CN107660620B - 一种羊基油脂微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种羊基油脂微胶囊粉末及其制备方法，所述微胶囊粉末包括以下质量百分含量的各组分：壁材45‑88.8％，芯材10‑50％，乳化剂1‑3％，抗氧化剂0.2‑2％；所述壁材包括蛋白质和碳水化合物。所述制备方法为将壁材、水相乳化剂和水相抗氧化剂溶于水中形成水相，与芯材、油相乳化剂和油相抗氧化剂形成的油相混合、剪切，然后均质、喷雾干燥即得。本发明中蛋白质全部为羊乳来源，碳水化合物为羊乳来源或植物来源，避免了牛乳来源的壁材，完全满足婴幼儿羊乳配方奶粉的要求，填补产品空白。

Description

一种羊基油脂微胶囊粉末及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于婴幼儿纯羊配方乳粉中的羊基油脂微胶囊粉末及其制备方法，属于食品加工技术领域。

背景技术

二十二碳六烯酸（DHA）属于

-3 系列的一种重要的多不饱和脂肪酸，是大脑和视网膜的重要构成成分，俗称"脑黄金"。DHA 在人体大脑皮层中含量高达 20%，在眼睛视网膜中所占比例约 50%，对胎婴儿智力和视力发育至关重要，对成年人具有软化血管、健脑益智、改善视力的功效。经过多年的科学验证，确定了 DHA 在健脑益智、软化血管、抗炎免疫、抑制癌症等方面的作用，因此，在人类的日常饮食中，向膳食中合理添加一定量的 DHA 及其它多不饱和脂肪酸受到广泛的关注与重视，DHA 由此具有的营养价值与商业意义日益显著。

花生四烯酸（ARA）属于

-6 系列的一种重要多不饱和脂肪酸，ARA 是大脑和神经发育的重要物质，对提高智力和增强视力具有重要作用。ARA 对于婴幼儿属于必需脂肪酸，由于婴幼儿期体内合成 ARA 的能力较低，因此对于正处于体格发育黄金期的婴幼儿来说，在食物中提供一定的 ARA，会更有利于其体格的发育。ARA 的缺乏对于人体组织器官的发育，尤其是大脑和神经系统发育可能产生严重不良影响。成人能由必需脂肪酸亚油酸、亚麻酸转化而成，因此属于半必需脂肪酸。另有研究表明 ARA 有降低胆固醇、增加血管弹性、降低血液粘度，调节血细胞功能等一系列生理活性，对预防心血管疾病、糖尿病和肿瘤等具有重要功效。

OPO 结构脂，学名 1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯，是通过酶法脂交换技术制得的更接近母乳脂质分子结构的脂肪，其特有的二位棕榈酸结构，经过消化吸收后，优先释放出来 1、3 位上的不饱和脂肪酸很容易被肠道吸收进入到血液中，2 位上的棕榈酸也很容易被肠道所吸收，使婴幼儿消化时不易形成钙皂，从而软化婴幼儿便便，减少婴幼儿肠道不通畅甚至便秘的发生几率，避免婴幼儿上火；另外 OPO 结构脂还能促进有益菌的生长、抑制有害菌的生长。

微胶囊技术是一种用成膜材料对固体或液体进行包埋，从而保护芯材免受不利环境因素如温度、pH 值等影响，以提高包封物的稳定性和货架期，扩展包封物应用范围的一种控释技术。利用微胶囊技术对不饱和脂肪酸进行包覆，从而提高油脂的稳定性，使其营养价值和风味得到最大限度的保留，同时可以使油溶性的物质均匀分散于水中，也可使水溶性物质均匀分散于油相中，因此具有广阔的应用前景。

目前，乳品市场中，针对婴幼儿奶粉中使用的微胶囊粉末采用的壁材均为牛乳，根据 2016 年 10 月 1 实施的《婴幼儿配方乳粉产品配方注册管理办法》第三十一条的要求：产品名称中有动物性来源的，应当根据产品配方在配料表中如实标明使用的生乳、乳粉、乳清（蛋白）粉等乳制品原料的动物性来源；所以，牛乳来源的蛋白质和碳水化合物作为微胶囊壁材的使用，将不符合婴幼儿羊乳配方生产的要求。为了满足市场要求，填补产品空缺，急需开发可添加入羊乳配方的微胶囊粉末。

现有牛基油脂微胶囊粉末中的乳化剂一般都只有一种水相乳化剂，没有油相乳化剂，其表面油一般在0.25%以上，62℃破坏性试验，一般在26天左右过氧化值就超过了5meq/kg。由于羊来源的蛋白质在结构上差异于牛乳蛋白质，按照牛基配方及生产流程来做羊基油脂微胶囊粉末，其包埋效果比牛基差很多，稳定性效果更是差太远，达不到预期效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种羊基油脂微胶囊粉末配方及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种羊基油脂微胶囊粉末，包括以下质量百分含量的各组分：

