CN209613912U - 一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，包括上料部和冲压部，所述上料部的出口端上方固定冲压部，所述上料部包括振动料盘和振动料道，所述振动料盘的出口端与振动料道的入口端连接，所述振动料道的出口端上方固定冲压部，所述冲压部包括翻转机构和冲压机构，所述翻转机构的输出端固定冲压机构，冲压机构的冲压柱位于振动料道出口端的正上方，且作用于振动料道出口端处的开关弹片，冲压机构对开关弹片进行冲压操作；本实用新型自动化程度高，节省人工，提高了生产效率，提高了产品合格品率、减少了企业生产成本，具有良好的市场应用价值。

Description

一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机。

背景技术

在机械制造业，有很多开关的弹片在冲压时，常常都是用人工敲击来冲压弹片或者通过简易的手动冲压机构进行冲压，在冲压过程中，由于定位不准，造成弹片冲压偏斜，开关的弹片无法被安装或者，使用一段时间后，弹片脱落，不能够有效弹起，形成次品；且人力成本较高，工作效率较低，无形中增加生产成本，而且压合质量也无法得到保证；此外，在部分冲压位置时，由于场地的限制或安装的需求，需要对水平和竖直方向进行冲压，现有的技术，需要两台冲压机，对水平和竖直两个方向上进行冲压，占地空间较大，且生产成本较高。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机。

本实用新型提供的技术文案，一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，包括上料部和冲压部，所述上料部的出口端上方固定冲压部，所述上料部包括振动料盘和振动料道，所述振动料盘的出口端与振动料道的入口端连接，所述振动料道的出口端上方固定冲压部，所述冲压部包括翻转机构和冲压机构，所述翻转机构的输出端固定冲压机构，冲压机构的冲压柱位于振动料道出口端的正上方，且作用于振动料道出口端处的开关弹片，冲压机构对开关弹片进行冲压操作。

优选地，所述翻转机构包括翻转支架、翻转气缸、翻转齿条、翻转槽道，翻转座和翻转轴，所述翻转支架包括立柱和固定于立柱上的顶板，翻转气缸固定于顶板的后端，翻转槽道固定于顶板的前端，所述翻转槽道内活动式嵌入翻转齿条，翻转气缸的输出端与翻转齿条的尾端连接，所述翻转槽道的两侧固定翻转座，所述翻转轴通过轴承固定于翻转座内，且翻转轴上固定齿轮，齿轮与齿条啮合，翻转轴的一侧端固定冲压机构，翻转气缸驱动翻转齿条进而带动翻转轴转动，使冲压机构进行翻转。

优选地，所述翻转轴通过轴板固定冲压机构，所述翻转轴的一端由轴板的一侧嵌入轴板的通孔内，轴板的另一侧固定冲压机构，所述冲压机构包括定位装置和冲压装置，所述定位装置固定于轴板上，所述冲压装置固定于定位装置的活动端。

优选地，所述定位装置包括定位气缸、定位滑轨、定位座和定位柱，所述定位气缸竖直固定于轴板的顶部，所述轴板的侧面固定定位滑轨，定位座固定于定位滑轨的滑座上，所述定位气缸的输出端连接定位座，定位气缸用于驱动定位座在定位滑轨上做竖直方向上的往复运动，所述定位座上固定冲压装置，所述定位座的下部竖直固定两根定位杆，所述定位杆设置为弹簧杆，弹簧杆与振动料道出口端的冲压座上的两个定位孔相匹配。

优选地，所述冲压装置包括冲压气缸、冲压连接座和冲压柱，所述冲压气缸竖直固定于定位座的侧板上，冲压气缸的输出端连接冲压连接座，所述冲压连接座的下端固定两个冲压柱，所述冲压柱通过直线轴承贯穿定位座，所述冲压气缸通过冲压连接座带动冲压柱，在定位座的导向作用下对零件的两端进行冲压操作。

优选地，所述翻转气缸的冲程处于最近端时，所述轴板处于竖直位置，即所述冲压机构处于竖直位置，所述翻转气缸的冲程处于最远端时，所述轴板处于水平状态，即所述冲压机构处于水平位置。

