CN107652707A - 焦糖色素的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:⑴、将玉米和马铃薯粉碎,在85‑95℃下水解5‑8小时;⑵、水解液调pH值为6‑8,过滤得滤液;⑶、向步骤⑵滤液中加入氨基酸,加入量为1‑3%,加热至190‑200℃,持续50‑85分钟;⑷、在3‑5分钟内降温步骤⑶液体至常温。本发明具有以下优点:以非蔗糖农作物为原料来提取天然色素,来源广泛。提取简单,流程短;能降低产品中4‑甲基咪唑含量的同时,可以提高产品的红色指数或色率,且不影响焦糖色素的原有风味,极大地提升其食用安全性和产品品质。

Description

焦糖色素的制备工艺
技术领域
本发明涉及焦糖色素技术领域,尤其是一种焦糖色素的制备工艺。
背景技术
焦糖色素,又名酱色、焦糖色,是糖类物质(如饴糖、蔗糖、糖蜜、转化糖、乳糖、麦芽糖浆和淀粉的水解产物等)在高温下脱水、分解和聚合而成的复杂红褐色或黑褐色混合物,其中某些为胶质聚集体,是应用较广泛的半天然食品着色剂。
根据美国食品用化学品法典中的定义,焦糖色素通常是一种复杂的混合型化合物,其中有些是以胶体聚集体形式存在,可通过加热碳水化合物单独制成或者在食用的酸、碱、盐参与下合成。焦糖色素通常为棕黑色至黑色的液体或固体,有一种烧焦的糖的气味,并有某种苦味。其原料多为果糖、葡萄糖、转化糖、蔗糖和淀粉的水解产物或部分水解的产物。
焦糖色素常被用在制作甜点上,它可以为糕点和甜点提供一种填补糖果或巧克力的风味,或加于冰激凌和蛋奶冻上。或作为食物黑色素,如可乐之类的饮料使用焦糖着色,而且它也被用作食品着色剂,它也是威士忌行业唯一允许使用的添加剂。焦糖色素可溶于水。
焦糖色素广泛用于酱油、食醋、料酒、酱卤、腌制制品、烘制食品、糖果、药品、碳酸饮料及非碳酸饮料等,并能有效提高产品品质。适用于酱油、醋、料酒、酱卤、腌制制品中用量:添加量2-5%。
焦糖色亦称焦糖,俗称酱色,英文Caramel,德文称为"卡拉麦几乳考"(karamelxucker),法文称为"苏克力、卡拉麦列西"(sucrecaramelise)。焦糖是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员。60年代,由于其环化物四-甲基咪唑的问题,曾一度被怀疑对人体有害而被各国政府禁用。后经科学家们的多年努力研究,证明它是无害的,联合国粮食与农业组织(FAO),联合国世界卫生组织(WHO),国际食品添加剂联合专家委员会(JECFA),均已确认焦糖是安全的,但对其四-甲基咪唑作了限量的规定。由此,世界各国的焦糖工业加速了发展。据文献介绍、英、法、德各国年产量均在1.1万吨以上,美国年产量在10万吨以上,而中国的年产量却未见有统计数字,笔者估计约有12~15万吨。中国的焦糖工业是非常落后,绝大部分产量是由作坊式的手工方法生产的,能够用比较科学的方法生产的厂家寥寥无几,而且仅能生产单一的在酱油中应用的耐盐焦糖,品质较差,卫生指标也很差。几年前还不能生产在可乐型饮料中应用的耐酸焦糖,需高价进口,至今也没有正式生产固体焦糖的厂家。所以,中国的焦糖工业亟待有志者去开发研究。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种焦糖色素的制备工艺,操作简单,产品安全。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将玉米和马铃薯粉碎,在85-95℃下水解5-8小时;
⑵、水解液调pH值为6-8,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入氨基酸,加入量为1-3%,加热至190-200℃,持续50-85分钟;
⑷、在3-5分钟内降温步骤⑶液体至常温。
进一步地,步骤⑴中,玉米和马铃薯的重量比为1-3:8-12。
进一步地,步骤⑵中采用食品级碳酸钠调pH值。
进一步地,步骤⑶中,氨基酸为食品级的甘氨酸、丙氨酸或半胱氨酸。
进一步地,步骤⑶中,加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化。
进一步地,步骤⑴中,水解液中加入1-3%的食用级盐酸。
进一步地,步骤⑶中,加热升温为梯度进行:升温至160-190℃,维持10-15分钟;继续升温至190-200℃。
进一步地,步骤⑵中,食品级碳酸钠以1-2滴/s滴加来调pH值。
进一步地,步骤⑶中,氨基酸为混合型的,为食品级的甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸混合构成。
进一步地,甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸的重量比为3-5:8-12:5-7。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:以非蔗糖农作物为原料来提取天然色素,来源广泛。提取简单,流程短;能降低产品中4-甲基咪唑含量的同时,可以提高产品的红色指数或色率,且不影响焦糖色素的原有风味,极大地提升其食用安全性和产品品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将重量比为1:12玉米和马铃薯,混匀粉碎,加入1%的食用级盐酸,在95℃下水解5小时;
⑵、水解液用食品级碳酸钠调pH值为8,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入半胱氨酸,加入量为1%,加热至200℃,持续50分钟;加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化;
⑷、在5分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例2
⑴、将重量比为3:8玉米和马铃薯,混匀粉碎,加入3%的食用级盐酸,在85℃下水解8小时;
⑵、水解液用食品级碳酸钠调pH值为6,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入甘氨酸,加入量为3%,加热至190℃,持续85分钟;加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化;
⑷、在3分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例3
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将重量比为1:12的玉米和马铃薯,混匀粉碎,在85℃下水解8小时;
⑵、水解液中以1滴/s滴加来食品级碳酸钠调pH值为8,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入丙氨酸,加入量为1%,升温至180℃,维持10分钟;继续升温至190℃,持续75分钟;
⑷、在5分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例4
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将重量比为3:8的玉米和马铃薯,混匀粉碎,在95℃下水解5小时;
