。

さらに、前仕切部材１２０は、下段風路１２３の上方に、各孔の上に一つずつ山形の形状をした山形リブ１２０ｄを有する。山形リブ１２０ｄは下段吐出口１２３ａの孔一つの横幅よりも大きな幅を有し、各辺の水平面とのなす角は５度以上である。

なお、傾斜リブ１２０ｃおよび山形リブ１２０ｄはそれぞれ弓形やかまぼこ形のような曲線により構成してもよい。

また、前記仕切部材１２０は、下段風路１２３の複数の突出風路の谷間に谷間リブ１２
０ｅを有する。谷間リブ１２０ｅは縦向きの直線形状を有したリブであり、山形リブ１２０ｄの端周辺から下段吐出口１２３ａの高さまたはその下までの長さを有する。

また、下段風路１２３は第一の冷凍室１０７側に複数の下段リブ１２３ｂを有する。下段リブ１２３ｂは、下段風路１２３の上面から始まり下段吐出口１２３ａを縦断し下段風路１２３の下へ繋がり前仕切部材１２０と連結する。下段リブ１２３ｂの下辺は下段風路１２３の下面よりも急勾配を有し、水平面となす角は１０°以上である。

同様に、上段吐出口１２０ｂは一つまたは複数の上段リブ１２０ｆを有する。上段リブ１２０ｆは第一の冷凍室１０７側に突出した縦向きの直線形状を有し、少なくとも上段吐出口１２０ｂの送風機１１３から遠い側の辺に設けられる。

また、第二の冷凍室風路１２４は下面に第二の冷凍室リブ１２４ｂを有する。第二の冷凍室リブ１２４ｂは第二の冷凍室風路１２４の下面と前仕切部材１２０を二辺とする略三角形の形状を有し、第二の冷凍室風路１２４の下面の横幅に亘って複数設けられる。

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、いずれの貯蔵室においても回転扉を有し、内箱１０３に貯蔵ケースが載置される構造を有するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御装置（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体である断熱箱体１０１の側面や背面、また断熱箱体１０１の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し断熱箱体１０１の水滴を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。

ここで、冷却室１１０では、送風機１１３の動作により集められた各貯蔵室内の空気が、冷却器１１２により液冷媒と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、貯蔵室から戻ってきた空気は、冷却室１１０内で再び各貯蔵室を冷却するための冷気となる。低温の冷気は送風機１１３から分配風路１２２を通り、風路やダンパを用いて分流され、冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８をそれぞれの目的温度帯に冷却する。

送風機１１３は、冷蔵庫１００正面から見て時計回りに回転する軸流ファンであることから、吐出された冷気は時計回りに旋回しながら放射状に広がるように円錐状に流れる。したがって、冷気整流部１２０ａを吐出冷気の流れに合わせた形状にすることで、渦を発生させることなく、冷気を分配風路１２２にスムーズに送り出すことができる。また、軸流ファンの吐出側では、中心にファンに向かって戻る気流が発生するが、冷気整流部１２０ａの円錐台上面径をファンのボス径と略同径とすることで、この戻り気流を抑制することができるため、送風機１１３より冷気に与えられたエネルギを無駄なく送風に生かすことができる。

吐出冷気の作る円錐面と送風機１１３の回転軸のなす角は送風機１１３の送る流量や回転数により異なるため、冷気整流部１２０ａの円錐面の角度を変えることで、設計流量に
応じた最適設計を行うことができる。例えば、羽根径が９０から１１０ｍｍの送風機１１３を１２００から３０００ｒｐｍ前後で回転させ、０．５から１．０ｍ^３／ｍｉｎの風量を得る場合、実験に因れば、回転軸と冷気整流部１２０ａの円錐面とのなす角は５０から８５°が望ましい。半径方向に広がるにつれ徐々に送風機１１３との距離を大きくすることで、吐出冷気の持つ運動エネルギを圧力エネルギとして効率よく回収することができるため、送風機１１３の仕事を増やすことなく吐出圧力を高めることができる。本実施の形態のように、貯蔵室が多く、送風回路が多岐にわたり、ダンパのような風路抵抗になる部品を多く必要とする風路では、送風機１１３の仕事が大きくなるため、冷気整流部１２０ａの果たす役割はより大きいものとなる。

