CN107116259A - 一种管材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材切割设备,涉及切割技术领域。该管材切割设备,包括底座,所述底座的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有控制器,所述支撑板右侧的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的右端贯穿电机箱的左侧并套设有切割轮,所述底座顶部的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有置物板,所述置物板顶部的两侧均固定连接有限位管,所述控制器分别与电机和伸缩杆电性连接,所述限位管包括外管。该管材切割设备,通过限位管的改良,避免了由于切割时管材振动过大而导致的切口偏移。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域,具体为一种管材切割设备。
背景技术
管材在加工过程中,有时需要使用切割设备对管材进行切割操作,传统的切割设备,容易出现由于切割时管材振动过大而导致的切口偏移,降低了工作效率,增加了不合格产品的占有比例,增加成本的同时给使用者的使用带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种管材切割设备,解决了容易出现由于切割时管材振动过大而导致切口偏移的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种管材切割设备,包括底座,所述底座的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有控制器,所述支撑板右侧的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的右端贯穿电机箱的左侧并套设有切割轮,所述底座顶部的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有置物板,所述置物板顶部的两侧均固定连接有限位管,所述控制器分别与电机和伸缩杆电性连接;
所述限位管包括外管,所述外管内腔的顶部和底部均固定连接有线圈块,所述外管的内腔设置有永磁体,所述永磁体远离线圈块的一侧固定连接有橡胶垫,所述永磁体的两侧均固定连接有导向环,所述导向环上贯穿设置有导向杆,所述导向杆的两端均与外管的内壁固定连接,所述导向环的一侧通过导向弹簧与外管的内壁固定连接,且导向弹簧环绕设置于导向杆的表面,所述控制器与线圈块电性连接。
优选的,所述底座的右侧固定连接有受力板,所述转动轴的右端贯穿受力板并延伸至受力板的右侧。
优选的,所述置物板上开设有与切割轮配合设置的槽口。
优选的,所述线圈块通电后产生的磁场方向与永磁体的磁场方向相反。
优选的,还包括导向管。
优选的,所述导向管的内壁上设有辅助管,所述辅助管与所述导向管之间形成间腔,所述辅助管的管壁上设有多个呈等间隔设置的万向珠,所述万向珠焊接在辅助管的管壁上。
优选的,在所述间腔内填充润油脂。
优选的,在所述导向管一侧的端口为扩口端,便于管材的进入,在所述扩口端的端口处设有环形挡板。
优选的,所述环形挡板为倾斜向内设置。
优选的,所述导向管另一侧的端口设有止油环,所述止油环与所述辅助管端口相接。
(三)有益效果
本发明提供了一种管材切割设备。具备以下有益效果:
本发明通过限位管的改良,所述外管内腔的顶部和底部均固定连接有线圈块,所述外管的内腔设置有永磁体,所述永磁体远离线圈块的一侧固定连接有橡胶垫,所述永磁体的两侧均固定连接有导向环,所述导向环上贯穿设置有导向杆,所述导向杆的两端均与外管的内壁固定连接,所述导向环的一侧通过导向弹簧与外管的内壁固定连接,且导向弹簧环绕设置于导向杆的表面,所述控制器与线圈块电性连接;这样就避免了由于切割时管材振动过大而导致的切口偏移,提高了工作效率,减少了不合格产品的占有比例,降低成本的同时方便了使用者的使用。本发明中的永磁体和线圈快可以形成很好的排斥,使得永磁体上的橡胶垫可以很好的固定管材,稳定性大大提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明限位管的结构示意图。
图3为本发明中导向管的示意图。
图中:1底座、2支撑板、3控制器、4电机箱、5电机、6转动轴、7切割轮、8伸缩杆、9限位管、91永磁体、92橡胶垫、93外管、94线圈块、95导向弹簧、96导向杆、97导向环、10置物板、11受力板、12槽口、30导向管、31辅助管、32间腔、33万向珠、34扩口端、35环形挡板、36止油环、37辅助环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种管材切割设备,包括底座1,底座1的右侧固定连接有受力板11,转动轴6的右端贯穿受力板11并延伸至受力板11的右侧,底座1的左侧固定连接有支撑板2,支撑板2的左侧固定连接有控制器3,支撑板2右侧的顶部固定连接有电机箱4,电机箱4的内腔固定连接有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴6,转动轴6的右端贯穿电机箱4的左侧并套设有切割轮7,底座1顶部的两侧均固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8的顶部固定连接有置物板10,置物板10上开设有与切割轮7配合设置的槽口12,置物板10顶部的两侧均固定连接有限位管9,控制器3分别与电机5和伸缩杆8电性连接。
限位管9包括外管93,外管93内腔的顶部和底部均固定连接有线圈块94,线圈块94通电后产生的磁场方向与永磁体91的磁场方向相反,外管93的内腔设置有永磁体91,永磁体91远离线圈块94的一侧固定连接有橡胶垫92,永磁体91的两侧均固定连接有导向环97,导向环97上贯穿设置有导向杆96,导向杆96的两端均与外管93的内壁固定连接,导向环97的一侧通过导向弹簧95与外管93的内壁固定连接,且导向弹簧95环绕设置于导向杆96的表面,控制器3与线圈块94电性连接。
本发明还包括导向管30,所述导向管30的内壁上设有辅助管31,所述辅助管31与所述导向管30之间形成间腔32,所述辅助管31的管壁上设有多个呈等间隔设置的万向珠33,所述万向珠33焊接在辅助管31的管壁上。在所述间腔32内填充润油脂,能够对每个万向珠33进行润滑,提高其导向滑动性能。在所述导向管30一侧的端口为扩口端34,便于管材的进入。在所述扩口端34的端口处设有环形挡板35,所述环形挡板35为倾斜向内设置,可以起到很好搁置外漏润滑油的效果,同时在管材进入的时候,能起到很好的导向作用。所述导向管30另一侧的端口设有止油环36,所述止油环36与所述辅助管31端口相接。在所述辅助管31靠近扩口端34的端口处设有辅助环37,辅助环37可以起到很好的止住润油脂外流。本发明中的导向管30可以多个,分别设置在限位管的外侧,进行导向作用,同时减轻工作人员的劳动强度,尤其是长的管材。本发明工作时,将管材插入至限位管9中,并将切口于槽口12对齐,通过控制器3接通线圈块94的电源,同时在永磁体91的作用下使得线圈块94和永磁体91之间产生排斥力,同时在橡胶垫92的作用下进行固定操作,通过控制器3控制电机5开始工作,电机5的工作带动转动轴6的转动,从而使得切割轮7开始转动,通过控制器3控制伸缩杆8进行伸长操作,以此进行切割操作。
综上所述,该管材切割设备,通过限位管9的改良,避免了由于切割时管材振动过大而导致的切口偏移,提高了工作效率,减少了不合格产品的占有比例,降低成本的同时方便了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种管材切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的左侧固定连接有控制器(3),所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的内腔固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的右端贯穿电机箱(4)的左侧并套设有切割轮(7),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的顶部固定连接有置物板(10),所述置物板(10)顶部的两侧均固定连接有限位管(9),所述控制器(3)分别与电机(5)和伸缩杆(8)电性连接;
所述限位管(9)包括外管(93),所述外管(93)内腔的顶部和底部均固定连接有线圈块(94),所述外管(93)的内腔设置有永磁体(91),所述永磁体(91)远离线圈块(94)的一侧固定连接有橡胶垫(92),所述永磁体(91)的两侧均固定连接有导向环(97),所述导向环(97)上贯穿设置有导向杆(96),所述导向杆(96)的两端均与外管(93)的内壁固定连接,所述导向环(97)的一侧通过导向弹簧(95)与外管(93)的内壁固定连接,且导向弹簧(95)环绕设置于导向杆(96)的表面,所述控制器(3)与线圈块(94)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割设备,其特征在于:所述底座(1)的右侧固定连接有受力板(11),所述转动轴(6)的右端贯穿受力板(11)并延伸至受力板(11)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种管材切割设备,其特征在于:所述置物板(10)上开设有与切割轮(7)配合设置的槽口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种管材切割设备,其特征在于:所述线圈块(94)通电后产生的磁场方向与永磁体(91)的磁场方向相反。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种管材切割设备,其特征在于:还包括导向管(30)。
6.根据权利要求5中任意一项所述的一种管材切割设备,其特征在于:所述导向管(30)的内壁上设有辅助管(31),所述辅助管(31)与所述导向管(30)之间形成间腔(32),所述辅助管(31)的管壁上设有多个呈等间隔设置的万向珠(33),所述万向珠(33)焊接在辅助管(31)的管壁上。
7.根据权利要求6中任意一项所述的一种管材切割设备,其特征在于:在所述间腔(32)内填充润油脂。
8.根据权利要求5中任意一项所述的一种管材切割设备,其特征在于:在所述导向管(30)一侧的端口为扩口端(34),便于管材的进入,在所述扩口端(34)的端口处设有环形挡板(35)。
9.根据权利要求8中任意一项所述的一种管材切割设备,其特征在于:所述环形挡板(35)为倾斜向内设置。
10.根据权利要求8中任意一项所述的一种管材切割设备,其特征在于:所述导向管(30)另一侧的端口设有止油环(36),所述止油环(36)与所述辅助管(31)端口相接。
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