CN108941780A - 基于金属软管的一种新型切割刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于金属软管的一种新型切割刀，切割刀本体为圆柱状，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀组成，四个第一切割刀沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀和第二切割刀的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀进行初次切割，通过第一切割刀将金属软管切断为五部分。本装置结构简单，便于操作使用。

Description

基于金属软管的一种新型切割刀

技术领域

本发明涉及切割领域，具体涉及基于金属软管的一种新型切割刀。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。但是在实际应用中，我们依旧能够发现不足之处，众所周知，金属软管都是批量生产、成捆出厂，使用者在实际使用当中，需要根据实际情况，针对金属软管进行截取进行使用，这就涉及到了金属软管的切割，金属软管两端敞开、且相互贯通的结构，在针对金属软管进行切割过程中，容易造成切割口变形，并且金属材质使得变形的切口很难恢复到原先一模一样的结构，因此，现有技术针对金属软管切割带来了端口变形问题，这就会影响到所截取金属软管的实际使用。

因此，一种新型用于金属软管的切割刀时迫切需要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的金属软管在实际使用时，需要根据使用情况进行切割，但是，现有的金属软管在切割时，其切割端容易发生变形，而对于金属材料而言，这种变形很难进行恢复，因此会影响后期的使用效率，目的在于提供基于金属软管的一种新型切割刀，解决金属软管切割易变形的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

基于金属软管的一种新型切割刀，包括切割刀本体，所述切割刀本体为圆柱状，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀组成，四个第一切割刀沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀和第二切割刀的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀进行初次切割，通过第一切割刀将金属软管切断为五部分。

进一步的，本装置在进行切割时，由于切割刀本体由A、B两部分组成，A部分为四个依次排列的第一切割刀，B部分为一个第二切割刀，在进行切割时，切割刀本体的A、B两部分的分界线首先与金属软管相接触，然后通过旋转切割刀本体，使得B部分上的第二切割刀首先进行切割，由于切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，因此，在B部分进行切割时，能首先将金属软管均匀的切割一部分，此时具体切割多厚，可根据需要切割的金属软管的厚度进行调节，本切割刀的第二切割刀用于将金属软管均匀的切割一定的厚度，但是此时并没有切断，然后本装置的切割刀本体旋转到A部分，采用第一切割刀再次进行切割，通过四个第一切割刀对剩下的厚度进行切割，使其切断，并且在切割时，除切断的金属软管的两端，中间的两个第一切割刀在切割时还会将中间的金属软管切割为三部分，因此在第一切割刀进行切断时，会产生五段金属软管。因此在本装置的切割过程中，切割刀本体只旋转一圈，通过B部分进行打薄，然后通过A部分进行切断，更便于有效的缓解切割受力，防止变形。

与现有的切割刀相比，本切割刀的切割分为两个阶段，第一阶段进行打薄，将金属软管切除一定的厚度，然后通过第一切割刀进行第二阶段的切割，第二阶段切割时，通过采用四个第一切割刀进行分布切割，这样增加了受力点，并且中间切除端并不是该面积所有处都要进行切割，相邻的两个第一切割刀之间的空隙处并没有进行切割，而相邻的两个第一切割刀之间的受力也由位于其间空隙处的金属软管分解受力，因此，中间段切除的金属软管能有效的分担金属软管切口处两端的受力；并且通过第二切割刀的初次切割后，第一切割刀在进行切断时，所切割的厚度有效的减少了，从而也能进一步的减少切断所需用力，减少切口的变形；其次，第二切割刀进行初次切割时，与现有的切割刀相比，仅需较小的力进行切割即可，不需要较大的切割力，故而通过减小切割力以及第一切割刀的减少切割面、减小受力点、以及中间切割段的金属软管来缓解受力来防止金属软管变形。

进一步的，本切割刀的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，因此，在切割时，能保证在A、B部分进行切割时，金属软管的侧面可切割到一圈，进而保证第一切割刀的切割效率。并且若是金属软管的厚度越厚时，可调节金属软管的旋转速度加快，进而能在相同的力度下多次进行切割，进而防止变形。

同时，本装置的切割刀本体均分为两部分，因此第一切割刀与轴线之间的长度较长，在第一切割刀进行切割时，可切断的厚度越厚，更能有利于分担第二切割刀的切割力，也更便于根据不同的金属软管的厚度进行调节，更便于使用。

优选的，基于金属软管的一种新型切割刀，所述相邻的两个第一切割刀之间的距离为1mm。中间段切割的金属软管的被均分为三段，每段的厚度为1mm，根据力的分解，1mm的厚度，不仅能便于切割，并且在缓解受力时，也能较大程度的缓解受力。

进一步的，第一切割刀和第二切割刀上均连接有一端为尖端状的切割片，所述切割片螺旋分布在第一切割刀和第二切割刀上，并且切割片与金属软管切割面接触时，切割片与水平面之间的夹角为30度。

切割片与金属软管切割面接触时，切割片与水平面之间的夹角为30度，两者在接触时倾斜接触，从金属软管的侧面切入，因此在切割时，能进一步的防止金属软管的受力较大，产生变形，并且这样的切割方式也能较好的对金属软管进行切割，提高效率。

更进一步的，基于金属软管的一种新型切割刀，切割刀本体在其轴线方向上贯穿连接有连接杆，连接杆在第一切割刀和第二切割刀内处设置有若干通孔，并且第一切割刀、第二切割刀和连接杆的内部为中空，连接杆的一端连接有水箱，水箱中的水通过连接杆流入第一切割刀、第二切割刀内。

通过凹槽，切割刀首先与金属软管进行切割时，将其切割为若干长条状，在切割时，由于切割的不是一个面，而是凹槽分为的若干小面，进而在切割时，对金属软管断面的受力较小，不会产生较大的变形，其次，切割为长条形后，在通过凹槽上方的切割面再次与金属软管侧面上所形成的条形进行切割，进而在切割时，进行阶梯状的切割，金属软管的凹槽处和金属软管的长条状的上方同时进行受力，能进一步的分解受力，防止金属软管的切口处的形变。

具体的，基于金属软管的一种新型切割刀，所述切割片与金属软管接触进行切割的底面上设置有若干长条状的凹槽，所述凹槽所在直线与切割线所在直线相同凹槽的宽度为1mm。切割的中间段的长度较小，将凹槽的宽度设置为1mm，因此在金属软管上所形成的长条的宽度也为1mm，因此在本结构上，该长度的设置更有利于力的分解。

具体的，基于金属软管的一种新型切割刀，切割刀本体的厚度与第二切割刀的厚度相同，第二切割刀的厚度为1cm。因此本切割刀在切割金属软管时，会切割1cm厚度的金属软管废弃，在切割的角度而言，1cm不仅能有效的防止金属软管的切口端的形变，并且也不会浪费较多的金属软管，更便于使用。

更进一步的，基于金属软管的一种新型切割刀，切割刀本体在其轴线方向上贯穿连接有连接杆，连接杆在第一切割刀和第二切割刀内处设置有若干通孔，并且第一切割刀、第二切割刀和连接杆的内部为中空，连接杆的一端连接有水箱，水箱中的水通过连接杆流入第一切割刀、第二切割刀内。

在切割时，由于摩擦会产生热量，而金属软管在切割时，除了由于切割力度引起变形的原因外，切割时所产生热量也会引起变形，因此，本切割刀由于切割金属软管，因此所需刚度和强度较小，将本切割刀的内部设置为中空，在切割时，切割刀内部有水流过，因此在切割时，通过水流通来带走摩擦产生的温度，进而更有效的缓解变形。

优选的，基于金属软管的一种新型切割刀，切割刀本体与轴线垂直的两个侧面还设置有打磨层，打磨层上设置有波浪状的橡胶层，橡胶层上套装有磨砂层。在金属软管的切口端进行切割后，在通过波浪状的打磨层进行打磨，并且打磨层为橡胶层因此具有弹性，由于切割后，切口端与金属软管的断口处的间隙较小，因此通过具有弹性的橡胶层进行接触，不仅能有效的进行打磨，并且效果更佳。

优选的，基于金属软管的一种新型切割刀，金属软管的两端均连接有放置箱，金属软管的切割处位于两个放置箱之间，并且两个放置箱上均连接有电机，使放置箱和金属软管同轴同向转动。

本发明在切割时，金属软管的两端连接在放置箱上，然后通过电机带动放置箱旋转，金属软管在放置箱的带动下进行旋转，进而在切割刀本体旋转一圈的情况下，根据实际的使用情况，调节金属软管的转速，进而实现切割。

本发明的切割刀包括以下使用步骤：

(1)测量需要切割的金属软管的厚度；

(2)调节金属软管和切割刀本体的旋转速度，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，调节其转速，使第一切割刀的切割厚度为金属软管的厚度的二分之一；

(3)切割时，切割刀本体的轴线与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀进行初次切割，将金属软管的厚度切割一半下来；

(4)然后切割刀本体旋转到A部分，通过第一切割刀将金属软管切割处剩下的一半的厚度切断为五部分。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明基于金属软管的一种新型切割刀，本切割刀用于切割金属软管，能有效的防止金属软管的切口处发生变形，更有利于后续使用；

2、本发明基于金属软管的一种新型切割刀，本切割刀在切割时，所切割下来的金属软管较短，在有效保证切割效率的同时，浪费较少的金属软管，有效的提高了使用效率；

3、本发明基于金属软管的一种新型切割刀，本装置结构简单，便于操作使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明切割刀本体的侧面结构示意图；

图2为本发明切割刀本体结构示意图；

图3为本发明橡胶层结构示意图；

图4为本发明切割时结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-连接杆，2-第一切割刀，3-第二切割刀，4-切割片，5-凹槽，6-橡胶层，7-打磨层，8-放置箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1～4所示，本发明基于金属软管的一种新型切割刀，包括切割刀本体，切割刀本体为圆柱状，切割刀本体的直径大于150mm，小于155mm，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀2组成，四个第一切割刀2沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀3，第一切割刀2和第二切割刀3的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀2和第二切割刀3的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀3进行初次切割，通过第一切割刀2将金属软管切断为五部分。

实施例2

基于金属软管的一种新型切割刀，在实施例1的基础上，相邻的两个第一切割刀2之间的距离为1mm。第一切割刀2和第二切割刀3上均连接有一端为尖端状的切割片4，所述切割片4螺旋分布在第一切割刀2和第二切割刀3上，并且切割片4与金属软管切割面接触时，切割片4与水平面之间的夹角为30度，并且切割片4与金属软管接触进行切割的底面上设置有若干长条状的凹槽5，凹槽5所在直线与切割线所在直线相同。凹槽5的宽度为1mm。切割刀本体的厚度与第二切割刀3的厚度相同，第二切割刀3的厚度为1cm。切割刀本体在其轴线方向上贯穿连接有连接杆1，连接杆1在第一切割刀2和第二切割刀3内处设置有若干通孔，并且第一切割刀2、第二切割刀3和连接杆1的内部为中空，连接杆1的一端连接有水箱，水箱中的水通过连接杆流入第一切割刀2、第二切割刀3内。切割刀本体与轴线垂直的两个侧面还设置有打磨层7，打磨层7上设置有波浪状的橡胶层6，橡胶层6上套装有磨砂层。

实施例3

基于金属软管的一种新型切割刀，需要切割的金属软管的厚度为50mm，切割刀本体的直径为154mm，切割刀本体的高度为1cm，第二切割刀3的厚度也为1cm，第一切割刀2的厚度为1.75mm，在切割时，连接杆1的两端穿过切割刀本体，并且连接杆1的一端连接有电机，通过电机控制连接杆1以轴线为轴心线进行旋转，并且在连接杆1旋转的过程中带动切割刀本体进行旋转对金属软管进行切割，金属软管的旋转速度为25r/s，切割刀本体在连接杆1的带动下的旋转速度为0.5r/s，并且切割刀本体仅旋转一圈，切割时，连接杆1与金属软管之间的距离逐渐减少，并且金属软管每旋转一圈，连接杆1与金属软管之间的距离减少1mm，切割时，用于固定金属软管的支撑台逐渐上升，使连接杆1与金属软管之间的距离逐渐减少。

由于第一切割刀2和第二切割刀3的切割片4与金属软管接触进行切割的底面上设置有若干长条状的凹槽5，凹槽5所在直线与切割线所在直线相同。因此在切割时，通过阶梯状进行切割，有效的缓解受力，防止变形。

本结构，通过较小的进刀量，以及较小的旋转速度，使得在切割时受力较小，同时，通过A、B两部分不同的切割方式，进一步的减少受力，防止产生变形，其次，第一切割刀与第二切割刀采用阶梯式的切割方式也进一步的对切割力进行分解，防止变形，提高产品的效率。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，包括切割刀本体，所述切割刀本体为圆柱状，切割刀本体沿其轴线所在平面均分为A、B两部分，A部分由四个第一切割刀(2)组成，四个第一切割刀(2)沿切割刀本体的轴线所在直线依次排列，B部分为一个第二切割刀(3)，所述第一切割刀(2)和第二切割刀(3)的横切面均为切割刀本体的横切面的一半，第一切割刀(2)和第二切割刀(3)的轴线与切割刀本体的轴线相重合；切割刀本体与金属软管的轴线相互平行，切割刀本体的旋转速度为金属软管的旋转速度的0.5N倍，其中N为正整数，并且切割刀本体只旋转一圈，切割时，A、B部分的交界处首先与金属软管接触，第二切割刀(3)进行初次切割，通过第一切割刀(2)将金属软管切断为五部分。

2.根据权利要求1所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，所述相邻的两个第一切割刀(2)之间的距离为1mm。

3.根据权利要求1所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，第一切割刀(2)和第二切割刀(3)上均连接有一端为尖端状的切割片(4)，所述切割片(4)螺旋分布在第一切割刀(2)和第二切割刀(3)上，并且切割片(4)与金属软管切割面接触时，切割片(4)与水平面之间的夹角为30度。

4.根据权利要求3所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，所述切割片(4)与金属软管接触进行切割的底面上设置有若干长条状的凹槽(5)，所述凹槽(5)所在直线与切割线所在直线相同凹槽(5)的宽度为1mm。

5.根据权利要求1所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，切割刀本体的厚度与第二切割刀(3)的厚度相同，第二切割刀(3)的厚度为1cm。

6.根据权利要求1所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，切割刀本体在其轴线方向上贯穿连接有连接杆(1)，连接杆(1)在第一切割刀(2)和第二切割刀(3)内处设置有若干通孔，并且第一切割刀(2)、第二切割刀(3)和连接杆(1)的内部为中空，连接杆(1)的一端连接有水箱，水箱中的水通过连接杆流入第一切割刀(2)、第二切割刀(3)内。

7.根据权利要求1所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，切割刀本体与轴线垂直的两个侧面还设置有打磨层(7)，打磨层(7)上设置有波浪状的橡胶层(6)，橡胶层(6)上套装有磨砂层。

8.根据权利要求1所述的基于金属软管的一种新型切割刀，其特征在于，金属软管的两端均连接有放置箱(8)，金属软管的切割处位于两个放置箱(8)之间，并且两个放置箱(8)上均连接有电机，使放置箱(8)和金属软管同轴同向转动。