冷気整流部１２０ａに沿って広がった冷気の一部は、冷気整流部１２０ａ内に設けられた上段吐出口１２０ｂより第一の冷凍室１０７内に吐出される。このとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１２０ａに沿うような力が働いている。従って、冷気整流部１２０ａ内に設けられた孔から吐出された冷気は送風機１１３の正面方向に向かってスムーズに吐出される。従って、従来冷気を直接送ることが難しかった送風機１１３の正面にも冷気を送ることが可能となる。

また、第一の冷凍室１０７の中央に位置する上段吐出口１２０ｂの孔には、冷気整流部１２０ａより遠い側の辺に垂直に、貯蔵室に向けて上段リブ１２０ｆを有するため、冷気の速度のうち放射状に広がる成分も貯蔵室内部へ向けることができる。このため、上段冷凍室ケース１０７ｂ内部向かう冷気を増やすことができ、さらに急速に貯蔵物を冷却することができる。ここで上段リブ１２０ｆは、前仕切部材１２０と一体に成型することで部品点数を増やすことなく形成することが可能であるため、固体による風向のばらつきを小さく抑えることができるだけでなく、使用の中で変形や脱落することを抑制できる構造を安価に提供することができる。

次に、傾斜リブ１２０ｃおよび山形リブ１２０ｄ、谷間リブ１２０ｅの効果について説明する。

送風機１１３より吐出された冷気は、第一の冷凍室１０７より冷たいため、前仕切部材１２０の第一の冷凍室１０７側の表面は温度差により霜や氷が付着することがある。この霜や氷は、ラジアント加熱手段１１４を用いて冷却室１１０内を加熱するとき、送風機１１３の羽根の間を抜けて分配風路１２２内へ進入した冷却室１１０内の暖気の一部により溶解する。冷蔵庫１００は冷却器１１２やその周辺に付着した霜や氷を溶かすために、定期的に冷却を中断しラジアント加熱手段１１４を加熱することで、前仕切部材１２０の表面の霜や氷も定期的に溶解するため、成長して貯蔵空間を圧迫する心配はない。

このようにして、溶解した前仕切部材１２０表面の水滴は、表面を伝って下へ垂れていく。垂れた水滴は傾斜リブ１２０ｃや山形リブ１２０ｄの位置まで来ると、各リブの上面に沿って、それぞれ低い方（傾斜リブ１２０ｃの場合は右端、山形リブ１２０ｄの場合は両端）へ流れるため、リブの真下に流れることはない。つまり、傾斜リブ１２０ｃにより水滴は右へ流れるため、傾斜リブ１２０ｃの真下にある上段吐出口１２０ｂに流れることはない。

上段吐出口１２０ｂは前仕切部材１２０に開いた孔であり、第一の冷凍室１０７を冷却する際は冷気が通るため、上段吐出口１２０ｂに水滴が垂れると、上段吐出口１２０ｂに水滴が孔に溜まり冷却時に氷となって孔を塞ぐことで冷却能力が低下する恐れがある。従って傾斜リブ１２０ｃを設けることで安定して貯蔵室を冷却できる高品質を実現することができる。

同様に山形リブ１２０ｄにより、水滴は山形リブ１２０ｄの両端から下へ流れる。山形リブ１２０ｄの幅は下段風路１２３の幅よりも大きいため、山形リブ１２０ｄの両端より下へ流れた水滴は下段風路１２３の両脇を通過し下へ流れる。従って、下段冷凍室ケース１０７ｃの内側に突出している下段風路１２３上に水が垂れ、下段冷凍室ケース１０７ｃに滴下することを防止することができる。

下段冷凍室ケース１０７ｃは貯蔵物収納容器であり底部に孔を持たないため、もし、下段冷凍室ケース１０７ｃに滴下すると、水は下段冷凍室ケース１０７ｃ内部に溜まり、冷却時には氷結するため氷は成長し続け、貯蔵物に氷によりケースに固着することにより、ユーザの使い勝手を損ない不快感を与えることになる。

なお、本実施の形態において前仕切部材１２０表面を下へ流れた水滴は、前仕切部材１２０の下端から第一の冷凍室１０７の底面に落下した後、更に低いドレンパン１１５へと流れドレンチューブ１１６を通り庫外へ排出される仕組みとなっているが、前仕切部材１２０に水滴を回収する機構を設け直接ドレンパン１１５へ落とす仕組みとすることで、貯蔵空間である第一の冷凍室１０７の底面に水滴が滴下することがなくなり、さらに高品位な冷蔵庫を提供することができる。

