CN107718250A - 一种自动喷釉装置 - Google Patents
一种自动喷釉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107718250A CN107718250A CN201710897780.8A CN201710897780A CN107718250A CN 107718250 A CN107718250 A CN 107718250A CN 201710897780 A CN201710897780 A CN 201710897780A CN 107718250 A CN107718250 A CN 107718250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- spray gun
- glaze spraying
- motor
- girder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/044—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/048—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/049—Recycling of the coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/04—Exhausting or laying dust
Abstract
本发明公开了一种自动喷釉装置,包括喷釉房、载坯系统、喷釉系统和收尘系统。所述喷釉系统的骨架固定在喷釉房的外侧,其内部分上下两层安装有4根直线滑轨,每根直线滑轨上的有2个滑块,同层的4个滑块上固定1块电机固定板,电机固定板上固定着电机,电机的输出轴固定齿轮,齿轮与固定在骨架上的齿条相互啮合,上伸臂与下伸臂分别固定在上下层的电机固定板上,上伸臂连接上喷枪固定架,下伸臂连接下喷枪固定架,上喷枪固定架固定上喷枪,下喷枪固定架固定两把喷枪,与骨架同一侧的上方还设置有顶置喷枪。本发明结构简单,投资及保养维护成本小,喷釉质量稳定,工作环境环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷釉技术,具体涉及一种可代替人工喷釉的喷釉装置。
背景技术
目前,现有的喷釉方式主要有人工喷釉和机器手喷釉,人工喷釉不但费工人,而且其喷釉质量依赖于工人的个人技术,非常不稳定,工作环境又恶劣,对人体伤害较大,机械手喷釉则投资成本高,回本慢,保养维护成本高,一般中小型厂家难以接受。
发明内容
针对现有的喷釉方式上所存在的上述不足,本发明提供一种采用多个可移动喷头以替代人工来喷釉的喷釉装置,整体结构简单,投资成本及保养维护成本远远小于机械手,且喷釉质量稳定,工作环境也较环保。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
本发明包括喷釉房、载坯系统、喷釉系统和收尘系统。
所述喷釉系统的骨架固定在喷釉房的外侧,其内部分上下两层安装有4根直线滑轨,每根直线滑轨上的有2个滑块,同层的4个滑块上固定1块电机固定板,电机固定板上固定着电机,电机的输出轴固定齿轮,齿轮与固定在骨架上的齿条相互啮合,上伸臂与下伸臂分别固定在上下层的电机固定板上,上伸臂连接上喷枪固定架,下伸臂连接下喷枪固定架,上喷枪固定架固定上喷枪,下喷枪固定架固定两把喷枪,与骨架同一侧的上方还设置有顶置喷枪,当然,顶置喷枪也可以设置在喷釉房的另一侧,本发明中,顶置喷枪采用固定设计,即不可伸缩,经简单改造变成能够伸缩也是可以的,上述喷枪均采用自动喷枪,且其喷射方向可以调节;经长期实践,针对不同的坯体、釉类,自动喷枪的喷嘴口径可以在0.5~10 mm之间选择应用,至于相应的供气、供釉装置,由于是常规的配置,本发明不再赘述。
进一步的,所述喷釉房的外框是一个圆弧顶的房屋状框架,外框底部上固定2根圆管和行走齿条,两侧设置的釉槽可以集中回收凝聚后的釉雾,外框的侧面还设置有数量、位置与各自动喷枪对应的洗枪管,能喷射高压清水来清洗自动喷枪的枪口,防止釉料凝结堵塞枪口,外框的后侧开设有风口,外框上还有开口若干,让上伸臂与下伸臂可以伸缩运动。
进一步的,所述载坯系统的小车架四个边角分别固定4个带座轴承,4个带座轴承分前后2组套合固定传动轴,传动轴的轴端分别固定行走轮,行走电机固定在小车架上,行走电机的输出轴固定伞型齿轮甲,与小车架的前端传动轴上伞型齿轮乙相互啮合传动的,小车架的前端传动轴上还装有行走齿轮,行走齿轮与行走齿条啮合, 4个行走轮分别放置在2根圆管上,这样,在行走电机的带动下,载坯系统能够沿着圆管行走;旋转电机固定在小车架上,电机上的减速器固定旋转轴盘,旋转轴盘上固定着旋转盖套,旋转盖套上设置有旋转骨架,旋转骨架上方再固定载坯架。
进一步的,所述收尘系统包括降尘箱与脉冲收尘台,降尘箱与风口连接在一起。
进一步的,本发明还设置有防尘系统,包括甲固定架、乙固定架、行走防尘块和防尘布,甲固定架固定在小车架上,乙固定架固定在甲固定架上,行走防尘块安装在乙固定架上,防尘布的一端与行走防尘块连接固定,另一端分别与外框的前端和后端固定密封;甲固定架和乙固定架也可以设计成一个整体。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
