CN107651950A - 一种活化能量陶瓷及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉一种活化能量陶瓷及其制备方法，它是由以下重量份数的原料制备而成的：坯料：陨石粉末6份，稀土粉3份，火山岩9份，玛瑙石16份，麦饭石10份；釉料：牛骨8份，草木灰8份，本药26份，黑药40份，铁矿石3份，铜矿石18份，深海矿物盐13份；能吸附水中的重金属离子，释放出多种对人体有益矿物质和微量元素。同时产品结合钧瓷目前液化气窑的烧制成主流，祛除液化气烧制的缺点，缓慢升高温度，避免升温太快的缺陷，避免了因烧成时间短，窑变效果一般的缺陷。

Description

一种活化能量陶瓷及其制备方法

技术领域

本发明涉及瓷器领域，具体涉及一种活化能量陶瓷及其制备方法。

背景技术

我国陶瓷历史悠久，万余年间，人类在定居生活中，用水、土、火创造了原始的陶器；唐宋盛世时期，陶瓷业空前发展，钧、汝、官、哥、定成为公认的五大名瓷；钧瓷釉以氧化铜还原着色所产生的神奇窑变而独步瓷林；改革开放后的三十年，钧瓷艺术品的发展空前繁荣；国礼钧瓷成为了中国的一张名片而享誉全球。它厚重的历史文化底蕴和瑰丽丰富的窑变神韵被尊为“纵有家财万贯，不如钧瓷一件”的稀释珍品。

但是钧瓷一种在观赏瓷器领域占据领先地位，其日用价值却始终不能凸显，特别是在茶具方面，钧瓷一直采用传统的坯料配方以及面釉和底釉配方，其生产出的瓷器仍然不能满足日用茶具方面的需求。时至今日，由于科学技术的进步，已出现了许多可以代替陶瓷器皿的材料，传统陶瓷器皿功能比较单一，仅仅只有装饰、盛物等简单功能，并无保健功能，另外目前市场上的陶瓷器皿还存在抗菌抑菌性能差的缺点，容易滋生大量细菌。因此，急需开发一种全新的陶瓷器皿，以提高陶瓷器皿的性能。

因此，生产一种健康保健，工艺简单，化繁为简，既实用又美观大气的活化能量陶瓷及其制备方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供健康保健，工艺简单，化繁为简，既实用又美观大气的活化能量陶瓷及其制备方法，用于克服现有技术的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现：一种活化能量陶瓷，它是由以下重量份数的原料制备而成的：

坯料：陨石粉末5至8份，稀土粉1至4份，火山岩6至10份，玛瑙石10至20份，麦饭石5至15份；

釉料：牛骨5至10份，草木灰5至10份，本药20至30份，黑药30至50份，铁矿石1至4份，铜矿石15至50份，深海矿物盐10至15份。

它是由以下重量份数的原料制备而成的：

坯料：陨石粉末6份，稀土粉3份，火山岩9份，玛瑙石16份，麦饭石10份；

釉料：牛骨8份，草木灰8份，本药26份，黑药40份，铁矿石3份，铜矿石18份，深海矿物盐13份。

一种如上所述的活化能量陶瓷的制备方法，其制备方法包括如下步骤：

1）将上述重量份数的坯料拣选、淘洗、球磨粉碎后过250目筛备用，然后将上述重量份数的釉料拣选、淘洗、球磨粉碎后过200目筛备用；

2）将步骤1）中制备好的坯料灌浆或手拉制成坯体，煅烧后将步骤1）中制备好的釉料均匀涂抹至煅烧好的坯体上；

3）将步骤2）中涂抹釉料的坯体入窑煅烧，点火前期，压力控制在0.04兆帕，转火后调整压力升高至0.1兆帕，当温度升高至1200摄氏度后再降压力至0.02兆帕，当温度升高是1250摄氏度后用闸板配合压力，使窑体温度处于保温状态，保温时间需要2至3个小时，当温度达到1280摄氏度至1300摄氏度时，止火，烧成后检验既得本产品。

本发明具有如下的积极效果：本发明原料中陨石粉末、稀土粉、火山岩、玛瑙石、麦饭石等相互配合作用，能够释放出负离子、远红外线以及磁场，用于活化器具中的盛放物质，能使水分子活化，提升水的溶解力、渗透力，分解水中的有害物质，吸附水中异味，提高水的活化作用和溶解度，提高人体免疫力，同时还能吸附水中的重金属离子，释放出多种对人体有益矿物质和微量元素。同时产品结合钧瓷目前液化气窑的烧制成主流，祛除液化气烧制的缺点，缓慢升高温度，避免升温太快的缺陷，避免了因烧成时间短，窑变效果一般的缺陷。

具体实施方式

一种活化能量陶瓷，它是由以下重量份数的原料制备而成的：

坯料：陨石粉末5至8份，稀土粉1至4份，火山岩6至10份，玛瑙石10至20份，麦饭石5至15份；

釉料：牛骨5至10份，草木灰5至10份，本药20至30份，黑药30至50份，铁矿石1至4份，铜矿石15至50份，深海矿物盐10至15份。

它是由以下重量份数的原料制备而成的：

坯料：陨石粉末6份，稀土粉3份，火山岩9份，玛瑙石16份，麦饭石10份；

釉料：牛骨8份，草木灰8份，本药26份，黑药40份，铁矿石3份，铜矿石18份，深海矿物盐13份。

一种如上所述的活化能量陶瓷的制备方法，其制备方法包括如下步骤：

1）将上述重量份数的坯料拣选、淘洗、球磨粉碎后过250目筛备用，然后将上述重量份数的釉料拣选、淘洗、球磨粉碎后过200目筛备用；

2）将步骤1）中制备好的坯料灌浆或手拉制成坯体，煅烧后将步骤1）中制备好的釉料均匀涂抹至煅烧好的坯体上；

3）将步骤2）中涂抹釉料的坯体入窑煅烧，点火前期，压力控制在0.04兆帕，转火后调整压力升高至0.1兆帕，当温度升高至1200摄氏度后再降压力至0.02兆帕，当温度升高是1250摄氏度后用闸板配合压力，使窑体温度处于保温状态，保温时间需要2至3个小时，当温度达到1280摄氏度至1300摄氏度时，止火，烧成后检验既得本产品。

