CN107683393A - 空调装置 - Google Patents

Abstract

空调装置(1)中，在室外液体制冷剂管(25)中比制冷剂冷却器(35)更靠近液体制冷剂联络管(6)一侧的部分设有液压调整膨胀阀(37)，使得流过液体制冷剂联络管(6)的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器(35)的出口的制冷剂成为液体状态。

Description

空调装置

技术领域

本发明涉及空调装置，尤其涉及下述空调装置，即：包含制冷剂回路，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内膨胀阀和室内热交换器的多个室内单元进行连接而构成，使填充于制冷剂回路的制冷剂依次在压缩机、室外热交换器、液体制冷剂联络管、室内膨胀阀、室内热交换器、气体制冷剂联络管、压缩机中进行循环。

背景技术

以往的空调装置包含制冷剂回路，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内热交换器的室内单元进行连接而构成。作为像这样的空调装置，如专利文献1、2(日本专利特开昭63-197853号公报、日本专利特开平5-332630号公报)所示，采用如下结构：即，在使填充于制冷剂回路的制冷剂依次在压缩机、室外热交换器、液体制冷剂联络管、室内热交换器、气体制冷剂联络管、压缩机中进行循环的制冷运转时，通过与室外热交换器的液体侧一端连接的室外膨胀阀、毛细管使制冷剂减压之后，将其输送至液体制冷剂联络管。并且，通过采用像这样的结构，使流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，从而能减少填充至制冷剂回路的制冷剂量。

以往的空调装置包含制冷剂回路，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内膨胀阀和室内热交换器的多个室内单元进行连接而构成，如专利文献3(日本专利特开2010-236834号公报)所示，该空调装置中设有过冷却热交换器(制冷剂冷却器)以及过冷却用分支配管(制冷剂回流管)。这里，制冷剂回流管与连接室外热交换器的液体侧一端和液体制冷剂联络管的室外液体制冷剂管相连，从而对流过室外液体制冷剂管的制冷剂的一部分进行分流使其返回压缩机，制冷剂冷却器通过流过制冷剂返回管的制冷剂使流过室外液体制冷剂管的制冷剂冷却。

发明内容

这里，空调装置包含制冷剂回路，该制冷剂回路具有上文中后者的制冷剂返回管以及制冷剂冷却器，该空调装置中，在进行制冷运转时，来自室外单元的液体状态的制冷剂经由液体制冷剂联络管被输送至室内单元，并且通过设于室内单元的室内膨胀阀对制冷剂进行减压。因此，在上文中后者的结构下，填充于制冷剂回路的制冷剂量由于液体制冷剂联络管被液体状态的制冷剂所充满的部分而增多。

与此相对，上文中后者的结构中，为了减少填充于制冷剂回路的制冷剂量，也考虑采用如下结构：即，通过与上文中前者的室外热交换器的液体侧一端连接的室外膨胀阀、毛细管对制冷剂进行减压。

然而，若在上文中后者的结构中采用上文中前者的结构，则通过与室外热交换器的液体侧一端连接的室外膨胀阀、毛细管进行的制冷剂的减压，使流过制冷剂冷却器的制冷剂的压力降低，湿度较高的制冷剂无法流过制冷剂冷却器。此外，流过室外液体制冷剂管的制冷剂和流过制冷剂回流管的制冷剂的压力差也难以保证。由此，制冷剂冷却器中冷却功能无法充分地发挥，导致作为空调装置整体的冷冻能力、运转效率降低。

本发明的课题在于提供一种包含制冷剂回路的空调装置，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内膨胀阀和室内热交换器的多个室内单元进行连接而构成，在该空调装置中，实现制冷剂回流管以及制冷剂冷却器进行的冷冻能力、运转效率的提高，同时降低填充于制冷剂回路的制冷剂量。

第1观点涉及的空调装置，包含制冷剂回路，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内膨胀阀和室内热交换器的多个室内单元进行连接而构成，使填充于制冷剂回路的制冷剂依次在压缩机、室外热交换器、液体制冷剂联络管、室内膨胀阀、室内热交换器、气体制冷剂联络管、压缩机中进行循环。并且在此，在连接室外热交换器的液体侧一端和液体制冷剂联络管的室外液体制冷剂管，连接有将流过室外液体制冷剂管的制冷剂的一部分进行分流并返回压缩机的制冷剂回流管，并且设有制冷剂冷却器，该制冷剂冷却器利用流过制冷剂回流管的制冷剂对流过室外液体制冷剂管的制冷剂进行冷却。并且在此设有液压调整膨胀阀，该液压调整膨胀阀设在室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近液体制冷剂联络管一侧的部分，对制冷剂进行减压，从而使流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，并且使流过制冷剂冷却器的出口的制冷剂成为液体状态。

这里如上文所述，在对制冷剂进行减压使流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态时，在连接室外热交换器的液体侧一端与液体制冷剂联络管的室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近液体制冷剂联络管一侧的部分设有液压调整膨胀阀，从而来对流过室外液体制冷剂管的制冷剂进行减压，以使流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，并且使流过制冷剂冷却器的出口的制冷剂成为液体状态。

因此，这里，流过制冷剂冷却器的制冷剂的压力难以降低，使湿度较高的制冷剂能流过制冷剂冷却器，此外也容易确保流过室外液体制冷剂管的制冷剂和流过制冷剂回流管的制冷剂的压力差，因此能充分地发挥制冷剂冷却器的冷却功能。由此，能降低输送至多个室内单元的制冷剂的流量，并且能减少气体制冷剂联络管等的压力损耗，因此能提高冷冻能力、运转效率。

从而这里涉及的包含制冷剂回路的空调装置，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内膨胀阀和室内热交换器的多个室内单元进行连接而构成，在该空调装置中，实现制冷剂回流管以及制冷剂冷却器进行的冷冻能力、运转效率的提高，同时能降低填充于制冷剂回路的制冷剂量。

第2观点涉及的空调装置，是在第1观点涉及的空调装置中，室外单元和/或多个室内单元具有控制结构设备的控制部，该结构设备包含液压调整膨胀阀。并且这里，通过控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度，控制部利用液压调整膨胀阀使所述制冷剂被减压，以使得流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，且使得流过制冷剂冷却器的出口的制冷剂成为液体状态。

这里如上文所述，由于控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度，从而能使流过室外液体制冷剂管中比液压调整膨胀阀更靠近室外热交换器侧的部分的制冷剂容易维持液体状态，由此能使湿度较高的制冷剂可靠地流过制冷剂冷却器。

第3观点涉及的空调装置，是在第2观点涉及的空调装置中，在室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近室外热交换器一侧的部分，设有检测制冷剂的温度的室外热量交换液体侧传感器。并且这里，控制部根据室外热量交换液体侧传感器检测到的制冷剂的温度来获取室外热交换器的液体侧一端的制冷剂的过冷却度。

这里，如上文所述，利用设在室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近室外热交换器一侧的部分的室外热量交换液体侧传感器，能正确地获取室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度，因而能高精度地进行液压调整膨胀阀的控制。