⑵、水解液中以2滴/s滴加来食品级碳酸钠调pH值为6,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入丙氨酸,加入量为3%,升温至160℃,维持15分钟;继续升温至190℃,持续75分钟;
⑷、在3分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例5
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将玉米和马铃薯粉碎,加入两倍体积的水,并加入1%的食用级盐酸,在95℃下水解5小时;
⑵、水解液调pH值为8,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入混合型氨基酸,由食品级的甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸混合构成,加入量为1%,加热至200℃,持续50分钟;加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化;
⑷、在5分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例6
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将玉米和马铃薯粉碎,加入两倍体积的水,并加入3%的食用级盐酸,在85℃下水解8小时;
⑵、水解液调pH值为6,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入混合型氨基酸,由食品级的甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸混合构成,加入量为3%,加热至190℃,持续85分钟;加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化;
⑷、在3分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例7
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将玉米和马铃薯粉碎,加入两倍体积的水,并加入1%的食用级盐酸,在95℃下水解5小时;
⑵、水解液调pH值为8,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入混合型氨基酸,由食品级的甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸混合构成,甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸的重量比为3:12:5;加入量为1%,加热至200℃,持续50分钟;加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化;
⑷、在5分钟内降温步骤⑶液体至常温。
实施例8
一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将玉米和马铃薯粉碎,加入两倍体积的水,并加入3%的食用级盐酸,在85℃下水解8小时;
⑵、水解液调pH值为6,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入混合型氨基酸,由食品级的甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸混合构成,甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸的重量比为5:8:7;加入量为3%,加热至190℃,持续85分钟;加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化;
⑷、在3分钟内降温步骤⑶液体至常温。
上述实施例焦糖色素在制作过程中,添加了少量的氨基酸,显著抑制了羰氨缩合反应过程中4-甲基咪唑的形成,且不影响焦糖色素原有的风味和品质,极大地提升其食用安全性。
对上述实施例产品进行元素分析,结果见下表:
样品 C(%) H(%) N(%) 分子式
实施例1 46.93 5.75 0 C4H6O3
实施例2 45.98 5.88 0 C4H6O3
实施例3 46.32 5.90 0 C4H6O3
实施例4 47.13 6.02 0 C4H6O3
实施例5 46.22 5.69 0 C4H6O3
实施例6 46.87 5.87 0 C4H6O3
实施例7 47.35 5.91 0 C4H6O3
实施例8 47.68 5.75 0 C4H6O3
由上表可以看出,焦糖色素中不含N,说明该焦糖色素不含或难以检出4-甲基咪唑为代表的咪唑类化合物。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种焦糖色素的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴、将玉米和马铃薯粉碎,在85-95℃下水解5-8小时;
⑵、水解液调pH值为6-8,过滤得滤液;
⑶、向步骤⑵滤液中加入氨基酸,加入量为1-3%,加热至190-200℃,持续50-85分钟;
⑷、在3-5分钟内降温步骤⑶液体至常温。
2.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑴中,玉米和马铃薯的重量比为1-3:8-12。
3.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑵中采用食品级碳酸钠调pH值。
4.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑶中,氨基酸为食品级的甘氨酸、丙氨酸或半胱氨酸。
5.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑶中,加热过程中不断搅拌滤液,防止局部焦化。
6.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑴中,水解液中加入1-3%的食用级盐酸。
7.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑶中,加热升温为梯度进行:升温至160-190℃,维持10-15分钟;继续升温至190-200℃。
8.如权利要求3所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑵中,食品级碳酸钠以1-2滴/s滴加来调pH值。
9.如权利要求1所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:步骤⑶中,氨基酸为混合型的,为食品级的甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸混合构成。
10.如权利要求9所述焦糖色素的制备工艺,其特征在于:甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸的重量比为3-5:8-12:5-7。
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