また、下段風路１２３の谷間には、谷間リブ１２０ｅが存在するため、山形リブ１２０ｄから流れ落ちた水はその表面張力により積極的に谷間リブ１２０ｅへ引き寄せられる。そのため、山形リブ１２０ｄから流れ落ちた水が下段風路１２３へ流れる危険性を更に低減することができる。

なお、谷間リブ１２０ｅはリブでなく、水を引き寄せる作用を持つ形状や物質であれば良いため、同形状の凹みや親水面などに置き換えてもよく、別部品を嵌め込んで構成することもできる。

上述の通り、傾斜リブ１２０ｃ、山形リブ１２０ｄ、谷間リブ１２０ｅの効果により、上段吐出口１２０ｂおよび下段風路１２３には水滴が流れ込まない構造であるが、万が一流れた場合や、上段吐出口１２０ｂの直上や下段風路１２３表面に水滴が発生した場合にも、水滴が吐出口内で氷結することや貯蔵ケース内に滴下することを防止する必要がある。

ここで、上段吐出口１２０ｂは上段リブ１２０ｆを有するため、温度差により上段吐出口１２０ｂに水滴が生じたり、上段吐出口１２０ｂより上で発生した水滴が流れ落ちたりした際も、上段リブ１２０ｆを伝って上段吐出口１２０ｂの下まで流すことができるため、上段吐出口１２０ｂ内に溜まることを防止し、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。もし、上段リブ１２０ｆが水平に構成されていれば、水滴が流れ落ちず吐出される冷気により冷やされ氷となる現象を繰り返し、上段吐出口１２０ｂを塞ぐ恐れがある。

また、下段風路１２３は下段リブ１２３ｂを有する。下段風路１２３の上面または下段吐出口１２３ａ周辺に発生したり流れ落ちたりした水滴は、下段リブ１２３ｂを伝って下段風路１２３の下の前仕切部材１２０表面まで到達することができる。このとき、下段リブ１２３ｂの下辺は下段風路１２３の下面よりも急勾配であるため、水は下段風路１２３表面よりも下段リブ１２３ｂを優先的に流れるため、下段風路１２３を伝って下段冷凍室ケース１０７ｃ内に滴下する危険性を更に低くすることができる。ここで、下段リブ１２３ｂの下辺と水平面とのなす角を１０°以上にすることで、水をより確実に引き付けて導くことが可能となる。さらに、下段リブ１２３ｂの設置間隔は狭すぎると冷気の風路抵抗が増加し送風効率を低減させ消費電力を増加させ、広過ぎると下段リブ１２３ｂの隙間から水滴が垂れる可能性が高くなるため循環させる冷気の風速や風量、貯蔵室の温度帯によ
って適切に設定する必要があるが、一般的に１０〜２０ｍｍが望ましい。

さらに、下段風路１２３の上面左右両端は大きなＲによって面取りが行われているため、下段風路１２３上に載った水滴は下段吐出口１２３ａ側ではなく下段風路１２３の両脇へ流れやすくなる。従って、山形リブ１２０ｄから下段風路１２３上に水滴が流れ落ちた際や、山形リブ１２０ｄから下段吐出口１２３ａまでの間で水滴が発生した際も、水滴は下段吐出口１２３ａから下段冷凍室ケース１０７ｃに滴下することを抑制し、下段風路１２３の両脇から前仕切部材１２０の表面へ導くことができる。

最後に、第二の冷凍室リブ１２４ｂについて説明する。第二の冷凍室リブ１２４ｂは第二の冷凍室風路１２４の下面に発生した水滴を前仕切部材１２０表面まで誘導することで第二の冷凍室ケース１０５ｂ内に滴下するのを防止することができる。第二の冷凍室リブ１２４ｂは第二の冷凍室風路１２４の下面を一辺とする略三角形の形状であるため、下辺は第二の冷凍室風路１２４の下面よりも急勾配であるため、水滴は第二の冷凍室風路１２４よりも優先的に第二の冷凍室リブ１２４ｂを流れる。なお、第二の冷凍室リブ１２４ｂは第二の冷凍室風路１２４の下面と前仕切部材１２０を２辺とする形状であれば略三角形でなく台形など他の形状でも良いが、その他の辺は三角形のときの様に第二の冷凍室風路１２４の下面よりも急勾配を持つ方が望ましい。さらに、第二の冷凍室リブ１２４ｂの設置間隔は狭すぎると逆に水滴を保持し易く、広過ぎると第二の冷凍室リブ１２４ｂの隙間から水滴が垂れる可能性が高くなるため一般的に１０〜２０ｍｍが望ましい。

