CN107667459A - 电子开关电机及相应的空气脉冲装置 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的空气脉冲装置尤其用于机动车辆的加热、通风和/或空调系统中。该空气脉冲装置包括具有转子(16)和定子(14)的电机(2)。定子围绕支撑器件(10)安装，使得它与所述支撑器件接触，所述支撑器件由导电材料制成并连接到电接地。此外，在定子附近设置有屏蔽件(70)，所述屏蔽件也电连接到电接地。

Description

电子开关电机及相应的空气脉冲装置
技术领域
本发明涉及电机领域，特别涉及电子开关电机领域。更具体地说，它涉及包括这样的电机的机动车辆中的空气脉冲装置。
背景技术
配备有根据本发明的电机的空气脉冲装置，例如用于机动车辆的通风、加热和/或空调系统中。
电子开关电机或无刷直流电机包括转子和定子组件，这些部件中的每一个都支承电磁元件，其相互作用产生转子相对于定子的运动。转子和定子在所述电机中彼此独立地安装，并且重要的是确保这两个部件的相对定位对于电机的最佳操作是正确的。这两个部件在操作中产生电磁辐射，这可能干扰位于附近的其他电子装置的操作。
发明内容
本发明落入该上下文内并且它的目的是要提出一种电机和相关的空气脉冲装置，其使得可以限制电磁波从空气脉冲装置中传播出去。
应将空气脉冲装置理解为能够吸入和/或吹出空气的装置。
根据本发明的空气脉冲装置是这样的类型的，其包括由电子开关电机的输出轴驱动旋转的风扇叶轮，该电机由至少一个旋转固定到输出轴并适于围绕定子旋转的转子组成。该定子具有环形形状，该环形形状具有中心壁，该中心壁限定了所述输出轴穿过的内孔的轮廓，并且还包括从所述中心壁的外面以星形方式径向布置的多个齿，并且每个齿支承产生电磁场的磁线圈，所述齿在其远端具有与所述中心壁相反的金属板，该金属板基本上平行于所述输出轴的轴线延伸。特别地，可以提供为使每个金属板布置成以使得用于所述线圈的缠绕的通道区域形成在两个相邻的金属板之间。布置在定子周围的转子支承至少一个永磁体，该永磁体与所述电流驱动线圈的相互作用产生转子绕定子的旋转运动。
根据本发明，一方面提供为使定子，特别是定子的中心壁的内面与定子围绕其安装的支撑器件接触，所述支撑器件导电并且电连接到电接地，并且另一方面提供为使至少一个屏蔽件定位在定子附近，所述屏蔽件还电连接到电接地。
该布置允许形成链接到电接地的导电封闭件，并因此保持在固定的电位，以便形成屏蔽，该屏蔽能够在空气脉冲装置内容纳由定子的线圈内的电流切换产生的电场。
根据单独或组合得到的第一系列特征，针对定子与支撑器件的电连接，将可以提供以使：
-限定所述内孔的中心壁的内面具有至少一个朝向所述孔的内部径向延伸的肋；
-所述肋具有两个侧面，每个侧面延长所述中心壁的所述内面，以及适于与所述支撑器件接触的接触面；
-接触面被弯曲，使得接触面的曲率由以内孔的轴线为中心的圆定限定；
-所述至少一个肋通过销基本上朝向所述内孔的轴线延长，所述销从所述接触面突出地延伸；
-中心壁的内面限定中心孔，以包括至少三个根据规则角分布定位的肋；
-定子的内孔具有锥形形状，使得所述孔在转向所述板的末端处比在转向转子的末端处具有更大的直径。
有利的是，提供为使支撑器件由包括套筒和板的单件形成，套筒，定子围绕其安装，并且固定到转子的所述输出轴可旋转地安装在其中，从板突出出来，该板横向地定位在定子的与所述转子一侧相反的一侧上。具有用作用于定子和转子的支撑器件的单件的事实使得可以在转子和定子之间获得良好的同轴对准，使得电机的故障的风险例如加速和减速阶段的交替因此受到限制。
在这种情况下可能的是，提供为使所述电机的输出轴被安装成经由滚动轴承在套筒内旋转。而且，支撑器件的板将能够形成支承控制电子电路板的热沉，特别是用于给定子的线圈供电，控制电子电路板然后定位在板的与所述套筒相反的面上。
根据第二系列的特征，其单独地或者彼此组合并且与上述的第一系列特征组合地得到，将能够提供为使屏蔽件横向于输出轴定位在转子和定子之间。
-屏蔽件在定子的所有直径上径向延伸；
-屏蔽件具有基本平坦的环形形状，在其中心处被孔刺穿以由电机输出轴穿过；
-所述屏蔽件通过至少一个能够与形成在所述定子中的孔口协作的固定螺钉而固定到所述定子上；
