CN107674815A - 一种地捻醋的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地捻醋的制备方法,包括如下步骤:糯米浸泡及蒸煮、糯米熟料淋水冷却、制备地捻汁、糖化及酒精发酵、酒精发酵液过滤、米糟二次发酵、醋醅固态发酵、淋醋、煎醋及灌装。本发明开发出了地捻的食用价值,将地捻汁添加到食醋固态发酵过程中,生产的食醋富含氨基酸、有机酸、维生素等营养成分,具有抗氧化、抗衰老、增强免疫力的功效;另外,本发明在酒精发酵过程中,有异于传统发酵,对米糟进行二次发酵,大大地提高了原料糯米中的蛋白质的利用率,从而提高了成品醋中氨基酸的含量,使产品的口感更鲜美。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种地捻醋的制备方法。
背景技术
地捻又名铺地锦,为野牡丹科野牡丹属植物的匍匐状灌木,是一种集药用、观赏和保健于一体的优良地被植物,由于其叶、花、果均具有较好观赏价值,在园林绿化上受到人们的青睐。近年来,地捻的果实利用逐渐受到人们的重视,地捻果实为球状浆果,直径在0.5~1.5cm,每年7~9月份分批成熟,且果实酸甜适口,富含维生素C、花青甙、氨基酸及矿质元素等。现代临床研究表明:地捻具有抗肿瘤、抗衰老、降血糖、降血脂等作用,对正常细胞没有毒副作用。目前,对地捻果的利用主要为观赏植物,在市场上对地捻果食用价值开发不多。本发明将地捻汁添加到食醋固态发酵过程中,生产一种富含氨基酸、有机酸、维生素等营养成分,具有抗氧化、抗衰老、增强免疫力的食醋。
发明内容
本发明针对地捻果营养丰富,但市场上对地捻果食用价值开发不多,利用现状不容乐观的问题,提供一种地捻醋的制备方法,从而实现对原料的充分开发利用,提高其营养价值及经济价值。
另一方面,针对目前传统发酵工艺,原料糯米中的蛋白质不能被充分利用的问题,本发明在酒精发酵过程中,增加了米糟进行二次发酵的工艺,给麦曲中的蛋白酶提供最适反应温度和pH,延长反应时间,从而大大提高蛋白质的利用率,提高成品醋中的氨基酸含量。
为实现上述技术目的,本发明提出一种地捻醋的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将糯米浸泡并蒸煮得到糯米熟料;
(2)用冷水淋洗糯米熟料,再取40-50℃左右的淋洗水进行回淋,使品温上下均匀,平均温度控制在30±2℃;
(3)将地捻果洗净、打浆,将汁液倒入酶解罐中,加入果胶酶酶解,得到地捻汁;
(4)糖化及酒精发酵:将淋洗后的糯米熟料置于容器中,泵入地捻汁,加入麦曲和活性干酵母,拌匀后进行酒精发酵,得到发酵液;
(5)过滤发酵液,滤液为米酒,滤渣为米糟;
(6)用浓浆泵把米糟打入保温发酵罐中,品温控制在45-55℃,pH值控制在3-4,发酵7-10天,得到高氨基酸含量的水解液,与米酒合并,得到高氨基酸含量的米酒;
(7)将高氨基酸含量的米酒打入发酵池中,拌入麸皮和稻壳,接种醋酸菌,优选地选用巴斯德醋杆菌,接种量为酒醪量的10-15%,进行固态分层发酵21-22天,得到醋醅料,醅酸≥4.5g/100ml,将醋醅料转入专门的封醅池进行封醅,封存期为5-10天;
(8)将封醅结束的醋醅料打入淋醋池中,加水浸泡,同时添加生糯米重量7.0-8.0%炒米色和1.0-1.5%的食盐,浸泡6-8小时后,淋放得到生醋液;
(9)将生醋液进行煎煮,温度100-110℃,煎煮时间30-45min,煎煮过程中添加生醋总重量1%-2%的白砂糖,熟醋液进行热灌装,灌装温度不低于70℃,灌装结束即得到成品醋。
具体地,步骤(1)中,将糯米倒入缸内进行浸泡15-24小时;然后将米捞出、冲净、沥干,再进行蒸煮,温度为100-110℃,蒸煮35-40min,得到糯米熟料。
步骤(3)中,将汁液倒入酶解罐后,升温至60-70℃,加入果胶酶,添加量为汁液重量的2%-5%,酶解2-4小时得到地捻汁。
步骤(4)中,麦曲的加入量为糯米熟料重量的1.5-3.0%,活性干酵母的加入量为糯米熟料重量的0.6-0.8%。
步骤(4)中,酒精发酵的发酵周期7-10天,品温控制在30-35℃,得到的成熟酒醪的酒精度10-12%(V/V),总酸0.5g/100ml以内。
步骤(5)中,用30-50目的纱网过滤发酵液。
步骤(7)中,麸皮的用量为生糯米重量120-150%,稻壳的用量为生糯米重量的60-80%。
