CN107665936B - 太阳能电池丝印二合一生产线 - Google Patents

太阳能电池丝印二合一生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种能够将两条电池片丝印生产线合二为一，提高生产效率，降低生产成本的太阳能电池丝印二合一生产线。该太阳能电池丝印二合一生产线，包括第一电池片输送带、第二电池片输送带以及两条丝印生产线；所述丝印生产线包括第一丝印机、第一烘箱、输送轨道、电池片翻面装置以及电池片转运装置；其中一条丝印生产线包括第一电池片输送带；另一条丝印生产线包括第二电池片输送带；所述第一电池片输送带、第二电池片输送带之间设置有电池片搬运装置；所述第一电池片输送带或第二电池片输送带的一端设置有第二丝印机。采用该太阳能电池丝印二合一生产线能够提高设备的利用率；提高生产效率，降低生产成本。

Description

太阳能电池丝印二合一生产线
技术领域
本发明涉及电池片丝印，尤其是一种太阳能电池丝印二合一生产线。
背景技术
众所周知的：太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。太阳能电池由于能够将太阳能转化为电能实现绿色能源的利用，因此随着对环保的重视，太阳能电池得到了广泛的应用。太阳能电池的丝印包装是生产的最后一道工序，而目前铅蓄电池的丝印工序包括以下步骤：
1、背电极印刷；
2、烘箱烘干；
3、背电场印刷；
4、烘箱烘干；
5、正电极印刷；
6、烧结；
7、测试分选，
现有的电池片丝印生产线一般采用单挑生产线，由于在电池片的丝印过程中，各个设备对电池片的处理时间不同，从而会造成生产线上部分设备将会出现空机较长的时间，从而减低了生产效率，提高了生产成本，
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将两条电池片丝印生产线合二为一，提高生产效率，降低生产成本的太阳能电池丝印二合一生产线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：太阳能电池丝印二合一生产线，包括第一电池片输送带、第二电池片输送带以及两条丝印生产线所述丝印生产线包括第一丝印机、第一烘箱、输送轨道、电池片翻面装置以及电池片转运装置；
所述第一丝印机与第一烘箱之间设置将电池片由第一丝印机输送到第一烘箱的第一电池片输送装置；
所述第一烘箱与输送轨道之间设置将电池片由第一烘箱输送到输送轨道上的第二电池片输送装置；所述电池片翻面装置设置在输送轨道的中段上；
其中一条丝印生产线的电池片转运装置将输送轨道上的电池片转运到第一电池片输送带；另一条丝印生产线的电池片转运装置将输送轨道上的电池片转运到第二电池片输送带；
所述第一电池片输送带、第二电池片输送带之间设置有电池片搬运装置；
所述第一电池片输送带与第二电池片输送带平行设置；所述电池片搬运装置包括安装支座、悬臂、吸盘以及水平驱动装置；
所述悬臂安装在安装支座上端，所述吸盘滑动安装在悬臂的下方，且通过水平驱动装置驱动；
所述第一电池片输送带与第二电池片输送带均位于悬臂的下方，且悬臂与第一电池片输送带垂直；所述第一电池片输送带或第二电池片输送带的一端设置有第二丝印机。
进一步的，所述输送轨道包括两条平行的轨道，所述轨道的一侧设置有均匀分布的辊轮；所述辊轮位于两条平行轨道的内侧；所述轨道的另一侧设置有驱动辊轮转动的驱动装置。
优选的，所述电池片翻面装置包括两条平行的滑道；所述滑道上设置有支腿；两条所述滑道之间设置有电池片输送装置；两条所述滑道的中间位置均设置有电池片旋转夹盘；所述电池片旋转夹盘位于两条所述滑道之间；两个所述电池片旋转夹盘之间具有安装电池片输送装置的间距；两个所述电池片旋转夹盘的转轴共线；
所述电池片旋转夹盘包括转盘,所述转盘上设置有沿圆周均匀分布的夹片组；所述夹片组具有偶数组；所述夹片组包括两片夹片，所述两片夹片之间具有与电池片匹配的夹槽；
所述滑道上设置有驱动两个所述电池片旋转夹盘中任意一个或者两个转动的驱动电机；
