CN107673614B - 一种亚光蓝色结晶釉料及烧制亚光蓝色结晶釉的方法 - Google Patents
一种亚光蓝色结晶釉料及烧制亚光蓝色结晶釉的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107673614B CN107673614B CN201710938692.8A CN201710938692A CN107673614B CN 107673614 B CN107673614 B CN 107673614B CN 201710938692 A CN201710938692 A CN 201710938692A CN 107673614 B CN107673614 B CN 107673614B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- parts
- matt
- firing
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 15
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract description 7
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims abstract description 7
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001553 barium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Cookers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种亚光蓝色结晶釉料,其特征在于:所述的亚光蓝色结晶釉料各组分按照如下质量配比构成:钾长石22~27份,方解石9~12份,高岭土2~5份,氧化钴0.1~1份,氧化镁0.1~1份,碳酸钡0.2~2份。本发明还公开了一种使用所述亚光蓝色结晶釉料烧制亚光红色结晶釉的方法:将所述亚光蓝色结晶釉料与水按照质量比100:70~80混合,沉浮,过筛,得釉浆;调釉浆比重为1.51,上釉于陶瓷坯体上,电窑烧制,冷却,得到表面有亚光蓝色结晶釉的陶瓷制品。按照本发明所述的烧制方法,能够得到具有强烈的浑厚的艺术效果的亚光蓝色瓷制品,精致美观;配方简单,操作方便,成本低。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种亚光蓝色结晶釉料,以及使用这种釉料烧制亚光蓝色结晶釉的方法。
(二)背景技术
在陶瓷制品的表面上着色、上釉是一种增加陶瓷制品质感和美感的有效手段,而且每一种釉色或花色所起的艺术效果是不同的,目前市场上有着各种各样的釉色、花色或者其结合,这主要是根据市场的需求进行开发。当前市场上有着一种返古归真,追求自然的风气,许多东西讲究的是一种质朴、大方的艺术效果。对于陶瓷行业自然也不例外。亚光蓝色能给人的一种远古、悠久、大方、质朴的感觉,如果将其图案通过釉彩的形式在陶瓷器具的表面制作出来,是会令消费者感到具有很浓的返古之味,但在检索中未发现有此类文献报道。
(三)发明内容
本发明目的是提供一种具有强烈的浑厚的艺术效果的亚光蓝色结晶釉料及其烧制亚光蓝色结晶釉的方法。
本发明采用的技术方案是:
一种亚光蓝色结晶釉料,其特征在于:所述的亚光蓝色结晶釉料各组分按照如下质量配比构成:钾长石22~27份,方解石9~12份,高岭土2~5份,氧化钴0.1~1份,氧化镁0.1~1份,碳酸钡0.2~2份。
进一步,优选的,其原料质量配比如下:钾长石25.41份,方解石10.66份,高岭土3.93份,氧化钴0.60份,氧化镁0.50份,碳酸钡0.75份。
本发明还涉及一种使用所述釉料烧制亚光蓝色结晶釉的方法,所述方法包括:将所述亚光蓝色结晶釉料与水按照质量比100:70~80混合,沉浮,过筛(100~300目),得釉浆;调釉浆比重为1.51,上釉于陶瓷坯体上,电窑烧制,冷却,得到表面有亚光蓝色结晶釉的陶瓷制品。
优选的,所述电窑烧制程序如下:
第一阶段:从20℃升温到150℃,时间150min;
第二阶段:从150℃升温到300℃,时间100min;
第三阶段:从300℃升温到800℃,时间200min;
第四阶段:从800℃升温到1240℃,时间240min;
第五阶段:从1240℃升温到1250℃,时间20min;
第六阶段:1250℃保温10分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果主要体现在:
按照本发明釉料配方和烧制方法,能够得到具有强烈的浑厚的艺术效果的亚光蓝色瓷制品,精致美观;配方简单,操作方便,成本低。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
一种亚光蓝色结晶釉料配方,各组分按照如下质量配比构成:钾长石25.41份,方解石10.66份,高岭土3.93份,氧化钴0.60份,氧化镁0.50份,碳酸钡0.75份。
