CN109291121A - 一种用于pct壳体加工的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于PCT壳体加工的切割装置，包括压板、动刀架定板和定刀架底座，所述压板的下部固定安装有动刀架定板，所述动刀架定板的下部轴向连接有动刀架动板，所述动刀架动板的正面固定安装有动刀架销轴，所述动刀架销轴的正面上轴向连接有物料连接槽，所述物料连接槽的上部设置有物料定位装置，所述动刀架定板的下部通过支撑柱固定连接有定刀架支座，所述定刀架支座的下部固定安装有定刀架底座，实现了零间隙约束切割物料，使得切割获得的坯件切口面光整、垂直度好，大大提高了切口面的质量，同时杠杆的结构尺寸较小，也有非常明显的优势，并且杠杆工作平稳，振动小，噪音低。

Description

一种用于PCT壳体加工的切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置领域，具体为一种用于PCT壳体加工的切割装置。
背景技术
PCT作为聚酯家族的一种新品种，其性质与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)相似，具有PBT的强度、韧性，而耐热性优于PET。PCT具有较高的耐热性，其连续应用温度范围在130℃～150℃之间，挠曲温度为243℃～260℃，可以代替耐热级的PBT用作印刷电路板生产中的波峰焊接板和回流焊接板，概括来讲，PCT及其改性产品可应用在电器/电子、汽车以及仪表器械中，但是，目前用于PCT壳体加工的切割装置还存在移动的缺陷。
例如，申请号为201711490012.7，专利名称为PVC管切割装置的发明专利：
其解决实际应用中PVC管连接转角位置处切割面的角度难以调节，切割面与切割面连接难度大的问题。
但是，现有的用于PCT壳体加工的切割装置存在以下缺陷：
(1)目前，用于PCT壳体加工的切割装置主要是通过提高剪切速度，保证较好的坯料断面质量，该方法主要是减小了塑性变形，在高速载荷下，被剪材料的韧性降低，脆性增大，剪切变形区域变的窄小，塑性变形变小，从而提高了剪切精度，但是高速剪切冲击力度大，能量消耗大，设备受力大，稳定性较差；
(2)现在用途PCT壳体切割的轴向加压剪切方式，虽然轴向压力能够有效地阻止剪切过程中晶粒的滑移，减小剪切区域的变形，实现了材料的塑性剪切分离，因此剪切出来的棒料断面精度较高，这种方法主要适用于低碳钢材料但是，由于在剪切过程中需要持续地施加轴向压应力，对设备要求很高，这类剪切机价格昂贵。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于PCT壳体加工的切割装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于PCT壳体加工的切割装置，包括压板、动刀架定板和定刀架底座，所述压板的下部固定安装有动刀架定板，所述动刀架定板的下部轴向连接有动刀架动板，所述动刀架动板的正面固定安装有动刀架销轴，所述动刀架销轴的正面上轴向连接有物料连接槽，所述物料连接槽的上部设置有物料定位装置，所述动刀架定板的下部通过支撑柱固定连接有定刀架支座，所述定刀架支座的下部固定安装有定刀架底座。
进一步地，所述动刀架定板的外壁上固定安装有动刀架导轨，所述动刀架导轨的外壁上卡接有动刀架动板，所述动刀架动板的下表面对称安装有两个动刀架杠杆。
进一步地，所述定刀架底座的内壁上对称安装有两个回位弹簧，所述回位弹簧的上部固定安装有定刀架定模，所述定刀架定模的两侧面上均设置有定刀架导轨，所述定刀架导轨的外壁固定安装在支撑柱的内壁上。
进一步地，所述定刀架定模的正面上固定安装有定刀架动模，所述定刀架动模的两侧上对称安装有两个定刀架杠杆，所述定刀架动模的正面上轴向连接有定刀架销轴，所述定刀架销轴的上表面上固定安装有定刀架上剪刃，所述定刀架销轴的下表面固定安装有定刀架下剪刃。
进一步地，所述物料定位装置包括定位螺杆、动刀架上剪刃和动刀架下剪刃，所述动刀架上剪刃和动刀架下剪刃之间轴向连接有导料套，所述动刀架上剪刃的轴向端通过定位螺杆螺纹连接有定刀架上剪刃，所述定刀架上剪刃和定刀架下剪刃之间还贯穿连接有物料槽，所述物料槽的右端与动刀架上剪刃、动刀架下剪刃贯穿连接。
进一步地，所述动刀架定板的内壁上设置有销钉，所述动刀架定板的外壁上还固定安装有梁板，所述梁板的上部与压板固定连接。
进一步地，所述梁板包括固定侧板、导槽和固定导轨，所述固定导轨的内壁上设置有导槽，所述固定导轨的上部固定安装有固定侧板。
进一步地，所述定位螺杆的轴向端还轴向连接有定位架，所述定位架的两侧通过螺钉固定安装在定刀架定模的正面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的用于PCT壳体加工的切割装置，实现了零间隙约束切割物料，使得切割获得的坯件切口面光整、垂直度好，大大提高了切口面的质量；