壁材 45-88.8%，

芯材 10-50%，

乳化剂 1-3%，

抗氧化剂 0.2-2%；

所述壁材包括羊来源的蛋白质和羊来源或植物来源的碳水化合物；

所述的乳化剂包括水相乳化剂和油相乳化剂；

所述的抗氧化剂包括水相抗氧化剂和油相抗氧化剂。

优选地，所述羊来源的蛋白质选自羊浓缩乳清蛋白、羊分离乳清蛋白、羊酪蛋白、脱脂羊奶粉、羊脱盐乳清粉中的一种或几种的混合物。

优选地，所述羊来源或植物来源的碳水化合物选自羊乳糖、麦芽糊精、麦芽糖、葡萄糖、固体玉米糖浆中的一种或几种的混合物。

优选地，所述羊来源的蛋白质和羊来源或植物来源的碳水化合物的质量比为1：4。

优选地，所述芯材选自DHA油脂、ARA油脂、OPO结构脂中的一种或几种的混合物。

优选地，所述水相乳化剂为单，双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯中的一种或两种的混合物；所述的油相乳化剂为磷脂。

优选地，所述水相抗氧化剂为抗坏血酸钠；所述油相抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯、维生素 E 中的一种或两种的混合物。

第二方面，本发明提供了一种羊基油脂微胶囊粉末的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

A、水相制备：称取壁材、水相乳化剂、水相抗氧化剂，溶于60-80℃纯水中，保温30-60分钟；

B、油相制备：称取芯材、油相乳化剂、油相抗氧化剂，混合均匀，然后升温至60-80℃，保温15-40分钟；

C、将步骤B制备的油相加入步骤A制备的水相中，边加边剪切使油相分散于水相中形成乳化液，同步降温至50-65℃；

D、将经步骤C降温后的乳化液进行均质2-3次，然后进行喷雾干燥即得所述微胶囊粉末。

优选地，步骤A中，所述纯水的重量为微胶囊粉末总重量的1-2倍。

优选地，步骤D中，所述均质压力为：二级3-5MPa，一级30-45MPa；此二级和一级压力为均质机均质时的技术参数，物料每次均质均需将压力调到此范围内。

优选地，步骤D中，所述喷雾干燥采用的进风温度为150-170℃，出风温度为70-80℃。

现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明中蛋白质全部为羊乳来源，碳水化合物为羊乳来源或植物来源，避免了牛乳来源的壁材，完全满足婴幼儿羊乳配方奶粉的要求，填补产品空白。

2、本发明的壁材不仅适用于 DHA 油脂的包埋，还适用于 ARA 油脂和 OPO 结构脂的包埋，也适用于 DHA、ARA 和 OPO 结构脂三者的混合油脂包埋。

3、由于羊来源的蛋白质在结构上与牛原来蛋白质的不同，本发明创造性的将乳化剂分为水相乳化剂和油相乳化剂，使其包埋效果最佳，表面油极低，稳定性大幅增加。

4、本发明工艺流程简单，适宜工业化规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例 1

（1）水相制备：称取壁材羊酪蛋白9kg和羊乳糖 36kg、水相乳化剂单，双甘油脂肪酸酯1kg、水相抗氧化剂抗坏血酸钠 1kg，溶于 60℃、100kg 的纯水中，保温 30 分钟。

（2）油相制备：称取芯材 DHA 油脂 50kg、油相乳化剂磷脂 2kg、油相抗氧化剂抗坏血酸棕榈酸酯 1kg，混合均匀，然后升温至 60℃，保温 15 分钟。

（3）将步骤 2 制备的油相加入步骤 1 制备的水相中，边加边剪切使油相分散于水相中，形成乳化液，同步降温至 50℃。

（4）将降温后物料用均质机均质 2 次，均质压力二级 5MPa、一级 45MPa。

（5）将均质后物料以进风温度 170℃、出风温度 80℃喷雾干燥制得成品微胶囊粉末。

经检测，其表面油含量为0.15%，62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为3meq/kg。

实施例 2

（1）水相制备：称取壁材羊脱盐乳清粉 17.76kg和葡萄糖 71.04kg 、水相乳化剂柠檬酸脂肪酸甘油酯0.5kg、水相抗氧化剂抗坏血酸钠 0.1kg，溶于 80℃、200kg 的纯水中，保温 60 分钟。

（2）油相制备：称取 芯材ARA 油脂 10kg、油相乳化剂磷脂 0.5kg、油相抗氧化剂维生素 E 0.1kg，混合均匀，然后升温至 80℃，保温 45 分钟。

（3）将步骤 2 制备的油相加入步骤 1 制备的水相中，边加边剪切使油相分散于水相中，形成乳化液，同步降温至 65℃。

（4）将降温后物料用均质机均质 3 次，均质压力二级 3MPa、一级 30MPa。

（5）将均质后物料以进风温度 150℃、出风温度 70℃喷雾干燥制得成品微胶囊粉末。

经检测，表面油0.08%,62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为1.8meq/kg。

实施例 3

（1）水相制备：称取壁材羊浓缩乳清蛋白质粉 14kg和麦芽糖 56kg、水相乳化剂单，双甘油脂肪酸酯0.5kg和柠檬酸脂肪酸甘油酯0.5kg、水相抗氧化剂抗坏血酸钠 0.5kg，溶于 180kg，70℃纯水中，保温 40 分钟。