有益效果:与现有技术相比,本发明开发出了地捻的食用价值,将地捻汁添加到食醋固态发酵过程中,生产的食醋富含氨基酸、有机酸、维生素等营养成分,具有抗氧化、抗衰老、增强免疫力的功效;另外,本发明在酒精发酵过程中,有异于传统发酵,对米糟进行二次发酵,大大地提高了原料糯米中的蛋白质的利用率,从而提高了成品醋中氨基酸的含量,使产品的口感更鲜美。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进一步说明,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提出了一种地捻醋的制备方法,包括如下步骤:
(1)糯米浸泡及蒸煮:将200kg糯米倒入缸内进行浸泡15小时;然后将米捞出、冲净、沥干,再进行蒸煮,温度为100℃,蒸煮35min,得到糯米熟料;
(2)糯米熟料淋水冷却:用冷水淋洗糯米熟料,再取40℃左右的淋洗水进行回淋,使品温上下均匀,平均温度控制在30℃;
(3)制备地捻汁:将50kg地捻果洗净、打浆,将汁液倒入酶解罐中,升温至60℃,加入果胶酶,添加量均为果汁重量的2%,酶解4小时;
(4)糖化及酒精发酵:将淋洗后的糯米熟料置于容器中,泵入地捻汁,加入糯米熟料重量1.5%的麦曲和0.6%的活性干酵母,拌匀后进行酒精发酵。酒精发酵周期7天,品温控制在30℃,成熟酒醪的酒精度10%(V/V),总酸0.5g/100ml以内;
(5)酒精发酵液过滤:用30目的纱网过滤发酵液,滤液为米酒,滤渣为米糟;
(6)米糟二次发酵:用浓浆泵把米糟打入保温发酵罐中,品温控制在45℃,pH值控制在3,发酵7天,得到高氨基酸含量的水解液,与米酒合并,得到高氨基酸含量的米酒;
(7)醋醅固态发酵:将高氨基酸含量的米酒打入发酵池中,拌入生糯米重量120%的麸皮和60%的稻壳,接种巴斯德醋杆菌,接种量为酒醪量的10%,进行固态分层发酵21天,得到醋醅料,醅酸4.5g/100ml。将醋醅料转入专门的封醅池进行封醅,封存期为5天。
(8)淋醋:将封醅结束的醋醅料打入淋醋池中,加水浸泡,同时添加生糯米重量7.0%炒米色和1.0%的食盐,浸泡6小时后,淋放得到生醋液;
(9)煎醋及灌装:将生醋进行煎煮,温度100℃,煎煮时间30min,煎煮过程中添加生醋总重量1%的白砂糖。熟醋液进行热灌装,灌装温度70℃,灌装结束即得到成品醋。
实施例2
本实施例提出了一种地捻醋的制备方法,包括如下步骤:
(1)糯米浸泡及蒸煮:将200kg糯米倒入缸内进行浸泡20小时;然后将米捞出、冲净、沥干,再进行蒸煮,温度为105℃,蒸煮35min,得到糯米熟料;
(2)糯米熟料淋水冷却:用冷水淋洗糯米熟料,再取45℃左右的淋洗水进行回淋,使品温上下均匀,平均温度控制在30℃;
(3)制备地捻汁:将50kg地捻果洗净、打浆,将汁液倒入酶解罐中,升温至65℃,加入果胶酶,添加量均为果汁重量的3%,酶解3小时;
(4)糖化及酒精发酵:将淋洗后的糯米熟料置于容器中,泵入地捻汁,加入糯米熟料重量2.0%的麦曲和0.7%的活性干酵母,拌匀后进行酒精发酵。酒精发酵周期7天,品温控制在32℃。成熟酒醪的酒精度10%(V/V),总酸0.5g/l00ml以内;
(5)酒精发酵液过滤:用40目的纱网过滤发酵液,滤液为米酒,滤渣为米糟;
(6)米糟二次发酵:用浓浆泵把米糟打入保温发酵罐中,品温控制在50℃,pH值控制在3.5,发酵8天,得到高氨基酸含量的水解液,与米酒合并,得到高氨基酸含量的米酒;
(7)醋醅固态发酵:将高氨基酸含量的米酒打入发酵池中,拌入生糯米重量130%的麸皮和70%的稻壳,接种巴斯德醋杆菌,接种量为酒醪量的12%,进行固态分层发酵21天,得到醋醅料,醅酸5.0g/100ml。将醋醅料转入专门的封醅池进行封醅,封存期为7天。
(8)淋醋:将封醅结束的醋醅料打入淋醋池中,加水浸泡,同时添加生糯米重量7.5%炒米色和1.2%的食盐,浸泡6小时后,淋放得到生醋液;
(9)煎醋及灌装:将生醋进行煎煮,温度110℃,煎煮时间40min,煎煮过程中添加生醋总重量1.5%的白砂糖。熟醋液进行热灌装,灌装温度75℃,灌装结束即得到成品醋。
实施例3
本实施例提出了一种地捻醋的制备方法,包括如下步骤:
(1)糯米浸泡及蒸煮:将200kg糯米倒入缸内进行浸泡20小时;然后将米捞出、冲净、沥干,再进行蒸煮,温度为110℃,蒸煮40min,得到糯米熟料;
(2)糯米熟料淋水冷却:用冷水淋洗糯米熟料,再取50℃左右的淋洗水进行回淋,使品温上下均匀,平均温度控制在32℃;
