CN112405797A - 一种全自动施釉机及其使用方法 - Google Patents

一种全自动施釉机及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112405797A
CN112405797A CN202011252465.8A CN202011252465A CN112405797A CN 112405797 A CN112405797 A CN 112405797A CN 202011252465 A CN202011252465 A CN 202011252465A CN 112405797 A CN112405797 A CN 112405797A
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving
glaze spraying
fixedly connected
servo motor
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011252465.8A
Other languages
English (en)
Inventor
范健康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rongxian Shunfa Ceramics Co ltd
Original Assignee
Rongxian Shunfa Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rongxian Shunfa Ceramics Co ltd filed Critical Rongxian Shunfa Ceramics Co ltd
Priority to CN202011252465.8A priority Critical patent/CN112405797A/zh
Publication of CN112405797A publication Critical patent/CN112405797A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/044—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/048—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动施釉机及其使用方法，包括轨道机构、两个送料机构和喷釉机构，所述轨道机构的顶部设有送料机构，所述轨道机构的上方设有喷釉机构，所述轨道机构包括两个运输轨道与连接杆，两个所述运输轨道之间固定连接有连接杆，所述送料机构包括输送车、从动轴、从动轮、主动轴、主动轮、从动皮带轮、一号伺服电机、主动皮带轮和传动皮带，本发明的有益效果是：通过设置了送料机构与喷釉机构，通过配合坯体的喷釉工艺，科学控制喷嘴的喷射的起闭性，防止喷射停止时喷嘴余射釉而影响坯体釉面质量，有效的提高了工作效率，减轻了釉坯工的劳动强度，提高了产品的外光质量，达到环保、安全、高效、增益的目的。

Description

一种全自动施釉机及其使用方法
技术领域
本发明涉及施釉机技术领域，具体为一种全自动施釉机及其使用方法。
背景技术
据史料记载，荣州陶始于秦汉时期，制陶工艺距今已有上千年的历史。荣县是中国(西部)陶都，其最为著名陶产品是土陶酒坛。尤其是1000-2000斤土陶酒坛、土陶酒缸、土陶泡菜坛等干坯半成品，在人工施釉工艺阶段，由于比较笨重，体积大，给施釉工增加了劳动强度和困难；容易造成釉面不均匀、不平滑，影响产品外光质量；而且残釉污染环境，带来环保问题。在过去的历史长河中，对所有制陶企业来说，此类产品都是采用人工施釉，即费时又费力，即不经济又不环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动施釉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动施釉机，包括轨道机构、两个送料机构和喷釉机构，所述轨道机构的顶部设有送料机构，所述轨道机构的上方设有喷釉机构，所述轨道机构包括两个运输轨道与连接杆，两个所述运输轨道之间固定连接有连接杆，所述送料机构包括输送车、从动轴、从动轮、主动轴、主动轮、从动皮带轮、一号伺服电机、主动皮带轮和传动皮带，所述输送车内部的一端固定连接有从动轴，所述从动轴的两端均转动连接有从动轮，所述输送车内部远离从动轴的一端转动连接有主动轴，所述主动轴的两端均固定连接有主动轮。
作为优选，所述主动轴的中部固定连接有从动皮带轮，所述输送车的内部固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动轮通过传动皮带传动连接。