陨石的平均密度在3～3.5之间，主要成分是硅酸盐。陨铁密度为 7.5～8.0，主要由铁、镍组成。陨铁石成分介于两者之间，密度在5.5～6.0间。

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57 到71 的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc） 和钇（Y）共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将会越来越高。

火山岩是一种功能型环保材料，是火山爆发后由火山玻璃、矿物与气泡形成的非常珍贵的多孔形石材，火山石中含有钠、镁、铝、硅、钙、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和微量元素，无辐射而具有远红外磁波。现已将其应用领域扩大到建筑、水利、研磨、滤材、烧烤炭、园林造景、无土栽培、观赏品等领域，在各行各业中发挥着无法替代的作用。

玛瑙是指具有纹带构造的玉髓，它是一种胶状矿物，其主要成分为二氧化硅。硬度为6.5-7，比重2.65，断口呈贝壳状，透明至半透明，玻璃光泽。玛瑙质纯者皆应为白色，因含有有色离子或其它杂质，才会出现灰、红、蓝等色。玛瑙是二氧化硅的胶体凝聚物，常有圆形同心丝线状或平行条带状结构。它的硬度甚至超过水晶。这种坚硬、致密细腻、颜色美观的宝石，它是雕琢美术工艺品的上等原料。

麦饭石，中药名。为中酸性火成岩类岩石石英二长斑岩。具有解毒散结，去腐生肌，除寒祛湿，益肝健胃，活血化瘀，利尿化石，延年益寿之功效。常用于痈疽发背，痤疮，湿疹，脚气，痱子，手指皲裂，黄褐斑，牙痛，口腔溃疡，风湿痹痛，腰背痛，慢性肝炎，胃炎，痢疾，糖尿病，神经衰弱，外伤红肿，高血压，老年性血管硬化，肿瘤，尿路结石。

牛骨，取其灰，采用牛骨煅烧制成，可作为助溶剂，使釉面光泽，促进液相分离。

草木灰主要引入钙元素和磷元素，是良好的助溶剂具有强碱性，在釉中具有很轻的电解作用，一般作为分散剂使用，对釉浆有一定的悬浮性，可以降低熔融温度和釉的高温粘度，同时具有乳浊作用和对钧釉的分相促进作用。

本药是一种天然釉石。玻璃引入釉中，是一种强溶剂。

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。本专利中铁矿石是必不可少的形成黑色斑斓变化的重要原料。

铜矿石是最主要的铜矿石矿物，一般由Cu,Fe,S三种元素组成，理论组成（%）Cu34.56, Fe 30.52, S 34.92，理论化学式为CuFeS2。氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。

矿物盐是一种盐，其中含有许多的矿物，这些矿物有益人体健康，易于吸收，含有硅酸根（SiO4)的矿物的总称（也包括其它的含硅盐，如偏硅酸盐，硅灰石CaSiO3即一例）。

本发明运用原料中陨石粉末、稀土粉、火山岩、玛瑙石、麦饭石等相互配合作用，能够释放出负离子、远红外线以及磁场，用于活化器具中的盛放物质，能使水分子活化，提升水的溶解力、渗透力，分解水中的有害物质，吸附水中异味，提高水的活化作用和溶解度，提高人体免疫力，同时还能吸附水中的重金属离子，释放出多种对人体有益矿物质和微量元素。同时产品结合钧瓷目前液化气窑的烧制成主流，祛除液化气烧制的缺点，缓慢升高温度，避免升温太快的缺陷，避免了因烧成时间短，窑变效果一般的缺陷。

Claims (3)

1.一种活化能量陶瓷，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制备而成的：

坯料：陨石粉末5至8份，稀土粉1至4份，火山岩6至10份，玛瑙石10至20份，麦饭石5至15份；

釉料：牛骨5至10份，草木灰5至10份，本药20至30份，黑药30至50份，铁矿石1至4份，铜矿石15至50份，深海矿物盐10至15份。

2.根据权利要求1所述的活化能量陶瓷，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制备而成的：

坯料：陨石粉末6份，稀土粉3份，火山岩9份，玛瑙石16份，麦饭石10份；

釉料：牛骨8份，草木灰8份，本药26份，黑药40份，铁矿石3份，铜矿石18份，深海矿物盐13份。

3.一种如权利要求1所述的所述的活化能量陶瓷的制备方法，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：

1）将上述重量份数的坯料拣选、淘洗、球磨粉碎后过250目筛备用，然后将上述重量份数的釉料拣选、淘洗、球磨粉碎后过200目筛备用；

2）将步骤1）中制备好的坯料灌浆或手拉制成坯体，煅烧后将步骤1）中制备好的釉料均匀涂抹至煅烧好的坯体上；

3）将步骤2）中涂抹釉料的坯体入窑煅烧，点火前期，压力控制在0.04兆帕，转火后调整压力升高至0.1兆帕，当温度升高至1200摄氏度后再降压力至0.02兆帕，当温度升高是1250摄氏度后用闸板配合压力，使窑体温度处于保温状态，保温时间需要2至3个小时，当温度达到1280摄氏度至1300摄氏度时，止火，烧成后检验既得本产品。