烧制方法:上述配料混合后,按照釉料、瓷质球磨球、水的质量比例为1∶2.5∶0.8,球磨50小时左右,然后釉浆过孔径为Φ0.061mm(250目)的筛子,筛余0.02%~0.06%即可转入贮浆池备用。施釉;施釉前再用孔径为Φ0.154mm(100目)的筛子过滤,在筛子中放入吸铁棒,把釉料先经过吸铁棒除铁在经过筛子过滤,滤去泥渣和杂质,釉浆调至比重为1.51,施釉前用清水清去陶瓷坯体表面的灰尘,釉层厚度为0.8mm。
电窑烧成:将坯体放入窑中,第一阶段从20℃通过150分钟烧到150℃,除去坯体中的水分;第二阶段从150℃通过100分钟烧到300℃,水分除尽;第三阶段从300℃通过200分钟烧到800℃,使坯体稳定;第四阶段从800℃通过240分钟烧到1240℃,使釉料充分熔融;第五阶段从1240℃通过20分钟烧到1250℃,保温10分钟,使釉料结晶充分完成。然后自然降温,等到100℃可以出窑。
最终得到釉料效果:釉面效果具有亚光的釉面,颜色具有蓝色星空一样灰白紫色结晶效果,古朴大气,釉面有些地方会夹杂少量灰白紫色结晶斑点更具典雅的效果。适合制作大性观赏性器皿。
实施例2:
一种亚光蓝色结晶釉料配方,各组分按照如下质量配比构成:钾长石25.41份,方解石10.66份,高岭土3.93份,氧化钴0.60份,氧化镁0.10份,碳酸钡0.75份混合而成。
烧制方法与烧成方式同实施例1。
镁元素在本专利釉料中影响钴元素发色,所以在实施例2中氧化镁0.1份,在铜原料减少的情况下,釉面淡淡的紫色结晶消失,显得釉面呆滞。
实施例3:
一种亚光蓝色结晶釉料配方,各组分按照如下质量配比构成:钾长石25.41份,方解石10.66份,高岭土3.93份,氧化钴0.60份,氧化镁0.50份,碳酸钡1.5份混合而成。
烧制方法与烧成方式同实施例1。
钡化合物原料的在釉料中含量达到一定程度时,量的多少严重影响釉面的光泽,在钡在釉料分量中达到2分量时,釉面出现无光,不雅的蓝色,显现出不融性的无光。
Claims (3)
1.一种亚光蓝色结晶釉料,其特征在于:所述的亚光蓝色结晶釉料各组分按照如下质量配比构成:钾长石25.41份,方解石10.66份,高岭土3.93份,氧化钴0.60份,氧化镁0.50份,碳酸钡0.75份。
2.一种如权利要求1所述的亚光蓝色结晶釉料烧制亚光蓝色结晶釉的方法,其特征在于:所述方法按照如下步骤进行:
(1)按照权利要求1所述组分用量称量制备得到亚光蓝色结晶釉料;
(2)将所述亚光蓝色结晶釉料与水按照质量比100:70~80混合,沉浮,过筛,得釉浆;调釉浆比重为1.51,上釉于陶瓷坯体上,电窑烧制,冷却,得到表面有亚光蓝色结晶釉的陶瓷制品。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述电窑烧制程序如下:
第一阶段:从20℃升温到150℃,时间150min;
第二阶段:从150℃升温到300℃,时间100min;
第三阶段:从300℃升温到800℃,时间200min;
第四阶段:从800℃升温到1240℃,时间240min;
第五阶段:从1240℃升温到1250℃,时间20min;
第六阶段:1250℃保温10分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710938692.8A CN107673614B (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种亚光蓝色结晶釉料及烧制亚光蓝色结晶釉的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710938692.8A CN107673614B (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种亚光蓝色结晶釉料及烧制亚光蓝色结晶釉的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107673614A CN107673614A (zh) | 2018-02-09 |
CN107673614B true CN107673614B (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=61139579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710938692.8A Active CN107673614B (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种亚光蓝色结晶釉料及烧制亚光蓝色结晶釉的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107673614B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109942188A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-28 | 福建省德化问瓷阁陶瓷有限公司 | 一种亚光绿天目釉陶瓷及其制作工艺 |
CN110451804A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-15 | 福建省德化汇远陶瓷有限公司 | 蓝色亚光釉、蓝色亚光釉陶瓷制品及其制备方法 |
