CN107698166B - 带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法,其中的制备方法包括:将钒钛铁尾矿、磷化物、硼化物和澄清剂按照预设配比混合均匀后,以预设温度熔融预设时间后得到熔融玻璃液;将熔融玻璃液水淬成玻璃粒料;将玻璃粒料放入模具中进行热处理即得到带有金油滴样式花纹的微晶石。利用该方法可获得样式新颖丰富的微晶石和增加微晶石的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,特别是涉及带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法。
背景技术
众所周知,微晶石因其优越的理化性能一直是高端的建筑装饰材料。但由于花色单调、品种单一的原因一直大大地限制着它的推广应用。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法。
本发明一个进一步的目的是获得样式新颖丰富的微晶石和增加微晶石的附加值。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法,包括:
将钒钛铁尾矿、磷化物、硼化物和澄清剂按照预设配比混合均匀后,以预设温度熔融预设时间后得到熔融玻璃液;
将熔融玻璃液水淬成玻璃粒料;
将玻璃粒料放入模具中进行热处理即得到带有金油滴样式花纹的微晶石。
可选地,钒钛铁尾矿的质量分数为40-80%,磷化物的质量分数为0.5-3.0%,硼化物的质量分数为20-60%,澄清剂的质量分数为0.25-1.0%。
可选地,钒钛铁尾矿包括4.5-7.5份的三氧化二铁和0.5-2.5份的二氧化钛。
可选地,预设温度为1400-1600度。
可选地,设温度为1480—1560度。
可选地,预设时间为4-24小时。
可选地,预设时间为8—12小时。
可选地,热处理的步骤包括:
以小于5度/分钟的速度,从室温升高到1200—1250度,保温0.5—2小时;
以10—15度/分钟的速度降温到800—700度;
以小于5度/分钟的速度降温到500—600度,保温0.5—1小时;
以10—15度/分钟的速度降温到室温,出炉。
可选地,钒钛铁尾矿还包括二氧化硅、氧化钙及三氧化二铝的一种或多种;
磷化物包括五氧化二磷、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸钙、磷酸氢钙、磷灰石或骨灰中的一种或多种;
硼化物包括硼酸、十水硼砂、五水硼砂中的一种或多种;
澄清剂包括氟硅酸钠、萤石、无碘食盐、三氧化二锑、氧化砷、硝酸钠、硫酸钠、氧化铈中的一种或多种。
根据本发明另一个方面,还提供了一种带有金油滴样式花纹的微晶石,微晶石由上述任一项的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法制成。
本发明的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法,以钒钛铁尾矿作为主要原料,以钒钛铁尾矿中的较高含量的钒和钛,促进铁的析出,经过特殊工艺形成具有金油滴样式花纹的微晶石,丰富了微晶石的花色和品种。
进一步地,本发明的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法中,通过特殊设计的配方,大幅度提高含钒钛铁尾矿粉的添加量,制备出高附加值的微晶石材,不但可以解决尾矿粉的环境污染问题,还可以大幅度降低产品成本,使得产品具有较高的经济效益。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法的流程图。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法,图1是根据本发明一个实施例的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法的流程图。
目前的微晶石的体系基本为硅灰石和透辉石系统,制成的微晶石的花色单调、品种单一,大大地限制着微晶石的推广应用。
为此,本实施例以制备出带有金油滴样式花纹的微晶石为目的,引入钒钛铁尾矿,采用含磷的硼-铁-石英系统,既可以代替石英砂、铁,又引入了钒钛有利于促进铁的析出,从而可形成金油滴样式花纹的微晶石。
参见图1,带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法包括:
S102,将钒钛铁尾矿、磷化物、硼化物和澄清剂按照预设配比混合均匀后,以预设温度熔融预设时间后得到熔融玻璃液。
钒钛铁尾矿的质量分数可为40-80%,磷化物的质量分数可为0.5-3.0%,硼化物的质量分数可为20-60%,澄清剂的质量分数可为0.25-1.0%。
钒钛铁尾矿可包括三氧化二铁和二氧化钛,并还可包括二氧化硅、氧化钙及三氧化二铝的一种或多种。三氧化二铁和二氧化钛所占的份数分别为4.5-7.5份、0.5-2.5份。
磷化物可以为含磷人工化合物或者天然含磷物。具体地,磷化物可包括五氧化二磷、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸钙、磷酸氢钙、磷灰石或骨灰中的一种或多种。
硼化物可以为含硼人工化合物或者天然含硼物。具体地,硼化物可包括硼酸、十水硼砂、五水硼砂中的一种或多种。