作为优选，所述输送车内壁的顶部固定连接有两个驱动箱，所述驱动箱的内部转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部固定连接有放置盘，所述驱动转轴的外侧固定连接有蜗轮，所述驱动箱的内部转动连接蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述驱动箱的一侧固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端与蜗杆固定连接。
作为优选，所述从动轮与主动轮均为H形结构，且从动轮与主动轮均卡在运输轨道的外侧。
作为优选，所述喷釉机构包括喷釉房、PLC控制器、喷头与泵体，所述喷釉房的内壁等距设有喷头，所述喷釉房的内部固定安装有泵体，所述泵体的输出端与喷头连接，所述泵体的输入端与釉料桶连接。
作为优选，所述喷釉房的两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧对称滑动连接有两个限位滑块，所述限位滑块的底部均固定连接有密封门，所述喷釉房的两侧且位于限位滑杆的上方设有传动盒，所述限位滑块的底部均延伸至传动盒内且固定连接有驱动齿条，所述传动盒的一侧固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合连接，所述驱动齿条分别位于驱动齿轮的顶部与底部。
作为优选，所述喷釉房的内侧的底部固定连接有回收槽。
作为优选，所述喷釉房的外侧固定安装有PLC控制器，所述一号伺服电机、二号伺服电机和泵体均与PLC控制器电性连接。
一种全自动施釉机的使用方法，包括以下步骤；
S1、将胚体放在其中一组输送车顶部的放置盘上，然后一号伺服电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动主动轴转动，主动轴带动主动轮在运输轨道的顶部向喷釉房内运动；
S2、当输送车进入喷釉房内部时，三号伺服电机带动驱动齿轮逆时针转动，驱动齿轮带动驱动齿条运动，驱动齿条带动密封门沿限位滑杆向中部运动，当两个密封门接触时，喷釉房两侧的通道被封闭；
S3、输送车进入封闭的喷釉房内部时，二号伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过驱动转轴带动放置盘转动，与此同时，泵体将釉料通过喷头喷出，以此对胚体进行施釉，施釉结束后，密封门打开，输送车带着施釉完成的工件从喷釉房一侧驶出，喷釉房另一侧的输送车带着胚体进入，以此循环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置了送料机构与喷釉机构，通过配合坯体的喷釉工艺，科学控制喷嘴的喷射的起闭性，防止喷射停止时喷嘴余射釉而影响坯体釉面质量，有效的提高了工作效率，减轻了釉坯工的劳动强度，提高了产品的外光质量，达到环保、安全、高效、增益的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明输送车的内部结构示意图；
图3为本发明驱动箱的结构示意图；
图4为本发明A处放大图；
图5为本发明喷釉房的内部结构示意图；
图6为本发明传动盒的内部结构示意图。
图中：1、轨道机构；2、送料机构；3、喷釉机构；4、运输轨道；5、连接杆；6、输送车；7、从动轴；8、从动轮；9、主动轴；10、主动轮；11、从动皮带轮；12、一号伺服电机；13、主动皮带轮；14、传动皮带；15、驱动箱；16、驱动转轴；17、蜗轮；18、蜗杆；19、二号伺服电机；20、放置盘；21、喷釉房；22、PLC控制器；23、喷头；24、泵体；25、回收槽；26、限位滑杆；27、限位滑块；28、密封门；29、传动盒；30、驱动齿轮；31、驱动齿条；32、三号伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全自动施釉机，包括轨道机构1、两个送料机构2和喷釉机构3，所述轨道机构1的顶部设有送料机构2，所述轨道机构1的上方设有喷釉机构3，所述轨道机构1包括两个运输轨道4与连接杆5，两个所述运输轨道4之间固定连接有连接杆5，所述送料机构2包括输送车6、从动轴7、从动轮8、主动轴9、主动轮10、从动皮带轮11、一号伺服电机12、主动皮带轮13和传动皮带14，所述输送车6内部的一端固定连接有从动轴7，所述从动轴7的两端均转动连接有从动轮8，所述输送车6内部远离从动轴7的一端转动连接有主动轴9，所述主动轴9的两端均固定连接有主动轮10。
其中，所述主动轴9的中部固定连接有从动皮带轮11，所述输送车6的内部固定安装有一号伺服电机12，所述一号伺服电机12的输出端固定连接有主动皮带轮13，所述主动皮带轮13与从动轮8通过传动皮带14传动连接。
其中，所述输送车6内壁的顶部固定连接有两个驱动箱15，所述驱动箱15的内部转动连接有驱动转轴16，所述驱动转轴16的顶部固定连接有放置盘20，所述驱动转轴16的外侧固定连接有蜗轮17，所述驱动箱15的内部转动连接蜗杆18，所述蜗杆18与蜗轮17啮合连接，所述驱动箱15的一侧固定安装有二号伺服电机19，所述二号伺服电机19的输出端与蜗杆18固定连接。