-定子的内孔具有两个不同的部分，通过改变限定所述内孔的中心壁的内径，较大内径的第一部分从在屏蔽件附近轴向定位的边缘延伸到限定直径较小的第二部分的肩部边缘，所述孔口与形成在肩部边缘中的固定螺钉协作；
-所述屏蔽件包括至少一个凸片，该凸片基本上以直角延伸界定所述屏蔽件的中心孔的边缘，并且其自由端具有支承边缘，使得当屏蔽件就位时盖住定子的边缘时，所述凸片通过该支承边缘与所述肩部边缘接触；
-支承边缘布置成允许固定螺钉的主体进入固定孔口中并通过螺钉头压靠在肩部边缘上；
-三个固定孔口以120°均匀分布在定子的内孔周边上；
-经由所述至少一个基本上平行于所述电机输出轴延伸的固定螺钉，通过穿过所述定子以接合在所述支撑器件上，所述屏蔽件被连接到基本为零的电势；
-所述定子具有至少一个轴向凸台，该轴向凸台从限定所述定子的内孔的所述中心壁的内面突出，所述凸台由能够被所述至少一个固定螺钉穿过的所述固定孔口刺穿；
-屏蔽件由导电材料制成，其例如可以是铝。
也可以将是以上给出的第二系列特征的主题的屏蔽件提供为形成定子的盖的一部分的第一屏蔽件，其还包括第二屏蔽件，定位成在定子的与由所述第一屏蔽件盖住的一侧相反的轴向一侧上盖住所述定子，在所述定子和所述支撑器件之间。
根据不同的变型实施例，该第二屏蔽件可以横向于或平行于电机的输出轴延伸。
在第一种情况下，通过第二屏蔽件横向延伸，可以提供为使第二屏蔽件在定子的所有直径上径向延伸；那么第二屏蔽件也将能够具有基本上平坦的环形形状，在其中心处被刺穿以由电机输出轴穿过。但是，第二屏蔽件将能够固定在定子上。
在第二种情况下，通过第二屏蔽件轴向延伸，可以提供为使该第二屏蔽件基本上在所述定子周边处支承的板的延伸部中延伸。第二屏蔽件可以具有环形冠状的形状，并固定在定子上或直接固定在板上。在此同样地，有利的是，第二屏蔽件由导电材料例如铝制成。
本发明还涉及机动车辆的加热、通风和/或空调系统，该系统包括至少一个根据以前已经描述的空气脉冲装置。
附图说明
通过阅读以下对实施例的详细描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，为了对其理解，将参考附图，在附图中：
-图1是根据本发明的空气脉冲装置的分解透视图；
-图2示意性地示出了根据本发明的包括用于电磁辐射的径向容纳器件的空气脉冲装置；
-图3是根据本发明的在空气脉冲装置中电机配备的定子的透视图；
-图4是图3的定子的局部顶视图；
-图5示意性地示出了根据本发明的空气脉冲装置，包括用于电磁辐射的径向容纳器件和用于根据第一实施例的这些相同的辐射的、具有屏蔽件的轴向容纳器件；
-图6是根据第一变型实施例的定子和具有两个屏蔽件的轴向容纳器件的透视图；
-图7示意性地示出了根据本发明的空气脉冲装置，包括根据第二变型实施例的用于电磁辐射的径向容纳器件和用于这些相同辐射的、具有两个屏蔽件的轴向容纳器件；
-图8示意性地示出根据本发明的空气脉冲装置，包括根据第三变型实施例的用于电磁辐射的径向容纳器件和用于这些相同的辐射的、具有两个屏蔽件的轴向容纳器件；以及
-图9是图8的装置的细节的透视图。
具体实施方式
使得可以吸入和/或吹出空气的空气脉冲装置1包括至少一个电子开关电机2，该电子开关电机2能够经由电机的轴8旋转地驱动这里带有翅片6的类型的风扇叶轮4。该装置还包括至少一个支撑器件10，该支撑器件结合了若干功能，包括电机2的支撑，所述装置的部件的冷却以及所述电机的控制电子电路板12的支承。
电机主要包括感应定子14和感应转子16，感应转子16支承能够驱动风扇叶轮4的输出轴8。定子14固定到电机的支撑器件10，并且转子16被布置在定子14周围以在由绕组以及与转子和定子相关联的磁体产生的磁场的作用下被驱动旋转。
如图3中可看到的，定子14具有环形形式，其具有界定内孔20的轮廓的中心壁18。该中心壁具有转向内孔的内表面22和通过以星形构造径向布置的多个齿26延长的外表面24。
定子的内孔20通过改变限定所述内孔的中心壁的内径而具有不同的部分，较大直径的部分从中心壁的轴向末端的边缘延伸延伸到限定较小内径的内孔的中心部分的肩部边缘28。在该中心部分中，定子具有至少一个从内面突出定位的轴向凸台30，所述凸台如下文所述被固定孔口32轴向地刺穿。