第二の冷凍室風路１２４は送風機１１３よりも上方にあるため、除霜運転中に送風機１１３より漏れ出た冷却室１１０内の暖気がさらに上段吐出口１２０ｂより貯蔵空間に漏れたとき、暖気は上昇し第二の冷凍室風路１２４にぶつかることになる。暖気は第二の冷凍室風路１２４の壁面により冷やされ、風路表面に結露するため、第二の冷凍室風路１２４の下面は水滴がつき易いため、第二の冷凍室リブ１２４ｂの効果は非常に大きいものであるといえる。

なお、傾斜リブ１２０ｃ、山形リブ１２０ｄ、谷間リブ１２０ｅ、上段リブ１２０ｆ、下段リブ１２３ｂ、第二の冷凍室リブ等の水切り構造は、冷凍温度帯である第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７だけでなく、温度差が発生し易いその他の貯蔵室の冷気吐出口付近にも有効である。必要に応じて、冷蔵室１０４の吐出口や野菜室１０８の吐出口にもリブを設けることで、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄ、上段野菜室ケース１０８ｂなどに水滴が溜まり、貯蔵物を濡らすことを防止することができる。

以上のように、本実施の形態では、上段吐出口１２０ｂおよび下段吐出口１２３ａ、第二の冷凍室吐出口１２４ａは周辺に水垂れを防止する傾斜リブ１２０ｃ、山形リブ１２０ｄ、谷間リブ１２０ｅ、上段リブ１２０ｆ、下段リブ１２３ｂ、第二の冷凍室リブによる水きり構造を備えることにより、吐出口周辺に発生した水滴または吐出口上方より流れてきた水滴を、吐出口を回避して吐出口の下まで流れるように導くことができるため、吐出口での滞留と載置部材への滴下を防止する高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。

さらに、山形リブ１２０ｄは下段吐出口１２３ａの幅よりも大きい幅を有することにより、下段吐出口１２３ａの上方にできた水滴が、山形リブ１２０ｄを伝って下段風路を左右に回避して下に流れ落ちる。従って、下段風路１２３から下段冷凍室ケースに落ちることを抑制するため、貯蔵物を載置する下段冷凍室ケースに溜まることなく、高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。このとき、山形リブ１２０ｄは下段吐出口１２３ａから離れており冷気の流れの緩やかな位置に設けられているため、風路抵抗になり送風効率を損なうことを防止し消費電力の増加を抑制できる。

さらに、傾斜リブ１２０ｃの上面は右端が最も低い右下がりの直線形状をしており、山形リブ１２０ｄの上面は、左右両端が最も低い山形状を有することにより、上段吐出口１２０ｂおよび下段吐出口１２３ａの上方に生成した水滴は各リブまで流れ落ちた後、各リブに溜まることなくすぐさま低い方へ流れ前仕切部材１２０表面に沿って更に下へ流れ落ちるため、各リブに溜まり各リブを乗り越えて正面から冷気吐出口へ落下することを防止することができ、氷結により上段吐出口１２０ｂを閉塞したり下段冷凍室ケース内に水滴が溜まったりする危険性をより低くすることが可能となる。

この効果は、各リブの上面が、水平面に対し５°以上の角度を有することにより、さらに流れをスムーズにし高めることが可能となる。

また、上段吐出口１２０ｂ、下段吐出口１２３ａ、第二の冷凍室吐出口１２４ａがその周辺に、水の流れを誘導する上段リブ１２０ｆ、下段リブ１２３ｂ、谷間リブ１２０ｅ、第二の冷凍室リブ１２４ｂを有することにより、吐出口周辺に発生したまたは流れてきた水滴は、吐出口ではなく各リブに引き寄せられ各リブを伝って更に下へ流れていくため、吐出口に溜まったり吐出口から載置部材に落ちたりすることを抑制するため、高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。