第4观点涉及的空调装置，是在第1观点涉及的空调装置中，室外单元和/或多个室内单元具有控制结构设备的控制部，该结构设备包含液压调整膨胀阀。并且这里，通过控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力达到目标液压，控制部利用液压调整膨胀阀使所述制冷剂被减压，以使得流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，且使得流过制冷剂冷却器的出口的制冷剂成为液体状态。

这里，如上文所述，由于控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力达到目标液压，因而能较高地维持流过制冷剂冷却器的制冷剂的压力，从而使湿度较高的制冷剂可靠地流过制冷剂冷却器。

第5观点涉及的空调装置，是在第4观点涉及的空调装置中，在室外液体制冷剂管中、比液压调整膨胀阀更靠近室外热交换器一侧的部分，设有检测制冷剂的压力或与压力等效的状态量的制冷剂冷却侧传感器。于是这里，控制部根据制冷剂冷却侧传感器检测到的制冷剂的压力或与压力等效的状态量，来获取室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力。

这里如上文所述，利用设于室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近室外热交换器一侧的部分的制冷剂冷却侧传感器，能正确地获取室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力，因此能高精度地进行液压调整膨胀阀的控制。

第6观点涉及的空调装置，是在第4或第5观点涉及的空调装置中，在室外液体制冷剂管中、比制冷剂冷却器更靠近室外热交换器一侧的部分设有室外膨胀阀。于是这里，通过控制室外膨胀阀的开度以使得室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度，并且控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力达到目标液压，控制部利用液压调整膨胀阀使制冷剂被减压，以使得流过液体制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，且使得流过制冷剂冷却器的出口的制冷剂成为液体状态。

这里，如上文所述，在室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近室外热交换器一侧的部分中设有室外膨胀阀，控制室外膨胀阀的开度以使得室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度。因此，室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力有降低的倾向。于是这里，如上文所述，控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力达到目标液压。

从而在此，即使流过室外液体制冷剂管中比制冷剂冷却器更靠近室外热交换器一侧的部分的制冷剂通过室外膨胀阀被减压，也能较高地维持流过制冷剂冷却器的制冷剂的压力，能使湿度较高的制冷剂可靠地流过制冷剂冷却器。

第7观点涉及的空调装置，是在第6观点涉及的空调装置中，在室外液体制冷剂管中、比室外膨胀阀更靠近室外热交换器一侧的部分，设有检测制冷剂的温度的室外热量交换液体侧传感器，此外在室外液体制冷剂管中、室外膨胀阀和液压调整膨胀阀之间的部分，设有检测制冷剂的压力或与压力等效的状态量的制冷剂冷却侧传感器。于是在此，控制部根据室外热量交换液体侧传感器检测到的制冷剂的温度来获取室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度，并且根据制冷剂冷却侧传感器检测到的制冷剂的压力或与压力等效的状态量来获取室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力。

这里如上文所述，利用在室外液体制冷剂管中比室外膨胀阀更靠近室外热交换器侧的部分所设的室外热量交换液体侧传感器，能正确地获取室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度，且利用在室外液体制冷剂管中室外膨胀阀和液压调整膨胀阀之间的部分所设的制冷剂冷却侧传感器，能正确地获取室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力，因此能高精度地进行室外膨胀阀和液压调整膨胀阀的控制。

第8观点涉及的空调装置，是在第6或第7观点涉及的空调装置中，在控制部控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力达到目标液压时，在下限开度以上的开度范围内控制液压调整膨胀阀，并且根据室外膨胀阀的开度对下限开度进行校正。

这里如上文所述，控制室外膨胀阀的开度以使得室外热交换器的液体侧一端中制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度，且控制液压调整膨胀阀的开度以使得室外液体制冷剂管中设有制冷剂冷却器的部分中制冷剂的压力达到目标液压时，两个膨胀阀的控制容易相互影响，出现两个膨胀阀的开度难以稳定的倾向。例如，在室外膨胀阀以及液压调整膨胀阀以某一开度稳定的状态(即以目标过冷却度以及目标液压稳定的状态)中，若向室外膨胀阀的开度增大的方向进行控制，则室外膨胀阀的下游侧(即，室外液体制冷剂管中室外膨胀阀和液压调整膨胀阀之间的部分)中制冷剂的压力向升高的方向进行变化。并且，由于像这样由室外膨胀阀的开度变化所导致的制冷剂的压力变化相当剧烈，因此要求迅速控制液压调整膨胀阀的开度，但若过度提高控制灵敏度则稳定性受到损害，结果使液压调整膨胀阀的开度、乃至两个膨胀阀的开度变得难以稳定。于是这里，如上文所述，使液压调整膨胀阀的控制中可变更的开度范围限制在下限开度以上，并且根据室外膨胀阀的开度校正该下限开度，能不过度提高控制灵敏度、且迅速地跟随室外膨胀阀的开度控制导致的室外膨胀阀的下游侧(即，室外液体制冷剂管中室外膨胀阀和液压调整膨胀阀之间的部分)中制冷剂的压力变化。

从而在此，即使室外膨胀阀的开度控制和液压调整膨胀阀的开度控制容易相互影响，也能跟随性较好地、且稳定地进行两个膨胀阀的控制。

第9观点涉及的空调装置，是在第1～第8观点中任一项涉及的空调装置中，制冷剂回流管是将从室外液体制冷剂管分流出的制冷剂输送至压缩机的吸入侧的制冷剂管。

这里如上文所述，由于制冷剂回流管是将从室外液体制冷剂管分流出的制冷剂输送至压缩机的吸入侧的制冷剂管，因此利用流过室外液体制冷剂管的制冷剂的压力和冷冻循环的低压的压力差，能获取制冷剂冷却器中的冷却功能。

第10观点涉及的空调装置，是在第1～第8观点中任一项涉及的空调装置中，制冷剂回流管是将从室外液体制冷剂管分流出的制冷剂输送至压缩机的压缩行程途中的制冷剂管。

这里如上文所述，由于制冷剂回流管是将从室外液体制冷剂管分流出的制冷剂输送至压缩机的压缩行程途中的制冷剂管，因此利用流过室外液体制冷剂管的制冷剂的压力和冷冻循环的中间压的压力差，能获取制冷剂冷却器中的冷却功能。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式涉及的空调装置的简要结构图(还图示出了制冷运转时的制冷剂的流动)。

图2是空调装置的控制框图。

图3是图示出了制冷运转时冷冻循环的压力-焓曲线图。

图4是图示出了仅进行了制冷剂填充量的减少时的冷冻循环的压力-焓曲线图。

图5是图示出了进行了制冷剂填充量的减少并且利用室外膨胀阀进行减压直到成为气液两相状态时的冷冻循环的压力-焓曲线图。

图6是变形例B涉及的空调装置的简要结构图(还图示出了制冷运转时的制冷剂的流动)。

图7是变形例D涉及的空调装置的简要结构图(还图示出了制冷运转时的制冷剂的流动)。

图8是图示出了变形例D涉及的制冷运转时冷冻循环的压力-焓曲线图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明涉及的空调装置的实施方式。另外，本发明所涉及的空调装置的实施方式的具体结构并不限于下述实施方式及其变形例，在不脱离发明要点的范围内可进行变更。