齿26由直壁形成，其径向近端固定到定子14的中心壁18，并且其自由的径向远端延伸到板34，板34在定子的整个高度之上延伸并且其比直壁更宽，以便形成邻接壁用于使绕组做成围绕齿的直壁缠绕。每块板在直壁的对面都通过彼此粘合的不同层钢板的叠置被盖住。
定子14包括由若干相组成的激励绕组，每相包括至少一个导线绕组36，其输出端被电连接到这里未示出的供电器件(仅连接器件38在图3中可见)。
在特定实施例中，定子包括以三相构造缠绕的十二个齿。导线绕组制作在齿周围，每个齿支承一绕组元件。如图3所示，支承在齿的末端的板34和粘合到其上的金属层的尺寸被设定为在它们之间提供通道40的区域，其可以允许执行导线围绕所述齿的缠绕所需的空间。
转子16是钟形的，具有环形冠环42和位于所述冠环末端的封闭壁44。封闭壁可以具有与冠环的轴线大致成直角的平坦形状，或者与冠环具有一净距离的弯曲的形状，并且在其中心处支承电机输出轴8。
冠环42的直径大于定子的外径，使得转子可以盖住定子。冠环具有在该盖住位置中朝向定子转动的内面，并且至少一个永磁体46位于转子的冠环的该内面上。
当组装电机时，定子14定位在由冠环42限定的转子16的主体中。因此，转子和定子布置成使由转子16支承的永磁体46恒定地定位在当定子14的线圈被供应电流时由定子14的线圈产生的磁场中，以便产生转子围绕定子的旋转运动。
在包括根据本发明的电机2的空气脉冲装置1中，定子14和转子16布置成使得转子的封闭壁44朝向风扇叶轮4转动并且转子14被定位成面向支撑器件10。后者采取板48和套筒50的形式，套筒50从板上突出，并具有基本上在板的中心处出现的内部通道52，并且其相对于车辆的结构固定，在此经由图1中所示的框架54。
板48在基本上与套筒50的内部通道的回转轴线成直角的平面内延伸。基本上为圆柱形的套筒能够容纳在定子14的内孔20中并且能够接收固定到转子16的电机输出轴8，以使得可以理解到，该支撑器件10确保了转子16相对于定子14的正确定位。从图1，2，6，8中可以看出，在图9中更清楚地看到，套筒50和板48形成一件式的部件，可以理解的是，支撑器件是一体的，由于套筒和板的分离导致这些部件中的一个或其他的破坏。在附图中，板48具有圆盘形式，但将理解到，后者可以采取其他形式，例如矩形，方形，椭圆形等
支撑器件的板48形成支承控制电子电路板12的热沉，所述控制电子电路板特别是用于为定子的线圈供电。控制电子电路板定位在远离套筒50取向的板48的面上。
优选地，支撑器件10由金属制成。因此，用作热沉的板48可以通过热传导有效地冷却电子部件。此外，支撑器件由金属制成的事实使得能够阻挡由电子构件发射的电磁辐射，这些辐射能够破坏电机的操作。此外，支撑器件由金属制成的事实使得可以经由支撑器件10将定子14连接到地面。实际上，支撑器件10的板48相对于车辆的结构固定，这里经由框架54，使得支撑器件被认为电连接到地。优选地，支撑器件由铝制成，使得轻巧和良好导热的特性可以与该部分相关联。
如特别是在图2，5，7和8中可以看出的，定子14被固定在支撑器件10上，并且转子16被设置成围绕定子14旋转。特别地，定子定位成围绕套筒，但是与套筒的外面接触，而转子16经由其固定到的输出轴8被接收在套筒的内部通道52中。线圈导线的电力供应产生磁场56，例如在图2和3中围绕齿的绕组示出了磁场56，该磁场迫使在其所支承的永磁体46的作用下被驱动的转子的旋转。其结果是电机的输出轴8的驱动，如图所示，电机的输出轴8由转子16支承并且被安装成经由滚动轴承在支撑器件的套筒50内部旋转。
两个滚动轴承58，59插入到套筒50的内部通道52中，以用作用于被转子16以其他方式旋转驱动的电机的输出轴8的旋转引导。这些滚动轴承可以是球轴承，如示意性地示出的，但将理解到，它们可以采取辊子、滚针或其他这种轴承的形式。
空气脉冲装置1的风扇叶轮4被固定到与定子14和支撑器件10相反延伸的电机的输出轴8的自由端，并且在其周边处包括多个翅片6。转子的旋转旋转地驱动有助于经由翅片产生脉冲空气的叶轮。
根据本发明特别值得注意的是，由转子16和定子14形成的电机2还包括容纳器件，用于避免电磁辐射从电机和空气脉冲装置中传播出去。
特别地，电机包括径向容纳器件，也就是说意味着可以避免这些电磁辐射以与电机的输出轴的轴线成直角的径向传播。
