CN107673734A - 一种负离子瓷器及其烧制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓷器领域，具体涉及一种负离子瓷器及其烧制方法，包括坯料和釉料，所述坯料由苏州高岭土、硅石灰，瓷土、混合粘土，动物骨粉组成；所述釉料由钾长石，方解石，石英，铁矿石，草木灰，萤石,蛋白石，奇才石组成，经混料、球磨、过筛制得釉料，把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将合格的素坯进行上釉处理，对上釉后的素坯进行烧制，本发明可以产生负离子，长期使用对人体健康有益，混合粘土降低烧成温度，使得生坯的强度增加，不容易破裂,烧成控制合理，窑变效果好。
Description
技术领域
本发明属于瓷器领域，具体涉及一种负离子瓷器及其烧制方法。
背景技术
负离子的主要功能，负离子有镇静、镇痛、镇咳、止痒、利尿、增食欲、降血压之效。比如雷雨过后，空气的负离子增多，人们感到心情舒畅。因此如何设计一款能释放负离子的，同时长期使用有益于人的健康，外表具有好的窑变色增加人观感的瓷器就显得格外重要。
发明内容
基于现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种负离子瓷器及其烧制方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种负离子瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：苏州高岭土40-50份、硅石灰3-5份，瓷土20-25份、混合粘土10-15份，动物骨粉10-20份；所述釉料由以下重量份的原料组成：钾长石25-30份，方解石10-15份，石英15-20份，铁矿石5-10份，草木灰5-10份，萤石5-10份, 蛋白石5-10份，奇才石1-5份，经混料、球磨、过筛制得釉料。
所述的负离子瓷器，所述混合粘土由膨润土、球土、木节土组成，其中膨润土、球土、木节土=2:1:1。
所述的负离子瓷器，所述蛋白石和奇才石纳米均为粒径小于50nm的微粉。
所述的负离子瓷器，所述过筛工序的筛网细度为250-300目，过筛后的余量0.15%。
所述的负离子瓷器的烧制方法，包括如下步骤：
1）把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，放入温度在800℃-850℃窑内烧制2-3h，素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将不合格的素胚剔除；
2）将步骤1）中合格的素坯进行上釉处理：把素坯内外的灰渣用工具清除干净，用海绵蘸水抹去素坯上的浮灰，对素坯进行施釉，上完步骤1）中的釉后进行清足，把釉坯足底部不需要的釉清除干净;
3）对上釉后的素坯进行烧制，包括如下步骤：
a）将上釉后的素坯放入液化气窑中，进行升温操作，用时2-3个小时，将温度升到950℃时；
b）用6-8小时将温度升至l250℃时，并减少进风量使得窑炉内产生一氧化碳；
c）当温度烧到1280-l300℃时，立即停火住烧，并保温2小时；
d）保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑;
4）对烧成后的产品，按照钧瓷质量标准进行检选和分级。
本发明蛋白石配合奇才石可以产生负离子，烧成后可以持续释放负离子、净化空气，骨粉中丰 富的Ca和P是人体必需的常量矿物元素，不含对人体有害的铅与镉，长期使用对人体健康有益，混合粘土降低烧成温度，使得生坯的强度增加，不容易破裂,烧成控制合理，窑变效果好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明， 并不限制本发明的范围。
实施例1：一种负离子瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：苏州高岭土40份、硅石灰3份，瓷土20份、混合粘土10份，动物骨粉10份；所述釉料由以下重量份的原料组成：钾长石25份，方解石10份，石英15份，铁矿石5份，草木灰5份，萤石5份, 蛋白石5份，奇才石1份，经混料、球磨、过筛制得釉料。
所述混合粘土由膨润土、球土、木节土组成，其中膨润土、球土、木节土=2:1:1，
所述蛋白石和奇才石纳米均为粒径小于50nm的微粉。
所述过筛工序的筛网细度为250-300目，过筛后的余量0.15%。
所述的负离子瓷器的烧制方法，包括如下步骤：
