CN107637655A - 安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：(1)预处理；(2)预冷；(3)浸渍；(4)冷藏；(5)冷链物流运输。本发明安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，方法简单，能够有效减少蔬菜的营养损失和水分流失，使蔬菜在采摘后长时间内保持新鲜状态，延长货架期。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜保鲜技术领域，具体涉及一种安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法。
背景技术
蔬菜从采收后需要进行保鲜处理，从而达到减少果蔬采后损失、最大限度地保持其营养、新鲜度和食用安全性、美化产品、延缓其新陈代谢和延长采后寿命的目的。蔬菜从田间到消费者餐桌的物流过程中，保鲜处理具有重要作用，没有良好的保鲜处理技术和措施，果蔬在贮藏、运输和销售过程中的质量变化、腐烂损失、商品价值都难以预测。
蔬菜在我国农业发展中具有独特的优势和地位，近年来我国蔬菜产业发展十分迅速，在许多地区蔬菜已经成为促进农业产业调整、增加农民收入的一个重要增长点。但是目前，我国蔬菜采后处理技术落后，采后损失率在25％-30％，绿叶蔬菜采后损失率甚至高达50％以上。每年仅蔬菜采后品质劣变造成菜农和蔬菜经销者大量的经济损失，且品质无保障的蔬菜进入城市，又会给城市增添大批的生物垃圾，造成能源和人力的巨大浪费。
我国果蔬腐烂最主要的原因是保鲜技术不当，致使果品蔬莱在采后流通过程中的损失相当严重。现阶段我国新鲜果蔬的腐控损耗率较高。导致果蔬腐败变质的原因主要包括微生物、生理和化学方面的败坏。败坏果蔬的徽生物主要有细菌、霉菌和酵母菌。生理败坏主要是由果蔬的呼吸作用造成的。果蔬的呼吸作用会导致果蔬品质下降，进而腐败变质。化学败坏是由果蔬内部成分与氧气、水等物质发生化学反应而引起的，会导致产品变味等。
目前叶类蔬菜采摘后保存期较短，蔬菜叶面积大、含水量高、组织脆嫩等特点，是生鲜农产品中最难保鲜的一类产品，如何提高蔬菜的保鲜品质，使其在存储和运输过程中保持新鲜，是蔬菜保鲜领域亟待解决的问题之一。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，能够有效减少蔬菜的营养损失和水分流失。
本发明提供了一种安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：(1)预处理；
(2)预冷；
(3)浸渍；
(4)冷藏；
(5)冷链物流运输。
优选地，所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的蔬菜，清除杂物，用8-18℃的质量分数为1-3％的氯化钠水溶液洗净，取出在8-18℃环境中放置40-60分钟沥水，得到预处理蔬菜；
(2)预冷：将预处理蔬菜上喷入预处理蔬菜质量2-5％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为2-6℃，终压600-800Pa，得到预冷蔬菜；
(3)浸渍：将预冷蔬菜在2-4℃保鲜溶液中浸渍20-40分钟，取出在2-4℃环境中放置40-60分钟沥水，得到浸渍蔬菜，其中保鲜溶液的质量为预处理蔬菜质量的10-20倍；
(4)冷藏：将浸渍蔬菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中常压冷藏0-60天，冷藏温度-0.3～3℃，冷藏库湿度50-90％，所述PE保鲜袋厚度20-50μm；
(5)冷链物流运输：将冷藏的蔬菜袋口密封，在温度为-0.3～3℃、相对湿度为85-95％的环境中运输，运输途中温差不超过0.5-1℃。
优选地，所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的蔬菜，清除杂物，用8-18℃的质量分数为1-3％的氯化钠水溶液洗净，取出在8-18℃环境中放置40-60分钟沥水，得到预处理蔬菜；
(2)预冷：将预处理蔬菜上喷入预处理蔬菜质量2-5％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为2-6℃，终压600-800Pa，得到预冷蔬菜；
(3)浸渍：将预冷蔬菜在2-4℃保鲜溶液中浸渍20-40分钟，取出在2-4℃环境中放置40-60分钟沥水，得到浸渍蔬菜，其中保鲜溶液的质量为预处理蔬菜质量的10-20倍；
(4)冷藏：将浸渍蔬菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏0-60天，冷藏温度-0.3～3℃，冷藏库湿度50-90％，冷藏库压力40-80KPa，所述PE保鲜袋厚度20-50μm；
(5)冷链物流运输：将冷藏的蔬菜袋口密封，在温度为-0.3～3℃、相对湿度为85-95％的环境中运输，运输途中温差不超过0.5-1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水95-105份、氯化钠0.2-2份、冰点调节剂0.2-2份、抗氧剂0.01-0.1份。
所述抗氧剂为乳酸钠和/或鞣花酸。
优选地，所述抗氧剂为乳酸钠和鞣花酸的混合物，所述乳酸钠和鞣花酸的质量比为(3-5)：1。
所述冰点调节剂为氯化钙、山梨糖醇、乳糖醇中的一种或几种混合物。