(3)制备地捻汁:将50kg地捻果洗净、打浆,将汁液倒入酶解罐中,升温至70℃,加入果胶酶,添加量均为果汁重量的5%,酶解2小时;
(4)糖化及酒精发酵:将淋洗后的糯米熟料置于容器中,泵入地捻汁,加入糯米熟料重量3.0%的麦曲和0.8%的活性干酵母,拌匀后进行酒精发酵。酒精发酵周期10天,品温控制在32℃。成熟酒醪的酒精度12%(V/V),总酸0.5g/100ml以内;
(5)酒精发酵液过滤:用50目的纱网过滤发酵液,滤液为米酒,滤渣为米糟;
(6)米糟二次发酵:用浓浆泵把米糟打入保温发酵罐中,品温控制在55℃,pH值控制在4,发酵10天,得到高氨基酸含量的水解液,与米酒合并,得到高氨基酸含量的米酒;
(7)醋醅固态发酵:将高氨基酸含量的米酒打入发酵池中,拌入生糯米重量150%的麸皮和80%的稻壳,接种巴斯德醋杆菌,接种量为酒醪量的15%,进行固态分层发酵22天,得到醋醅料,醅酸6.0g/100ml。将醋醅料转入专门的封醅池进行封醅,封存期为10天。
(8)淋醋:将封醅结束的醋醅料打入淋醋池中,加水浸泡,同时添加生糯米重量8.0%炒米色和1.5%的食盐,浸泡8小时后,淋放得到生醋液;
(9)煎醋及灌装:将生醋进行煎煮,温度110℃,煎煮时间45min,煎煮过程中添加生醋总重量2%的白砂糖。熟醋液进行热灌装,灌装温度75℃,灌装结束即得到成品醋。
Claims (7)
1.一种地捻醋的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将糯米浸泡并蒸煮得到糯米熟料;
(2)用冷水淋洗糯米熟料,使品温上下均匀,平均温度控制在30±2℃;
(3)将地捻果洗净、打浆,将汁液倒入酶解罐中,加入果胶酶酶解,得到地捻汁;
(4)糖化及酒精发酵:将淋洗后的糯米熟料置于容器中,泵入地捻汁,加入麦曲和活性干酵母,拌匀后进行酒精发酵,得到发酵液;
(5)过滤发酵液,滤液为米酒,滤渣为米糟;
(6)用浓浆泵把米糟打入保温发酵罐中,品温控制在45-55℃,pH值控制在3-4,发酵7-10天,得到高氨基酸含量的水解液,与米酒合并,得到高氨基酸含量的米酒;
(7)将高氨基酸含量的米酒打入发酵池中,拌入麸皮和稻壳,接种醋酸菌,接种量为酒醪量的10-15%,进行固态分层发酵21-22天,得到醋醅料,醅酸≥4.5g/100ml,将醋醅料转入专门的封醅池进行封醅,封存期为5-10天;
(8)将封醅结束的醋醅料打入淋醋池中,加水浸泡,同时添加生糯米重量7.0-8.0%炒米色和1.0-1.5%的食盐,浸泡6-8小时后,淋放得到生醋液;
(9)将生醋液进行煎煮,温度100-110℃,煎煮时间30-45min,煎煮过程中添加生醋总重量1%-2%的白砂糖,熟醋液进行热灌装,灌装温度不低于70℃,灌装结束即得到成品醋。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将糯米倒入缸内进行浸泡15-24小时;然后将米捞出、冲净、沥干,再进行蒸煮,温度为100-110℃,蒸煮35-40min,得到糯米熟料。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,将汁液倒入酶解罐后,升温至60-70℃,加入果胶酶,添加量为汁液重量的2%-5%,酶解2-4小时得到地捻汁。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,麦曲的加入量为糯米熟料重量的1.5-3.0%,活性干酵母的加入量为糯米熟料重量的0.6-0.8%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,酒精发酵的发酵周期7-10天,品温控制在30-35℃,得到的成熟酒醪的酒精度10-12%(V/V),总酸0.5g/100ml以内。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,用30-50目的纱网过滤发酵液。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(7)中,麸皮的用量为生糯米重量120-150%,稻壳的用量为生糯米重量的60-80%。
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