所述定子的中心壁18的内面22与布置成从板48突出的套筒50接触，应当理解的是，由套筒50和板48形成的整体部件是金属的并且链接到基本为零的电势。其结果是位于定子14的周边上的板34上的金属层被带到零电势，并且通过相当于法拉第笼形成径向容纳器件。
为了使这些径向容纳器件是有效的，重要的是确保与板34的零电势的正确电连接，并因此确保定子14与支撑器件10之间的良好接触。
在图3和图4中，为了确保这种良好的接触，器件已经被示出，这尤其是通过中心壁18的限定定子14的内孔20的内面22具有径向朝向该内孔20的内部延伸的至少一个肋60的事实而获得的。该肋60具有两个侧面62，每个侧面62延长中心壁18的所述内面和能够与支撑器件的套筒接触的接触面64。接触面64是弯曲的，使得接触面的曲率由以内孔20的轴线为中心的圆来限定。可以提供，定子的内孔20包括三个这样的肋60，其按照规则的角分布，在这种情况下以120°定位。因此形成圆形截面的座以接收支撑器件的圆柱形套筒。
为了更有效地确保定子和支撑器件的套筒之间的接触，还可以提供以通过从接触面64突出延伸的销66而有利地将至少一个肋60基本上朝向内孔的轴线改变，特别是将其延长。有利的是，如图所示，该销66可以采取足够刚性的尖头的形式，当套筒装配到定子的内孔中时不会破裂，并且这些肋60中的每个可以支承这样的销66。
根据未示出的变型，可能的是，提供为使定子的内孔20具有锥形形状，使得孔在其转向板48的末端处比在其转向所述转子的末端处具有更大的直径，并且使定子14安装到其上的支撑器件的套筒50的外部轮廓也具有锥形形式。以这种方式，当定子安装到支撑器件上时，在套筒的所有周边上确保接触。
还将可以提供为使套筒50在轴向上具有两个不同部分，由于第一部分，在所述板的直接延伸部中，具有比延长第一部分到套筒的自由端的第二部分更大的外径。这样，两部分之间就形成了一个肩部，并且当定子绕着套筒旋拧时，定子可以可支撑在这个肩部上。例如，可以在图9中看到这样的肩部68。这样的布置应该与可能配备有前述的销66的肋60的存在相结合，以确保若干接触区域并因此确保支撑器件和定子之间的良好的电连接。
现在接着描述特定实施例在于，容纳器件由至少一个附加屏蔽件的存在构成，所述附加屏蔽件由导电材料(特别是铝)制成，并与地面电连接。尤其可以提供，将这样的屏蔽件定位在定子14的一侧或另一侧，或者定位在两侧上。
在图5中，电机2包括横向于输出轴8定位在定子14与转子16之间的第一屏蔽件70，以形成用于电磁辐射的轴向容纳器件。为了形成有效的容纳器件，第一屏蔽件70在定子的整个直径上横向延伸。
如图6所示，可以提供为使第一屏蔽件70具有基本上平坦的环形形式，在其中心处由孔72刺穿，以便由在转子16和定子14之间延伸的电机的输出轴8穿过。
第一屏蔽件70基本上在屏蔽件的中心处固定到定子14上。并且，基于螺纹连接设置的固定器件也允许该第一屏蔽件70连接到地面。为此，第一屏蔽件70包括至少一个凸片76，该凸片基本上以直角延伸界定第一屏蔽件的中心孔72的边缘。该凸片的自由端具有支承边缘78，该支承便于与凸片的其余部分成直角折回以与定子接触，并且更具体地与定子14的内孔20的肩部边缘28接触，当第一屏蔽件70位于盖住该定子14的位置中时。第一屏蔽件成角度地布置，以便该凸片的支承边缘78布置成围绕在定子的厚度中制作的固定孔口32。
支承边缘78布置成允许固定螺钉80的主体通过，其基本上平行于电机输出轴延伸，用于将该螺钉插入相应的固定孔口32中，并且通过螺钉头压靠肩部边缘28。
如图所示，第一屏蔽件70包括三个固定凸片76，其以120°均匀地分布在屏蔽件的中心孔的周边上，并且多个固定孔口32被提供为使第一屏蔽件通过三个固定螺钉80压靠所述定子。
有利地，提供为将固定螺钉80用于第一屏蔽件70的电接地，该接地对于第一屏蔽件能够限制电磁辐射的传播是必需的。
第一屏蔽件70通过固定螺钉80中的至少一个接地，该固定螺钉80为此通过定子14接合在定子的另一侧上的板48上。如图5所示，该固定螺钉80穿过通过定子14制作的平滑的固定孔口并且它接合在板中制作的螺纹孔82中。将理解到，三个固定螺钉中的每一个可以具有这样的布置，或者只有一个固定螺钉80穿过定子14以接合在板48上，另外两个固定螺钉较短以便配合与定子的主体中的螺纹固定孔口32协作。屏蔽件与其接地的电连接是经由金属板48、接合在板中的至少一个金属固定螺钉80以及屏蔽件的凸片76与螺钉头之间的接触来完成。