更に、谷間リブ１２０ｅは、山形リブ１２０ｄの両端の下方周辺に設けられたことにより、下段風路１２３を左右方向に回避して山形リブ１２０ｄの両端から流れ落ちた水滴は、たとえ上方の水滴が集められその量が多い場合や勢いが強い場合も、谷間リブ１２０ｅに引き寄せられるため谷間リブ１２０ｅ沿って流れ、山形リブ１２０ｄから離れた水滴が再び下段風路１２３へ流れる危険性を最小限に抑えることができる。

また、谷間リブ１２０ｅは前仕切部材１２０と一体に成型されたリブであることにより、部品点数を増やすことなく確実に水滴を吐出口の下まで導くことができるため、谷間リブ１２０ｅが冷蔵庫１００の使用中に変形や脱落することが少なく、品位の高い状態を使用期間中保つことができる高品質な冷蔵庫を安価に提供することができる。

上段リブ１２０ｆおよび下段リブ１２３ｂは、上段吐出口１２０ｂおよび下段吐出口１２３ａの上辺と下辺とに接するリブであることにより、吐出口に流れ落ちた水滴は、吐出口に溜まったり、その上辺から離れ下段冷凍室ケース１０７ｃに落ちたりすることなく、各リブを伝って吐出口の下まで導かれるため、氷結により上段吐出口１２０ｂを閉塞したり下段冷凍室ケース内に水滴が溜まったりする危険性をより低くする高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。

また、下段風路１２３および第二の冷凍室風路１２４が、それぞれ下面に下段リブ１２３ｂと第二の冷凍室リブ１２４ｂを有することにより、風路の下面まで流れ落ちた水滴は、リブを伝い冷気吐出風路の先端から根元まで誘導されるため、吐出口周辺の冷気吐出風路先端部から下段冷凍室ケース１０７ｃや第二の冷凍室ケース１０５ｂに滴下することを防止でき、高品位の冷蔵庫を提供することができる。

さらに下段リブ１２３ｂと第二の冷凍室リブ１２４ｂの下辺が、下段風路１２３および第二の冷凍室風路１２４の下面よりも水平面に対し大きな角度をなすことにより、流れてくる水滴は、風路下面よりもリブの下辺に沿って流れようとするため、ガイド部によって確実に水滴を導くことができる。

このとき、下段リブ１２３ｂと第二の冷凍室リブ１２４ｂの下辺と水平面とのなす角は１０°以上であることより、流れてくる水滴をよりスムーズにガイド部に沿わせて導くこ
とが可能となるため、さらに下段冷凍室ケース１０７ｃや第二の冷凍室ケース１０５ｂへの滴下を抑制することができる。

（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２の仕切部材正面図である。

なお、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、不具合がない限り実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて適用することが可能である。

図６において、前仕切部材２２０は図２の前仕切部材１２０と同様にして、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と分配風路１２２とを区画する。前仕切部材２２０は、下段冷凍室ケース１０７ｃと上段冷凍室ケース１０７ｂの間に一体または別体で下段風路２２３を有し、下段風路２２３はその先端に下段吐出口２２３ａを有する。

また、前仕切部材２２０は、下段風路２２３の上方から側方にかけて雁垂れリブ２２０ｄを有する。雁垂れリブは下段風路２２３と同数設けられ、上面は中央部が最も高い山形形状を有し、上面の左端から伸びた側面は略垂直でその下端は下段風路２２３の下面より下に達する。また、雁垂れリブ２２０ｄ上面のうち側面を持たない右端は右隣の雁垂れリブ２２０ｄの上面の上方に位置する。雁垂れリブ２２０ｄ右端と右隣の雁垂れリブ２２０ｄの左上面との隙は、水滴が流れ易いように５ｍｍ以上空けることが望ましい。

なお、側辺は上辺の右側に設けてもよく、また実施の形態１の山形リブ１２０ｄと併用しても良い。

以上のように構成された本発明の実施の形態２における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。

雁垂れリブ２２０ｄより上方で発生した水滴は、前仕切部材２２０の表面を伝って雁垂れリブ２２０ｄまで流れてくる。雁垂れリブ２２０ｄに到達した水滴は雁垂れリブ２２０ｄの上面の傾斜によって下方へ分かれて流れる。このとき、左方向へ流れた水滴はそのまま雁垂れリブ２２０ｄの側面に沿って下段風路２２３よりも下まで誘導される。逆に右方向へ流れた水滴は雁垂れリブ２２０ｄの上面右端より雁垂れリブ２２０ｄから離れ前仕切部材２２０表面を伝って下へ流れる。ここで、雁垂れリブ２２０ｄ右端は右隣の雁垂れリブ２２０ｄの左上面上方に位置するため、雁垂れリブ２２０ｄの右端から流れた水滴は右隣の雁垂れリブ２２０ｄの左上面によって受け止められ左方向へ流れた水滴と同様にして側面に沿って下段風路２２３よりも下まで誘導される。