澄清剂可包括氟硅酸钠、萤石、无碘食盐、三氧化二锑、氧化砷、硝酸钠、硫酸钠、氧化铈中的一种或多种。
熔融过程中的预设温度可为1400-1600度。优选地,预设温度为1480—1560度。熔融的预设时间可为4-24小时。优选地,预设时间为8—12小时。
S104,将熔融玻璃液水淬成玻璃粒料。
S106,将玻璃粒料放入模具中进行热处理即得到所述带有金油滴样式花纹的微晶石。
热处理的具体过程可包括:
以小于5度/分钟的速度,从室温升高到1200—1250度,保温0.5—2小时;再以10—15度/分钟的速度降温到800—700度;再以小于5度/分钟的速度降温到500—600度,保温0.5—1小时;然后再以10—15度/分钟的速度降温到室温,出炉。
本实施例的其中一个实施方式中,制备带有金油滴样式花纹的微晶石的配方组成为:含钒钛铁尾矿80公斤(引入Fe2O3为7.5wt%,同时引入TiO2为1.5wt%,同时引入SiO2为68wt%,同时引入CaO为8.2wt%,同时引入Al2O3为9.8wt%)、五氧化二磷:2.8公斤、十水硼砂:18公斤,三氧化二锑:0.5公斤、硝酸钠:5公斤。
将以上配合料混合均匀后加入到池炉中经过1520度18小时的高温熔化澄清,形成无气泡的均质玻璃液。
将上述无气泡的均质玻璃液放入不高于35度的水中炸成小的玻璃粒料。
将玻璃粒料筛分烘干,放入铺有硅酸铝纤维纸的莫来石模具中,入辊道窑或者隧道窑中进行以下的热处理。
热处理工艺曲线如下:以5度/分钟的速度,从室温升高到1200度,保温1小时;然后以15度/分钟的速度降温到700度;然后以3度/分钟的速度降温到560度,保温0.5小时;然后以15度/分钟的速度降温到室温,出炉。
卸去档边,取出微晶石,切割、抛光即可得到表面和内部均匀的金油滴样式花纹的微晶石。
本实施例还提供一种带有金油滴样式花纹的微晶石,该微晶石由上述制备方法制成。由上述方法制备的微晶石,样式美轮美奂,具有强烈的视觉冲击力,大幅度提高了产品的附加值。
本实施例的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法,以钒钛铁尾矿作为主要原料,以钒钛铁尾矿中的较高含量的钒和钛,促进铁的析出,经过特殊工艺形成具有金油滴样式花纹的微晶石,丰富了微晶石的花色和品种。
进一步地,本实施例的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法中,通过特殊设计的配方,大幅度提高含钒钛铁尾矿粉的添加量,制备出高附加值的微晶石材,不但可以解决尾矿粉的环境污染问题,还可以大幅度降低产品成本,使得产品具有较高的经济效益。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (8)
1.一种带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法,包括:
将钒钛铁尾矿、磷化物、硼化物和澄清剂按照预设配比混合均匀后,以预设温度熔融预设时间后得到熔融玻璃液;
将所述熔融玻璃液水淬成玻璃粒料;
将所述玻璃粒料放入模具中进行热处理即得到所述带有金油滴样式花纹的微晶石;
所述钒钛铁尾矿的质量分数为40~80%,所述磷化物的质量分数为0.5~3.0%,所述硼化物的质量分数为20~60%,所述澄清剂的质量分数为0.25~1.0%;
所述热处理的步骤包括:
以小于5度/分钟的速度,从室温升高到1200~1250度,保温0.5~2小时;
以10~15度/分钟的速度降温到800~700度;
以小于5度/分钟的速度降温到500~600度,保温0.5~1小时;
以10~15度/分钟的速度降温到室温,出炉。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述钒钛铁尾矿包括4.5~7.5份的三氧化二铁和0.5~2.5份的二氧化钛。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述预设温度为1400~1600度。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其中所述预设温度为1480~1560度。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中所述预设时间为4~24小时。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其中所述预设时间为8~12小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述钒钛铁尾矿还包括二氧化硅、氧化钙及三氧化二铝的一种或多种;
所述磷化物包括五氧化二磷、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸钙、磷酸氢钙、磷灰石或骨
灰中的一种或多种;
所述硼化物包括硼酸、十水硼砂、五水硼砂中的一种或多种;
所述澄清剂包括氟硅酸钠、萤石、无碘食盐、三氧化二锑、氧化砷、硝酸钠、硫酸钠、氧化铈中的一种或多种。
8.一种带有金油滴样式花纹的微晶石,所述微晶石由上述权利要求1至7中任一项所述的带有金油滴样式花纹的微晶石的制备方法制成。
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