其中，所述从动轮8与主动轮10均为H形结构，且从动轮8与主动轮10均卡在运输轨道4的外侧，便于沿轨道运动。
其中，所述喷釉机构3包括喷釉房21、PLC控制器22、喷头23与泵体24，所述喷釉房21的内壁等距设有喷头23，所述喷釉房21的内部固定安装有泵体24，所述泵体24的输出端与喷头23连接，所述泵体24的输入端与釉料桶连接。
其中，所述喷釉房21的两侧均固定连接有限位滑杆26，所述限位滑杆26的外侧对称滑动连接有两个限位滑块27，所述限位滑块27的底部均固定连接有密封门28，所述喷釉房21的两侧且位于限位滑杆26的上方设有传动盒29，所述限位滑块27的底部均延伸至传动盒29内且固定连接有驱动齿条31，所述传动盒29的一侧固定安装有三号伺服电机32，所述三号伺服电机32的输出端固定连接有驱动齿轮30，所述驱动齿轮30与驱动齿条31啮合连接，所述驱动齿条31分别位于驱动齿轮30的顶部与底部。
其中，所述喷釉房21的内侧的底部固定连接有回收槽25，便于釉料的回收。
其中，所述喷釉房21的外侧固定安装有PLC控制器22，所述一号伺服电机12、二号伺服电机19和泵体24均与PLC控制器22电性连接，便于自动化工作。
一种全自动施釉机的使用方法，包括以下步骤；
S1、将胚体放在其中一组输送车6顶部的放置盘20上，然后一号伺服电机12带动主动皮带轮13转动，主动皮带轮13通过传动皮带14带动从动皮带轮11转动，从动皮带轮11带动主动轴9转动，主动轴9带动主动轮10在运输轨道4的顶部向喷釉房21内运动；
S2、当输送车6进入喷釉房21内部时，三号伺服电机32带动驱动齿轮30逆时针转动，驱动齿轮30带动驱动齿条31运动，驱动齿条31带动密封门28沿限位滑杆26向中部运动，当两个密封门28接触时，喷釉房21两侧的通道被封闭；
S3、输送车6进入封闭的喷釉房21内部时，二号伺服电机19通过蜗杆18带动蜗轮17转动，蜗轮17通过驱动转轴16带动放置盘20转动，与此同时，泵体24将釉料通过喷头23喷出，以此对胚体进行施釉，施釉结束后，密封门28打开，输送车6带着施釉完成的工件从喷釉房21一侧驶出，喷釉房21另一侧的输送车6带着胚体进入，以此循环。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动施釉机，包括轨道机构(1)、两个送料机构(2)和喷釉机构(3)，其特征在于：所述轨道机构(1)的顶部设有送料机构(2)，所述轨道机构(1)的上方设有喷釉机构(3)，所述轨道机构(1)包括两个运输轨道(4)与连接杆(5)，两个所述运输轨道(4)之间固定连接有连接杆(5)，所述送料机构(2)包括输送车(6)、从动轴(7)、从动轮(8)、主动轴(9)、主动轮(10)、从动皮带轮(11)、一号伺服电机(12)、主动皮带轮(13)和传动皮带(14)，所述输送车(6)内部的一端固定连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)的两端均转动连接有从动轮(8)，所述输送车(6)内部远离从动轴(7)的一端转动连接有主动轴(9)，所述主动轴(9)的两端均固定连接有主动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述主动轴(9)的中部固定连接有从动皮带轮(11)，所述输送车(6)的内部固定安装有一号伺服电机(12)，所述一号伺服电机(12)的输出端固定连接有主动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(13)与从动轮(8)通过传动皮带(14)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述输送车(6)内壁的顶部固定连接有两个驱动箱(15)，所述驱动箱(15)的内部转动连接有驱动转轴(16)，所述驱动转轴(16)的顶部固定连接有放置盘(20)，所述驱动转轴(16)的外侧固定连接有蜗轮(17)，所述驱动箱(15)的内部转动连接蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(17)啮合连接，所述驱动箱(15)的一侧固定安装有二号伺服电机(19)，所述二号伺服电机(19)的输出端与蜗杆(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述从动轮(8)与主动轮(10)均为H形结构，且从动轮(8)与主动轮(10)均卡在运输轨道(4)的外侧。
