CN105669015A - 一种光电玻璃切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光电玻璃切割机,包括安装工作台板的机架,工作台板两侧均安装Y向传动装置,两个Y向传动装置之间连接横梁,横梁上通过直线导轨连接刀盒固定板,刀盒固定板上连接刀盒,横梁上安装连接刀盒的X向传动装置,刀盒的上侧安装Z向电机、下侧设有与Z向电机连接的切割刀,刀盒上安装控制切割刀上、下移动的节流阀;机架上安装吹吸装置,吹吸装置通过风管连接工作台板,工作台板上设有连接风管的风嘴,还包括控制装置,控制装置控制驱动Y向电机、X向电机、Z向电机、节流阀和吹吸装置。本发明的优点:通过计算机自动控制,三根轴之间相互配合,使切割力均匀、平稳、快速、噪音小,减少了边角料的损耗,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
[0001]本发明涉及光电玻璃切割技术领域,尤其涉及一种专门用于切割手机屏幕,医学上专用不规则超薄玻璃的全自动玻璃切割机。
背景技术
[0002]玻璃切割主要是指将大板光学玻璃按要求裁切成不同规格,切割的玻璃包括各种厚度。目前国内外用于切割不规则形状的玻璃,对玻璃切割厚度及原片尺寸要求越来越严格。原片的尺寸也越来越大,一般齿条驱动的玻璃切割设备满足不了客户的要求,因为单齿条传动,造成齿轮与齿条传动间隙大,噪音大,而且同步带磨损快,目前使用的玻璃切割设备中控制切割的精度差、稳定性差,随着玻璃切割的精度要求越来越高,现有的切割装置已经满足不了玻璃精加工的需要。
发明内容
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光电玻璃切割机。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种光电玻璃切割机,其特征在于:包括机架,在所述机架的上侧安装工作台板,在工作台板的两侧均安装一个Y向传动装置,所述Y向传动装置包括Y向电机,Y向电机的输出轴上连接Y向丝杆,Y向丝杆通过第一丝杆座连接固定在所述工作台板上,在每个Y向丝杆上均通过Y向丝杆螺母连接移动座,在两个移动座之间连接横梁;
在横梁上安装直线导轨,在直线导轨上连接刀盒固定板,在刀盒固定板上固定连接刀盒,在横梁上安装X向传动装置,所述X向传动装置包括X向电机,X向电机的输出轴连接X向丝杆,X向丝杆通过第二丝杆座连接固定在所述横梁上,所述刀盒还通过X向杆螺母连接在X向丝杆上;
在所述刀盒的上侧安装一个Z向电机,在刀盒内设有与Z向电机连接的刀杆,刀杆的下侧设有切割刀,所述刀杆内设有第一油孔,在切割刀内设有与所述第一油孔连通的第二油孔,在所述刀盒上还安装与所述第一油孔连通的节流阀,节流阀控制切割刀上、下移动;在所述机架上安装吹吸装置,吹吸装置通过风管连接所述工作台板,在工作台板上设有一组风嘴,风嘴均连接在风管上;
还包括控制装置,控制装置控制驱动所述Y向电机、X向电机、Z向电机、节流阀和吹吸装置。
[0005]优选地,所述机架由方管连接而成的长方体型框架结构。
[0006]优选地,所述Y向电机、X向电机和Z向电机均采用伺服电机。
[0007]优选地,在所述机架的底部安装一组支脚。
[0008]优选地,所述工作台板上部的两侧均设有一个安装槽,在每个安装槽内安装相应所述Y向传动装置。
[0009]本发明的优点在于:本发明所提供的一种光电玻璃切割机,通过计算机自动控制,三根轴之间相互配合,使切割力均匀、平稳、快速、噪音小,能够有效的利用玻璃原片,套裁不同形状和尺寸的玻璃产品,充分的利用每一块玻璃原片,减少了边角料的损耗,降低了生产成本,提高了切割速度和产品的产量,切割效果远优于以前所有玻璃切割设备,特别是切割超薄玻璃,可以切割出任意形状,极大的提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1是本发明所提供的一种光电玻璃切割机的主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0012]如图1、图2、图3和图4所不,本发明提供的一种光电玻璃切割机,包括机架I,所述机架I由方管连接而成的长方体型框架结构,在所述机架I的底部安装一组支脚21,支脚21均布在机架I底部的四周,支脚21包括连接在机架I上的螺杆,在螺杆上连接螺孔的支撑盘。