（2）油相制备：称取芯材 OPO 结构脂 27kg、油相乳化剂磷脂 1kg、油相抗氧化剂抗坏血酸棕榈酸酯0.5kg，混合均匀，然后升温至 70℃，保温 30 分钟。

（3）将步骤 2 制备的油相加入步骤 1 制备的水相中，边加边剪切使油相分散于水相中，形成乳化液，同步降温至 60℃。

（4）将降温后物料用均质机均质 3 次，均质压力二级 4MPa、一级 40MPa。

（5）将均质后物料以进风温度 160℃、出风温度 75℃喷雾干燥制得成品微胶囊粉末。

经检测，表面油0.1%,62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为2meq/kg。

实施例 4

（1）水相制备：称取壁材羊分离乳清蛋白 20kg和麦芽糊精 47kg、水相乳化剂单，双脂肪酸甘油酯1kg、水相抗氧化剂抗坏血酸钠 0.5kg，溶于 150kg、70℃纯水中，保温 45分钟。

（2）油相制备：称取芯材 DHA 油脂 10kg、ARA 油脂 10kg 和 OPO 结构脂 10kg、油相乳化剂磷脂 1kg、油相抗氧化剂抗坏血酸棕榈酸酯 0.5kg，混合均匀，然后 升温至 70℃，保温 35 分钟。

（3）将步骤 2 制备的油相加入步骤 1 制备的水相中，边加边剪切使油相分散于水相中，形成乳化液，同步降温至 60℃。

（4）将降温后物料用均质机均质 2 次，均质压力二级 4MPa、一级 35MPa。

（5）将均质后物料以进风温度 160℃、出风温度 75℃喷雾干燥制得成品微胶囊粉末。

经检测，表面油0.12%，62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为2.6meq/kg。

对比例 1

本对比例与实施例3的制备方法基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，步骤（1）采用的水相乳化剂为磷脂，步骤（2）中采用的油相乳化剂为单，双甘油脂肪酸酯。

由此制得的成品微胶囊粉末经检测，表面油0.94%，62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为17.5meq/kg（过氧化值超过5meq/kg即为不合格）。

对比例2

本对比例与实施例3的制备方法基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，步骤（1）采用的水相抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯，步骤（2）中采用的油相抗氧化剂为抗坏血酸钠。

由此制得的成品微胶囊粉末经检测，表面油1.2%，62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为35.8meq/kg。

对比例3

本对比例与实施例3的制备方法基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，步骤（1）采用的壁材为羊浓缩乳清蛋白质粉7.0kg和麦芽糖 63kg。

由此制得的成品微胶囊粉末经检测，表面油2.8%，62℃破坏性试验，第45天后过氧化值为 68.7meq/kg。

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种羊基油脂微胶囊粉末，其特征在于，包括以下质量百分含量的各组分：

壁材 45-88.8%，

芯材 10-50%，

乳化剂 1-3%，

抗氧化剂 0.2-2%；

所述壁材由羊来源的蛋白质和植物来源的碳水化合物组成，所述羊来源的蛋白质和植物来源的碳水化合物的质量比为1：4；

所述的乳化剂由水相乳化剂和油相乳化剂组成，所述水相乳化剂为单,双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯中的一种或两种的混合物，所述的油相乳化剂为磷脂；

所述的抗氧化剂由水相抗氧化剂和油相抗氧化剂组成，所述水相抗氧化剂为抗坏血酸钠；所述油相抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯、维生素 E 中的一种或两种的混合物；

所述羊基油脂微胶囊粉末的制备方法包括以下步骤：

A、水相制备：称取壁材、水相乳化剂、水相抗氧化剂，溶于60-80℃纯水中，保温30-60分钟；

B、油相制备：称取芯材、油相乳化剂、油相抗氧化剂，混合均匀，然后升温至60-80℃，保温15-40分钟；

C、将步骤B制备的油相加入步骤A制备的水相中，边加边剪切使油相分散于水相中形成乳化液，同步降温至50-65℃；

D、将经步骤C降温后的乳化液进行均质2-3次，然后进行喷雾干燥即得所述微胶囊粉末；

所述均质压力为：二级3-5MPa，一级30-45MPa；

所述喷雾干燥采用的进风温度为150-170℃，出风温度为70-80℃。

2.根据权利要求1所述的羊基油脂微胶囊粉末，其特征在于，所述羊来源的蛋白质选自羊浓缩乳清蛋白、羊分离乳清蛋白、羊酪蛋白、羊脱盐乳清粉中的一种。

3.根据权利要求1所述的羊基油脂微胶囊粉末，其特征在于，所述植物来源的碳水化合物选自麦芽糊精、麦芽糖、葡萄糖中的一种。

4.根据权利要求1所述的羊基油脂微胶囊粉末，其特征在于，所述芯材选自DHA油脂、ARA油脂、OPO结构脂中的一种。

5.根据权利要求1所述的羊基油脂微胶囊粉末，其特征在于，步骤A中，所述纯水的重量为微胶囊粉末总重量的1-2倍。