现在特别参照图6至图8描述特定实施例，鉴于两个屏蔽件被提供以形成定子的更有效的盖住。第一屏蔽件70被定位成盖住如前所述的定子14，在转子16和定子14之间，以及第二屏蔽件被定位在定子14的与由所述第一屏蔽件70盖住的一侧相反的轴向侧上，也就是说，在所述定子14和所述板48之间。所述第二屏蔽件也与第一屏蔽一样由例如铝的导电材料制成。
由于板的存在，该第二屏蔽件可以有若干变型。在第一变型中，如图6所示，第二屏蔽件86横向于所述电机输出轴的轴线延伸，并且它具有类似于前面描述的第一屏蔽件的形状的形状，通过相对于所述定子与它对称。这样，第二屏蔽件在定子的整个直径上径向地延伸，并且它具有基本平坦的环形形状，在其中心处被刺穿以由支撑器件的套筒穿过。与第一屏蔽件一样，第二屏蔽件包括要被拧到定子上的固定凸片88。先前描述的至少一个固定螺钉80在足够大以与所述板中的螺纹孔口协作并且与螺母接合的高度上车螺纹，所述螺母在此没有被示出，该螺母将第二屏蔽件86压在定子上。第一屏蔽件70和第二屏蔽件86由此以相同的基本上为零的电势接地，电磁辐射的最佳轴线容纳得以确保。
在图7所示的第二变型中，如刚才已经描述的，第二屏蔽件90横向于电机输出轴8的轴线，并且它在定子14的整个直径上径向延伸，具有基本上平坦的环形形状。然而，第二屏蔽件与第一屏蔽件的实质不同之处在于，第二屏蔽件在其中心孔中装配到支撑器件10的套筒50上。第二屏蔽件90的接地是通过与固定到板48上的套筒50接触进行的，所述板48本身连接到地。将理解的是，只有当支撑器件10的套筒50和板48形成连接到地的同一部件时，这样的变型实施例才是可能的。在这种情况下，其中将定子装配到连接到零电势的套筒上，可以看出，图7和8示出了第一屏蔽件固定到定子并且因此接地，而不需要使一器件穿过以接合在所述板上。
在第三变型中，在图8和图9所示的，第二屏蔽件92可以基本上在所述定子14的周边处支承的板34的延伸部中轴向地延伸，第二屏蔽件92然后具有环形冠环形状。在此情况下，可以将第二屏蔽件固定在定子14上或板48上，后一种情况被示出。第二屏蔽件92的固定然后通过第二固定螺钉94实现，该第二固定螺钉94与布置成从套筒50周围的板48突出的辅助套筒96中的相应螺纹孔口协作。固定凸片98，以直角延长所述冠环，确保第二屏蔽件的固定和接地。
以上描述的目的是解释本发明如何使得可以实现为其设定的目标，特别是提出一种包含电磁辐射的空气脉冲装置，通过形成制造简单、易于安装且特别有效的容纳器件。特别值得注意的是，在所有方向上都可以实现容纳，径向容纳和轴向容纳两者，该轴向容纳产生在定子和转子之间以及在定子和板之间。
然而，本发明不仅限于符合鉴于图1至9明确描述的实施例的空气脉冲装置。作为示例，在不脱离本发明的范围的情况下，将可以修改屏蔽件的形状，因为它形成了紧密封闭定子的至少一侧的盒子部分的很好的部分。还将理解到，在变型实施例中，用于将屏蔽件固定到定子或板上的器件可以具有不同的形状，特别是通过不同于屏蔽接地器件。

Claims (36)

1.一种空气脉冲装置，包括电子开关的电机(2)，所述电机包括转子(16)和定子(14)，其中所述定子与所述定子的支撑器件(10)接触，所述支撑器件是链接到电接地的电导体，
以及其中屏蔽件(70，86，90，92)定位在定子附近，所述屏蔽件(70，86，90，92)也电连接到电接地。
2.如权利要求1所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述定子(14)具有带中心壁(18)的环形形状，所述中心壁界定内孔(20)的轮廓，电机输出轴(8)穿过所述内孔。
3.如权利要求2所述的空气脉冲装置，其特征在于，限定所述内孔(20)的中心壁(18)的内面(22)具有至少一个肋(60)，该至少一个肋朝向所述孔的内部径向地延伸。
4.如权利要求3所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述至少一个肋(60)具有两个侧面(62)，每个侧面延长所述中心壁的所述内面(22)，以及适于与支撑器件(10)接触的接触面(64)。