所述滑道上安装有电池片移动到夹槽时控制电池片输送装置制动，且控制驱动电机启动的限位开关；两条滑道分别与输送轨道的两条轨道连接；所述滑道上安装有电池片旋转夹盘的位置设置有挡板，所述挡板位于电池片旋转夹盘的外侧。
优选的，所述电池片转运装置包括：安装座、旋转臂；所述旋转臂的中间位置绕旋转臂的竖向中心线转动安装在安装座上；所述安装座上设置有驱动旋转臂转动的驱动电机；
所述旋转臂的两端均设置有吸盘；所述吸盘通过升降装置安装在旋转臂上；
所述吸盘上方设置有限位架；所述限位架在水平面内四个方向的任意方向上均具有支杆；
所述限位架的每个支杆上均设置有可以沿支杆水平滑动的竖向限位杆；所述竖向限位杆通过锁紧装置固定在支杆上；所述竖向限位杆延伸到吸盘的下方。
进一步的，所述限位架的每个支杆上均设置有滑孔，所述竖向限位杆一端设置与滑孔匹配的滑动轴，所滑动轴穿过滑孔，且设置有锁紧螺母。
优选的，所述限位架为十字限位架。
优选的，所述升降装置采用液压缸。
优选的，所述电池片输送装置包括至少两条相互平行的橡胶皮带，所述橡胶皮带两端均设置有支撑座，所述橡胶皮带与支撑座传动连接，且支撑座上设置有驱动橡胶皮带转动的驱动装置；所述橡胶皮带两侧设置有滑道；所述橡胶皮带与滑道平行，且平齐。
本发明的有益效果是：本发明所述的太阳能电池丝印二合一生产线由于在两条电池片丝印生产线之间设置有电池片搬运装置，从而使得能够将电池片从一条生产线搬运到另一条生产线，从而将两条生产线的出料端合并为一个，实现两条生产线的合并。从而可以减少合并后进行生产工艺的设备，提高设备的利用率；提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例中太阳能电池丝印二合一生产线的布局图；
图2为本发明实施例中输送轨道的俯视图；
图3为本发明实施例中输送轨道的结构示意图；
图4为本发明实施例中电池片翻面装置的立体图；
图5为本发明实施例中电池片旋转夹盘夹住电池片的立体图；
图6为本发明实施例中电池片旋转夹盘夹住电池片的主视图；
图7为本发明实施例中电池片转运装置的立体图；
图8为本发明实施例中电池片转运装置的主视图；
图9为本发明实施例中电池片转运装置的工作示意图；
图10为本发明实施例中电池片搬运装置的结构示意图；
图中标示：1-第一丝印机，2-第一烘箱，3-输送轨道，41-滑道，42-电池片旋转夹盘，421-转盘，422-夹片，423-夹槽，43-电池片输送装置，431-支撑座，432-橡胶皮带，44-驱动电机，45-限位开关，46-挡板，51-安装座，52-驱动电机，53-旋转臂，54-吸盘，55-升降装置，56-限位架，57-竖向限位杆，6-电池片搬运装置，7-第一电池片输送带，8-第二电池片输送带，9-第二丝印机，10-电池片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图7所示，本发明所述的太阳能电池丝印二合一生产线包括第一电池片输送带7、第二电池片输送带8以及两条丝印生产线所述丝印生产线包括第一丝印机1、第一烘箱2、输送轨道3、电池片翻面装置4以及电池片转运装置5；
所述第一丝印机1与第一烘箱2之间设置将电池片由第一丝印机1输送到第一烘箱2的第一电池片输送装置；
所述第一烘箱2与输送轨道3之间设置将电池片由第一烘箱2输送到输送轨道3上的第二电池片输送装置；所述电池片翻面装置4设置在输送轨道3的中段上；
其中一条丝印生产线的电池片转运装置5将输送轨道3上的电池片转运到第一电池片输送带7；另一条丝印生产线的电池片转运装置5将输送轨道3上的电池片转运到第二电池片输送带8；
所述第一电池片输送带7、第二电池片输送带8之间设置有电池片搬运装置6；
所述第一电池片输送带7与第二电池片输送带8平行设置；所述电池片搬运装置6包括安装支座61、悬臂62、吸盘63以及水平驱动装置64；
所述悬臂62安装在安装支座61上端，所述吸盘63滑动安装在悬臂62的下方，且通过水平驱动装置64驱动；