[0013]在所述机架I的上侧安装工作台板2,所述工作台板2为一个平板结构,在工作台板2上部的两侧均设有一个安装槽2.1,在每个安装槽2.1内均安装一个Y向传动装置,所述Y向传动装置包括Y向电机3,所述Y向电机3通过L板22安装在机架I的外侧,所述Y向电机3采用伺服电机,在Y向电机3的输出轴上通过膜片联轴器23连接Y向丝杆4,所述Y向丝杆4采用滚珠丝杆,Y向丝杆4的两端分别第一丝杆座5连接固定在所述工作台板2上,所述第一丝杆座5包括套筒,套筒上设有通过螺钉连接工作台板2的连接板,在套筒内通过轴承连接第一丝杆座5,在每个Y向丝杆4上均通过Y向丝杆螺母6连接移动座7,所述移动座7为板状结构,在两个移动座7之间连接横梁8,所述横梁8为平板结构。
[0014]在横梁8上安装两个直线导轨9,在直线导轨9上连接刀盒固定板10,在刀盒固定板10上固定连接刀盒11,在横梁8上安装X向传动装置,所述X向传动装置包括X向电机12,所述X向电机12均采用伺服电机。
[0015] X向电机12的输出轴连接X向丝杆13,X向丝杆13通过第二丝杆座14连接固定在所述横梁8上,所述刀盒11还通过X向杆螺母连接在X向丝杆13上。
[0016]在所述刀盒11的上侧安装一个Z向电机15,Z向电机15均采用伺服电机。在刀盒11内设有与Z向电机15连接的刀杆,刀杆的下侧设有切割刀16,所述刀杆内设有第一油孔,在切割刀16内设有与所述第一油孔连通的第二油孔,在所述刀盒11上还安装与所述第一油孔连通的节流阀17,节流阀17控制切割刀16上、下移动。
[0017] 在所述机架I上安装吹吸装置18,所述吹吸装置18为现有技术,吹吸装置18通过风管19连接所述工作台板2,在工作台板2上设有一组风嘴20,风嘴20均连接在风管19上,风嘴20通过吹吸装置18实现对工作台板2上玻璃的固定。
[0018]还包括控制装置,控制装置图中未画出,其采用计算机,通过程序控制驱动所述Y向电机3、X向电机12、Z向电机15、节流阀17和吹吸装置18,实现对玻璃的自动切割。
Claims (5)
1.一种光电玻璃切割机,其特征在于:包括机架(I),在所述机架(I)的上侧安装工作台板(2),在工作台板(2)的两侧均安装一个Y向传动装置,所述Y向传动装置包括Y向电机(3),Y向电机(3)的输出轴上连接Y向丝杆(4),Y向丝杆(4)通过第一丝杆座(5)连接固定在所述工作台板(2)上,在每个Y向丝杆(4)上均通过Y向丝杆螺母(6)连接移动座(7),在两个移动座(7)之间连接横梁(8); 在横梁(8)上安装直线导轨(9),在直线导轨(9)上连接刀盒固定板(10),在刀盒固定板(10)上固定连接刀盒(11),在横梁(8)上安装X向传动装置,所述X向传动装置包括X向电机(12),Χ向电机(12)的输出轴连接X向丝杆(13),Χ向丝杆(13)通过第二丝杆座(14)连接固定在所述横梁(8)上,所述刀盒(11)还通过X向杆螺母连接在X向丝杆(13)上; 在所述刀盒(11)的上侧安装一个Z向电机(15),在刀盒(11)内设有与Z向电机(15)连接的刀杆,刀杆的下侧设有切割刀(16),所述刀杆内设有第一油孔,在切割刀(16)内设有与所述第一油孔连通的第二油孔,在所述刀盒(I I)上还安装与所述第一油孔连通的节流阀(17),节流阀(17)控制切割刀(16)上、下移动; 在所述机架(I)上安装吹吸装置(18),吹吸装置(18)通过风管(19)连接所述工作台板(2),在工作台板(2)上设有一组风嘴(20),风嘴(20)均连接在风管(19)上; 还包括控制装置,控制装置控制驱动所述Y向电机(3)、Χ向电机(12)、Ζ向电机(15)、节流阀(17)和吹吸装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种光电玻璃切割机,其特征在于:所述机架(I)由方管连接而成的长方体型框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种光电玻璃切割机,其特征在于:所述Y向电机(3)、Χ向电机(12)和Z向电机(15)均米用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种光电玻璃切割机,其特征在于:在所述机架(I)的底部安装一组支脚(21)。
5.根据权利要求1所述的一种光电玻璃切割机,其特征在于:所述工作台板(2)上部的两侧均设有一个安装槽(2.1),在每个安装槽(2.1)内安装相应所述Y向传动装置。
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