(1)空调装置的结构

图1是本发明的一个实施方式涉及的空调装置1的简要结构图。空调装置1是通过蒸气压缩式的冷冻循环来进行大楼等的室内的制冷的装置。空调装置1主要具有室外单元2，相互并联连接的多个(这里为两个)室内单元5a、5b，以及连接室外单元2和室内单元5a、5b的液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7。并且，空调装置1的蒸气压缩式的制冷剂回路10通过使室外单元2与多个室内单元5a、5b经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7连接来构成。

<室内单元>

室内单元5a、5b被设置在大楼等的室内。室内单元5a、5b如上文所述，经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7连接到室外单元2，构成制冷剂回路10的一部分。

接着，对室内单元5a、5b的结构进行说明。另外，由于室内单元5a和室内单元5b为相同的结构，因此这里仅说明室内单元5a的结构，对于室内单元5b的结构，分别将表示室内单元5a的各部分的标记“a”替换为“b”，并省略各部分的说明。

室内单元5a主要具有室内膨胀阀51a和室内热交换器52a。此外，室内单元5a具有连接室内热交换器52a的液体侧一端与液体制冷剂联络管6的室内液体制冷剂管53a、以及连接室内热交换器52a的气体侧一端与气体制冷剂联络管7的室内气体制冷剂管54a。

室内膨胀阀51a是将制冷剂减压至冷冻循环中的低压并且对流过室内热交换器52a的制冷剂的流量进行调整的电动膨胀阀，其设于室内液体制冷剂管53a。

室内热交换器52a是作为冷冻循环中低压的制冷剂的蒸发器发挥功能来冷却室内空气的热交换器。这里，室内单元5a具有室内风扇55a，该室内风扇55a用于将室内空气吸入室内单元5a内，在室内热交换器52a使室内空气与制冷剂进行热交换后，将其作为供给空气提供至室内。即，室内单元5a具有室内风扇55a来作为将室内空气提供至室内热交换器52a的风扇，该室内空气作为流过室内热交换器52a的制冷剂的冷却源。这里，作为室内风扇55a，使用通过室内风扇用电动机56a来驱动的离心风扇、多叶片风扇等。在此，室内风扇用电动机56a可通过逆变器等进行转速控制，从而能进行室内风扇55a的风量控制。

在室内单元5a设有各种传感器。具体而言，在室内单元5a设有：检测室内热交换器52a的液体侧一端中制冷剂的温度Trl的室内热量交换液体侧传感器57a；检测室内热交换器52a的气体侧一端中制冷剂的温度Trg的室内热量交换气体侧传感器58a；以及检测吸入室内单元5a内的室内空气的温度Tra的室内空气传感器59a。

室内单元5a具有对构成室内单元5a的各部分的动作进行控制的室内侧控制部5a。并且，室内侧控制部57a具有为了进行室内单元5a的控制所设的微型计算机、储存器等，能在其与用于对室内单元5a单独进行操作的遥控器(未图示)之间进行控制信号等的收发，或经由通信线路在其与室外单元2之间进行控制信号的收发。

<室外单元>

室外单元2被设置于大楼等的室外。室外单元2如上文所述，经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7与室内单元5a、5b连接，构成制冷剂回路10的一部分。

接着，对该室外单元2的结构进行说明。

室外单元2主要具有压缩机21、室外热交换器24。此外，室外单元2具有：连接室外热交换器24的液体侧一端和液体制冷剂联络管6的室外液体制冷剂管25，以及连接压缩机21的吸入侧和气体制冷剂联络管7的室外气体制冷剂管26。在室外液体制冷剂管25中与液体制冷剂联络管6的连接部设有液体侧截止阀27，在室外气体制冷剂管26中与气体制冷剂联络管7的连接部设有气体侧截止阀28。液体侧截止阀27和气体侧截止阀28是通过手动开闭的阀。

压缩机21是在冷冻循环中将低压的制冷剂压缩成为高压的设备。这里作为压缩机21，使用通过压缩机用电动机22将旋转式或涡旋式等容积式的压缩要素(未图示)进行旋转驱动的密闭式结构压缩机。这里，压缩机用电动机22能利用逆变器等进行转速控制，从而能进行压缩机21的容量控制。

室外热交换器24是在冷冻循环中作为高压的制冷剂的散热器发挥功能的热交换器。这里，室外单元2具有室外风扇29，该室外风扇29用于将室外空气吸入室外单元2内，在室外热交换器24中使其与制冷剂进行热交换后，将其喷出至外部。即，室外单元2具有室外风扇29来作为将室外空气提供至室外热交换器24的风扇，该室外空气作为流过室外热交换器24的制冷剂的冷却源。这里，作为室外风扇29，使用通过室外风扇用电动机30来驱动的螺旋桨风扇等。另外，室外风扇用电动机30可通过逆变器等进行转速控制，从而能进行室外风扇29的风量控制。

并且，使填充至制冷剂回路10的制冷剂依次在压缩机21、室外热交换器24、液体制冷剂联络管6、室内膨胀阀51a、51b、室内热交换器52a、52b、气体制冷剂联络管7、压缩机21中循环。

这里，在室外液体制冷剂管25连接有制冷剂回流管31，且设有制冷剂冷却器35以及室外膨胀阀36。制冷剂返回管31是对流过室外液体制冷剂管25的制冷剂的一部分进行分流并使其返回至压缩机21的制冷剂管。制冷剂冷却器35是通过流过制冷剂返回管31的制冷剂对流过室外液体制冷剂管25的制冷剂进行冷却的热交换器。室外膨胀阀36是设在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近室外热交换器24一侧的部分的电动膨胀阀。而且这里，在室外液体制冷剂管25的比制冷剂冷却器35更靠近液体制冷剂联络管6一侧的部分(这里为制冷剂冷却器35与液体侧截止阀27之间的部分)，设有对制冷剂进行减压的液压调整膨胀阀37，使得流过制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态。这里，液压调整膨胀阀37由电动膨胀阀构成。

制冷剂回流管31是将从室外液体制冷剂管25分流出的制冷剂输送至压缩机21的吸入侧的制冷剂管。并且，制冷剂回流管31主要具有制冷剂回流入口管32、制冷剂回流出口管33。制冷剂回流入口管32是将流过室外液体制冷剂管25的制冷剂的一部分从室外热交换器24的液体侧一端与液压调整膨胀阀37之间的部分(这里为室外膨胀阀36和制冷剂冷却器35之间的部分)分流并输送至制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧的入口的制冷剂管。在制冷剂回流入口管32设有制冷剂回流膨胀阀34，该制冷剂回流膨胀阀34使流过制冷剂回流管31的制冷剂减压到冷冻循环中的低压，并且对流过制冷剂冷却器35的制冷剂的流量进行调整。这里，制冷剂回流膨胀阀34由电动膨胀阀构成。制冷剂回流出口管33是从制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31侧的出口向连接在压缩机21的吸入侧的室外气体制冷剂管26进行输送的制冷剂管。并且，制冷剂冷却器35通过流过制冷剂回流管31的冷冻循环中的低压的制冷剂来对流过室外液体制冷剂管25的制冷剂进行冷却。

