CN107876853A - 一种金属软管高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属软管高效切割装置，涉及管业加工设备领域，包括机座、驱送机构、导向管和切割机构，所述机座上设有垫高台，所述驱送机构固定安装在机座上，所述导向管固定安装在垫高台上，且中间断开，所述切割机构由固定刀块、电动推杆、固定板和运动刀块组成，所述固定刀块固定安装在机座上，所述电动推杆设有两个，关于导向管对称，均固定安装在垫高台上，所述固定板底端两侧分别与电动推杆的输出端固定连接，所述运动刀块固定安装在固定板的底端中部，且位于固定刀块的正上方；该金属软管切割装置的结构简单合理，自动化程度高，能够自动完成切割，切割效率高。
Description
技术领域
本发明涉及管业加工设备领域，特别涉及一种金属软管高效切割装置。
背景技术
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部分，金属软管用作电线、电缆、自动化仪表的电线电缆保护管和民用沐浴软管，在实际生产过程中，金属软管都是批量生产，而根据实际的使用需要，就需要对金属软管进行切割截取使用，传统的基本都是利用半自动化的切割设备进行切割，这就需要实现大致量取长度，切割效率将大大降低，同时操作人员需要承受比较大的劳动强度。
发明内容
本发明提供一种金属软管高效切割装置，该金属软管切割装置的结构简单合理，自动化程度高，能够自动完成切割，切割效率高。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种金属软管高效切割装置，包括机座、驱送机构、导向管和切割机构，所述机座上设有垫高台，所述驱送机构固定安装在机座上，所述导向管固定安装在垫高台上，且中间断开，所述切割机构由固定刀块、电动推杆、固定板和运动刀块组成，所述固定刀块固定安装在机座上，所述电动推杆设有两个，关于导向管对称，均固定安装在垫高台上，所述固定板底端两侧分别与电动推杆的输出端固定连接，所述运动刀块固定安装在固定板的底端中部，且位于固定刀块的正上方。
优选的，所述垫高台上设有切割避位槽。
优选的，所述驱送机构由轴承架、电机、主动辊筒和从动辊筒组成，所述轴承架设有两个，均固定安装在机座上，所述电机固定安装在其中一个轴承架的侧端，所述主动辊筒与电机的输出轴固定连接，并与两个轴承架转动连接，所述从动辊筒位于主动辊筒的正下方，与两个轴承架转动连接，并与主动辊筒齿啮连接。
优选的，所述主动辊筒的侧端设有主动齿轮。
优选的，所述从动辊筒的侧端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮齿啮连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种金属软管高效切割装置，该装置的电机的转速和切割机构的切割频率是可以调节的，可以根据实际所需切割得到的金属软管的长度去调节，切割过程中，将金属软管先放入导向管中，导向管起到对金属软管导向切割的作用，金属软管穿过主动辊筒和从动辊筒，启动电机，电机带动主动辊筒转动，同时主动齿轮将驱动从动齿轮转动，从而从动辊筒随之转动，金属软管将在主动辊筒和从动辊筒的共同转动下被驱送，金属软管位于切割机构下，两侧电动推杆动作，将带动运动刀块向下运动，配合固定刀块完成对金属软管切割，即金属软管在切割避位槽位置完成切割，综上所述，该金属软管切割装置的结构简单合理，自动化程度高，能够自动完成切割，切割效率高。
附图说明
图1是该金属软管切割装置的主视图；
图2是该金属软管切割装置的俯视图。
其中，1、机座；11、垫高台；11-1、切割避位槽；2、驱送机构；21、轴承架；22、电机；23、主动辊筒；23-1、主动齿轮；24、从动辊筒；24-1、从动齿轮；3、导向管；4、切割机构；41、固定刀块；42、电动推杆；43、固定板；44、运动刀块。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种金属软管高效切割装置，包括机座1、驱送机构2、导向管3和切割机构4，所述机座1上设有垫高台11，所述驱送机构2固定安装在机座1上，所述导向管3固定安装在垫高台11上，且中间断开，所述切割机构4由固定刀块41、电动推杆42、固定板43和运动刀块44组成，所述固定刀块41固定安装在机座1上，所述电动推杆42设有两个，关于导向管3对称，均固定安装在垫高台11上，所述固定板43底端两侧分别与电动推杆42的输出端固定连接，所述运动刀块44固定安装在固定板43的底端中部，且位于固定刀块41的正上方。
所述垫高台11上设有切割避位槽11-1；所述驱送机构2由轴承架21、电机22、主动辊筒23和从动辊筒24组成，所述轴承架21设有两个，均固定安装在机座1上，所述电机22固定安装在其中一个轴承架21的侧端，所述主动辊筒23与电机22的输出轴固定连接，并与两个轴承架21转动连接，所述从动辊筒24位于主动辊筒23的正下方，与两个轴承架21转动连接，并与主动辊筒23齿啮连接；所述主动辊筒23的侧端设有主动齿轮23-1；所述从动辊筒24的侧端设有从动齿轮24-1，所述从动齿轮24-1与主动齿轮23-1齿啮连接。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种金属软管高效切割装置，该装置的电机22的转速和切割机构4的切割频率是可以调节的，可以根据实际所需切割得到的金属软管的长度去调节，切割过程中，将金属软管先放入导向管3中，导向管3起到对金属软管导向切割的作用，金属软管穿过主动辊筒23和从动辊筒24，启动电机22，电机22带动主动辊筒23转动，同时主动齿轮23-1将驱动从动齿轮24-1转动，从而从动辊筒24随之转动，金属软管将在主动辊筒23和从动辊筒24的共同转动下被驱送，金属软管位于切割机构4下，两侧电动推杆42动作，将带动运动刀块44向下运动，配合固定刀块41完成对金属软管切割，即金属软管在切割避位槽11-1位置完成切割，综上所述，该金属软管切割装置的结构简单合理，自动化程度高，能够自动完成切割，切割效率高。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属软管高效切割装置，其特征在于：包括机座(1)、驱送机构(2)、导向管(3)和切割机构(4)，所述机座(1)上设有垫高台(11)，所述驱送机构(2)固定安装在机座(1)上，所述导向管(3)固定安装在垫高台(11)上，且中间断开，所述切割机构(4)由固定刀块(41)、电动推杆(42)、固定板(43)和运动刀块(44)组成，所述固定刀块(41)固定安装在机座(1)上，所述电动推杆(42)设有两个，关于导向管(3)对称，均固定安装在垫高台(11)上，所述固定板(43)底端两侧分别与电动推杆(42)的输出端固定连接，所述运动刀块(44)固定安装在固定板(43)的底端中部，且位于固定刀块(41)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属软管高效切割装置，其特征在于：所述垫高台(11)上设有切割避位槽(11-1)。
3.根据权利要求1所述的一种金属软管高效切割装置，其特征在于：所述驱送机构(2)由轴承架(21)、电机(22)、主动辊筒(23)和从动辊筒(24)组成，所述轴承架(21)设有两个，均固定安装在机座(1)上，所述电机(22)固定安装在其中一个轴承架(21)的侧端，所述主动辊筒(23)与电机(22)的输出轴固定连接，并与两个轴承架(21)转动连接，所述从动辊筒(24)位于主动辊筒(23)的正下方，与两个轴承架(21)转动连接，并与主动辊筒(23)齿啮连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属软管高效切割装置，其特征在于：所述主动辊筒(23)的侧端设有主动齿轮(23-1)。
5.根据权利要求3或4所述的一种金属软管高效切割装置，其特征在于：所述从动辊筒(24)的侧端设有从动齿轮(24-1)，所述从动齿轮(24-1)与主动齿轮(23-1)齿啮连接。
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