所述第一电池片输送带7与第二电池片输送带8均位于悬臂62的下方，且悬臂62与第一电池片输送带7垂直；所述第一电池片输送带7或第二电池片输送带8的一端设置有第二丝印机9。
具体的，所述输送轨道3包括两条平行的轨道31，所述轨道31的一侧设置有均匀分布的辊轮32；所述辊轮32位于两条平行轨道31的内侧；所述轨道31的另一侧设置有驱动辊轮32转动的驱动装置33。
其中，所述电池片翻面装置4的主要作用是实现电池片的翻面，从而便于后续工序实现对电池片未印刷面的印刷。所述电池片转运装置5的主要作用是实现电池片在输送过程中的换向。所述第一电池片输送装置以及第二电池片输送装置可以采用滑台或者皮带运输机。
在工作过程中：
首先两条丝印生产线中，通过第一丝印机1完成电池片背电极以及背电场的印刷；然后通过第一烘箱2对将电池片10烘干；然后通过输送轨道3进行输送，在输送的过程中通过电池片翻面装置4对电池片进行翻面，通过电池片转运装置5实现电池片输送方向上的转变。
然后两条丝印生产线中一条生产线上，将翻面后的电池片10输送到第一电池片输送带7上，另一条生产线将翻面后的电池片10输送到第二电池片输送带8上。
然后通过所述第一电池片输送带7与第二电池片输送带8之间设置的电池片搬运装置6；将其中一条生产线上的电池片10输送到另一条生产线上。最后通过所述第一电池片输送带7或第二电池片输送带8的一端设置有第二丝印机9实现对电池片10正电极的印刷；从而实现电池片1两条生产线的二合一。
综上所述，本发明所述的太阳能电池丝印二合一生产线由于在两条电池片丝印生产线之间设置有电池片搬运装置，从而使得能够将电池片从一条生产线搬运到另一条生产线，从而将两条生产线的出料端合并为一个，实现两条生产线的合并。从而可以减少合并后进行生产工艺的设备，提高设备的利用率；提高生产效率，降低生产成本。
所述电池片翻面装置4的主要作用是实现电池片的翻面，从而便于后续工序实现对电池片未印刷面的印刷。所述电池片翻面装置4的一种具体结构为:所述电池片翻面装置4包括两条平行的滑道41；所述滑道41上设置有支腿411；两条所述滑道之间设置有电池片输送装置43；两条所述滑道41的中间位置均设置有电池片旋转夹盘42；所述电池片旋转夹盘42位于两条所述滑道41之间；两个所述电池片旋转夹盘42之间具有安装电池片输送装置43的间距；两个所述电池片旋转夹盘42的转轴共线；
所述电池片旋转夹盘42包括转盘421,所述转盘421上设置有沿圆周均匀分布的夹片组；
所述夹片组具有偶数组；所述夹片组包括两片夹片422，所述两片夹片422之间具有与电池片匹配的夹槽423；
所述滑道41上设置有驱动两个所述电池片旋转夹盘42中任意一个或者两个转动的驱动电机44；
所述滑道41上安装有电池片移动到夹槽423时控制电池片输送装置43制动，且控制驱动电机44启动的限位开关45；两条滑道41分别与输送轨道3的两条轨道31连接；所述滑道41上安装有电池片旋转夹盘42的位置设置有挡板46，所述挡板46位于电池片旋转夹盘42的外侧。
在工作过程中：
首先将电池片10放置在两条滑道41上，且位于两条滑道41之间，并且使得两个电池片旋转夹盘42的夹槽423对齐。然后通过电池片输送装置43将电池片水平输送到电池片旋转夹盘42，此时由于在滑道41上安装有电池片移动到夹槽423时控制电池片输送装置43制动，且控制驱动电机44启动的限位开关45。电池片输送装置43制动，驱动电机44启动带动电池片旋转夹盘42转动，当电池片旋转夹盘42转动到下一组夹片组上的夹槽423与滑道41平行时，制动，启动电池片输送装置43继续输送电池片410；重复上述步骤直到电池片旋转夹盘42位于滑道41上方的所有夹片组上均夹有电池片10。启动电池片输送装置3继续输送电池片10，然后当该片电池片10输送到电池片旋转夹盘42的夹槽中时，其对侧面相对180°位置上的电池片10与滑道41和电池片输送装置43，被电池片输送装置43输送离开电池片旋转夹盘42，空出夹槽423。由于所述转盘421上设置有沿圆周均匀分布的夹片组；所述夹片组具有偶数组；从而能够保证夹片组在转盘421的180°对侧有一组与其相对应的夹片组。然后重复上述步骤，电池片410在电池片输送装置43的输送作用下不停送入到电池片旋转夹盘42的夹槽423中，然后通过电池片旋转夹盘42旋转翻面后在电池片旋转夹盘2的另一侧被电池片输送装置43运出；从而实现了电池片10的连续自动翻面。
