CN107692160A - 糟辣椒制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糟辣椒制备方法,本方案中的糟辣椒制备方法需要借助上述设备进行,该设备包括自上而下依次设置的机架、转动机构以及油锅,转动机构包括转动连接在机架上的转轴、沿转轴轴向相对布置的两个转动单元;转动单元包括转动架以及若干转动壳半球,其中转动架包括与转轴花键连接的花键套以及周向均布在花键套上的分支,转动壳半球就均布在分支上,转动壳半球与分支之间为转动连接其中两个转动单元的转动壳半球能够嵌合,花键套与转轴之间可通过连接销锁紧,该方法包括步骤1,预处理;步骤2,炒制调味;步骤3,包装。本发明方便实用。
Description
技术领域
本发明属于泡菜领域,具体涉及一种糟辣椒制备方法。
背景技术
糟辣椒是云贵川地区的一种调味品,其采用鲜辣椒辅以仔姜、蒜瓣在木盆中用刀反复宰碎至米粒大小,然后按照辣椒、仔姜、蒜瓣、白酒、精盐的重量比为90:8:5:2:10的比例装入坛罐中加盖注入坛沿水密封发酵15天以上,即可作为调料或开胃菜食用。但是糟辣椒由于其需要加工至半成品后常温自发酵成为成品,而且发酵时间较长,在发酵过程中若处理不善易产生酸败现象,这大大增加了其批量生产的加工、发酵和储藏成本,并且生产的糟辣椒半成品或成品若在储藏或运输过程中发生酸败,则整个批次产品所投入的原料、加工、运输成本都将遭到损失,且如果酸败的产品不慎流入市场还容易造成食品安全重大事故,因此传统的开胃菜制备方法很难应用于工业化规模生产。而在云贵川地区甚至我国中西部地区,因为地域气候和饮食习惯的原因,这种开胃菜又广受老百姓的欢迎。因此,如何开发一种能够应用于工业化规模生产的开胃菜产品,成为了一个行业课题。
发明内容
本发明意在提供一种糟辣椒制备方法,以解决现有技术中开胃菜生产易酸败、难储藏、很难应用于工业化规模生产的问题。
专利方案:本方案中的糟辣椒制备方法需要借助上述设备进行,该设备包括自上而下依次设置的机架、转动机构以及油锅,转动机构包括转动连接在机架上的转轴、沿转轴轴向相对布置的两个转动单元;转动单元包括转动架以及若干转动壳半球,其中转动架包括与转轴花键连接的花键套以及周向均布在花键套上的分支,转动壳半球就均布在分支上,转动壳半球与分支之间为转动连接其中两个转动单元的转动壳半球能够嵌合,花键套与转轴之间可通过连接销锁紧,该制备方法包括如下步骤:
步骤1,预处理:将泡椒、泡姜、老姜分别于粉碎机中进行粉碎处理,使其粒度达到2~3毫米,备用;将花椒于粉碎机中进行粉碎处理,成粉末状,备用;将白芝麻炒熟,爆香,备用;将炒熟的花生米除去红衣,并捣碎呈颗粒状,备用;
步骤2,炒制调味:将植物油置入油锅内,大火煎至160~170℃时,调至小火,将预处理的老姜、白芝麻置入油锅内,待煎出香味时,向转动壳半球中加入预处理的泡椒以及泡姜并滑动花键套使两转动单元的转动壳半球嵌合固定,然后通过连接销锁紧花键套,开中火并转动转动架进行翻炒,过程中向油锅中加入花椒、黄酒、白糖;当满锅沸腾时,关至小火,直至油脂由浑浊变得清质时,加入预处理的花生米;经翻拌均匀,炒至香气出,植物油再次变为清质时,即为炒制终点;关火出锅,将花生米与自转动壳取出的泡椒、泡姜进行混合即得到糟辣椒半成品;
步骤3,包装:将步骤2所得的糟辣椒半成品在70-75℃的温度下进行瓶装、罐装或袋装密封,最后外包装,得到糟辣椒的成品。
相比现有技术,本发明具有如下有益效果:
本发明的糟辣椒生产方法,采用已经过发酵腌制的泡椒和泡姜作为原料成分,经过独特的预处理、炒制调味和包装加工得到糟辣椒产品,加工时间短,既保留了我国中西部地区喜爱的酸爽麻辣风味,又避免了产品在长时间生产加工过程中发生酸败,并利用热装和密封包装工艺,确保糟辣椒产品的卫生安全,易储藏、运输方便,大幅降低了加工、储藏、运输环节因产品酸败导致的损失以及食品安全风险,能够很好的应用于批量化生产,解决了现有技术中开胃菜生产易酸败、难储藏、很难应用于工业化规模生产的问题;本发明的糟辣椒生产方法中,对原材料均采用物理性加工处理,炒制调味中温度控制适中,基本保持了原材料的营养成份;本发明的糟辣椒生产方法中,糟辣椒产品在70-75℃的温度进行密封热装而得到,卫生安全可靠;本发明的糟辣椒生产方法所得到的糟辣椒产品香气浓郁、酸爽适口、油而不腻、麻辣而不燥,其酸爽麻辣风味可增进食欲;本发明的糟辣椒生产方法,在加工过程中不再额外添加盐分,泡椒、泡姜通常含有5%左右的盐分,其自带盐分使得糟辣椒成品的含盐量在1.5~2.5%之间,咸味适中;本发明的糟辣椒生产方法所得到的糟辣椒产品,既可以作为开胃菜佐饭或单独食用,又可以作为烹调各种泡椒类菜肴的调料,满足了大众消费者的多用途追求,糟辣椒产品采用瓶装、罐装或袋装密封,易储藏,携带方便,开封即可食用,适应广大消费者快节奏的生活方式;本发明的糟辣椒生产方法可以依据不同的区域,调制出微辣、中辣、高辣等多种口味类型的糟辣椒产品,能够适合口感不一的多类型人群;本发明的糟辣椒生产方法具有很好的推广价值和应用前景。
进一步,所述原料的配方为:植物油10~15Kg、泡椒15~20Kg、泡姜1.5~2.0Kg、老姜0.15~0.2Kg、花椒0.1~0.3Kg、花生米1.5~2.0Kg、白芝麻0.05~0.1Kg、黄酒0.05~0.15Kg、白糖0.3~0.4Kg。
进一步,转动壳半球上还设置有叶片,能够在转动壳转动过程中对油起到搅拌作用,实现油的温度相对均匀。
进一步,叶片由永磁体制成;两个转动单元上的叶片的磁性是相异的,以便于利用磁铁吸力实现对两个转动单元上的转动壳半球定位固定。
进一步,机架上还设有螺旋线圈;设置时可将油锅、转动架置于螺旋线圈内,然后向螺旋线圈中通入强交流电,能够通过涡流效应对转动壳进行加热。
附图说明
图1为本发明实施例一中糟辣椒制备装置的示意图;
图2为图1中转动壳的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:转动壳10、交换孔11、叶片12、转动座20、转动架21、锁紧部22。
实施例一:
基本如图1所示:一种糟辣椒制备装置,包括自上而下依次设置的机架、转动机构以及油锅,转动机构包括转动连接在机架上的转轴、沿转轴轴向相对布置的两个转动单元;转动单元包括转动架21以及若干转动壳10半球,其中转动架21包括与转轴花键连接的花键套以及周向均布在花键套上的分支,转动壳10半球就均布在分支上,转动壳10半球与分支之间为转动连接其中两个转动单元的转动壳10半球能够嵌合,花键套与转轴之间可通过连接销锁紧,如图2所示,转动壳10半球上还设置有叶片12,叶片12由永磁体制成;两个转动单元上的叶片12的磁性是相异的,以便于利用磁铁吸力实现对两个转动单元上的转动壳10半球定位固定;分支呈叶片12状设置,能够在转动架21转动时对油锅中的油起到搅拌作用,同时使得转动壳10内的食材与油充分接触,受热更加均匀持续;机架上还设有螺旋线圈;设置时可将油锅、转动架21置于螺旋线圈内,然后向螺旋线圈中通入强交流电,能够通过涡流效应对转动壳10进行加热。
糟辣椒制备方法需要借助上述设备进行,该制备方法包括如下步骤:
步骤1,预处理:将泡椒、泡姜、老姜分别于粉碎机中进行粉碎处理,使其粒度达到2~3毫米,备用;将花椒于粉碎机中进行粉碎处理,成粉末状,备用;将白芝麻炒熟,爆香,备用;将炒熟的花生米除去红衣,并捣碎呈颗粒状,备用;
