CN107671936A - 一种柔性材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性材料打孔装置，包括移位模组，移位模组上端设有放料模组，放料模组上端设有打孔模组，移位模组通过移位电机带动放料模组和打孔模组的移位，放料模组用来固定、定位待加工的产品，打孔模组利用打孔电机带动偏心轴带轮实现对产品的打孔；总的，本发明具有故障率低、打孔精度高、打孔效果好的优点。

Description

一种柔性材料打孔装置

技术领域

本发明涉及柔性材料加工技术领域，具体涉及一种柔性材料打孔装置。

背景技术

柔性材料如软布软膜等广泛应用于广告牌、警示牌等多个领域，柔性材料覆盖于广告牌或警示牌表面起到装饰、宣传、警示等各种作用，而现有的柔性材料使用时，需要在柔性材料上打装配孔，现有的工艺中，一种方式为通过铁椎等工具对柔性材料进行反复敲击来打孔，这样的打孔方式耗时费力，打孔效率非常低，影响了生产效率，另一种方式为通过打孔装置打孔，而现有的柔性材料打孔装置存在故障率高、打孔精度差、打孔效果差的缺点，因此，为解决上述问题，本发明提供一种柔性材料打孔装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种故障率低、打孔精度高、打孔效果好的柔性材料打孔装置。

为实现上述目的，本发明提供一种柔性材料打孔装置，包括移位模组，所述移位模组上端设有放料模组，所述放料模组上端设有打孔模组，所述移位模组包括底座，所述底座右端设有电机安装板，所述电机安装板右端设有移位电机，所述底座后半部分上表面设有第一直线导轨，前半部分对称设有第二直线导轨，所述底座中间凹槽内设有丝杠模组，所述丝杠模组左方设有第一固定模组，所述电机安装板上端设有第二固定模组，所述第一固定模组和所述第二固定模组之间对称设有第一导向杆和第二导向杆，所述放料模组包括下板，所述下板上表面右端设有转接板，所述转接板上表面连接有上板，所述上板左半部分下方设有放置板，所述放置板下表面连接有固定板，所述上板上表面左端设有支撑柱，所述支撑柱上端装有第一夹块，所述第一夹块右方设有第二夹块，所述打孔模组包括第一立板，所述第一立板后方设有第二立板，所述第一立板和第二立板上表面右半部分设有主动模组，所述主动模组左方设有从动模组，所述从动模组上端设有关节轴承组合，所述关节轴承组合左端贯设有连接轴，所述连接轴下端设有摆动块，所述第一立板和第二立板左半部分之间设有锁紧块，所述摆动块位于所述锁紧块上的槽内，所述摆动块左半部分设有推块，所述推块下方设有定位块，所述定位块内设有导向套，所述导向套内设有打孔头，所述打孔头与所述推块下端相连。

所述丝杠模组包括滚珠丝杆、滚珠丝杆支撑座、丝杆固定座。

所述主动模组包括打孔电机、电机座以及带轮。

所述主动模组和从动模组之间通过同步带相连。

所述关节轴承组合包括关节轴承和关节轴承用连接棒。

本发明的有益效果在于：移位模组采用电机带动丝杠和直线导轨完成移位动作，保证了移位的位置精度，减少了因位置精度不准而产生的故障；打孔模组的打孔头通过导向套来导向打孔，有效保证了打孔的精度；采用电机带动偏心轴、关节轴承组合来完成打孔过程，可保证打孔的质量较好；总的，本发明具有故障率低、打孔精度高、打孔效果好的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明移位模组的立体结构示意图。

图3是本发明放料模组的立体结构示意图。

图4是本发明打孔模组的立体结构示意图。

图中：1、移位模组 11、底座 12、电机安装板 13、移位电机 14、第一直线导轨 15、第二直线导轨 16、丝杠模组 17、第一固定模组 18、第二固定模组 19、第一导向杆 110、第二导向杆 2、放料模组 21、下板 22、转接板 23、上板 24、放置板 25、固定板 26、支撑柱27、第一夹块 28、第二夹块 3、打孔模组 31、第一立板 32、第二立板 33、主动模组 34、从动模组 35、关节轴承组合 36、连接轴 37、摆动块 38、锁紧块 39、推块 310、定位块 311、导向套 312、打孔头 。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种柔性材料打孔装置，包括移位模组1，移位模组1上端设有放料模组2，放料模组2上端设有打孔模组3，移位模组1用来改变放料模组2和打孔模组3所处的位置，放料模组2用来固定待加工产品，打孔模组3实现对产品的自动打孔操作。