5.根据权利要求3所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述喷釉机构(3)包括喷釉房(21)、PLC控制器(22)、喷头(23)与泵体(24)，所述喷釉房(21)的内壁等距设有喷头(23)，所述喷釉房(21)的内部固定安装有泵体(24)，所述泵体(24)的输出端与喷头(23)连接，所述泵体(24)的输入端与釉料桶连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述喷釉房(21)的两侧均固定连接有限位滑杆(26)，所述限位滑杆(26)的外侧对称滑动连接有两个限位滑块(27)，所述限位滑块(27)的底部均固定连接有密封门(28)，所述喷釉房(21)的两侧且位于限位滑杆(26)的上方设有传动盒(29)，所述限位滑块(27)的底部均延伸至传动盒(29)内且固定连接有驱动齿条(31)，所述传动盒(29)的一侧固定安装有三号伺服电机(32)，所述三号伺服电机(32)的输出端固定连接有驱动齿轮(30)，所述驱动齿轮(30)与驱动齿条(31)啮合连接，所述驱动齿条(31)分别位于驱动齿轮(30)的顶部与底部。
7.根据权利要求5所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述喷釉房(21)的内侧的底部固定连接有回收槽(25)。
8.根据权利要求5所述的一种全自动施釉机，其特征在于：所述喷釉房(21)的外侧固定安装有PLC控制器(22)，所述一号伺服电机(12)、二号伺服电机(19)和泵体(24)均与PLC控制器(22)电性连接。
9.一种全自动施釉机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1、将胚体放在其中一组输送车(6)顶部的放置盘(20)上，然后一号伺服电机(12)带动主动皮带轮(13)转动，主动皮带轮(13)通过传动皮带(14)带动从动皮带轮(11)转动，从动皮带轮(11)带动主动轴(9)转动，主动轴(9)带动主动轮(10)在运输轨道(4)的顶部向喷釉房(21)内运动；
S2、当输送车(6)进入喷釉房(21)内部时，三号伺服电机(32)带动驱动齿轮(30)逆时针转动，驱动齿轮(30)带动驱动齿条(31)运动，驱动齿条(31)带动密封门(28)沿限位滑杆(26)向中部运动，当两个密封门(28)接触时，喷釉房(21)两侧的通道被封闭；
S3、输送车(6)进入封闭的喷釉房(21)内部时，二号伺服电机(19)通过蜗杆(18)带动蜗轮(17)转动，蜗轮(17)通过驱动转轴(16)带动放置盘(20)转动，与此同时，泵体(24)将釉料通过喷头(23)喷出，以此对胚体进行施釉，施釉结束后，密封门(28)打开，输送车(6)带着施釉完成的工件从喷釉房(21)一侧驶出，喷釉房(21)另一侧的输送车(6)带着胚体进入，以此循环。
CN202011252465.8A 2020-11-11 2020-11-11 一种全自动施釉机及其使用方法 Pending CN112405797A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011252465.8A CN112405797A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种全自动施釉机及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011252465.8A CN112405797A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种全自动施釉机及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112405797A true CN112405797A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74781462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011252465.8A Pending CN112405797A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种全自动施釉机及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112405797A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69704525T2 (de) * 1996-07-29 2001-09-13 Ronflette S.A., Luxemburg/Luxembourg Rotationsmaschine zum Glasieren, insbesondere für das Glasieren von keramischen Platten
CN203683400U (zh) * 2014-01-23 2014-07-02 郭元桐 一种往复式喷釉机