(2)本发明的用于PCT壳体加工的切割装置，利用杠杆原理，能够实现物料径向夹紧，相比较其它结构的高速撞击所造成的能量浪费，杠杆式剪切机传递效率大大提高，同时杠杆的结构尺寸较小，也有非常明显的优势，并且杠杆工作平稳，振动小，噪音低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定刀架结构示意图；
图3为本发明的物料定位装置结构示意图；
图4为本发明的定位架示意图；
图5为本发明的动刀架定板结构示意图；
图6为本发明的梁板结构示意图。
图中标号：
1-压板；2-动刀架定板；3-动刀架导轨；4-梁板；5-动刀架动板；6-动刀架销轴；7-物料定位装置；8-动刀架杠杆；9-支撑柱；10-定刀架底座；11-回位弹簧；12-定刀架定模；13-定刀架导轨；14-定刀架杠杆；15-定刀架动模；16-定刀架上剪刃；17-定刀架下剪刃；18-定刀架销轴；19-动刀架上剪刃；20-动刀架下剪刃；21-导料套；22-定位螺杆；23-物料槽；24-定位架；25-销钉；26-物料连接槽；27-定刀架支座；
401-固定侧板；402-固定导轨；403-导槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供了一种用于PCT壳体加工的切割装置，包括压板1、动刀架定板2和定刀架底座10，压板1的下部固定安装有动刀架定板2，动刀架定板2的下部轴向连接有动刀架动板5，动刀架动板5的正面固定安装有动刀架销轴6，动刀架销轴6的正面上轴向连接有物料连接槽26，物料连接槽26的上部设置有物料定位装置7，动刀架定板2的下部通过支撑柱9固定连接有定刀架支座27，定刀架支座27的下部固定安装有定刀架底座10。
本实施例中，定刀架底座10可以与外部机床工作台相连接，支撑柱9与定刀架底座10连接，对回位弹簧11起到导向与支撑的作用，内部固定侧板401限制动刀架只能沿Y轴移动，定刀架支座27与定刀架底座10链接，定刀架支座27带有燕尾槽，梁板4可在导槽里沿Y轴上下移动，同时当外部有横向扰动时，支撑柱9过高，受力容易弯曲，固定侧板401可以减小支撑柱9的变形。
动刀架定板2的外壁上固定安装有动刀架导轨3，动刀架导轨3的外壁上卡接有动刀架动板5，动刀架动板5的下表面对称安装有两个动刀架杠杆8。
定刀架底座10的内壁上对称安装有两个回位弹簧11，回位弹簧11的上部固定安装有定刀架定模12，定刀架定模12的两侧面上均设置有定刀架导轨13，定刀架导轨13的外壁固定安装在支撑柱9的内壁上，定刀架定模12的正面上固定安装有定刀架动模15，定刀架动模15的两侧上对称安装有两个定刀架杠杆14，定刀架动模15的正面上轴向连接有定刀架销轴18，定刀架销轴18的上表面上固定安装有定刀架上剪刃16，定刀架销轴18的下表面固定安装有定刀架下剪刃17。
本实施例中，整个装置采用径向夹紧的方法，使物料的径向受到夹紧与约束。物料被外部送料机构送到物料连接槽26位置后，物料作用在送料机上，对压板1施加外载荷，动刀架导轨3沿着导槽向下运动，当动刀架导轨3接触到动刀架杠杆8的两侧外端时，动刀架导轨3继续运动，此时动刀架上的杠杆8围绕销轴支点旋转，从而迫使动刀架动板5向上运动，动刀架夹紧物料；动刀架导轨8继续向下运动，带动定刀架定模12也向下运动，此时定刀架杠杆14失去平衡，围绕定刀架销轴18支点做旋转运动，迫使定刀架动模15向下运动，夹紧物料，此时动刀架和定刀架同时夹紧物料，导轨继续向下运动，动刀架运动，定刀架静止，直到物料被剪断，从而完成剪切，完成剪切以后，外力撤销，动刀架和定刀架在回位弹簧11作用下，回到初始位置，就此一个循环结束。
物料定位装置7包括定位螺杆22、动刀架上剪刃19和动刀架下剪刃20，动刀架上剪刃19和动刀架下剪刃20之间轴向连接有导料套21，动刀架上剪刃19的轴向端通过定位螺杆22螺纹连接有定刀架上剪刃16，定刀架上剪刃16和定刀架下剪刃17之间还贯穿连接有物料槽23，物料槽23的右端与动刀架上剪刃19、动刀架下剪刃20贯穿连接。
本实施例中，采用定位螺杆22的螺旋传动来实现剪切间隙的调节，当定位螺杆22伸缩时，压紧定刀架的定板，消除了两剪刃之间的间隙，同时在定刀架的定板上开一个竖直的导槽，保证后续定模的上下移动，完成剪切。
本实施例中，物料定位装置7由定位架24与定位螺杆22组成，定位架22固定在定刀架定模12上，该装置依靠定位螺杆22端部的下边缘定位，当物料被送料机送到指定位置时，物料的上边缘被定位螺杆22的下边缘挡住，限制了物料的进给，实现剪断不同长度的物料功能，当物料被剪断时，依靠动刀架的动模开口行程来卸料。
定位螺杆22的轴向端还轴向连接有定位架24，定位架24的两侧通过螺钉固定安装在定刀架定模12的正面上。