优选地，所述冰点调节剂为乳糖醇。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以200-300转/份搅拌10-20分钟，在2-4℃环境中放置3-5小时，得到保鲜溶液。
优选地，所述蔬菜包括各种叶类蔬菜、茭白、花菜、西蓝花、豆角、辣椒、茄子、胡萝卜。
优选地，所述叶类蔬菜包括生菜、油麦菜、青菜、苋菜、芹菜、茼蒿蒜苗、甘蓝、菠菜。
本发明安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，方法简单，能够有效减少蔬菜的营养损失和水分流失，使蔬菜在采摘后长时间内保持新鲜状态，延长货架期。
具体实施方式
在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
真空预冷机，采用东莞市科美斯制冷设备有限公司生产的型号为KMS-1000kg真空预冷保鲜机。
PE保鲜袋，采用食品级市售PE保鲜袋，桐城市双英塑业有限公司生产的食品级PE保鲜袋。
氯化钠，CAS号：7647-14-5。
氯化钙，CAS号：10035-04-8。
山梨糖醇，CAS号：50-70-4。
乳糖醇，CAS号：585-86-4。
乳酸钠，CAS号：72-17-3。
鞣花酸，CAS号：476-66-4。
各实施例中蔬菜运输240小时后失重率测定：采用称取重量的方法，可通过以下公式计算得到：
式中：M为生菜贮藏前的重量，kg；m为生菜贮藏后的重量，kg。
各实施例中蔬菜运输240小时维生素C(VC)含量的测定：准确称取50g生菜叶片于打浆机中，迅速加入50g的草酸-EDTA(0.05mol/L)进行打浆，而后称取20g生菜浆液并倒入100mL的容量瓶内，用草酸-EDTA溶液(同上)定容，过滤后取适量滤液于离心管内并在离心机(1000转/分)内离心10分钟，将10mL上清液缓慢移入50mL的容量瓶内，并按先后顺序迅速加入偏磷酸醋酸溶液、硫酸(5％)和钼酸铵(5％)各1mL、2mL和4mL，振荡摇匀后，蒸馏水定容后静置15min，测定705nm处的吸光值。具体计算方法如下：
式中：C表示测定用的样液中VC的含量，mg；V1和V2分别表示测定用的样液体积和定容后的总体积，mL；W表示待测样品的质量，g。
各实施例中蔬菜运输240小时叶绿素含量测定：切取生菜中间部位的叶片，准确称取1g放入研钵后分别加入丙酮5mL、碳酸钙和石英砂(少量)，研磨完毕后吸取5mL丙酮(80％)与研磨液进行搅拌，搅拌匀浆后离心10分钟，取上清液于25mL的容量瓶中，无水乙醇定容后于663nm和645nm处测定吸光度。具体计算方法如下：
式中：OD663表示在663nm波长处提取液的吸光度；OD645表示在645nm波长处提取液的吸光度；V表示叶绿素提取液的总体积，mL；W表示样品重量，g。
实施例1
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)浸渍：将预冷生菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍生菜，其中保鲜溶液的质量为预处理生菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中常压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为氯化钙。
所述抗氧剂为乳酸钠。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
实施例2
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)浸渍：将预冷生菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍生菜，其中保鲜溶液的质量为预处理生菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为氯化钙。
所述抗氧剂为乳酸钠。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
实施例3
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)冷藏：将预冷生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(4)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
实施例4
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)浸渍：将预冷生菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍生菜，其中保鲜溶液的质量为预处理生菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为山梨糖醇。
所述抗氧剂为乳酸钠。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
实施例5
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)浸渍：将预冷生菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍生菜，其中保鲜溶液的质量为预处理生菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为乳糖醇。