综上所述，上述所述电池片翻面装置4由于在电池片的滑道上设置有电池片旋转夹盘，通过电池片旋转夹盘夹住电池片，然后旋转180°从而实现对电池片的翻面。从而实现了电池片的自动翻面，避免了人工翻面对电池片的损坏，同时提高了工作效率，降低了生产成本。
为了降低成本，简化结构，便于操作，优选的，所述电池片输送装置43包括橡胶皮带432，所述橡胶皮带432两端均设置有支撑座431，所述橡胶皮带432与支撑座431传动连接，且支撑座431上设置有驱动橡胶皮带432转动的驱动装置；所述橡胶皮带432与滑道41平行，且平齐。所述电池片输送装置43还可以采用滑台。
为了避免电池板10在随电池片旋转夹盘42转动时，出现位置的偏移；进一步的，所述滑道41上安装有电池片旋转夹盘42的位置设置有挡板46，所述挡板46位于电池片旋转夹盘42的外侧。为了便于控制，优选的，所述驱动装置采用步进电机。为了简化制造，进一步的，所述转盘421上设置有八组夹片组。
所述电池片转运装置5的主要作用是实现电池片在输送过程中的换向，所述电池片转运装置5的一种优选结构为：电池片转运装置5包括：安装座51、旋转臂53；所述旋转臂53的中间位置绕旋转臂53的竖向中心线转动安装在安装座51上；所述安装座51上设置有驱动旋转臂53转动的驱动电机52；所述旋转臂53的两端均设置有吸盘54；所述吸盘54通过升降装置55安装在旋转臂53上；
所述吸盘54上方设置有限位架56；所述限位架56在水平面内四个方向的任意方向上均具有支杆；所述限位架56的每个支杆上均设置有可以沿支杆水平滑动的竖向限位杆57；所述竖向限位杆57通过锁紧装置固定在支杆上；所述竖向限位杆57延伸到吸盘54的下方。
在工作的过程中：
首先通过升降装置55调节吸盘54距离轨道31的高度，使得吸盘54与滑道58之间的高度满足吸盘54能够将电池片吸起。然后调节竖向限位杆57在限位架56支杆上的位置，使得竖向限位杆57的分布与需要转向运输的电池片大小匹配。
然后，在转向的过程中；如图9所示，当电池片10运动到轨道31的一端时，起动驱动电机52转动旋转臂53使得吸盘54位于电池片510正上方，然后起动吸盘54，通过吸盘54将电池片10吸起，然后转动旋转臂53使得吸盘54吸住的电池片10转动到另一个轨道31的一端时，制动吸盘54，电池片10在重力的作用下掉入到另一个轨道31上，从而实现电池片输送的换向。
综上所述，上述电池片转运装置由于设置有旋转臂，并且在旋转臂的两端设置有吸盘，通过吸盘吸起电池片，然后通过旋转臂旋转从而实现电池片的转向。同时通过设置升降装置实现吸盘高度的调节；以及通过设置限位架和竖向限位杆实现在电池片旋转过程中的水平固定，避免电池片被甩掉。因此，本发明所述的电池片转运装置能够实现电池片的输送转向，便于生产线的布置，同时能够保证电池片在转向过程中的稳定性。
为了便于竖向限位杆57的位置调节，进一步的，所述十字限位架56的每个支杆上均设置有滑孔，所述竖向限位杆57一端设置与滑孔匹配的滑动轴，所滑动轴穿过滑孔，且设置有锁紧螺母。
为了降低成本，便于生产制造，优选的，所述限位架56为十字限位架。所述升降装置55采用液压缸。
为了避免竖向限位杆57对电池片10造成损害，进一步的，所述竖向限位杆57上套装有橡胶套。

Claims (3)

1.太阳能电池丝印二合一生产线，其特征在于：包括第一电池片输送带(7)、第二电池片输送带(8)以及两条丝印生产线；所述丝印生产线包括第一丝印机(1)、第一烘箱(2)、输送轨道(3)、电池片翻面装置(4)以及电池片转运装置(5)；
所述第一丝印机(1)与第一烘箱(2)之间设置将电池片由第一丝印机(1)输送到第一烘箱(2)的第一电池片输送装置；