1）把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，放入温度在800 ℃-850℃窑内烧制2-3h， 经过素烧，坯体内的有机物被氧化，水分逸出，其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解，到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现棕眼、釉泡等缺陷，同时避免了碳素的沉积，可使钧釉色泽鲜艳、光亮。 素烧后的坯体强度增大，利于施釉、装窑及转运操作，可减少破损。素烧后的坯体气孔增加，吸水力增强，提高了吸釉能力，施釉时易于达到所要求的釉层厚度，并能保证施釉的工艺质量要求。因为钧瓷的釉层一般较厚，不经过素烧的坯体，吸水力低，经不住厚釉的吸附，泥坯表面湿透后容易产生起泡缺陷，上釉烧成后还容易出现脱釉、缺釉等问题。 素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将不合格的素胚剔除；因有些缺陷在素烧以后才比较明显，如隐裂纹、棕眼等，剔除掉不合格的素坯，能进一步提高钧瓷釉烧成品的质量。
2）将步骤1）中合格的素坯进行上釉处理：把素坯内外的灰渣用工具清除干净，以防止釉面上出现渣粒，影响釉面质量。用海绵蘸水抹去素坯上的浮灰，以使上釉后胎釉结合牢固，浓度是指釉浆的稀稠，釉稠浓度大，釉稀浓度小，对素坯进行施釉，上完步骤1）中的釉后进行清足，把釉坯足底部不需要的釉清除干净。
3）对上釉后的素坯进行烧制，包括如下步骤：
a）将上釉后的素坯放入液化气窑中，进行升温操作，用时2~3个小时，将温度升到950℃时；
b）用6-8小时将温度升至l250℃时，并减少进风量使得窑炉内产生一氧化碳，氧化期烧到950℃开始转火，由氧化气氛转为还原气氛，即俗称的“焐火”。从焐火开始到住火，俗称为“后火”。焐火时减少进风量，关闭闸门，使燃料燃烧不充分，窑内的火色呈浑浊状态，窑中有一定量的一氧化碳气体。此阶段通过燃烧产生的一氧化碳，进入多孔的胎和釉中，使其所含的铁和铜得到还原，呈现出理想的颜色。
c）当温度烧到1280-l300℃时，立即停火住烧，并保温2小时。该阶段坯胎完全烧结成瓷胎，釉面窑变效果大部分已经形成。
d）保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑。
4）对烧成后的产品，按照钧瓷质量标准进行检选和分级。 合格品一般有正品、精品、珍品等几个级别。正品没有缺陷或缺陷极小，窑变效果一般；精品没有任何缺陷，有一定的窑变效果；珍品则是精品中的佼佼者，窑变效果丰富而独特。窑变效果包括钧瓷产品釉面的色彩、斑点、纹理、开片及自然图画、意境等。
为了降低烧成温度，陶瓷配方中粘土类原料的加入量少，使得生坯的强 度不够，容易破裂。对于这一问题可通过添加适量的混合粘土解决。
动物骨粉包括牛、羊、猪等动物的骨头，经过炼油、干燥和粉碎后的 产品。具体成分：最主要的是羟磷灰石晶体[Ca10(PO4)6(OH)2]和无定型磷酸氢钙(CaHPO4)， 在其表面还吸附了Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、HCO3-、F-及柠檬酸根等离子。更为重要的是，骨粉中丰 富的Ca和P是人体必需的常量矿物元素，不含对人体有害的铅与镉，长期使用对人体健康有益。
蛋白石是天然的硬化的二氧化硅胶凝体，含5-10%的水分。蛋白石与多数宝石不同，属于非晶质，由于宝石中的水分流失，逐渐变干并出现裂缝。蛋白石在矿物学中属蛋白石类，是具有变彩效应的宝石，是一种含水的非晶质的二氧化硅。
蛋白石配合奇才石可以产生负离子，烧成后负离子发射量为2000-4000个/cm3，可以持续释放负离子、净化空气。
实施例2：一种负离子瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：苏州高岭土45份、硅石灰4份，瓷土22份、混合粘土10-15份，动物骨粉10-20份；所述釉料由以下重量份的原料组成：钾长石25-30份，方解石10-15份，石英15-20份，铁矿石5-10份，草木灰5-10份，萤石5-10份, 蛋白石5-10份，奇才石1-5份，经混料、球磨、过筛制得釉料。
所述混合粘土由膨润土、球土、木节土组成，其中膨润土、球土、木节土=2:1:1，
所述蛋白石和奇才石纳米均为粒径小于50nm的微粉。
所述过筛工序的筛网细度为250-300目，过筛后的余量0.15%。
所述的负离子瓷器的烧制方法，包括如下步骤：
1）把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，放入温度在800 ℃-850℃窑内烧制2-3h， 经过素烧，坯体内的有机物被氧化，水分逸出，其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解，到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现棕眼、釉泡等缺陷，同时避免了碳素的沉积，可使钧釉色泽鲜艳、光亮。 素烧后的坯体强度增大，利于施釉、装窑及转运操作，可减少破损。素烧后的坯体气孔增加，吸水力增强，提高了吸釉能力，施釉时易于达到所要求的釉层厚度，并能保证施釉的工艺质量要求。因为钧瓷的釉层一般较厚，不经过素烧的坯体，吸水力低，经不住厚釉的吸附，泥坯表面湿透后容易产生起泡缺陷，上釉烧成后还容易出现脱釉、缺釉等问题。 素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将不合格的素胚剔除；因有些缺陷在素烧以后才比较明显，如隐裂纹、棕眼等，剔除掉不合格的素坯，能进一步提高钧瓷釉烧成品的质量。