所述抗氧剂为乳酸钠。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
实施例6
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)浸渍：将预冷生菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍生菜，其中保鲜溶液的质量为预处理生菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为乳糖醇。
所述抗氧剂为鞣花酸。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
运输240小时的生菜失重率：0.06％；运输240小时生菜的维生素C含量：25.4mg/100g，叶绿素含量29.4mg/100g。
实施例7
安全环保生菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的生菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理生菜；
(2)预冷：将预处理生菜上喷入预处理生菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷生菜；
(3)浸渍：将预冷生菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍生菜，其中保鲜溶液的质量为预处理生菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍生菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏1天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中生菜的质量为1.5kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的生菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为乳糖醇。
所述抗氧剂为乳酸钠和鞣花酸的混合物，所述乳酸钠和鞣花酸的质量比为4：1。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
运输240小时的生菜失重率：0.03％；运输240小时生菜的维生素C含量：25.8mg/100g，叶绿素含量29.7mg/100g。
实施例8
安全环保茭白冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的茭白，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理茭白；
(2)预冷：将预处理茭白上喷入如处理茭白质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷茭白；
(3)浸渍：将预冷茭白在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍茭白，其中保鲜溶液的质量为预处理茭白质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍茭白装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏2天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中茭白的质量为2kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的茭白袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为乳糖醇。
所述抗氧剂为乳酸钠和鞣花酸的混合物，所述乳酸钠和鞣花酸的质量比为4：1。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
实施例9
安全环保芹菜冷链物流保鲜方法，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的芹菜，清除杂物，用14℃的质量分数为2％的氯化钠水溶液洗净，取出在14℃环境中放置50分钟沥水，得到预处理芹菜；
(2)预冷：将预处理芹菜上喷入如处理芹菜质量3％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为4℃，终压700Pa，得到预冷芹菜；
(3)浸渍：将预冷芹菜在3℃保鲜溶液中浸渍30分钟，取出在3℃环境中放置50分钟沥水，得到浸渍芹菜，其中保鲜溶液的质量为预处理芹菜质量的15倍；
(4)冷藏：将浸渍芹菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏2天，冷藏温度1.5℃，冷藏库湿度70％，冷藏库压力60KPa，PE保鲜袋厚度40μm，大小为40cm×60cm，每个PE保鲜袋中芹菜的质量为2kg。
(5)冷链物流运输：将冷藏的芹菜袋口密封，在温度为1.5℃、相对湿度为90％的环境中运输，运输途中温差不超过1℃。