CN204737890U (zh) * 2015-05-03 2015-11-04 黄植通 一种陶瓷卫浴自动施釉机
CN206416303U (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 郑州欧普陶瓷有限公司 一种自动循环喷釉线
CN107718250A (zh) * 2017-09-28 2018-02-23 陈礼彬 一种自动喷釉装置
CN209491909U (zh) * 2018-10-15 2019-10-15 宜兴奕安陶瓷有限公司 自动上釉机
CN209718114U (zh) * 2019-01-28 2019-12-03 龙泉鼎成瓷业有限公司 一种陶瓷加工用高效喷釉装置
CN111055374A (zh) * 2020-03-16 2020-04-24 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 一种环形上釉线

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69704525T2 (de) * 1996-07-29 2001-09-13 Ronflette S.A., Luxemburg/Luxembourg Rotationsmaschine zum Glasieren, insbesondere für das Glasieren von keramischen Platten
CN203683400U (zh) * 2014-01-23 2014-07-02 郭元桐 一种往复式喷釉机
CN204737890U (zh) * 2015-05-03 2015-11-04 黄植通 一种陶瓷卫浴自动施釉机
CN206416303U (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 郑州欧普陶瓷有限公司 一种自动循环喷釉线
CN107718250A (zh) * 2017-09-28 2018-02-23 陈礼彬 一种自动喷釉装置
CN209491909U (zh) * 2018-10-15 2019-10-15 宜兴奕安陶瓷有限公司 自动上釉机
CN209718114U (zh) * 2019-01-28 2019-12-03 龙泉鼎成瓷业有限公司 一种陶瓷加工用高效喷釉装置
CN111055374A (zh) * 2020-03-16 2020-04-24 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 一种环形上釉线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108355895B (zh) 一种新能源汽车车门生产用喷漆装置
CN213166018U (zh) 一种加气混凝土建材生产用模具涂油设备
CN112405797A (zh) 一种全自动施釉机及其使用方法
CN109159764B (zh) 一种重卡汽车车窗玻璃清洗设备
CN112807902B (zh) 一种绿色建筑施工用喷水除尘设备
CN111572606B (zh) 一种建筑施工建材用运输装置
CN219748412U (zh) 一种瓷器外表面施釉装置
CN112871516A (zh) 一种用于门板喷漆的自动化喷涂设备
CN105215614A (zh) 一种激光拼焊机组板料堆垛翻料机
CN212744058U (zh) 一种封闭煤场的喷雾抑尘装置
CN220744169U (zh) 一种钢结构防火涂料用储存装置
CN213558672U (zh) 一种陶瓷制品的自动清理装置
CN220610905U (zh) 一种洋房金属装饰件喷漆机构
CN215542196U (zh) 一种压力罐喷涂装置
CN216634804U (zh) 一种外墙砖生产用施釉设备
CN112895092A (zh) 一种厨浴用品喷釉旋转升起运输装置
CN218796766U (zh) 一种高度可调的板材喷涂机
CN220277323U (zh) 一种防火门表面静电喷涂装置
CN221773052U (zh) 一种电磁阀排气自动吹灰装置
CN218170822U (zh) 一种功能陶瓷表面高效施釉装置
CN215964321U (zh) 用于汽车盖板的喷漆装置
CN220480006U (zh) 一种金属板整平处理装置
CN219132695U (zh) 一种琉璃瓦自动上釉装置
CN218693190U (zh) 一种便于移动的汽车支架模具
CN219949775U (zh) 一种框型中空玻璃输送架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210226

RJ01 Rejection of invention patent application after publication