在室外单元2设有各种传感器。具体而言，在室外单元2的压缩机21周围设有：检测压缩机21的吸入压力Ps的吸入压力传感器38；检测压缩机21的吸入温度Ts的吸入温度传感器39；检测压缩机21的喷出压力Pd的喷出压力传感器40；以及检测压缩机21的喷出温度Td的喷出温度传感器41。此外，在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近室外热交换器24侧的部分(这里为比室外膨胀阀36更靠近室外热交换器24一侧的部分)，设有检测室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的温度Tol的室外热量交换液体侧传感器42。在室外热交换器24或室外风扇29的周围，设有检测吸入室外单元2内的室外空气的温度Toa的室外空气传感器43。此外，在室外液体制冷剂管25中室外热交换器24与液压调整膨胀阀37之间的部分(这里为室外膨胀阀36和液压调整膨胀阀37之间的部分)，设有对室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中的制冷剂的压力Pol进行检测的制冷剂冷却侧传感器44。进而，在制冷剂回流出口管33，设有对流过制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧出口的制冷剂的温度Tor进行检测的制冷剂回流侧传感器45。

室外单元2具有对构成室外单元2的各部分的动作进行控制的室外侧控制部20。并且，室外侧控制部20具有为了进行室外单元2的控制所设的微型计算机、存储器等，与室内单元5a、5b的室内侧控制部50a、50b之间经由通信线路能进行控制信号等的收发。即，室内侧控制部50a、50b与室外侧控制部20经由通信线路相连,从而构成进行空调装置1整体的运转控制的控制部8。如图2所示,该控制部8以能接收各种传感器38～45、57a～59a、57b～59b的检测信号的方式来连接,并且以能基于这些检测信号等控制各种设备21、29、34、36、37、51a、55a、51b、55b等的方式来连接。这里,图2是空调装置1的控制框图。

(2)空调装置的动作及特征

接着，利用图1～图5对空调装置1的动作及特征进行说明。这里，图3是图示出了制冷运转时的冷冻循环的压力-焓曲线图。图4是图示出了仅进行了制冷剂填充量的减少时的冷冻循环的压力-焓曲线图。图5是图示出了进行了制冷剂填充量的减少并且通过室外膨胀阀36进行减压到成为气液两相状态时的冷冻循环的压力-焓曲线图。

<动作>

在空调装置1中，进行使填充至制冷剂回路10的制冷剂主要依次在压缩机21、室外热交换器24、液体制冷剂联络管6、室内膨胀阀51a、51b、室内热交换器52a、52b、气体制冷剂联络管7、压缩机21中循环的制冷运转。制冷运转中，通过与连接室外热交换器24的液体侧一端与液体制冷剂联络管6的室外液体制冷剂管25相连的制冷剂回流管31以及室外液体制冷剂管25中所设的制冷剂冷却器35，还可进行对流过室外液体制冷剂管25的制冷剂进行冷却的动作。在制冷运转中，通过设在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近液体制冷剂联络管6一侧的部分的液压调整膨胀阀37，还能进行对制冷剂减压的动作，使得流过制冷剂联络管的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态。另外，在下文说明的空调装置1的动作是通过对空调装置1的结构设备进行控制的控制部8来进行的。

填充于制冷剂回路10的制冷剂首先被吸入压缩机21，在冷冻循环中从低压被压缩成高压之后被喷出(参照图1、3的点A、B)。从压缩机21喷出的气体状态的制冷剂流入室外热交换器24的气体侧一端。

流入室外热交换器24的气体侧一端的制冷剂在室外热交换器24中，与由室外风扇29所提供的室外空气进行热交换来放热，成为液体状态的制冷剂，之后从室外热交换器24的液体侧一端流出(参照图1、3的点C)。

从室外热交换器24的液体侧一端流出的制冷剂流过室外液体制冷剂管25，通过室外膨胀阀36被减压(参照图1、3的点D)。通过室外膨胀阀36被减压的制冷剂流入制冷剂冷却器35的室外液体制冷剂管25侧的入口。这里，控制部8控制室外膨胀阀36的开度MVoo，使得室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却SCo达到目标过冷却度SCot。控制部8根据室外热量交换液体侧传感器42检测到的制冷剂的温度Tol获取室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却度SCo。更具体而言，控制部8通过从将喷出压力传感器40检测到的喷出压力Pd换算为饱和温度而获取到的制冷剂的温度Toc中减去制冷剂的温度Tol，来获取制冷剂的过冷却度SCo。目标过冷却度SCot被设定为极小的值(例如1～3℃)，使得通过室外膨胀阀36减压后的流过室外液体制冷剂管25的制冷剂(参照图1、3的点D)容易以湿度较高的状态被维持。并且，在过冷却度SCo大于目标过冷却度SCot的情况下，控制部8进行增大室外膨胀阀36的开度MVoo的控制，在过冷却度SCo小于目标过冷却度SCot的情况下，控制部8进行减小室外膨胀阀36的开度MVoo的控制。

流入制冷剂冷却器35的室外液体制冷剂管25侧入口的制冷剂在制冷剂冷却器35中与流过制冷剂回流管31的制冷剂进行热交换，进一步被冷却，成为过冷却状态(即液体状态)的制冷剂(参照图1、3的点E)。这时，通过室外膨胀阀36被减压的制冷剂的一部分被制冷剂回流管31分流，通过制冷剂回流膨胀阀34被减压至冷冻循环的低压附近。通过制冷剂回流膨胀阀34被减压后的、流过制冷剂回流管31的制冷剂流入制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧的入口。流入制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧的入口的制冷剂在制冷剂冷却器35中与流过室外液体制冷剂管35的制冷剂进行热交换而被加热，成为气体状态的制冷剂。并且，在制冷剂冷却器35中被冷却的制冷剂从制冷剂冷却器35的室外液体制冷剂管25一侧的出口流出，被输送至液压调整膨胀阀37。在制冷剂冷却器35中被加热的制冷剂从制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧的出口流出，流回压缩机21的吸入侧(这里为室外气体制冷剂管26)。这里，控制部8控制制冷剂回流膨胀阀34的开度MVor，使得制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧出口中制冷剂的过热度SHo达到目标过热度SHot。控制部8通过从制冷剂回流侧传感器45检测到的制冷剂的温度Tor中减去将吸入压力传感器38检测到的吸入压力Ps换算为饱和温度所获得的制冷剂的温度Tos，而获得制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧出口中的制冷剂的过热度SHo。目标过热度SHot被设定为3～10℃左右的值，使得被吸入压缩机21的制冷剂(参照图1、3的点A)不会成为湿度较高的状态。并且，在过热度SHo大于目标过热度SHot的情况下，控制部8进行增大制冷剂回流膨胀阀34的开度MVor的控制，在过热度Sho小于目标过热度SHot的情况下，控制部8进行减小制冷剂回流膨胀阀34的开度MVor的控制。