所述第一烘箱(2)与输送轨道(3)之间设置将电池片由第一烘箱(2)输送到输送轨道(3)上的第二电池片输送装置；所述电池片翻面装置(4)设置在输送轨道(3)的中段上；
其中一条丝印生产线的电池片转运装置(5)将输送轨道(3)上的电池片转运到第一电池片输送带(7)；另一条丝印生产线的电池片转运装置(5)将输送轨道(3)上的电池片转运到第二电池片输送带(8)；
所述第一电池片输送带(7)、第二电池片输送带(8)之间设置有电池片搬运装置(6)；
所述第一电池片输送带(7)与第二电池片输送带(8)平行设置；所述电池片搬运装置(6)包括安装支座(61)、悬臂(62)、吸盘(63)以及水平驱动装置(64)；
所述悬臂(62)安装在安装支座(61)上端，所述吸盘(63)滑动安装在悬臂(62)的下方，且通过水平驱动装置(64)驱动；
所述第一电池片输送带(7)与第二电池片输送带(8)均位于悬臂(62)的下方，且悬臂(62)与第一电池片输送带(7)垂直；所述第一电池片输送带(7)或第二电池片输送带(8)的一端设置有第二丝印机(9)；
所述输送轨道(3)包括两条平行的轨道(31)，所述轨道(31)的一侧设置有均匀分布的辊轮(32)；所述辊轮(32)位于两条平行轨道(31)的内侧；所述轨道(31)的另一侧设置有驱动辊轮(32)转动的驱动装置(33)；
所述电池片翻面装置(4)包括两条平行的滑道(41)；所述滑道(41)上设置有支腿(411)；两条所述滑道之间设置有电池片输送装置(43)；两条所述滑道(41)的中间位置均设置有电池片旋转夹盘(42)；所述电池片旋转夹盘(42)位于两条所述滑道(41)之间；两个所述电池片旋转夹盘(42)之间具有安装电池片输送装置(43)的间距；两个所述电池片旋转夹盘(42)的转轴共线；
所述电池片旋转夹盘(42)包括转盘(421),所述转盘(421)上设置有沿圆周均匀分布的夹片组；所述夹片组具有偶数组；所述夹片组包括两片夹片(422)，所述两片夹片(422)之间具有与电池片匹配的夹槽(423)；
所述滑道(41)上设置有驱动两个所述电池片旋转夹盘(42)中任意一个或者两个转动的驱动电机(44)；
所述滑道(41)上安装有电池片移动到夹槽(423)时控制电池片输送装置(43)制动，且控制驱动电机(44)启动的限位开关(45)；两条滑道(41)分别与输送轨道(3)的两条轨道(31)连接；所述滑道(41)上安装有电池片旋转夹盘(42)的位置设置有挡板(46)，所述挡板(46)位于电池片旋转夹盘(42)的外侧；
电池片转运装置(5)包括：安装座(51)，旋转臂(53)；所述旋转臂(53)的中间位置绕旋转臂(53)的竖向中心线转动安装在安装座(51)上；所述安装座(51)上设置有驱动旋转臂(53)转动的驱动电机(52)；
所述旋转臂(53)的两端均设置有吸盘(54)；所述吸盘(54)通过升降装置(55)安装在旋转臂(53)上；
所述吸盘(54)上方设置有限位架(56)；所述限位架(56)在水平面内四个方向的任意方向上均具有支杆；所述限位架(56)的每个支杆上均设置有可以沿支杆水平滑动的竖向限位杆(57)；所述竖向限位杆(57)通过锁紧装置固定在支杆上；所述竖向限位杆(57)延伸到吸盘(54)的下方；
所述限位架(56)的每个支杆上均设置有滑孔，所述竖向限位杆(57)一端设置与滑孔匹配的滑动轴，所滑动轴穿过滑孔，且设置有锁紧螺母；
所述电池片输送装置(43)包括至少两条相互平行的橡胶皮带(432)，所述橡胶皮带(432)两端均设置有支撑座(431)，所述橡胶皮带(432)与支撑座(431)传动连接，且支撑座(431)上设置有驱动橡胶皮带(432)转动的驱动装置；所述橡胶皮带(432)两侧设置有滑道(41)；所述橡胶皮带(432)与滑道(41)平行，且平齐。
2.如权利要求1所述的电池片转运装置，其特征在于：所述限位架(56)为十字限位架。
3.如权利要求1所述的电池片转运装置，其特征在于：所述升降装置(55)采用液压缸。
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