2）将步骤1）中合格的素坯进行上釉处理：把素坯内外的灰渣用工具清除干净，以防止釉面上出现渣粒，影响釉面质量。用海绵蘸水抹去素坯上的浮灰，以使上釉后胎釉结合牢固，浓度是指釉浆的稀稠，釉稠浓度大，釉稀浓度小，对素坯进行施釉，上完步骤1）中的釉后进行清足，把釉坯足底部不需要的釉清除干净。
3）对上釉后的素坯进行烧制，包括如下步骤：
a）将上釉后的素坯放入液化气窑中，进行升温操作，用时2~3个小时，将温度升到950℃时；
b）用6-8小时将温度升至l250℃时，并减少进风量使得窑炉内产生一氧化碳，氧化期烧到950℃开始转火，由氧化气氛转为还原气氛，即俗称的“焐火”。从焐火开始到住火，俗称为“后火”。焐火时减少进风量，关闭闸门，使燃料燃烧不充分，窑内的火色呈浑浊状态，窑中有一定量的一氧化碳气体。此阶段通过燃烧产生的一氧化碳，进入多孔的胎和釉中，使其所含的铁和铜得到还原，呈现出理想的颜色。
c）当温度烧到1280-l300℃时，立即停火住烧，并保温2小时。该阶段坯胎完全烧结成瓷胎，釉面窑变效果大部分已经形成。
d）保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑。
4）对烧成后的产品，按照钧瓷质量标准进行检选和分级。 合格品一般有正品、精品、珍品等几个级别。正品没有缺陷或缺陷极小，窑变效果一般；精品没有任何缺陷，有一定的窑变效果；珍品则是精品中的佼佼者，窑变效果丰富而独特。窑变效果包括钧瓷产品釉面的色彩、斑点、纹理、开片及自然图画、意境等。
为了降低烧成温度，陶瓷配方中粘土类原料的加入量少，使得生坯的强 度不够，容易破裂。对于这一问题可通过添加适量的混合粘土解决。
动物骨粉包括牛、羊、猪等动物的骨头，经过炼油、干燥和粉碎后的 产品。具体成分：最主要的是羟磷灰石晶体[Ca10(PO4)6(OH)2]和无定型磷酸氢钙(CaHPO4)， 在其表面还吸附了Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、HCO3-、F-及柠檬酸根等离子。更为重要的是，骨粉中丰 富的Ca和P是人体必需的常量矿物元素，不含对人体有害的铅与镉，长期使用对人体健康有益。
蛋白石是天然的硬化的二氧化硅胶凝体，含5-10%的水分。蛋白石与多数宝石不同，属于非晶质，由于宝石中的水分流失，逐渐变干并出现裂缝。蛋白石在矿物学中属蛋白石类，是具有变彩效应的宝石，是一种含水的非晶质的二氧化硅。
蛋白石配合奇才石可以产生负离子，烧成后负离子发射量为2000-4000个/cm3，可以持续释放负离子、净化空气。
实施例3：一种负离子瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：苏州高岭土40-50份、硅石灰3-5份，瓷土20-25份、混合粘土10-15份，动物骨粉10-20份；所述釉料由以下重量份的原料组成：钾长石25-30份，方解石10-15份，石英15-20份，铁矿石5-10份，草木灰5-10份，萤石5-10份, 蛋白石5-10份，奇才石1-5份，经混料、球磨、过筛制得釉料。
所述混合粘土由膨润土、球土、木节土组成，其中膨润土、球土、木节土=2:1:1，
所述蛋白石和奇才石纳米均为粒径小于50nm的微粉。
所述过筛工序的筛网细度为250-300目，过筛后的余量0.15%。
所述的负离子瓷器的烧制方法，包括如下步骤：
1）把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，放入温度在800 ℃-850℃窑内烧制2-3h， 经过素烧，坯体内的有机物被氧化，水分逸出，其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解，到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现棕眼、釉泡等缺陷，同时避免了碳素的沉积，可使钧釉色泽鲜艳、光亮。 素烧后的坯体强度增大，利于施釉、装窑及转运操作，可减少破损。素烧后的坯体气孔增加，吸水力增强，提高了吸釉能力，施釉时易于达到所要求的釉层厚度，并能保证施釉的工艺质量要求。因为钧瓷的釉层一般较厚，不经过素烧的坯体，吸水力低，经不住厚釉的吸附，泥坯表面湿透后容易产生起泡缺陷，上釉烧成后还容易出现脱釉、缺釉等问题。 素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将不合格的素胚剔除；因有些缺陷在素烧以后才比较明显，如隐裂纹、棕眼等，剔除掉不合格的素坯，能进一步提高钧瓷釉烧成品的质量。