步骤2,炒制调味:将植物油置入油锅内,大火煎至160~170℃时,调至小火,将预处理的老姜、白芝麻置入油锅内,待煎出香味时,向转动壳10半球中加入预处理的泡椒以及泡姜并滑动花键套使两转动单元的转动壳10半球嵌合固定,然后通过连接销锁紧花键套,开中火并转动转动架21进行翻炒,过程中向油锅中加入花椒、黄酒、白糖、增味剂、防腐剂;当满锅沸腾时,关至小火,直至油脂由浑浊变得清质时,加入预处理的花生米;经翻拌均匀,炒至香气出,植物油再次变为清质时,即为炒制终点;关火出锅,将花生米与自转动壳10取出的泡椒、泡姜进行混合即得到糟辣椒半成品;
步骤3,包装:将步骤2所得的糟辣椒半成品在70-75℃的温度下进行瓶装、罐装或袋装密封,最后外包装,得到糟辣椒的成品。
所述原料的配方为:植物油20~25Kg、泡椒15~20Kg、泡姜0.5~1.0Kg、老姜0.05~0.1Kg、花椒0.05~0.1Kg、花生米3.5~4.0Kg、白芝麻0.05~0.1Kg、橄榄酒0.1~0.2Kg、白糖0.3~0.4Kg。
所述原料的配方为:植物油25Kg、泡椒20Kg、泡姜1.0Kg、老姜0.1Kg、花椒0.1Kg、花生米4.0Kg、白芝麻0.1Kg、橄榄酒0.2Kg、白糖0.4Kg。
实施例二:
与实施例一的区别仅在于:
所述原料的配方为:植物油20Kg、泡椒15Kg、泡姜0.5Kg、老姜0.05Kg、花椒0.05Kg、花生米3.5Kg、白芝麻0.05Kg、橄榄酒0.1Kg、白糖0.3Kg。
实施例三:
与实施例一的区别仅在于:
所述原料的配方为:植物油22Kg、泡椒16Kg、泡姜0.7Kg、老姜0.08Kg、花椒0.06Kg、花生米3.6Kg、白芝麻0.07Kg、橄榄酒0.13Kg、白糖0.36Kg。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.糟辣椒制备方法,本方案中的糟辣椒制备方法需要借助上述设备进行,该设备包括自上而下依次设置的机架、转动机构以及油锅,转动机构包括转动连接在机架上的转轴、沿转轴轴向相对布置的两个转动单元;转动单元包括转动架以及若干转动壳半球,其中转动架包括与转轴花键连接的花键套以及周向均布在花键套上的分支,转动壳半球就均布在分支上,转动壳半球与分支之间为转动连接其中两个转动单元的转动壳半球能够嵌合,花键套与转轴之间可通过连接销锁紧,该制备方法包括如下步骤:步骤1,预处理:将泡椒、泡姜、老姜分别于粉碎机中进行粉碎处理,使其粒度达到2~3毫米,备用;将花椒于粉碎机中进行粉碎处理,成粉末状,备用;将白芝麻炒熟,爆香,备用;将炒熟的花生米除去红衣,并捣碎呈颗粒状,备用;步骤2,炒制调味:将植物油置入油锅内,大火煎至160~170℃时,调至小火,将预处理的老姜、白芝麻置入油锅内,待煎出香味时,向转动壳半球中加入预处理的泡椒以及泡姜并滑动花键套使两转动单元的转动壳半球嵌合固定,然后通过连接销锁紧花键套,开中火并转动转动架进行翻炒,过程中向油锅中加入花椒、黄酒、白糖;当满锅沸腾时,关至小火,直至油脂由浑浊变得清质时,加入预处理的花生米;经翻拌均匀,炒至香气出,植物油再次变为清质时,即为炒制终点;关火出锅,将花生米与自转动壳取出的泡椒、泡姜进行混合即得到糟辣椒半成品;步骤3,包装:将步骤2所得的糟辣椒半成品在70-75℃的温度下进行瓶装、罐装或袋装密封,最后外包装,得到糟辣椒的成品。
2.根据权利要求1所述的糟辣椒制备方法,其特征在于,所述原料的配方为:植物油10~15Kg、泡椒15~20Kg、泡姜1.5~2.0Kg、老姜0.15~0.2Kg、花椒0.1~0.3Kg、花生米1.5~2.0Kg、白芝麻0.05~0.1Kg、黄酒0.05~0.15Kg、白糖0.3~0.4Kg。
3.根据权利要求1所述的糟辣椒制备方法,其特征在于,转动壳半球上还设置有叶片。
4.根据权利要求3所述的糟辣椒制备方法,其特征在于,叶片由永磁体制成。
5.根据权利要求1所述的糟辣椒制备方法,其特征在于,机架上还设有螺旋线圈。
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