整体结构简单,投资成本及保养维护成本远远小于机械手,由于采用多个可移动喷头来替代人工喷釉,喷釉质量稳定,工作环境也较环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为载坯系统的结构示意图;
图3为喷釉房的结构示意图 ;
图4为喷釉系统的结构示意图;
图5为收尘系统的结构示意图;
图6为防尘系统的主要结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体说明。
如图1-6所示,本发明包括喷釉房1、载坯系统2、喷釉系统3和收尘系统4。
所述喷釉系统3的骨架305固定在喷釉房1的外侧,其内部分上下两层安装有4根直线滑轨303,每根直线滑轨303上的有2个滑块312,同层的4个滑块312上固定1块电机固定板306,电机固定板306上固定着电机304,电机304的输出轴固定齿轮302,齿轮302与固定在骨架305上的齿条301相互啮合,上伸臂311与下伸臂307分别固定在上下层的电机固定板306上,上伸臂311连接上喷枪固定架310,下伸臂307连接下喷枪固定架308,上喷枪固定架310固定上喷枪309,下喷枪固定架308固定两把喷枪313,与骨架305同一侧的上方还设置有顶置喷枪314,当然,顶置喷枪314也可以设置在喷釉房1的另一侧,本发明中,顶置喷枪314采用固定设计,即不可伸缩,经简单改造变成能够伸缩也是可以的,上述喷枪均采用自动喷枪,且其喷射方向可以调节,经长期实践,针对不同的坯体、釉类,自动喷枪的喷嘴口径可以在0.5~10 mm之间选择应用,至于相应的供气、供釉装置,由于是常规的配置,本发明不再赘述。
使用中,当坯体到达指定位置时,通过PLC的控制,电机304启动,齿轮302与齿条301啮合传动,上伸臂311与下伸臂307分别推动喷枪伸出到达设定位置,开始喷釉,由于喷枪分上、中、下在同一侧设置,且喷射方向可调,不但整体结构简单,还使喷釉更加均匀,很大程度提高了喷釉质量,同时,顶置喷枪314对坯体的内部喷釉。
进一步的,所述喷釉房1的外框11是一个圆弧顶的房屋状框架,外框11底部上固定2根圆管14和行走齿条15,两侧设置的釉槽13可以集中回收凝聚后的釉雾,外框11的侧面还设置有数量、位置与各自动喷枪对应的洗枪管12,能喷射高压清水来清洗自动喷枪的枪口,防止釉料凝结堵塞枪口,外框11的后侧开设有风口16,外框11上还有开口若干,让上伸臂311与下伸臂307可以伸缩运动。
进一步的,所述载坯系统2的小车架202四个边角分别固定4个带座轴承203,4个带座轴承203分前后2组套合固定传动轴205,传动轴205的轴端分别固定行走轮204,行走电机206固定在小车架202上,行走电机206的输出轴固定伞型齿轮甲209,与小车架202的前端传动轴205上伞型齿轮乙208相互啮合传动的,小车架202的前端传动轴205上还装有行走齿轮207,行走齿轮207与行走齿条15啮合, 4个行走轮204分别放置在2根圆管14上,这样,在行走电机206的带动下,载坯系统2能够沿着圆管14行走;旋转电机201固定在小车架202上,电机上的减速器固定旋转轴盘212,旋转轴盘212上固定着旋转盖套213,旋转盖套213上设置有旋转骨架214,旋转骨架214上方再固定载坯架215,可以用卡装等容易拆卸的方式来固定,就可以很方便地针对不同的坯体进行更换,现在,旋转电机201就可以驱动载坯架215旋转了。
进一步的,所述收尘系统4包括降尘箱40与脉冲收尘台41,降尘箱40与风口16连接在一起。收尘系统4能将喷釉过程中产生的釉雾吸走,通过沉降、过滤,排出洁净空气,同时又避免了釉雾的溢出,保持工作环境空气清洁,保护工人的身体健康。
进一步的,本发明还设置有防尘系统6,包括甲固定架210、乙固定架211、行走防尘块61和防尘布62,甲固定架210固定在小车架202上,乙固定架211固定在甲固定架210上,行走防尘块61安装在乙固定架211上,防尘布62的一端与行走防尘块61连接固定,另一端分别与外框11的前端和后端固定密封,这样一来,釉雾及漏釉就会流到釉槽13里面,达到防尘效果。甲固定架210和乙固定架211也可以设计成一个整体,本发明这样做的目的是为后期维护和小维修检查方便,尽快查出问题并解决,不用拆卸得太多,让工厂停工时间过长,第一时间让机械回复运作。
使用时,工人首先将待喷坯体搬到载坯架215上,启动电源,在PLC的控制下,载坯系统2将坯体输送到设定位置,旋转电机201驱动载坯架215带着坯体转动,此时,喷釉系统3将喷枪伸到设定位置并控制所有喷枪开始喷釉,收尘系统4将釉雾吸走并处理,喷好后,载坯系统又将坯体送回出发点,工人将坯体取下送走,换上坯体后,开始下一轮工作。
本发明并不限于上述实施方式,在本权利要求的保护范围内,本领域技术人员公知的种种等同变化,均应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动喷釉装置,其特征在于:包括喷釉房(1)、载坯系统(2)、喷釉系统(3)和收尘系统(4),所述喷釉系统(3)的骨架(305)固定在喷釉房(1)的外侧,其内部分上下两层安装有4根直线滑轨(303),每根直线滑轨(303)上的有2个滑块(312),同层的4个滑块(312)上固定1块电机固定板(306),电机固定板(306)上固定着电机(304),电机(304)的输出轴固定齿轮(302),齿轮(302)与固定在骨架(305)上的齿条(301)相互啮合,上伸臂(311)与下伸臂(307)分别固定在上下层的电机固定板(306)上,上伸臂(311)连接上喷枪固定架(310),下伸臂(307)连接下喷枪固定架(308),上喷枪固定架(310)固定上喷枪(309),下喷枪固定架(308)固定两把喷枪(313),与骨架(305)同一侧的上方还设置有顶置喷枪(314),顶置喷枪(314)采用不可移动设计,上述喷枪均为自动喷枪。