被发送至液压调整膨胀阀37的制冷剂通过液压调整膨胀阀37被减压，使得流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态(参照图1、3的点E、F)。这里，控制部8控制液压调整膨胀阀37的开度MVop，使得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol成为目标液压Polt。控制部8根据制冷剂冷却侧传感器44检测到的制冷剂的压力来获取室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol。目标液压Polt被设定为极高的值，使得流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态。并且，在制冷剂的压力Pol高于目标液压Polt的情况下，控制部8进行增大液压调整膨胀阀37的开度MVop的控制，在制冷剂的压力Pol低于目标液压Polt的情况下，控制部8进行减小液压调整膨胀阀37的开度MVop的控制。

通过液压调整膨胀阀37被减压的制冷剂通过液体侧截止阀27被发送至液体制冷剂联络管6。这时，由于流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，因此与流过液体制冷剂联络管6的制冷剂为液体状态的情况(即采用专利文献3的结构的情况)相比，制冷剂联络配管6不会被液体状态的制冷剂充填，相应地能使存在于液体制冷剂联络管6的制冷剂量减少。然后，被输送至液体制冷剂联络管6的制冷剂在由于与其配管长度、配管直径对应的压力损耗而被减压之后，被输送至室内单元5a、5b(参照图1、3的点G)。

被输送至室内单元5a、5b的制冷剂通过室内膨胀阀51a、51b被减压至冷冻循环的低压附近(参照图1、3的点H)。通过室内膨胀阀51a、51b而被减压后的制冷剂流入室内热交换器52a、52b的液体侧一端。流入室内热交换器52a、52b的液体侧一端的制冷剂在室内热交换器52a、52b中与由室内风扇55a、55b所提供的室内空气进行热交换而蒸发，成为气体状态的制冷剂，并从室内热交换器52a、52b的气体侧一端流出(参照图1、3的点I)。通过在室内热交换器52a、52b中与制冷剂进行热交换而被冷却的室内空气被提供至室内来进行室内的制冷。这里，控制部8控制室内膨胀阀51a、51b的开度MVrr，使得室内热交换器52a、52b的气体侧一端中制冷剂的过热度SHr达到目标过热度SHrt。控制部8通过从室内热量交换气体侧传感器58a、58b检测到的制冷剂的温度Trg中减去室内热量交换液体侧传感器57a、57b检测到的制冷剂的温度Trl来获得室内热交换器52a、52b的气体侧一端中制冷剂的过热度SHr。目标过热度SHrt被设定为3～10℃左右的值，使得被吸入压缩机21的制冷剂(参照图1、3的点A)不会成为湿度较高的状态。并且，在过热度SHr大于目标过热度SHrt的情况下，控制部8进行增大室内膨胀阀51a、51b的开度MVrr的控制，在过热度Shr小于目标过热度SHrt的情况下，控制部8进行减小室内膨胀阀51a、51b的开度MVrr的控制。

从室内热交换器52a、52b的气体侧一端流出的制冷剂被输送至气体制冷剂联络管7。并且，被输送至气体制冷剂联络管7的制冷剂在由于与其配管长度、配管直径对应的压力损耗而被减压之后输送至室外单元2，通过气体侧截止阀28和室外气体制冷剂管26，与来自制冷剂回流管31的制冷剂一并再次被吸入至压缩机21(参照图1、3的点A)。

由此，进行空调装置1的制冷运转。

<特征>

这里如上文所述，该空调装置包含制冷剂回路10，该制冷剂回路10通过经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7将具有压缩机21和室外热交换器24的室外单元2以及具有室内膨胀阀51a、51b和室内热交换器52a、52b的多个室内单元5a、5b进行连接而构成，首先，在连接室外热交换器24的液体侧一端与液体制冷剂联络管6的室外液体制冷剂管25设有制冷剂回流管31和制冷剂冷却器35。这里，由于制冷剂回流管31是将从室外液体制冷剂管25分流的制冷剂输送至压缩机21的吸入侧的制冷剂管，因此利用流过室外液体制冷剂管25的制冷剂的压力和冷冻循环的低压的压力差，能获得制冷剂冷却器35中的冷却功能。并且这里如上文所述，在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近液体制冷剂联络管6一侧的部分设有液压调整膨胀阀37，从而对流过室外液体制冷剂管25的制冷剂进行减压，使得流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态(参照图3的点F、G)，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态(参照图3的点E)(参照图3d的ΔPef)。

因此，流过制冷剂冷却器35的制冷剂的压力难以降低，能使湿度较高的制冷剂流过制冷剂冷却器35，此外也容易确保流过室外液体制冷剂管25的制冷剂和流过制冷剂回流管31的制冷剂的压力差(参照图3的ΔPad)，从而能使制冷剂冷却器35中的冷却功能(参照图3的ΔQde)充分地发挥。由此，能降低输送至多个室内单元5a、5b的制冷剂的流量，并且能降低气体制冷剂联络管7等中的压力损耗(参照图3的ΔPai)，因此能提高冷冻能力(参照图3的ΔQhi)、运转效率(ΔQhi除以图3的Wab的值)。

由此，这里的空调装置1包含制冷剂回路10，该制冷剂回路10通过经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7将具有压缩机21和室外热交换器24的室外单元2以及具有室内膨胀阀51a、51b和室内热交换器52a、52b的多个室内单元5a、5b进行连接而构成，在该空调装置1中，能实现制冷剂回流管31及制冷剂冷却器35产生的冷冻能力、运转效率的提高，并且降低填充至制冷剂回路10的制冷剂量。

而且这里，为了实现上述那样室外液体制冷剂管25中的减压动作，控制部8控制液压调整膨胀阀37的开度MVop，使得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol达到目标液压Polt。

因此，能较高地维持流过制冷剂冷却器35的制冷剂的压力Pol，由此能使湿度较高的制冷剂可靠地流过制冷剂冷却器35。另外，利用在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近室外热交换器24一侧的部分(这里为室外膨胀阀36和液压调整膨胀阀37之间的部分)所设的制冷剂冷却侧传感器44，能正确地获得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol，因此能高精度地进行液压调整膨胀阀37的控制。

此处，在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近室外热交换器24一侧的部分设有室外膨胀阀36，控制室外膨胀阀36的开度MVoo使得室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却度SCo(参照图3的点C)达到目标过冷却度SCot。因此，室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol呈现降低的倾向(参照图3的ΔPcd)。与此相对，这里如上文所述，控制液压调整膨胀阀37的开度MVop，使得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol成为目标液压Polt。

因此，这里即使通过室外膨胀阀37对流过室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近室外热交换器24侧的部分的制冷剂进行减压，也能较高地维持流过制冷剂冷却器35的制冷剂的压力Pol，能使湿度较高的制冷剂可靠地流过制冷剂冷却器35。另外，这里利用在室外液体制冷剂管25中比室外膨胀阀37更靠近室外热交换器24侧的部分所设的室外热量交换液体侧传感器42，能正确地获得室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却度Sco，因此也能高精度地进行室外膨胀阀36的控制。