所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水100份、氯化钠1份、冰点调节剂1份、抗氧剂0.05份。
所述冰点调节剂为乳糖醇。
所述抗氧剂为乳酸钠和鞣花酸的混合物，所述乳酸钠和鞣花酸的质量比为4：1。
所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以250转/份搅拌15分钟，在3℃环境中放置4小时，得到保鲜溶液。
测试例1
对实施例1-5运输240小时的生菜的失重率进行测试。试验结果见表1。
表1：失重率测试结果表
| 失重率，％ | |
| 实施例1 | 0.11 |
| 实施例2 | 0.08 |
| 实施例3 | 0.13 |
| 实施例4 | 0.07 |
| 实施例5 | 0.06 |
实施例2采用减压冷藏，生菜的失重率明显低于实施例1常压冷藏。
实施例2保鲜溶液和减压冷藏联合处理生菜，生菜的失重率明显低于优于是实施例1和实施例3。
实施例2和实施例4-5对冰点调节剂进行优选，采用乳糖醇的效果较好，原因是乳糖醇能更好的降低蔬菜的冰点，进而在低温冷藏过程中减少低温对蔬菜的损害。
测试例2
对实施例1-5得到的运输240小时生菜的维生素C和叶绿素含量进行测试。
具体结果见表2。
表2维生素C和叶绿素含量测试结果表
| VC含量，mg/100g | 叶绿素含量，mg/100g | |
| 实施例1 | 24.9 | 28.8 |
| 实施例2 | 25.2 | 29.2 |
| 实施例3 | 24.7 | 28.6 |
| 实施例4 | 25.3 | 29.3 |
| 实施例5 | 25.5 | 29.5 |
Claims (8)
1.一种安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理；
(2)预冷；
(3)浸渍；
(4)冷藏；
(5)冷链物流运输。
2.如权利要求1所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的蔬菜，清除杂物，用8-18℃的质量分数为1-3％的氯化钠水溶液洗净，取出在8-18℃环境中放置40-60分钟沥水，得到预处理蔬菜；
(2)预冷：将预处理蔬菜上喷入预处理蔬菜质量2-5％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为2-6℃，终压600-800Pa，得到预冷蔬菜；
(3)浸渍：将预冷蔬菜在2-4℃保鲜溶液中浸渍20-40分钟，取出在2-4℃环境中放置40-60分钟沥水，得到浸渍蔬菜，其中保鲜溶液的质量为预处理蔬菜质量的10-20倍；
(4)冷藏：将浸渍蔬菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中常压冷藏0-60天，冷藏温度-0.3～3℃，冷藏库湿度50-90％，所述PE保鲜袋厚度20-50μm；
(5)冷链物流运输：将冷藏的蔬菜袋口密封，在温度为-0.3～3℃、相对湿度为85-95％的环境中运输，运输途中温差不超过0.5-1℃。
3.如权利要求2所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理：挑选新鲜、完整、无病害损伤的蔬菜，清除杂物，用8-18℃的质量分数为1-3％的氯化钠水溶液洗净，取出在8-18℃环境中放置40-60分钟沥水，得到预处理蔬菜；
(2)预冷：将预处理蔬菜上喷入预处理蔬菜质量2-5％的水，送入真空预冷机真空预冷，真空预冷机的预冷终温为2-6℃，终压600-800Pa，得到预冷蔬菜；
(3)浸渍：将预冷蔬菜在2-4℃保鲜溶液中浸渍20-40分钟，取出在2-4℃环境中放置40-60分钟沥水，得到浸渍蔬菜，其中保鲜溶液的质量为预处理蔬菜质量的10-20倍；
(4)冷藏：将浸渍蔬菜装进PE保鲜袋，袋口敞开放在冷藏库中减压冷藏0-60天，冷藏温度-0.3～3℃，冷藏库湿度50-90％，冷藏库压力40-80KPa，所述PE保鲜袋厚度20-50μm；
(5)冷链物流运输：将冷藏的蔬菜袋口密封，在温度为-0.3～3℃、相对湿度为85-95％的环境中运输，运输途中温差不超过0.5-1℃。
4.如权利要求3所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，所述保鲜溶液包括下述重量份的原料：去离子水95-105份、氯化钠0.2-2份、冰点调节剂0.2-2份、抗氧剂0.01-0.1份。
5.如权利要求4所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，所述抗氧剂为乳酸钠和/或鞣花酸。
6.如权利要求4所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，所述冰点调节剂为氯化钙、山梨糖醇、乳糖醇中的一种或几种混合物。
7.如权利要求6所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，所述冰点调节剂为乳糖醇。
8.如权利要求4所述安全环保蔬菜冷链物流保鲜方法，其特征在于，所述保鲜溶液由下述方法制备而成：将氯化钠、冰点调节剂、抗氧剂加入到去离子水中，以200-300转/份搅拌10-20分钟，在2-4℃环境中放置3-5小时，得到保鲜溶液。
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