移位模组1包括底座11，底座11右端设有电机安装板12，电机安装板12右端设有移位电机13，底座11后半部分上表面设有第一直线导轨14，前半部分对称设有第二直线导轨15，底座11中间凹槽内设有丝杠模组16，丝杠模组16配合第一直线导轨14和第二直线导轨15可保证移位的精度，丝杠模组16左方设有第一固定模组17，电机安装板12上端设有第二固定模组18，第一固定模组17和第二固定模组18之间对称设有第一导向杆19和第二导向杆110，第一导向杆19和第二导向杆110可对产品进行导向，防止其位置跑偏。

放料模组2包括下板21，下板21上表面右端设有转接板22，转接板22上表面连接有上板23，上板23左半部分下方设有放置板24，放置板24上开有下料孔，打孔孔屑从此处掉落，放置板24下表面连接有固定板25，上板23上表面左端设有支撑柱26，支撑柱26上端装有第一夹块27，第一夹块27右方设有第二夹块28。

打孔模组3包括第一立板31，第一立板31后方设有第二立板32，第一立板31和第二立板32上表面右半部分设有主动模组33，主动模组33左方设有从动模组34，从动模组34包括偏心轴、轮轴、带轮、安装做、固定环以及编码盘，从动模组34上端设有关节轴承组合35，关节轴承组合35左端贯设有连接轴36，连接轴36下端设有摆动块37，第一立板31和第二立板32左半部分之间设有锁紧块38，摆动块37位于锁紧块38上的槽内，摆动块37左半部分设有推块39，推块39下方设有定位块310，定位块310内设有导向套311，导向套311内设有打孔头312，打孔头312与推块39下端相连，打孔头312下端可为圆形、方形、六边形等，根据孔的需要更换打孔头312。

丝杠模组16包括滚珠丝杆、滚珠丝杆支撑座、丝杆固定座，主动模组33包括打孔电机、电机座以及带轮，主动模组33和从动模组34之间通过同步带相连，关节轴承组合35包括关节轴承和关节轴承用连接棒。

本发明的使用方法为：人工将产品固定在第一夹块27和第二夹块28之间，利用移位电机13、丝杠模组16带动放料模组2在第一直线导轨14和第二直线导轨15移动，通过主动模组33的打孔电机带动从动模组34的偏心轴运动，使得关节轴承组合35带动打孔头312在导向套311内上下往复运动，完成打孔动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种柔性材料打孔装置，其特征在于：包括移位模组（1），所述移位模组（1）上端设有放料模组（2），所述放料模组（2）上端设有打孔模组（3），所述移位模组（1）包括底座（11），所述底座（11）右端设有电机安装板（12），所述电机安装板（12）右端设有移位电机（13），所述底座（11）后半部分上表面设有第一直线导轨（14），前半部分对称设有第二直线导轨（15），所述底座（11）中间凹槽内设有丝杠模组（16），所述丝杠模组（16）左方设有第一固定模组（17），所述电机安装板（12）上端设有第二固定模组（18），所述第一固定模组（17）和所述第二固定模组（18）之间对称设有第一导向杆（19）和第二导向杆（110），所述放料模组（2）包括下板（21），所述下板（21）上表面右端设有转接板（22），所述转接板（22）上表面连接有上板（23），所述上板（23）左半部分下方设有放置板（24），所述放置板（24）下表面连接有固定板（25），所述上板（23）上表面左端设有支撑柱（26），所述支撑柱（26）上端装有第一夹块（27），所述第一夹块（27）右方设有第二夹块（28），所述打孔模组（3）包括第一立板（31），所述第一立板（31）后方设有第二立板（32），所述第一立板（31）和第二立板（32）上表面右半部分设有主动模组（33），所述主动模组（33）左方设有从动模组（34），所述从动模组（34）上端设有关节轴承组合（35），所述关节轴承组合（35）左端贯设有连接轴（36），所述连接轴（36）下端设有摆动块（37），所述第一立板（31）和第二立板（32）左半部分之间设有锁紧块（38），所述摆动块（37）位于所述锁紧块（38）上的槽内，所述摆动块（37）左半部分设有推块（39），所述推块（39）下方设有定位块（310），所述定位块（310）内设有导向套（311），所述导向套（311）内设有打孔头（312），所述打孔头（312）与所述推块（39）下端相连。

2.根据权利要求1所述的一种柔性材料打孔装置，其特征在于：所述丝杠模组（16）包括滚珠丝杆、滚珠丝杆支撑座、丝杆固定座。

3.根据权利要求1所述的一种柔性材料打孔装置，其特征在于：所述主动模组（33）包括打孔电机、电机座以及带轮。

4.根据权利要求1所述的一种柔性材料打孔装置，其特征在于：所述主动模组（33）和从动模组（34）之间通过同步带相连。

5.根据权利要求1所述的一种柔性材料打孔装置，其特征在于：所述关节轴承组合（35）包括关节轴承和关节轴承用连接棒。