与此相对，设想以下情况：在具有制冷剂回流管31及制冷剂冷却器35的结构中，在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近液体制冷剂联络管6侧的部分不设置液压调整膨胀阀37，并进行制冷剂填充量的减少。即，设想在与专利文献3相同的结构中，仅进行制冷剂填充量减少的情况。于是，由于制冷剂填充量较少，如图4所示，与以两点链线示出的冷冻循环(即图3的冷冻循环)不同，出现从室外热交换器24的液体侧一端流出气液两相状态的制冷剂的倾向(参照图4的点C)。于是，流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，但由于冷冻能力(图4的ΔQhi1)变小(ΔQhi1＜ΔQhi)，为了对其进行弥补需要增加制冷剂的循环流量。并且，若增加制冷剂的循环流量，则气体制冷剂联络管7等中的压力损耗(参照图4的ΔPai1)增加(ΔPai1＞ΔPai)。因此，压缩机21的消耗动力(图4的Wab1)增加(Wab1＞Wab)，运转效率(ΔQhi1除以Wab1的值)也降低。

此外，相对于像这样的制冷剂填充量的减少造成的室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的气液两相状态化，考虑通过与室外热交换器24的液体侧一端连接的室外膨胀阀36对制冷剂进行大幅减压。即，在与专利文献3同样的结构中，如专利文献1、2所示，考虑通过与室外热交换器24的液体侧一端连接的室外膨胀阀36对制冷剂进行减压，使得流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态。然而该情况下，如图5所示，与以两点链线示出的冷冻循环不同(即图3的冷冻循环)，通过与室外热交换器24的液体侧一端连接的室外膨胀阀36导致的制冷剂的大幅减压(参照图5的ΔPcd2)，使流过制冷剂冷却器35的制冷剂的压力Pol2降低(Pol2＜Pol)，使湿度较高的制冷剂无法流过制冷剂冷却器35(参照图5的点D、E、F)。此外，流过室外液体制冷剂管25的制冷剂和流过制冷剂回流管31的制冷剂的压力差(参照图5的ΔPad2)也变得难以确保(ΔPad2＜ΔPad)，无法充分地发挥制冷剂冷却器的冷却功能(图5的ΔQde2)(ΔQde2＜ΔQde)。于是，与仅进行了制冷剂填充量的减少的情况(参照图4)同样地，流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，但由于冷冻能力(图4的ΔQhi1)变小(ΔQhi1＜ΔQhi)，为了对其进行弥补需要增加制冷剂的循环流量。并且，若增加制冷剂的循环流量，则气体制冷剂联络管7等中的压力损耗(参照图5的ΔPai2)增加(ΔPai2＞ΔPai)。因此，压缩机21的消耗动力(图5的Wab2)增加(Wab2＞Wab)，运转效率(ΔQhi2除以Wab2的值)也降低。

由此，在仅进行制冷剂填充量减少的情况(参照图4)、或通过与室外热交换器24的液体侧一端连接的室外膨胀阀36来对制冷剂进行减压使得流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态的情况下(参照图5)，与在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近液体制冷剂联络管6侧的部分设有液压调整膨胀阀37的情况(参照图3)不同，能实现制冷剂回流管31及制冷剂冷却器35产生的冷冻能力、运转效率的提高，并且能降低填充至制冷剂回路10的制冷剂量。

(3)变形例

＜A＞上述实施方式中，为了使流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态，控制室外膨胀阀36的开度MVoo使得室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却度SCo成为目标过冷却度SCot，并且控制液压调整膨胀阀37的开度MVop使得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol达到目标液压Polt。

然而，这两个膨胀阀36、37的控制容易相互影响，两个膨胀阀36、37的开度MVoo、MVop呈现难以稳定的倾向。例如，在室外膨胀阀36和液压调整膨胀阀37以一定开度稳定的状态(即以目标过冷却度SCot和目标液压Polt稳定的状态)中，若以增大室外膨胀阀36的开度MVoo的方向进行控制，则室外膨胀阀36的下游侧(即室外液体制冷剂管25中室外膨胀阀36和液压调整膨胀阀37之间的部分)中制冷剂的压力Pol向升高的方向发生变化。并且，由于像这样由室外膨胀阀36的开度MVoo变化所导致的制冷剂的压力变化相当剧烈，因此要求迅速控制液压调整膨胀阀37的开度MVop，但若过度提高控制灵敏度则稳定性受到损害，结果使液压调整膨胀阀37的开度MVop、乃至两个膨胀阀36、37的开度MVoo、MVop变得难以稳定。

于是，这里使液压调整膨胀阀37的控制中可变更的开度范围限制在下限开度MVopm以上，并且根据室外膨胀阀36的开度MVoo校正该下限温度MVopm，能不过度提高控制灵敏度、且迅速地跟随室外膨胀阀36的开度控制导致的室外膨胀阀36的下游侧(即，室外液体制冷剂管25中室外膨胀阀36和液压调整膨胀阀37之间的部分)中制冷剂的压力变化。这里，作为液压调整膨胀阀37的下限开度MVopm的校正内容，预先设定像这样的函数：即，室外膨胀阀36的开度MVoo越大则液压调整膨胀阀37的下限开度MVopm越大，就能根据该函数校正下限开度MVopm。

由此，这里即使室外膨胀阀36的开度控制和液压调整阀37的开度控制容易相互影响，也能跟随性良好地、且稳定地进行两个膨胀阀36、37的控制。

＜B＞

在上述实施方式以及变形例A中，如图1所示，根据在室外液体制冷剂管25中室外膨胀阀36和液压调整膨胀阀37之间的部分所设的制冷剂冷却侧传感器44检测到的制冷剂的压力值来获得在室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中的制冷剂的压力Pol，从而进行液压调整膨胀阀37的开度控制。

然而，该制冷剂的压力Pol也可以不根据由压力传感器构成的制冷剂冷却侧传感器44检测到的制冷剂的压力获得、而是根据与该制冷剂的压力等效的状态量来获得。例如，由于包含了室外膨胀阀36的下游侧的室外热交换器24的液体侧一端中的制冷剂接近饱和液体的状态(参照图3的点C、D)，因此如图6所示，也可以在室外液体制冷剂管25中比液压调整膨胀阀37更靠近室外热交换器24一侧的部分，设有由温度传感器构成的制冷剂冷却侧传感器44，通过将制冷剂冷却侧传感器44检测到的制冷剂的温度值换算为饱和压力，从而获得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中的制冷剂的压力Pol。

＜C＞

上述实施方式以及变形例A、B中，为了使流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态，控制室外膨胀阀36的开度MVoo使得室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却度SCo成为目标过冷却度SCot，并且控制液压调整膨胀阀37的开度MVop使得室外液体制冷剂管25中设有制冷剂冷却器35的部分中制冷剂的压力Pol达到目标液压Polt。