2.如权利要求1所述的自动喷釉装置,其特征在于:所述自动喷枪的喷嘴口径为0.5~10 mm。
3.如权利要求1所述的自动喷釉装置,其特征在于:顶置喷枪(314)是可以伸缩的。
4.如权利要求1所述的自动喷釉装置,其特征在于:所述喷釉房(1)的外框(11)是一个圆弧顶的房屋状框架,外框(11)底部上固定2根圆管(14)和行走齿条(15),两侧设置的釉槽(13)可以集中回收凝聚后的釉雾,外框(11)的侧面还设置有数量、位置与各自动喷枪对应的洗枪管(12),外框(11)的后侧开设有风口(16)。
5.如权利要求1所述的自动喷釉装置,其特征在于:所述载坯系统(2)的小车架(202)四个边角分别固定4个带座轴承(203),4个带座轴承(203)分前后2组套合固定传动轴(205),传动轴(205)的轴端分别固定行走轮(204),行走电机(206)固定在小车架(202)上,行走电机(206)的输出轴固定伞型齿轮甲(209),与小车架(202)的前端传动轴(205)上伞型齿轮乙(208)相互啮合传动的,小车架(202)的前端传动轴(205)上还装有行走齿轮(207),行走齿轮(207)与行走齿条(15)啮合, 4个行走轮(204)分别放置在2根圆管(14)上;旋转电机(201)固定在小车架(202)上,电机上的减速器固定旋转轴盘(212),旋转轴盘(212)上固定着旋转盖套(213),旋转盖套(213)上设置有旋转骨架(214),旋转骨架(214)上方再固定载坯架(215)。
6.如权利要求1所述的自动喷釉装置,其特征在于:所述收尘系统(4)包括降尘箱(40)与脉冲收尘台(41),降尘箱(40)与风口(16)连接在一起。
7.如权利要求1~6任一所述的自动喷釉装置,其特征在于:还设置有防尘系统(6),所述防尘系统(6)包括甲固定架(210)、乙固定架(211)、行走防尘块(61)和防尘布(62),甲固定架(210)固定在小车架(202)上,乙固定架(211)固定在甲固定架(210)上,行走防尘块(61)安装在乙固定架(211)上,防尘布(62)的一端与行走防尘块(61)连接固定,另一端分别与外框(11)的前端和后端固定密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710897780.8A CN107718250A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种自动喷釉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710897780.8A CN107718250A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种自动喷釉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107718250A true CN107718250A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61208340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710897780.8A Pending CN107718250A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种自动喷釉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107718250A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108673721A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 绍兴文理学院 | 一种全自动瓷坯加工工艺及其加工装置 |
CN111438807A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-24 | 龙泉市子芦瓷坊 | 一种青瓷喷釉装置及其上釉工艺 |
CN112405797A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 荣县顺发陶业有限公司 | 一种全自动施釉机及其使用方法 |
CN112441812A (zh) * | 2019-08-31 | 2021-03-05 | 广东强辉陶瓷有限公司 | 一种通体花岗岩瓷砖的制备方法 |
CN113460723A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-10-01 | 南通百大石墨设备有限公司 | 一种金属陶瓷生产加工装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203683400U (zh) * | 2014-01-23 | 2014-07-02 | 郭元桐 | 一种往复式喷釉机 |
CN204162610U (zh) * | 2014-09-11 | 2015-02-18 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种全自动日用陶瓷喷釉机 |