ここで、雁垂れリブ２２０ｄは上面と側面が繋がっているため、下段風路２２３の上方で受け取った水滴を離すことなく下段風路２２３の下まで導くことができる。従って、受け取った水滴をより確実に下段風路２２３、下段吐出口２２３ａから遠ざけることができる。このように水滴を受ける部分と導く部分とを組み合わせて構成することで、更に効果を高めることができる。

なお、最右の雁垂れリブ２２０ｄの右端の下方には実施の形態１の谷間リブ１２０ｅを設けることで、右端から流れた水滴を下段風路２２３の下まで誘導できる。

以上のように、本実施の形態では、雁垂れリブ２２０ｄ上面は下段吐出口２２３ａの幅よりも大きい幅を有することにより、下段吐出口２２３ａの上方にできた水滴が、雁垂れ
リブ２２０ｄを伝って下段風路を左右に回避して下に流れ落ちる。従って、下段風路２２３から下段冷凍室ケースに落ちることを抑制するため、貯蔵物を載置する下段冷凍室ケースに溜まることなく、高品位な冷蔵庫を提供することが可能となる。

雁垂れリブ２２０ｄの上面は、左右両端が最も低い山形状を有することにより、下段吐出口２２３ａの上方に生成した水滴は雁垂れリブ２２０ｄまで流れ落ちた後、溜まることなくすぐさま下へ流れ落ちるため、溜まった水滴が雁垂れリブを乗り越えて正面から下段吐出口２２３ａへ落下することを防止することが可能となる。

また、雁垂れリブ２２０ｄはその側面が下段風路２２３の側方を通り、下段風路２２３の下まで伸びていることにより、雁垂れリブ２２０ｄの上面で受けた水滴は離れることなく下段風路２２３の下まで確実に導くことができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、冷気の送風効率を損なうことなく仕切部材表面の水滴が貯蔵物載置部材に溜まらない高品位な冷蔵庫を提供することができるので、あらゆる冷却機器等の用途にも適用できる。

１００ 冷蔵庫
１０４ 冷蔵室（貯蔵室）
１０５ 第二の冷凍室（貯蔵室）
１０５ｂ 第二の冷凍室ケース（載置部材）
１０６ 製氷室（貯蔵室）
１０７ 第一の冷凍室（貯蔵室）
１０７ｃ 下段冷凍室ケース（載置部材）
１０８ 野菜室（貯蔵室）
１１０ 冷却室
１１２ 冷却器
１１３ 送風機
１２０ｂ 上段吐出口
１２０ｃ 傾斜リブ（突起部）
１２０ｄ 山形リブ（突起部）
１２０ｅ 谷間リブ（ガイド部）
１２０ｆ 上段リブ（ガイド部）
１２３、２２３ 下段風路（吐出風路）
１２３ａ、２２３ａ 下段吐出口
１２３ｂ 下段リブ（ガイド部）
１２４ 第二の冷凍室風路
１２４ａ 第二の冷凍室吐出口
１２４ｂ 第二の冷凍室リブ（ガイド部）
２２０ｄ 雁垂れリブ（突起部）

Claims (1)

1. 貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却室と、前記冷却室に設けられ冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記冷却室とを区画する仕切部材と、前記仕切部材に設けられ前記貯蔵室に冷気を吐出する吐出口と、前記貯蔵室に設けられて貯蔵物を載置する載置部材とを備え、前記吐出口が前記載置部材の後端部より前方に位置するように上面と下面とを備えて突出した冷蔵庫において、前記吐出口の周辺に、前記載置部材内への水垂れを防止する水切り構造を備えたもので、前記水切り構造は、前記吐出口の前記上面から前記吐出口を縦断し前記下面へ繋がり前記仕切部材まで連続する複数の縦リブで構成されたことを特徴とする冷蔵庫。