动刀架定板2的内壁上设置有销钉25，动刀架定板2的外壁上还固定安装有梁板4，梁板4的上部与压板1固定连接，梁板4包括固定侧板401、导槽403和固定导轨402，固定导轨402的内壁上设置有导槽403，固定导轨402的上部固定安装有固定侧板401。
本实施例中，梁板4的作用是将压板1上的力传递到杠杆上，梁板4与动刀架导轨3用螺钉连接，动刀架导轨3可在内部侧板里上下移动，同时梁板4的两端有导槽403，可在外部侧板里上下移动，梁板4开有孔，可以使梁板沿着导向柱上下移动，由于梁板在弹簧力的作用下快速回位，与支撑柱9的顶端发生碰撞，产生很大的撞击力，所以添加轴套垫片与孔配合，起到弹簧座的作用，减小撞击力，导轨的底部设计成圆球面，减小与杠杆之间的摩擦。
本实施例中，导槽403的作用是让梁板4上的导轨上下移动传递运动，固定导轨402的作用是为定刀架的杠杆提供一个固定支点，同时这个支点设计为球面，目的是减小杠杆与支点之间的摩擦，内部固定侧板401与动刀架定板2是插入式安装，考虑到装配的可行性，把插入部分设计为底部通透的结构，然后用螺杆与定刀架底座10连接，保证动刀架定板2能够顺利安装。
本实施例中，动刀架定板2的内部设置为空心结构，销钉25与动刀架定板2之间采用过盈配合，两个动刀架杠杆8与销钉25之间采用间隙配合，保证动刀架杠杆8能在销钉25上旋转，而销钉25与动刀架定板2之间不发生相对转动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于PCT壳体加工的切割装置，包括压板(1)、动刀架定板(2)和定刀架底座(10)，其特征在于：所述压板(1)的下部固定安装有动刀架定板(2)，所述动刀架定板(2)的下部轴向连接有动刀架动板(5)，所述动刀架动板(5)的正面固定安装有动刀架销轴(6)，所述动刀架销轴(6)的正面上轴向连接有物料连接槽(26)，所述物料连接槽(26)的上部设置有物料定位装置(7)，所述动刀架定板(2)的下部通过支撑柱(9)固定连接有定刀架支座(27)，所述定刀架支座(27)的下部固定安装有定刀架底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述动刀架定板(2)的外壁上固定安装有动刀架导轨(3)，所述动刀架导轨(3)的外壁上卡接有动刀架动板(5)，所述动刀架动板(5)的下表面对称安装有两个动刀架杠杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述定刀架底座(10)的内壁上对称安装有两个回位弹簧(11)，所述回位弹簧(11)的上部固定安装有定刀架定模(12)，所述定刀架定模(12)的两侧面上均设置有定刀架导轨(13)，所述定刀架导轨(13)的外壁固定安装在支撑柱(9)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述定刀架定模(12)的正面上固定安装有定刀架动模(15)，所述定刀架动模(15)的两侧上对称安装有两个定刀架杠杆(14)，所述定刀架动模(15)的正面上轴向连接有定刀架销轴(18)，所述定刀架销轴(18)的上表面上固定安装有定刀架上剪刃(16)，所述定刀架销轴(18)的下表面固定安装有定刀架下剪刃(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述物料定位装置(7)包括定位螺杆(22)、动刀架上剪刃(19)和动刀架下剪刃(20)，所述动刀架上剪刃(19)和动刀架下剪刃(20)之间轴向连接有导料套(21)，所述动刀架上剪刃(19)的轴向端通过定位螺杆(22)螺纹连接有定刀架上剪刃(16)，所述定刀架上剪刃(16)和定刀架下剪刃(17)之间还贯穿连接有物料槽(23)，所述物料槽(23)的右端与动刀架上剪刃(19)、动刀架下剪刃(20)贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述动刀架定板(2)的内壁上设置有销钉(25)，所述动刀架定板(2)的外壁上还固定安装有梁板(4)，所述梁板(4)的上部与压板(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述梁板(4)包括固定侧板(401)、导槽(403)和固定导轨(402)，所述固定导轨(402)的内壁上设置有导槽(403)，所述固定导轨(402)的上部固定安装有固定侧板(401)。
8.根据权利要求5所述的一种用于PCT壳体加工的切割装置，其特征在于：所述定位螺杆(22)的轴向端还轴向连接有定位架(24)，所述定位架(24)的两侧通过螺钉固定安装在定刀架定模(12)的正面上。
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