5.如权利要求4所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述接触面(64)是弯曲的，使得所述接触面的曲率由以所述内孔(20)的轴线为中心的圆限定。
6.如权利要求3至5中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述至少一个肋(60)通过销(66)基本上朝向所述内孔(20)的轴线延长。
7.如权利要求6所述的空气脉冲装置，当它至少从属于权利要求4或5时，其特征在于，所述销(66)从所述接触面(64)突出而延伸。
8.如权利要求3至7中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，限定所述内孔(20)的所述中心壁(18)的所述内面(22)支承至少三个肋(60)，该至少三个肋根据规则的角分布定位。
9.如前述权利要求中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述支撑器件(10)由单件形成，该单件包括套筒(50)和板(48)，定子(14)围绕该套筒安装，所述板横向地定位在定子的与所述转子的一侧相反的一侧上并且从延伸所述套筒(50)的位置突出。
10.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，当它从属于权利要求2时，其特征在于，所述电机的输出轴(8)被安装成经由滚动轴承(58，59)在套筒(50)内旋转。
11.如权利要求9或10中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述支撑器件(10)的所述板(48)形成热沉，该热沉支承控制电子电路板(12)，特别用于为定子的线圈供电。
12.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述控制电子电路板(12)定位在所述板(48)的与所述套筒(50)相反取向的面上。
13.如权利要求2至12中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)横向于所述输出轴(8)定位在所述转子(16)和所述定子(14)之间。
14.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)在定子(14)的整个直径上径向地延伸。
15.如权利要求13或14所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)具有基本上平坦的环形形状，在其中心处由孔(72)刺穿以由电机的输出轴(72)穿过。
16.如权利要求13至15中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)通过能够与形成在定子中的孔口(32)协作的至少一个固定螺钉(80)而固定在所述定子(14)上。
17.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，通过改变界定所述内孔的中心壁(18)的内径，定子(14)的内孔(20)具有两个不同的部分，较大直径的第一部分从所述屏蔽件附近轴向定位的边缘延伸至界定较小直径的第二部分的肩部边缘(28)，与所述固定螺钉协作的孔口(32)形成在所述肩部边缘中。
18.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其至少与权利要求15结合，其特征在于，所述屏蔽件(70)包括至少一个凸片(76)，所述至少一个凸片基本上以直角延长界定所述屏蔽件的中心孔(72)的边缘，并且其自由端具有支承边缘(78)，使得当屏蔽件处于盖住定子(14)的位置时，凸片通过该支承边缘与肩部边缘(28)接触。
19.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述支承边缘(78)布置成允许所述固定螺钉(80)的主体进入所述固定孔口(32)中并通过螺钉头压靠所述肩部边缘(28)。