优选地，所述翻转轴的一端固定限位块，所述限位块嵌于翻转上，所述限位块上设置凸起，且翻转座上设置挡块，所述限位块的凸起与翻转座上的挡块匹配，实现限位。

相对于现有技术的有益效果，通过设置上料机构，实现了开关弹片的自动上料，节省了人工，提高了生产效率；通过设置翻转机构，实现在冲压机构的位置调整，实现了水平位置的冲压和竖直位置的冲压操作，实现了一机多用，减少一企业的生产成本；通过设置定位装置，实现了冲压前的定位，防止对开关弹片的冲压偏离，提高了产品合格品率，本实用新型自动化程度高，节省人工，提高了生产效率，提高了产品合格品率、减少了企业生产成本，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压部结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，包括上料部和冲压部，所述上料部的出口端上方固定冲压部，所述上料部包括振动料盘1和振动料道2，所述振动料盘1的出口端与振动料道2的入口端连接，所述振动料道2的出口端上方固定冲压部，所述冲压部包括翻转机构和冲压机构，所述翻转机构的输出端固定冲压机构，冲压机构的冲压柱52位于振动料道2出口端的正上方，且作用于振动料道2出口端处的开关弹片，冲压机构对开关弹片进行冲压操作。

优选地，所述翻转机构包括翻转支架、翻转气缸31、翻转齿条32、翻转槽道，翻转座33和翻转轴，所述翻转支架包括立柱和固定于立柱上的顶板，翻转气缸31固定于顶板的后端，翻转槽道固定于顶板的前端，所述翻转槽道内活动式嵌入翻转齿条32，翻转气缸31的输出端与翻转齿条32的尾端连接，所述翻转槽道的两侧固定翻转座33，所述翻转轴通过轴承固定于翻转座33内，且翻转轴上固定齿轮，齿轮与齿条啮合，翻转轴的一侧端固定冲压机构，翻转气缸31驱动翻转齿条32进而带动翻转轴转动，使冲压机构进行翻转。

优选地，所述翻转轴通过轴板固定冲压机构，所述翻转轴的一端由轴板的一侧嵌入轴板的通孔内，轴板的另一侧固定冲压机构，所述冲压机构包括定位装置和冲压装置，所述定位装置固定于轴板上，所述冲压装置固定于定位装置的活动端。

优选地，所述定位装置包括定位气缸41、定位滑轨42、定位座43和定位柱44，所述定位气缸41竖直固定于轴板的顶部，所述轴板的侧面固定定位滑轨42，定位座43固定于定位滑轨42的滑座上，所述定位气缸41的输出端连接定位座43，定位气缸41用于驱动定位座43在定位滑轨42上做竖直方向上的往复运动，所述定位座43上固定冲压装置，所述定位座43的下部竖直固定两根定位杆，所述定位杆设置为弹簧杆，弹簧杆与振动料道2出口端的冲压座6上的两个定位孔相匹配。

优选地，所述冲压装置包括冲压气缸51、冲压连接座和冲压柱52，所述冲压气缸51竖直固定于定位座43的侧板上，冲压气缸51的输出端连接冲压连接座，所述冲压连接座的下端固定两个冲压柱52，所述冲压柱52通过直线轴承贯穿定位座43，所述冲压气缸51通过冲压连接座带动冲压柱52，在定位座43的导向作用下对零件的两端进行冲压操作。

优选地，所述翻转气缸31的冲程处于最近端时，所述轴板处于竖直位置，即所述冲压机构处于竖直位置，所述翻转气缸31的冲程处于最远端时，所述轴板处于水平状态，即所述冲压机构处于水平位置。

优选地，所述翻转轴的一端固定限位块，所述限位块嵌于翻转上，所述限位块上设置凸起，且翻转座33上设置挡块，所述限位块的凸起与翻转座33上的挡块匹配，实现限位。

本发明的工作原理：振动料盘1内旋转待冲压的开关弹片，开关弹片依次进入振动料道2，由振动料道2输送至振动料道2出口端的冲压座6上，翻转气缸31的冲程处于最近端时，所述冲压机构处于竖直位置，定位气缸41动作，带动定位柱44进入冲压座6内的定位孔进行定位，冲压气缸51运作，带动冲压柱52向下冲压，对开关弹片进行冲压，之后冲压气缸51及定位气缸41同时回缩，翻转气缸31伸出，通过齿条及翻转轴带动冲压机构翻转，使冲压机构处于水平位置，对前侧的竖直固定的冲压座6内的开关弹片进行冲压，定位气缸41动作，带动定位柱44进入冲压座6内的定位孔进行定位，冲压气缸51运作，带动冲压柱52向前冲压，对开关弹片进行冲压，翻转气缸31回缩，将冲压气缸51由水平位置转为竖直位置，如此往复，进行双工位的冲压操作。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，包括上料部和冲压部，所述上料部的出口端上方固定冲压部，所述上料部包括振动料盘和振动料道，所述振动料盘的出口端与振动料道的入口端连接，所述振动料道的出口端上方固定冲压部，所述冲压部包括翻转机构和冲压机构，所述翻转机构的输出端固定冲压机构，冲压机构的冲压柱位于振动料道出口端的正上方，且作用于振动料道出口端处的开关弹片，冲压机构对开关弹片进行冲压操作。

2.根据权利要求1所述一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，所述翻转机构包括翻转支架、翻转气缸、翻转齿条、翻转槽道，翻转座和翻转轴，所述翻转支架包括立柱和固定于立柱上的顶板，翻转气缸固定于顶板的后端，翻转槽道固定于顶板的前端，所述翻转槽道内活动式嵌入翻转齿条，翻转气缸的输出端与翻转齿条的尾端连接，所述翻转槽道的两侧固定翻转座，所述翻转轴通过轴承固定于翻转座内，且翻转轴上固定齿轮，齿轮与齿条啮合，翻转轴的一侧端固定冲压机构，翻转气缸驱动翻转齿条进而带动翻转轴转动，使冲压机构进行翻转。

3.根据权利要求2所述一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，所述翻转轴通过轴板固定冲压机构，所述翻转轴的一端由轴板的一侧嵌入轴板的通孔内，轴板的另一侧固定冲压机构，所述冲压机构包括定位装置和冲压装置，所述定位装置固定于轴板上，所述冲压装置固定于定位装置的活动端。

4.根据权利要求3所述一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，所述定位装置包括定位气缸、定位滑轨、定位座和定位柱，所述定位气缸竖直固定于轴板的顶部，所述轴板的侧面固定定位滑轨，定位座固定于定位滑轨的滑座上，所述定位气缸的输出端连接定位座，定位气缸用于驱动定位座在定位滑轨上做竖直方向上的往复运动，所述定位座上固定冲压装置，所述定位座的下部竖直固定两根定位杆，所述定位杆设置为弹簧杆，弹簧杆与振动料道出口端的冲压座上的两个定位孔相匹配。

5.根据权利要求4所述一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，所述冲压装置包括冲压气缸、冲压连接座和冲压柱，所述冲压气缸竖直固定于定位座的侧板上，冲压气缸的输出端连接冲压连接座，所述冲压连接座的下端固定两个冲压柱，所述冲压柱通过直线轴承贯穿定位座，所述冲压气缸通过冲压连接座带动冲压柱，在定位座的导向作用下对零件的两端进行冲压操作。

6.根据权利要求5所述一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，所述翻转气缸的冲程处于最近端时，所述轴板处于竖直位置，即所述冲压机构处于竖直位置，所述翻转气缸的冲程处于最远端时，所述轴板处于水平状态，即所述冲压机构处于水平位置。

7.根据权利要求2-6任一项所述一种自动上料定位翻转式开关弹片冲压机，其特征在于，所述翻转轴的一端固定限位块，所述限位块嵌于翻转上，所述限位块上设置凸起，且翻转座上设置挡块，所述限位块的凸起与翻转座上的挡块匹配，实现限位。