CN204661573U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-09-23 | 深圳市科松电子有限公司 | 喷釉装置及使用该喷釉装置的喷釉系统 |
CN207480864U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-06-12 | 陈礼彬 | 一种自动喷釉装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201710897780.8A patent/CN107718250A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203683400U (zh) * | 2014-01-23 | 2014-07-02 | 郭元桐 | 一种往复式喷釉机 |
CN204162610U (zh) * | 2014-09-11 | 2015-02-18 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种全自动日用陶瓷喷釉机 |
CN204661573U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-09-23 | 深圳市科松电子有限公司 | 喷釉装置及使用该喷釉装置的喷釉系统 |
CN207480864U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-06-12 | 陈礼彬 | 一种自动喷釉装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108673721A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 绍兴文理学院 | 一种全自动瓷坯加工工艺及其加工装置 |
CN112441812A (zh) * | 2019-08-31 | 2021-03-05 | 广东强辉陶瓷有限公司 | 一种通体花岗岩瓷砖的制备方法 |
CN111438807A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-24 | 龙泉市子芦瓷坊 | 一种青瓷喷釉装置及其上釉工艺 |
CN112405797A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 荣县顺发陶业有限公司 | 一种全自动施釉机及其使用方法 |
CN113460723A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-10-01 | 南通百大石墨设备有限公司 | 一种金属陶瓷生产加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107718250A (zh) | 一种自动喷釉装置 | |
CN101887031B (zh) | 一种荧光渗透检测方法 | |
CN106513351B (zh) | 一种电动汽车充电桩专用清洗装置及其清洗方法 | |
CN104889095B (zh) | 多功能清洗机构、清洗工艺及模块化组合式清洗工作站 | |
CN207238331U (zh) | 一种涂覆机 | |
CN207480864U (zh) | 一种自动喷釉装置 | |
CN107201915A (zh) | 一种矿山开采用高效除尘设备 | |
CN108567383A (zh) | 一种环保型工业机器人 | |
CN108080349A (zh) | 一种水晶灯的旋转式清洁装置及其清洁方法 | |
CN106733773A (zh) | 一种镀锡钢带用刷洗装置 | |
CN108435615A (zh) | 一种可换棚的自走式日光温室薄膜清洗装置 | |
CN202316213U (zh) | 一种移动通过式打磨、喷漆装置 | |
CN207479147U (zh) | 一种光伏面板清洗机器人 | |
CN107811587B (zh) | 一种吊篮式高空外墙与玻璃幕墙清洗装置 | |
CN108406323B (zh) | 一种管道内壁一体化智能处理设备 | |
CN204974546U (zh) | 多功能清洗机构及模块化组合式清洗工作站 | |
CN110774150A (zh) | 一种土木施工现场用金属板材表面处理设备 | |
CN106807679A (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN112870885A (zh) | 一种建筑工程的喷淋降尘装置 | |
CN209156192U (zh) | 一种输送机自动化喷涂输送装置 | |
CN107931191A (zh) | 一种具有表面擦洗装置的喷房系统 | |
CN207076597U (zh) | 一种自动喷漆机 | |
CN107096745A (zh) | 一种气、液、刷三用式光伏发电板清洗装置及其使用方法 | |
CN116946757A (zh) | 一种火车卸煤区域智能抑尘系统 | |
CN215844991U (zh) | 建筑用钢管除锈矫正刷漆一体装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |