CN107628672B - 用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,包括箱体、流量均衡装置、固液分离装置、组合导流装置、隔油阻尼装置、油层调节装置、缓流过滤装置、联动自锁装置、排水管、清洗装置、集油桶,集油桶含GPS模块;所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置的进口相连接。所述联动自锁装置设置于隔油阻尼装置的废油收集槽处,设置为联动自锁弹性机构。本发明可有效避免此类隔油分离装置不能固液分离、油水分离效率低,手工捞油、无专用集油容器、污水不能达标排放及对污水排放管道、市政管网及流经区域造成的污染,同时避免废弃油脂经不法分子简易提炼后回流餐桌。
Description
技术领域
本发明属于油水分离技术领域,涉及一种油水分离设备,尤其涉及一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备。
背景技术
餐厅、食堂在烹饪、洗涤餐具过程中会产生大量含油的污水,通常情况下会直接排入污水管道,极易对管道造成堵塞,同时,此种含油污水如果直接排放,会对公共环境造成长久、持续性的污染。
此外,如果设置简易隔油装置,不能固液分离,流速不均衡、变化大影响重力法分油的效果、分油效率低,处理后含油污水不能达标排放且会堵塞排污管道、污染市政管网及流经区域,造成后续城镇集中污水处理的成本升高。
手工捞油不能保证及时性且捞取后的油脂含水量高、资源化利用效率低,更重要的是捞取后的油脂流向不明确、不易管控,会更利于地沟油、垃圾油流入市场,危害人民食品安全及造成环境的二次污染。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的油水分离设备,以便克服现有设备存在的上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,可有效避免此类隔油分离装置不能固液分离、油水分离效率低,手工捞油、无专用集油容器、污水不能达标排放及对污水排放管道、市政管网及流经区域造成的污染,同时避免废弃油脂经不法分子简易提炼后回流餐桌。
为解决上述问题,需要对含油污水在源头进行固液处理、高效油水分离处理,资源化利用效率高,并能使排出的污水达标,不对管道、市政管网及流经区域造成污染,最好能设置专用集油容器自动收取分离后的油脂,并对专用集油容器本身进行自锁装置的设置并能进行在线监控管理,管理其流向。专用集油容器收集到的油脂交于有资质的收油企业,油脂作为再生资源,可作为工业油脂或生物柴油的原料进行资源化利用,同时避免油脂再次流入餐桌。本发明即是为了实现上述目的。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,所述油水分离设备包括:箱体、流量均衡装置、固液分离装置、组合导流装置、隔油阻尼装置、油层调节装置、缓流过滤装置、联动自锁装置、排水管、清洗装置、集油桶,集油桶含GPS模块;
所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置的进口相连接,达到源头控制的目的;
所述箱体的上部或侧部设置所述流量均衡装置,设定单位通流截面及多个进口,含油污水的流速及流量可控、能满足多路进水、一机多用,保证油水分离设备所能满足的额定处理量;
所述固液分离装置设置于箱体上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量;
所述组合导流装置设置于箱体内部;组合导流装置包括两块导流板,第一块导流板位于所述固液分离装置的正下部,第二块导流板位于箱体底部,组合导流装置的两侧与箱体连接,都呈一定的角度和位置分布;含油污水流经所述组合导流装置处第一块导流板,含油污水的流速减缓、改变流向;流经第二块导流板处的含油污水延缓含油污水的停留时间、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层;第二块导流板下部设置三处过流通道,保证残留污物通过;
所述隔油阻尼装置设置于箱体内部、两侧与箱体连接、所述隔油阻尼装置下端与箱体底部间设置间隔距离,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;
所述油层调节装置设置于缓流过滤装置与隔油阻尼装置之间;所述隔油阻尼装置下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置;所述油层调节装置的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离;
所述缓流过滤装置与箱体密闭联接,其与隔油腔密闭不通,只是通过所述油层调节装置的两PVC管与隔油腔相通;所述缓流过滤装置的过滤部件设置于所述排水管处的箱体内侧,过滤部件底部密闭,一侧部和所述箱体联接密闭,过滤部件的三侧面为过滤网,一侧与排水管之间相通;从所述油层调节装置流出的污水经所述缓流过滤装置处理后经所述排水管排入市政管网、达标排放;
所述联动自锁装置设置于隔油阻尼装置的废油收集槽处,将所述集油桶的进油自锁阀口对接插入到所述联动自锁装置上,废油收集槽内的废油会自动流入到集油桶内;集油桶废油收集达到额定容量时,将所述集油桶从所述联动自锁装置上拔掉去除,更换一新的集油桶;所述联动自锁装置和集油桶的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置和集油桶的进油自锁阀均同时自动关闭;
所述集油桶设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;设置GPS模块于所述集油桶上,随时监控集油桶的地理位置;用户备有多个集油桶,集油桶油脂满量时,更换集油桶,集油桶无论使用与否均可进行其地理位置的随时监控;集油桶收集到的油脂定期交给有专业收油资质的企业,收油企业可使用特定的工具打开集油桶的出油口,进行资源化利用的油脂处理;集油桶可循环使用并在运输过程及进入企业废油仓库交油前均可在线监控其流向;集油桶若在使用、运输过程及进入企业废油仓库交油前偏离正常设置的路径,服务器会自动提醒监控管理人员;
所述清洗装置设置于箱体外侧的下部,高效自助分离式油水分离设备需要定期清洗时,打开清洗装置处阀门、对箱体内注入清水进行清洗,淤积残留在箱体底部的异物经组合导流装置底部三处通道从清洗装置排出,重新使用时关闭清洗装置,预先注水。
一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,所述油水分离设备包括:箱体、流量均衡装置、固液分离装置、组合导流装置、隔油阻尼装置、油层调节装置、缓流过滤装置、联动自锁装置、排水管、清洗装置、集油桶,集油桶含GPS模块;
所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置的进口相连接;
所述箱体的上部或侧部设置所述流量均衡装置,控制含油污水的通流截面;所述固液分离装置设置于箱体上部;
所述组合导流装置设置于箱体内部,所述组合导流装置由呈现不同角度的至少两块导流板及箱体组成;
所述油层调节装置设置于缓流过滤装置与隔油阻尼装置之间;
所述联动自锁装置设置于隔油阻尼装置的废油收集槽处,设置为联动自锁弹性机构。
作为本发明的一种优选方案,所述固液分离装置设置于箱体上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量。
作为本发明的一种优选方案,所述组合导流装置由呈现不同角度的两块导流板及箱体组成;加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层,油水分离效率显著提高;下部设置三个过流通道,同时保证残留污物通过。
作为本发明的一种优选方案,所述隔油阻尼装置设置于箱体内部、除正常隔油功能外,在上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;废油收集槽中的水含量较小,油水分离效率进一步提高。
作为本发明的一种优选方案,所述油层调节装置的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离。
作为本发明的一种优选方案,所述缓流过滤装置只是通过所述油层调节装置的两PVC管与隔油腔相通;从所述油层调节装置流出的污水经所述缓流过滤装置的过滤网再次处理后经所述排水管排入市政管网、满足污水的达标排放。
作为本发明的一种优选方案,所述集油桶的进油自锁阀也设置有自锁弹性密闭机构;将所述集油桶从所述联动自锁装置上拔掉去除,所述联动自锁装置和集油桶的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置和集油桶的进油自锁阀同时自动关闭,保证两处的油不外溢。
作为本发明的一种优选方案,所述集油桶设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;设置GPS模块于所述集油桶上,集油桶可循环使用;集油桶在终端用户处无论使用与否均可进行其地理位置信息的随时监控,并在运输过程及进入有资质企业的废油仓库前在线监控其流向,一旦路径异常,服务器会自动提醒监控管理人员。
本发明的有益效果在于:本发明提出的用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,油水分离设备体积小,一机多用,可安装在餐厅、食堂的灶台、洗碗池及残菜台下;需处理的含油污水从所述流量均衡装置以小于额定处理量的流速进入设备内进行固液分离;含油污水在所述设备内进行多次高效油水分离处理,排水管与市政排污管道连接。含油污水经过所述组合导流装置的组合结构,含油污水的流速减缓、改变流向,延缓含油污水的停留时间、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层。提高油水分离的效率,进行第一次油水分离;含油污水经过所述隔油阻尼装置之前,通过油水比重不同进行第二次油水分离;油脂通过上部区域设置一异型长条形阻尼孔时,单位时间内从异型长条形阻尼孔处溢流入废油收集槽的水含量极小,分离效率进一步提高;从所述油层调节装置流出的污水经所述缓流过滤装置再次过滤处理后污水中含油率达到相关标准,进行第三次油水分离;污水经所述排水管排入市政管网达标排放。解决了含油污水不能达标排放。污染市政管网及流经区域,造成后续处理成本升高的问题。所述联动自锁装置、集油桶不仅解决了终端用户使用所述设备时的手工捞油及储油问题,油脂运输问题,更重要的是解决了捞后油脂的流向不明确,并能对收集油脂的集油桶进行在线监控管理,使得有收油资质的企业能对油脂进行源头、运输过程管控及统一集中处理成为可能。彻底杜绝地沟油、垃圾油流入市场,危害人民食品安全及造成环境的二次污染的问题。本发明即是为了实现上述目的。
附图说明
图1-1为本发明组合导流装置及隔油阻尼装置结构示意图。
图1-2为图1-1的A-A向剖视图。
图2为本发明油层调节装置及缓流过滤装置剖面结构示意图。
图3为本发明联动自锁装置与集油桶的进油自锁阀工作状态剖面结构示意图。
图4为本发明集油桶及GPS位置结构示意图。
图5-1为本发明使用状态示意图。
图5-2为图5-1的B-B向剖视图。
图5-3为本发明另一使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例一
请参阅图1-1至图5-3,本发明揭示了一种处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,油水分离设备包括箱体1、流量均衡装置2、固液分离装置3、组合导流装置4、隔油阻尼装置5、油层调节装置6、缓流过滤装置7、联动自锁装置8、排水管9、清洗装置10、集油桶11含GPS模块14。
待处理的含油污水出口与流量均衡装置2的进口相连接;固液分离装置3设置于箱体1上部卡槽内、为移动式结构;箱体1内部设置组合导流装置4,两块都呈一定的角度和位置分布,第二块板下部设置三个过污通道;隔油阻尼装置5两侧与箱体1连接、其下端与箱体底部间设置间隔距离,保证污水及残留污物通过。上部区域设置一异型长条形阻尼孔,隔离上浮的油能从异型长条形阻尼孔处溢流入废油收集槽12;油层调节装置6下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置7;所述油层调节装置6的高度可根据油的密度调节;缓流过滤装置7与箱体联接,设置于两PVC管与排水管9之间,污水经所述缓流过滤装置7处理后经排水管9排入市政管网。
联动自锁装置8设置于隔油阻尼装置5的废油收集槽12处,将所述集油桶11的进油自锁阀口对接插入到所述联动自锁装置8上,所述集油桶11达到额定容量时,将集油桶11从联动自锁装置8上拔掉去除,联动自锁装置8和集油桶11的进油自锁阀13内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,联动自锁装置8和集油桶11的进油自锁阀13同时自动关闭。
集油桶11的内部设置GPS模块,随时监控集油桶的地理位置。集油桶11一旦远离规定路径,服务器就会及时提醒而达到流向监控目的。
清洗装置10设置于箱体1的下部,高效自助分离式油水分离设备需要定期清洗时,打开清洗装置10处阀门、对箱体内注入清水进行清洗,淤积残留在箱体底部的异物会从清洗装置10排出,重新使用时关闭清洗装置,预先注水。
使用PVC球阀,三通、管件及球阀耐油软管按图5联接。
具体实施时,油水分离设备安装于灶台、洗碗池、残菜台下方,其含油污水出口与油水分离设备的流量均衡装置2的进口相连接,排水管9与排污管道或市政污水管网连接。待处理的含油污水从流量均衡装置进入固液分离装置、固相食物残渣被保留在装置内、定时清理,含油污水经过组合导流装置4的组合结构,含油污水的流速减缓、流向改变,延缓停留时间、加速油的上浮、加快形成油层。进行第一次油水分离。再流经隔油阻尼装置5之前,通过油水比重不同进行第二次油水分离。油脂通过上部区域设置一异型长条形阻尼孔溢流到废油收集槽12,分离效率进一步提高。
二次油水分离后的含油污水经过油层调节装置6、缓流过滤装置7再次过滤处理后进行第三次油水分离水,处理后的污水经排水管9排入市政管网达标排放。
流到废油收集槽12的油脂经过联动自锁装置8、集油桶11进油自锁阀13自动流入集油桶11内,油脂达到集油桶11的额定容量时,更换新的集油桶11。满量的集油桶11定期通知有资质的收油企业回收。
集油桶11为特殊开启结构进油、排油装置15。GPS模块设置于集油桶11内部,在终端用户处无论使用与否均可随时监控集油桶的地理位置,并在运输过程及进入企业废油仓库交油前在线监控其流向。路径异常时服务器会自动提醒监控管理人员。彻底杜绝地沟油、垃圾油流入市场,危害人民食品安全
实施例二
本实施例揭示一种处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离系统,包括服务器及实施例一中所述的油水分离设备,油水分离设备集油桶(11)通过无线网络与服务器连接。
集油桶(11)内置的GPS模块一是用来验证用户是否有使满量集油桶(11)偏离设定使用区域的行为发生;二是验证是否将集油桶(11)收到的油脂交于指定的有资质的收油企业;三是验证集油桶(11)是否在运输过程中是否偏离预先设定的运输路线。若有偏离,服务器会发送异常信息。
综上所述,本发明提出的处处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,可有效解决餐厨含油污水的源头控制、固液分离、油水多级分离、手工捞油、达标排放,专用集油容器的使用及其分离后油脂的流向管控。最终有效消除排污管道内因积油而引起的堵塞问题。避免污水对管道及环境造成污染,可从源头解决地沟油的产生。免废弃油脂经不法分子简易提炼后回流餐桌。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (5)
1.一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于,所述油水分离设备包括:箱体(1)、流量均衡装置(2)、固液分离装置(3)、组合导流装置(4)、隔油阻尼装置(5)、油层调节装置(6)、缓流过滤装置(7)、联动自锁装置(8)、排水管(9)、清洗装置(10)、集油桶(11),集油桶(11)含GPS模块;
所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置(2)的进口相连接,达到源头控制的目的;
所述箱体(1)的上部或侧部设置所述流量均衡装置(2),设定单位通流截面及多个进口,含油污水的流速及流量可控、能满足多路进水、一机多用,保证油水分离设备所能满足的额定处理量;
所述固液分离装置(3)设置于箱体(1)上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置(3)侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量;
所述组合导流装置(4)设置于箱体(1)内部;组合导流装置(4)包括两块导流板,第一块导流板位于所述固液分离装置的正下部,第二块导流板位于箱体(1)底部,组合导流装置(4)的两侧与箱体连接,都呈一定的角度和位置分布;含油污水流经所述组合导流装置(4)处第一块导流板,含油污水的流速减缓、改变流向;流经第二块导流板处的含油污水延缓含油污水的停留时间、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层;第二块导流板下部设置三处过流通道,保证残留污物通过;
所述隔油阻尼装置(5)设置于箱体(1)内部、两侧与箱体连接、所述隔油阻尼装置下端与箱体底部间设置间隔距离,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置(5)上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;
所述油层调节装置(6)设置于缓流过滤装置(7)与隔油阻尼装置(5)之间;所述隔油阻尼装置下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置(7);所述油层调节装置(6)的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离;
所述缓流过滤装置(7)与箱体密闭联接,其与隔油腔密闭不通,只是通过所述油层调节装置(6)的两PVC管与隔油腔相通;所述缓流过滤装置(7)的过滤部件设置于所述排水管(9)处的箱体内侧,过滤部件底部密闭,一侧部和所述箱体(1)联接密闭,过滤部件的三侧面为过滤网,一侧与排水管(9)之间相通;从所述油层调节装置(6)流出的污水经所述缓流过滤装置(7)处理后经所述排水管(9)排入市政管网、达标排放;
所述联动自锁装置(8)设置于隔油阻尼装置(5)的废油收集槽处,将所述集油桶(11)的进油自锁阀口对接插入到所述联动自锁装置(8)上,废油收集槽内的废油会自动流入到集油桶(11)内;集油桶(11)废油收集达到额定容量时,将所述集油桶(11)从所述联动自锁装置(8)上拔掉去除,更换一新的集油桶(11);所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀均同时自动关闭;
所述集油桶(11)设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;设置GPS模块于所述集油桶(11)上,随时监控集油桶的地理位置;用户备有多个集油桶(11),集油桶(11)油脂满量时,更换集油桶(11),集油桶(11)无论使用与否均可进行其地理位置的随时监控;集油桶(11)收集到的油脂定期交给有专业收油资质的企业,收油企业可使用特定的工具打开集油桶(11)的出油口,进行资源化利用的油脂处理;集油桶(11)可循环使用并在运输过程及进入企业废油仓库交油前均可在线监控其流向;集油桶(11)若在使用、运输过程及进入企业废油仓库交油前偏离正常设置的路径,服务器会自动提醒监控管理人员;
所述清洗装置(10)设置于箱体(1)外侧的下部,高效自助分离式油水分离设备需要定期清洗时,打开清洗装置(10)处阀门、对箱体内注入清水进行清洗,淤积残留在箱体底部的异物经组合导流装置底部三处通道从清洗装置排出,重新使用时关闭清洗装置,预先注水。
2.一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于,所述油水分离设备包括:箱体(1)、流量均衡装置(2)、固液分离装置(3)、组合导流装置(4)、隔油阻尼装置(5)、油层调节装置(6)、缓流过滤装置(7)、联动自锁装置(8)、排水管(9)、清洗装置(10)、集油桶(11),集油桶(11)含GPS模块;
所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置(2)的进口相连接;
所述箱体(1)的上部或侧部设置所述流量均衡装置(2),控制含油污水的通流截面;所述固液分离装置(3)设置于箱体(1)上部;
所述组合导流装置(4)设置于箱体(1)内部,所述组合导流装置(4)由呈现不同角度的至少两块导流板及箱体(1)组成;
所述油层调节装置(6)设置于缓流过滤装置(7)与隔油阻尼装置(5)之间;
所述联动自锁装置(8)设置于隔油阻尼装置(5)的废油收集槽处,设置为联动自锁弹性机构;
所述固液分离装置(3)设置于箱体(1)上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置(3)侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量;
所述隔油阻尼装置(5)设置于箱体(1)内部、除正常隔油功能外,在上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;废油收集槽中的水含量较小,油水分离效率进一步提高;
所述油层调节装置(6)设置于缓流过滤装置(7)与隔油阻尼装置(5)之间;所述隔油阻尼装置下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置(7);所述油层调节装置(6)的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离;
所述缓流过滤装置(7)与箱体密闭联接,其与隔油腔密闭不通,只是通过所述油层调节装置(6)的两PVC管与隔油腔相通;所述缓流过滤装置(7)的过滤部件设置于所述排水管(9)处的箱体内侧,过滤部件底部密闭,一侧部和所述箱体(1)联接密闭,过滤部件的三侧面为过滤网,一侧与排水管(9)之间相通;从所述油层调节装置(6)流出的污水经所述缓流过滤装置(7)处理后经所述排水管(9)排入市政管网、达标排放。
3.根据权利要求2所述的用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于:
所述组合导流装置(4)由呈现不同角度的两块导流板及箱体(1)组成;加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层,油水分离效率显著提高;下部设置三个过流通道,同时保证残留污物通过。
4.根据权利要求2所述的用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于:
所述集油桶(11)的进油自锁阀也设置有自锁弹性密闭机构;将所述集油桶(11)从所述联动自锁装置(8)上拔掉去除,所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀同时自动关闭,保证两处的油不外溢。
5.根据权利要求2所述的用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于:
所述集油桶(11)设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;所述集油桶(11)上设置GPS模块,集油桶(11)可循环使用;集油桶(11)在终端用户处无论使用与否均可进行其地理位置信息的随时监控,并在运输过程及进入有资质企业的废油仓库前在线监控其流向,一旦路径异常,服务器会自动提醒监控管理人员。
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CN201710873461.3A CN107628672B (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备 |
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