20.如权利要求16至19中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，三个固定孔口(32)以120°均匀分布在定子(14)的内孔(20)的周边上。
21.如权利要求16至20中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)经由所述至少一个固定螺钉(80)连接到所述电接地，所述至少一个固定螺钉基本上平行于所述电机的输出轴(8)延伸，通过穿过所述定子(14)以接合在所述支撑器件(10)上。
22.如权利要求16至21中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述定子(14)具有至少一个轴向凸台(30)，该至少一个轴向凸台被定位成从限定所述定子的内孔(20)的所述中心壁(18)的内面(22)突出，所述凸台由能够通过所述至少一个固定螺钉(80)穿过的固定孔口(32)被轴向地刺穿。
23.如前述权利要求中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)由导电材料制成。
24.如前述权利要求中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述屏蔽件(70)是形成定子(14)的盖的一部分的第一屏蔽件，所述定子的盖还包括第二屏蔽件(86，90，92)，定位成在所述定子的与由所述第一屏蔽件盖住的一侧相反的轴向一侧上盖住所述定子，位于所述定子和所述支撑器件(10)之间。
25.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，当它从属于权利要求2时，其特征在于，所述第二屏蔽件(86，90)横向于所述电机的输出轴(8)延伸。
26.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述第二屏蔽件(86，90)在定子(14)的整个直径上径向地延伸。
27.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述第二屏蔽件(86，90)具有基本平坦的环形形状，在其中心处被刺穿以由电机输出轴穿过。
28.如权利要求25至27中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述第二屏蔽件(86，90)固定在所述定子(14)上。
29.如权利要求24所述的空气脉冲装置，当它从属于权利要求9时，其特征在于，所述第二屏蔽件(92)在定子(14)和支撑器件(10)的板(48)之间轴向延伸。
30.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述第二屏蔽件(92)基本上在所述定子(14)的周边处支承的板(34)的延伸部中延伸。
31.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述第二屏蔽件(92)具有环形冠环形状。
32.如权利要求29至31中任一项所述的空气脉冲装置，当它们至少从属于权利要求9时，其特征在于，所述第二屏蔽件(92)固定在所述板(48)上。
33.如权利要求24至32中任一项所述的空气脉冲装置，其特征在于，所述第二屏蔽件(86，90，92)由导电材料制成。
34.如前述权利要求中任一项所述的空气脉冲装置，其至少与权利要求2结合，其特征在于，所述定子还包括多个齿(26)，该多个齿以星形方式从所述中心壁(18)的外面(24)径向地布置并且每个支承产生电磁场的磁性线圈，所述齿在其与所述中心壁相反的远端处具有基本平行于所述输出轴的轴线延伸的金属板(34)。
35.如前述权利要求所述的空气脉冲装置，其特征在于，围绕所述定子(14)布置的所述转子(16)支承至少一个永磁体(46)，该永磁体与所述电流驱动线圈的相互作用产生转子围绕定子的旋转运动。
36.一种机动车辆的加热、通风和/或空调系统，包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的空气脉冲装置(1)。
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