2）将步骤1）中合格的素坯进行上釉处理：把素坯内外的灰渣用工具清除干净，以防止釉面上出现渣粒，影响釉面质量。用海绵蘸水抹去素坯上的浮灰，以使上釉后胎釉结合牢固，浓度是指釉浆的稀稠，釉稠浓度大，釉稀浓度小，对素坯进行施釉，上完步骤1）中的釉后进行清足，把釉坯足底部不需要的釉清除干净。
3）对上釉后的素坯进行烧制，包括如下步骤：
a）将上釉后的素坯放入液化气窑中，进行升温操作，用时2~3个小时，将温度升到950℃时；
b）用6-8小时将温度升至l250℃时，并减少进风量使得窑炉内产生一氧化碳，氧化期烧到950℃开始转火，由氧化气氛转为还原气氛，即俗称的“焐火”。从焐火开始到住火，俗称为“后火”。焐火时减少进风量，关闭闸门，使燃料燃烧不充分，窑内的火色呈浑浊状态，窑中有一定量的一氧化碳气体。此阶段通过燃烧产生的一氧化碳，进入多孔的胎和釉中，使其所含的铁和铜得到还原，呈现出理想的颜色。
c）当温度烧到1280-l300℃时，立即停火住烧，并保温2小时。该阶段坯胎完全烧结成瓷胎，釉面窑变效果大部分已经形成。
d）保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑。
4）对烧成后的产品，按照钧瓷质量标准进行检选和分级。 合格品一般有正品、精品、珍品等几个级别。正品没有缺陷或缺陷极小，窑变效果一般；精品没有任何缺陷，有一定的窑变效果；珍品则是精品中的佼佼者，窑变效果丰富而独特。窑变效果包括钧瓷产品釉面的色彩、斑点、纹理、开片及自然图画、意境等。
为了降低烧成温度，陶瓷配方中粘土类原料的加入量少，使得生坯的强 度不够，容易破裂。对于这一问题可通过添加适量的混合粘土解决。
动物骨粉包括牛、羊、猪等动物的骨头，经过炼油、干燥和粉碎后的 产品。具体成分：最主要的是羟磷灰石晶体[Ca10(PO4)6(OH)2]和无定型磷酸氢钙(CaHPO4)， 在其表面还吸附了Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、HCO3-、F-及柠檬酸根等离子。更为重要的是，骨粉中丰 富的Ca和P是人体必需的常量矿物元素，不含对人体有害的铅与镉，长期使用对人体健康有益。
蛋白石是天然的硬化的二氧化硅胶凝体，含5-10%的水分。蛋白石与多数宝石不同，属于非晶质，由于宝石中的水分流失，逐渐变干并出现裂缝。蛋白石在矿物学中属蛋白石类，是具有变彩效应的宝石，是一种含水的非晶质的二氧化硅。
蛋白石配合奇才石可以产生负离子，烧成后负离子发射量为2000-4000个/cm3，可以持续释放负离子、净化空气。
Claims (5)
1.一种负离子瓷器，其特征在于，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：苏州高岭土40-50份、硅石灰3-5份，瓷土20-25份、混合粘土10-15份，动物骨粉10-20份；所述釉料由以下重量份的原料组成：钾长石25-30份，方解石10-15份，石英15-20份，铁矿石5-10份，草木灰5-10份，萤石5-10份, 蛋白石5-10份，奇才石1-5份，经混料、球磨、过筛制得釉料。
2.根据权利要求1所述的负离子瓷器，其特征在于：所述混合粘土由膨润土、球土、木节土组成，其中膨润土、球土、木节土=2:1:1。
3.根据权利要求1所述的负离子瓷器，其特征在于：所述蛋白石和奇才石纳米均为粒径小于50nm的微粉。
4.根据权利要求1所述的负离子瓷器，其特征在于：所述过筛工序的筛网细度为250-300目，过筛后的余量0.15%。
5.根据权利要求1所述的负离子瓷器的烧制方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，放入温度在800℃-850℃窑内烧制2-3h， 素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将不合格的素胚剔除；
2）将步骤1）中合格的素坯进行上釉处理：把素坯内外的灰渣用工具清除干净，用海绵蘸水抹去素坯上的浮灰，对素坯进行施釉，上完步骤1）中的釉后进行清足，把釉坯足底部不需要的釉清除干净;
3）对上釉后的素坯进行烧制，包括如下步骤：
a）将上釉后的素坯放入液化气窑中，进行升温操作，用时2~3个小时，将温度升到950℃时；
b）用6-8小时将温度升至l250℃时，并减少进风量使得窑炉内产生一氧化碳；
c）当温度烧到1280-l300℃时，立即停火住烧，并保温2小时；
d）保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑;
4）对烧成后的产品，按照钧瓷质量标准进行检选和分级。
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- 2017-11-02 CN CN201711066635.1A patent/CN107673734A/zh active Pending
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