然而，使流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态得到实现的控制不限定于此，也可以通过其他控制来实现。例如，上述实施方式以及变形例A、B中也可以在进行了开度控制使得室外热交换器24的液体侧一端中制冷剂的过冷却度SCo达到目标过冷却度SCot后使室外膨胀阀36为全开状态，并且控制部8控制液压调整膨胀阀37的开度MVop使得制冷剂的过冷却度SCo达到目标过冷却度SCot。另外，这里使室外膨胀阀36为全开状态，但不限定于此，也可以不设有室外膨胀阀36。

在该情况下，通过液压调整膨胀阀37的开度控制使过冷却度Sco成为目标过冷却度SCot，从而使流过室外液体制冷剂管25中比液压调整膨胀阀37更靠近室外热交换器24一侧的部分的制冷剂容易维持液体状态。因此，与上述实施方式以及变形例A、B同样地，流过制冷剂冷却器35的制冷剂的压力难以降低，能使湿度较高的制冷剂流过制冷剂冷却器35，此外也容易确保流过室外液体制冷剂管25的制冷剂和流过制冷剂回流管31的制冷剂的压力差(参照图3的ΔPad)，从而能使制冷剂冷却器35中的冷却功能(参照图3的ΔQde)充分地发挥。由此，能降低发送至多个室内单元5a、5b的制冷剂的流量，并且能降低气体制冷剂联络管7等中的压力损耗(参照图3的ΔPai)，因此能提高冷冻能力(参照图3的ΔQhi)、运转效率(ΔQhi除以图3的Wab的值)。

由此，在该变形例的控制结构中，空调装置1包含制冷剂回路10，该制冷剂回路10通过经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7将具有压缩机21和室外热交换器24的室外单元2以及具有室内膨胀阀51a、51b和室内热交换器52a、52b的多个室内单元5a、5b进行连接而构成，在该空调装置1中，也能实现制冷剂回流管31及制冷剂冷却器35产生的冷冻能力、运转效率的提高，并且降低填充至制冷剂回路10的制冷剂量。

＜D＞

上述实施方式以及变形例A～C中，将制冷剂回流管31形成为将从室外液体制冷剂管25分流的制冷剂输送至压缩机21的吸入侧的制冷剂管，利用流过室外液体制冷剂管25的制冷剂的压力和冷冻循环的低压的压力差，而获得制冷剂冷却器35中的冷却功能。

然而，制冷剂回流管31不限于此，例如如图7所示，也可以将制冷剂回流管31形成为将从室外液体制冷剂管25分流出的制冷剂输送至压缩机21的压缩形程的途中的制冷剂管，利用流过室外液体制冷剂管25的制冷剂的压力和冷冻循环的中间压的压力差，而获得制冷剂冷却器35中的冷却功能。另外，为了实现即使将制冷剂回流管31形成为将室外液体制冷剂管25分流出的制冷剂输送至压缩机21的吸入侧的制冷剂管的功能切换，因此将制冷剂回流管31的制冷剂回流出口管33分岔为两个，使一个经由止回阀46与压缩机21的压缩行程的途中相连，另一个经由电磁阀47与压缩机21的吸入侧相连。

在该情况下，与上述实施方式以及变形例A～C不同，被分流至制冷剂回流管31的、经室外膨胀阀36减压的制冷剂的一部分通过制冷剂回流膨胀阀34被减压至冷冻循环的中间压附近。通过制冷剂回流膨胀阀34被减压后的、流过制冷剂回流管31的制冷剂流入制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31一侧的入口。流入制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31侧的入口的制冷剂在制冷剂冷却器35中与流过室外液体制冷剂管35的制冷剂进行热交换而被加热，成为气体状态的制冷剂，从制冷剂冷却器35的制冷剂回流管31侧的出口流出，回流至压缩机21的压缩行程的途中。然而在该情况下也同样地，如图8所示，在室外液体制冷剂管25中比制冷剂冷却器35更靠近液体制冷剂联络管6一侧的部分设有液压调整膨胀阀37，从而对流过室外液体制冷剂管25的制冷剂进行减压(参照图8d的ΔPef)，使得流过液体制冷剂联络管6的制冷剂成为气液两相状态(参照图8的点F、G)，且流过制冷剂冷却器35的出口的制冷剂成为液体状态(参照图8的点E)。

因此，流过制冷剂冷却器35的制冷剂的压力难以降低，能使湿度较高的制冷剂流过制冷剂冷却器35，此外也容易确保流过室外液体制冷剂管25的制冷剂和流过制冷剂回流管31的制冷剂的压力差(参照图8的ΔPdj)，从而能使制冷剂冷却器35中的冷却功能(参照图8的ΔQde)充分地发挥。而且，这里还能使通过制冷剂回流管31回流至压缩机21的压缩行程的途中(参照图8的点J)的制冷剂的流量增加，因此也能降低压缩机21的消耗动力(参照图8的Wab)。由此，能降低发送至多个室内单元5a、5b的制冷剂的流量，并且还能降低气体制冷剂联络管7等中的压力损耗(参照图8的ΔPai)，因此能提高冷冻能力(参照图8的ΔQhi)、运转效率(ΔQhi除以Wab的值)。

由此，在该变形例的结构中，空调装置1包含制冷剂回路10，该制冷剂回路10通过经由液体制冷剂联络管6和气体制冷剂联络管7将具有压缩机21和室外热交换器24的室外单元2以及具有室内膨胀阀51a、51b和室内热交换器52a、52b的多个室内单元5a、5b进行连接而构成，在该空调装置1中，也能实现制冷剂回流管31及制冷剂冷却器35产生的冷冻能力、运转效率的提高，并且降低填充至制冷剂回路10的制冷剂量。

＜E＞

上述实施方式以及变形例A～D中，举出了具有进行制冷运转的制冷剂回路10的结构为例来适用本发明，但不限定于此，也可以是在室外单元2设有四通切换阀，具有可切换制冷运转和制热运转的制冷剂回路的结构等，只要是至少进行制冷运转的结构，则能适用本发明。此外，这里作为室外单元2采用了具有用来向室外热交换器24提供室外空气的室外风扇29的空气热源室外单元，该室外空气作为用于与制冷剂进行热交换的热源，但不限于此，也可以是没有室外风扇29，而使用水作为热源的水热源室外单元，该热源用于与室外热交换器24中的制冷剂进行热交换。

工业上的实用性

本发明可广泛应用于如下空调装置：即，该空调装置包含制冷剂回路，该制冷剂回路通过经由液体制冷剂联络管和气体制冷剂联络管将具有压缩机和室外热交换器的室外单元以及具有室内膨胀阀和室内热交换器的多个室内单元进行连接而构成，使填充于制冷剂回路的制冷剂依次在压缩机、室外热交换器、液体制冷剂联络管、室内膨胀阀、室内热交换器、气体制冷剂联络管、压缩机中进行循环。