CN113929305B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-07-18 | 厦门万仟堂陶业有限公司 | 一种黑色哑光颗粒釉及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103304272A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 浙江工业大学之江学院工业研究院 | 一种亚光青釉料及烧制方法 |
CN103304274A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 浙江工业大学之江学院工业研究院 | 一种青铜绿色结晶釉料及烧制方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6025379B2 (ja) * | 1980-09-29 | 1985-06-18 | 日本碍子株式会社 | 鋼板ホ−ロ−用下釉フリツト組成物 |
DE19744803C1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-01-28 | Heraeus Gmbh W C | Kobalthaltige keramische Dekorfarbe und ihre Verwendung |
CN101050061B (zh) * | 2007-05-15 | 2010-05-19 | 淄博华为颜料有限公司 | 玻璃无铅颜料 |
CN101050060B (zh) * | 2007-05-15 | 2010-05-19 | 淄博华为颜料有限公司 | 低温釉上无铅陶瓷颜料 |
-
2017
- 2017-09-30 CN CN201710938692.8A patent/CN107673614B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103304272A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 浙江工业大学之江学院工业研究院 | 一种亚光青釉料及烧制方法 |
CN103304274A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 浙江工业大学之江学院工业研究院 | 一种青铜绿色结晶釉料及烧制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107673614A (zh) | 2018-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110395970B (zh) | 百花油滴建盏的制备工艺 | |
CN107673614B (zh) | 一种亚光蓝色结晶釉料及烧制亚光蓝色结晶釉的方法 | |
CN102898121B (zh) | 汝窑青瓷的制备工艺 | |
CN106336116B (zh) | 一种陶瓷釉料及其制备方法、利用其制作陶瓷的方法 | |
CN102391018B (zh) | 汝瓷仿古亚光薄釉的制作方法 | |
CN108751718B (zh) | 浮雕油滴建盏的制备工艺 | |
CN112456802B (zh) | 可形成晶花的巨晶颗粒、干粒组合、陶瓷用颗粒、陶瓷及陶瓷的制备方法 | |
CN101671116B (zh) | 一种七彩雪花析晶釉之制作方法 | |
CN104817343A (zh) | 汝瓷茶叶末釉料及其制作工艺 | |
CN102408223B (zh) | 大器形汝瓷瓶的制作工艺 | |
CN109928728B (zh) | 一种月白釉汝瓷及其制备方法 | |
CN107010922B (zh) | 窑变釉紫砂精陶器的制备方法 | |
CN102503574A (zh) | 汝瓷葱绿色釉的制作工艺 | |
CN107628751B (zh) | 一种苹果绿色结晶釉料及烧制苹果绿色结晶釉的方法 | |
CN104496416A (zh) | 汝瓷透明豆绿薄釉的制作方法 | |
CN101643368A (zh) | 结晶釉彩画的制造方法 | |
CN105503273A (zh) | 陶胎用冬青釉制备方法 | |
CN103588506A (zh) | 黑底银片纹陶瓷釉的配方及其制备方法 | |
CN107117938A (zh) | 一种抗龟裂促进陈化的黄酒酒坛的制作工艺 | |
CN107540218B (zh) | 一种亚光粉红色结晶釉料及烧制亚光粉红色结晶釉的方法 | |
CN109265001A (zh) | 冰裂釉、冰裂釉陶瓷制品及制作方法 | |
CN104016659B (zh) | 泥制饮砚茶盘的制备方法 | |
CN110862230B (zh) | 冰裂纹晶核剂干粒、冰裂纹晶花透光陶瓷砖及其制备方法 | |
CN106830881A (zh) | 日用陶瓷窑变色釉产品的生产方法 | |
CN106892561A (zh) | 电光泽釉及电光泽日用陶瓷产品的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |