CN201702518U - 转盘之传动设备及水平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目标在于提供一种转盘之传动设备及水平设备，为一机台(2)的平板(3)上设置转盘(4)，转盘(4)上设置冶具(1)，而平板(3)下设置传动设备(7)；传动设备(7)是用来带动转盘(4)往复转动，其由一水平气压缸(71)、一滑轨(72)、一传动件(73)、二个滑轨固定块(74)、一动滑轮(75)、二个导轮(76)、一旋转块(77)、一线体(78)、二个分设于线体(78)末端线体固定件(79)所组成。其次，水平设备(10)是用来调校冶具(1)的真平度，其由一水平板(11)、一介于水平板(11)及转盘(4)之间的钢球(43)、及四支穿设在水平板(11)四个角落并螺入于转盘(4)默认之四个螺孔(44)的螺件(13)所组成。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种转盘之传动设备及水平设备。
背景技术
往昔使转盘的生成往复转动的机器，，如一种将电路板与软排线结合的电路板焊接机，该焊接机具有冶具，其结构包括：一底座、一设置于底座顶部能固定电路板的固定块、一能压住软排线与电路板的固定设备，常规在实施焊接时会将电路板冶具放置在焊接机的工作平台上，由操作员将软排线与电路板摆至电路板冶具上的定位后，再以手工推至焊头下方进行焊接操作。
由于人工定位容易生成偏差需要较熟练的操作员操作，方能确保产品的质量，遂有业者想出在平台上设置一供电路板冶具摆置的转盘、及一设置在平台底部能带动转盘旋转的转动设备。
发明内容
本实用新型的目标在于提供一种转盘之传动设备及水平设备。为解决上述问题点及达到本实用新型的目标，其实施手段是这样实现的：
一种转盘之传动设备，是指一设置在平板(3)底面并用来带动平板上之转盘(4)转动的传动设备(7)，其特征在于：所述传动设备(7)是由一设置于平板(3)底面的水平气压缸(71)、一与水平气压缸(71)同水平面并行设置的滑轨(72)、一端部与水平气压缸(71)推杆结合而另一端通过滑轨(72)的传动件(73)、二个分设于滑轨(72)两端并与平板(3)底面结合的滑轨固定块(74)、一设置于传动件(73)通过滑轨(72)端的动滑轮(75)、二个分设于动滑轮(75)左右侧的导轮(76)、一设置于平板(3)底面且与转盘(4)同轴的旋转块(77)、一绕过前述动滑轮(75)与导轮(76)并穿绕过旋转块(77)的线体(78)、二个分设于线体(78)末端并通过滑轨(72)的线体固定件(79)所组成。
根据上述的传动设备，所述旋转块(77)底部，设置有一与转盘(4)底端结合防止旋转块(77)脱离定位的定位件(8)。
根据上述的传动设备，所述平板(3)具有开口(31)且设置在机台(2)上，所述转盘(4)中央具有与上述开口(31)配合后以供气管通过的通孔(41)。
根据上述的传动设备，所述转盘(4)顶面设置一能遮蔽通孔(41)的盖板(5)，该盖板(5)顶面设有至少一个以上的气压式接头(51)。
根据上述的传动设备，所述平板(3)与转盘(4)间设置一与转盘(4)同轴以用来减少摩擦力的承座(6)。
根据上述的传动设备，所述承座(6)是由一与平板(3)顶面结合的轴承固定座(63)、至少一个设置于轴承固定座(63)内的轴承(62)、一设置于轴承(62)顶面与转盘(4)结合的连接件(61)所组成。
根据上述的传动设备，所述平板(3)顶面设置至少一组的定位设备(32)，又所述转盘(4)的底面则设置能抵顶定位设备(32)而限制转盘(4)旋转范围的定位块(45)。
根据上述的传动设备，所述定位设备(32)是由一与平板(3)顶面结合的固定块(33)、一穿设于固定块(33)上能减缓定位块(45)撞击力道的缓冲件(34)、一穿设于固定块(33)上与缓冲件(34)同向且能抵顶定位块(45)的阻挡件(35)所组成。
其次，在转盘之水平设备方面，是指一结合在冶具(1)底面及位在转盘(4)上的水平设备(10)，其特征在于：所述水平设备(10)是由一结合在冶具(1)底面并能调校水平的水平板(11)；一设置在水平板(11)底面中央及转盘(4)顶面之间的钢球(43)；及四支以钢球(43)为中心并分别穿设在水平板(11)四个角落并螺入于转盘(4)默认之四个螺孔(44)的螺件(13)所组成。
根据上述的转盘之水平设备，所述冶具(1)的底面具有供钢球(43)顶抵的第一凹孔(12)，所述转盘(4)顶面具有供钢球(12)承置的第二凹孔(42)。
附图说明
图1为本新型的立体示意图。
图2为水平设备的分解示意图。
图3为图1的分解示意图。
图3A为图3中之传动设备放大图。
图4为图1的操作示意图(一)。
图5为图1的操作示意图(二)。
图6为水平设备的操作示意图。
符号说明：
1 冶具 10 水平装置
11 水平板 12 第一凹孔
13 螺件 2 机台
3 平板 31 开口
32 定位装置 33 固定块
34 缓冲件 35 阻挡件
4 转盘 41 通孔
42 第二凹孔 43 钢球
44 螺孔 45 定位块
46 第三凹孔 5 盖板
51 气压式接头 6 承座
61 连接件 62 轴承
63 轴承固定座 7 传动装置
71 水平气压缸 72 滑轨
73 传动件 74 滑轨固定块
75 动滑轮 76 导轮
77 旋转块 78 线体
79 线体固定件 8 定位件
具体实施方式
以下是依据图面所示的实施例详细说明如后：
图1为本实用新型的立体示意图，图2为水平板的分解示意图，图3为图1的分解示意图，图4为图1的操作示意图(一)，图5为图1的操作示意图(二)，图6为水平板的操作示意图。
上述图中揭示出一种转盘之传动设备(7)，其设置在软排焊接机的机台(2)用来往复转动转盘(4)，此处软排焊接机仅系本实用新型的实施例之一，故本实用新型不以该软排焊接机作为唯一的实施例型态。
如图3A及图5所示，上述转盘之传动设备(7)是设置在机台(2)的平板(3)底面，用来带动平板(3)上的转盘(4)转动，其特征在于：所述传动设备(7)是由一设置于平板(3)底面的水平气压缸(71)、一与水平气压缸(71)同水平面并行设置的滑轨(72)、一端部与水平气压缸(71)推杆结合另一端通过滑轨(72)的传动件(73)、二个分设于滑轨(72)两端与平板(3)底面结合的滑轨固定块(74)、 一设置于传动件(73)通过滑轨(72)端的动滑轮(75)、二个分设于动滑轮(75)左右侧的导轮(76)、一设置于平板(3)底面且与转盘(4)同轴的旋转块(77)、一绕过前述动滑轮(75)与导轮(76)并穿绕过旋转块(77)的线体(78)、二个分设于线体(78)末端并通过固定在滑轨(72)上的线体固定件(79)所组成，该换位设备(32)设置有动滑轮(75)，使旋转块(77)转动进程为传动件(73)移动进程的两倍，能大幅缩短原先传动件(73)的移动距离，使传动件(73)仅需移动以往一半的进程就能达到旋转块(77)所需的转动距离，进而达到缩小平板(3)表面积使机台(2)体积变小的效果。
上述中，旋转块(77)的底部，设置有一与转盘(4)底端结合防止旋转块(77)脱离定位的定位件(8)。
上述中，水平气压缸(71)推杆伸出时，会推动传动件(73)使动滑轮(75)逆时钟旋转并向右移动，使线体(78)带动二个导轮(76)与旋转块(77)原地作顺时钟旋转，藉由旋转块(77)带动转盘(4)将冶具(1)转至操作员前方，反之，待操作员将软排线与电路板摆置好后，再启动水平气压缸(71)使其推杆收缩将冶具(1)送至焊头下方。
上述中，平板(3)具有开口(31)且设置在机台(2)上，所述转盘(4)中央具有与上述开口(31)配合后以供气管通过的通孔(41)。又，所述转盘(4)顶面设置一能遮蔽通孔(41)的盖板(5)，该盖板(5)顶面设有至少一个以上的气压式接头(51)；上述盖板(5)能遮蔽通孔(41)而避免异物掉落，而气压式接头(51)能供气管插接，以避免气管直接与冶具(1)结合时在转盘(4)旋转中造成气管纠结无法正常使用的状况发生。
其次，上述平板(3)与转盘(4)间设置一与转盘(4)同轴以用来减少摩擦力的承座(6)，述承座(6)是由一与平板(3)顶面结合能承受并将转盘(4)与冶具(1重量分散到平板(3)上的轴承固定座(63)、一设置在轴承固定座(63)内能有效减少换位设备(32)带动转盘(4)转动时之磨耗与能量使工作平稳无噪声的轴承(62)、一设置于轴承(62)顶面与转盘(4)结合的连接件(61)所组成，该轴承(62)能为精密滚珠轴承、滚柱轴承、圆锥轴承、普通轴承。
如图3、4所示，平板(3)顶面设置至少一组的定位设备(32)，定位设备(32)是由一与平板(3)顶面结合的固定块(33)、一穿设于固定块(33)上内部具有阻尼能吸收定位块(45)撞击力道的缓冲件(34)、一穿设于固定块(33)上与缓冲件(34)同向端部具有减缓碰撞力道之橡胶能确实停下定位块(45)的阻挡件(35)所组成，能阻挡定位块(45)，限定转盘(4)旋转范围，使转盘(4)将固定在转盘上的冶具(1)转至操作员面前与焊头下方时自动停止，让操作员只需取下与更换电路板及软排线，减少操作时间，并使操作员能快速上手减少操作员培训成 本，并避免机台(2)直接遭受冲击影响机台(2)整体的精密度，造成机台(2)失准。
上述中，所述定位块(45)在接触到定位设备(32)时，会先碰撞上缓冲件(34)，藉由缓冲件(34)的阻尼吸收碰撞力道，最后碰触到端部具有橡胶的阻挡件(35)停下。
以下，来讨论转盘之水平设备，如图6所示，为水平设备的操作示意图，该水平设备(10)是结合在上述冶具(1)底面及位在转盘(4)上的，其特征在于：
所述水平设备(10)是由一结合在冶具(1)底面并能调校水平的水平板(11)；一设置在水平板(11)底面中央及转盘(4)顶面之间的钢球(43)；及四支以钢球(43)为中心并分别穿设在水平板(11)四个角落并螺入于转盘(4)默认之四个螺孔(44)的螺件(13)所组成。
上述冶具(1)的底面具有供钢球(43)顶抵的第一凹孔(12)，所述转盘(4)顶面具有供钢球(12)承置的第二凹孔(42)。
水平板(11)在钢球(43)顶部能朝任意方向偏转，并藉由分设于水平板(11)四个角落的螺件(13)与螺孔(44)结合调校真平度，使操作员在校正冶具(1)水平时仅需调整位于水平板(11)四个角落的螺件(13)即可，如此即能避免冶具(1)与转盘(4)间卡入杂物造成冶具(1)倾斜，提高焊接的精准度确保电路板(5)质量。
上述中，所述水平板(11)因底部设置有钢球(43)，故能沿钢球(43)表面作旋转与偏转调整位置及水平，并藉由四个角落的螺件(13)固定水平板(11)。又，转盘(4)上能设置一组以上的冶具(1)，因此转盘(4)最好预留多组第二凹孔(42)及螺孔(44)，以便随时组装多个水平板(11)。
以上，是依据图面所示的实施详例说明了本实用新型的构造、特征、作用效果，惟上述例举仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不以图面所示示例限定范围，凡一切与本实用新型创作意旨相符的修饰性变化或等效更改，只要在均等效果的范围内，都应函属于本实用新型专利范围。
Claims (10)
1.一种转盘之传动设备，是指一设置在平板(3)底面并用来带动平板上之转盘(4)转动的传动设备(7)，其特征在于：
所述传动设备(7)是由一设置于平板(3)底面的水平气压缸(71)、一与水平气压缸(71)同水平面并行设置的滑轨(72)、一端部与水平气压缸(71)推杆结合而另一端通过滑轨(72)的传动件(73)、二个分设于滑轨(72)两端并与平板(3)底面结合的滑轨固定块(74)、一设置于传动件(73)通过滑轨(72)端的动滑轮(75)、二个分设于动滑轮(75)左右侧的导轮(76)、一设置于平板(3)底面且与转盘(4)同轴的旋转块(77)、一绕过前述动滑轮(75)与导轮(76)并穿绕过旋转块(77)的线体(78)、二个分设于线体(78)末端并通过滑轨(72)的线体固定件(79)所组成。
2.如权利要求1所述的传动设备，其特征在于：所述旋转块(77)底部，设置有一与转盘(4)底端结合防止旋转块(77)脱离定位的定位件(8)。
3.如权利要求1所述的传动设备，其特征在于：所述平板(3)具有开口(31)且设置在机台(2)上，所述转盘(4)中央具有与上述开口(31)配合后以供气管通过的通孔(41)。
4.如权利要求3所述的传动设备，其特征在于：所述转盘(4)顶面设置一能遮蔽通孔(41)的盖板(5)，该盖板(5)顶面设有至少一个以上的气压式接头(51)。
5.如权利要求1所述的传动设备，其特征在于：所述平板(3)与转盘(4)间设置一与转盘(4)同轴以用来减少摩擦力的承座(6)。
6.如权利要求5所述的传动设备，其特征在于：所述承座(6)是由一与平板(3)顶面结合的轴承固定座(63)、至少一个设置于轴承固定座(63)内的轴承(62)、一设置于轴承(62)顶面与转盘(4)结合的连接件(61)所组成。
7.如权利要求1所述的传动设备，其特征在于：所述平板(3)顶面设置至少 一组的定位设备(32)，又所述转盘(4)的底面则设置能抵顶定位设备(32)而限制转盘(4)旋转范围的定位块(45)。
8.如权利要求7所述的传动设备，其特征在于：所述定位设备(32)是由一与平板(3)顶面结合的固定块(33)、一穿设于固定块(33)上能减缓定位块(45)撞击力道的缓冲件(34)、一穿设于固定块(33)上与缓冲件(34)同向且能抵顶定位块(45)的阻挡件(35)所组成。
9.一种转盘之水平设备，是指一结合在冶具(1)底面及位在转盘(4)上的水平设备(10)，其特征在于：
所述水平设备(10)是由一结合在冶具(1)底面并能调校水平的水平板(11)；
一设置在水平板(11)底面中央及转盘(4)顶面之间的钢球(43)；及
四支以钢球(43)为中心并分别穿设在水平板(11)四个角落并螺入于转盘(4)默认之四个螺孔(44)的螺件(13)所组成。
10.如权利要求9所述的转盘之水平设备，其特征在于：所述冶具(1)的底面具有供钢球(43)顶抵的第一凹孔(12)，所述转盘(4)顶面具有供钢球(12)承置的第二凹孔(42)。
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| CN102689273A (zh) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | 研祥智能科技股份有限公司 | 用于光驱组件组装的治具 |
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