标号说明

1 空调装置

2 室外单元

5a、5b 室内单元

6 液体制冷剂联络管

7 气体制冷剂联络管

8 控制部

10 制冷剂回路

21 压缩机

24 室外热交换器

25 室外液体制冷剂管

31 制冷剂回流管

35 制冷剂冷却器

36 室外膨胀阀

37 液压调整膨胀阀

42 室外热量交换液体侧传感器

44 制冷剂冷却侧传感器

51a、51b 室内膨胀阀

52a、52b 室内热交换器

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开昭63－197853号公报

专利文献2：日本专利特开平5－332630号公报

专利文献3：日本专利特开2010－236834号公报

Claims (10)

1.一种空调装置(1)，包含制冷剂回路(10)，该制冷剂回路(10)通过经由液体制冷剂联络管(6)和气体制冷剂联络管(7)将具有压缩机(21)和室外热交换器(24)的室外单元(2)以及具有室内膨胀阀(51a、51b)和室内热交换器(52a、52b)的多个室内单元(5a、5b)进行连接而构成，使填充于所述制冷剂回路的制冷剂依次在所述压缩机、所述室外热交换器、所述液体制冷剂联络管、所述室内膨胀阀、所述室内热交换器、所述气体制冷剂联络管、所述压缩机中进行循环，该空调装置的特征在于，

在连接所述室外热交换器的液体侧一端和所述液体制冷剂联络管的室外液体制冷剂管(25)，连接有将流过所述室外液体制冷剂管的所述制冷剂的一部分进行分流并返回所述压缩机的制冷剂回流管(31)，并且设有制冷剂冷却器(35)，该制冷剂冷却器(35)利用流过所述制冷剂回流管的所述制冷剂对流过所述室外液体制冷剂管的制冷剂进行冷却，

设有液压调整膨胀阀(37)，该液压调整膨胀阀(37)设在所述室外液体制冷剂管中比所述制冷剂冷却器更靠近所述液体制冷剂联络管一侧的部分，对所述制冷剂进行减压，从而使流过所述液体制冷剂联络管的所述制冷剂成为气液两相状态，并且使流过所述制冷剂冷却器的出口的所述制冷剂成为液体状态。

2.如权利要求1所述的空调装置(1)，其特征在于，

所述室外单元(2)和/或所述多个室内单元(5a、5b)具有控制结构设备的控制部(8)，该结构设备包含所述液压调整膨胀阀(37)，

通过控制所述液压调整膨胀阀的开度以使得所述室外热交换器(24)的液体侧一端中所述制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度，所述控制部利用所述液压调整膨胀阀使所述制冷剂被减压，以使得流过所述液体制冷剂联络管(6)的所述制冷剂成为气液两相状态，且使得流过所述制冷剂冷却器(35)的出口的所述制冷剂成为液体状态。

3.如权利要求2所述的空调装置(1)，其特征在于，

在所述室外液体制冷剂管(25)中比所述制冷剂冷却器(35)更靠近所述室外热交换器(24)一侧的部分，设有检测所述制冷剂的温度的室外热量交换液体侧传感器(42)，

所述控制部(8)根据所述室外热量交换液体侧传感器检测到的所述制冷剂的温度来获取所述室外液体制冷剂管中、所述室外热交换器的液体侧一端的所述制冷剂的过冷却度。

4.如权利要求1所述的空调装置(1)，其特征在于，

所述室外单元(2)和/或所述多个室内单元(5a、5b)具有控制结构设备的控制部(8)，该结构设备包含所述液压调整膨胀阀(37)，

通过控制所述液压调整膨胀阀的开度以使得所述室外液体制冷剂管(25)中设有所述制冷剂冷却器(35)的部分中所述制冷剂的压力达到目标液压，所述控制部利用所述液压调整膨胀阀使所述制冷剂被减压，以使得流过所述液体制冷剂联络管(6)的所述制冷剂成为气液两相状态，且使得流过所述制冷剂冷却器的出口的所述制冷剂成为液体状态。

5.如权利要求4所述的空调装置(1)，其特征在于，

在所述室外液体制冷剂管(25)中、比所述液压调整膨胀阀(37)更靠近所述室外热交换器(24)一侧的部分，设有检测所述制冷剂的压力或与压力等效的状态量的制冷剂冷却侧传感器(44)，

所述控制部(8)根据所述制冷剂冷却侧传感器检测到的所述制冷剂的压力或与压力等效的状态量，来获取所述室外液体制冷剂管中设有所述制冷剂冷却器(35)的部分中所述制冷剂的压力。

6.如权利要求4或5所述的空调装置(1)，其特征在于，

在所述室外液体制冷剂管(25)中、比所述制冷剂冷却器(35)更靠近所述室外热交换器(24)一侧的部分设有室外膨胀阀(36)，

通过控制所述室外膨胀阀的开度以使得所述室外热交换器(24)的液体侧一端中所述制冷剂的过冷却度达到目标过冷却度，并且控制所述液压调整膨胀阀(37)的开度以使得所述室外液体制冷剂管中设有所述制冷剂冷却器的部分中所述制冷剂的压力达到目标液压，所述控制部(8)利用所述液压调整膨胀阀使所述制冷剂被减压，以使得流过所述液体制冷剂联络管(6)的所述制冷剂成为气液两相状态，且使得流过所述制冷剂冷却器的出口的所述制冷剂成为液体状态。

7.如权利要求6所述的空调装置(1)，其特征在于，

在所述室外液体制冷剂管(25)中、比所述室外膨胀阀(36)更靠近所述室外热交换器(24)一侧的部分，设有检测所述制冷剂的温度的室外热量交换液体侧传感器(42)，

在所述室外液体制冷剂管中、所述室外膨胀阀和所述液压调整膨胀阀(37)之间的部分，设有检测所述制冷剂的压力或与压力等效的状态量的所述制冷剂冷却侧传感器(44)，

所述控制部(8)根据所述室外热量交换液体侧传感器检测到的所述制冷剂的温度来获取所述室外液体制冷剂管中所述室外热交换器的液体侧一端中所述制冷剂的过冷却度，并且根据所述制冷剂冷却侧传感器检测到的所述制冷剂的压力或与压力等效的状态量来获取所述室外液体制冷剂管中设有所述制冷剂冷却器(35)的部分中所述制冷剂的压力。

8.如权利要求6或7所述的空调装置(1)，其特征在于，

在所述控制部(8)控制所述液压调整膨胀阀(37)的开度以使得所述室外液体制冷剂管(25)中设有所述制冷剂冷却器(35)的部分中所述制冷剂的压力达到目标液压时，在下限开度以上的开度范围内控制所述液压调整膨胀阀，并且根据所述室外膨胀阀(36)的开度对所述下限开度进行校正。

9.如权利要求1～8中任一项所述的空调装置(1)，其特征在于，

所述制冷剂回流管(31)是将从所述室外液体制冷剂管(25)分流出的所述制冷剂输送至所述压缩机(21)的吸入侧的制冷剂管。

10.如权利要求1～8中任一项所述的空调装置(1)，其特征在于，

所述制冷剂回流管(31)是将从所述室外液体制冷剂管(25)分流出的所述制冷剂输送至所述压缩机(21)的压缩行程途中的制冷剂管。