JP3079243U

JP3079243U - 油脂分離槽

Info

Publication number: JP3079243U
Application number: JP2001000323U
Authority: JP
Inventors: 照仁謝
Original assignee: 照仁謝
Priority date: 2001-01-29
Filing date: 2001-01-29
Publication date: 2001-08-10
Anticipated expiration: 2007-01-29

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】含油排水中の油と水を高効率で分離し、油脂
を溜め、集中して油を取り出せる油脂分離槽の提供。【解決手段】油脂分離槽は相互に連通する導入槽２
０、分離槽４０及び排水槽５０を具え、導入槽と排水槽
はそれぞれ導入口２１と排水口５１を具え、導入槽に残
さを取り除く汚物バスケット２２を設ける。分離槽は一
つのＵ形導管６０で導入槽と連通し、Ｕ形導管の一端を
入口端６１として導入槽内に設け、もう一端を出口端６
２として分離槽内に設け、分離槽が底部連通口４２１を
介して排水槽と連通する。その設置高度は導管入口端を
出口端より高く、且つ導入口の高さを最高とし、導管入
口端が次に高く、排水口をその次に高くする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は一種の油脂分離槽に係り、特に、レストラン、家庭の台所、工場、或いはその他の工業で排出される含油排水中より油脂を分離して溜め、油水分離後にさらに排水を排出する油脂分離槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にレストランや工場で排出される含油排水中には油脂が多く含まれ、このため河川汚染の原因となったり、或いは汚水処理システムの負担を増加する。このため含油排水を排出する前には必ず油脂を除去する必要がある。

【０００３】周知の油脂分離設備９０は図１に示されるように、四つの連続槽を具え、含油排水が導入管９１より第１槽１に流入し、まず残さを汚物バスケット９３内に濾過し、続いて隔板９４１、９４２、９４３の底部より第２槽９２２、第３槽９２３及び第４槽９２４に流入し、ブロック板９５１、９５２の隔離作用により、含油排水の各槽内の滞留時間が延長され、これによりそれに含まれる油脂が分離され浮上する。しかし、このような設計の主要な欠点は、ブロック板の隔離分離効果が明らかでなく、排出される含油排水に相当多くの油脂が含まれることである。このほか油脂が各槽中に分散し、各槽においていずれも取油口９６より油を取り出す必要があり、浮いた油の除去が容易でなかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の主要な目的は、一種の油脂分離槽を提供することにあり、それは、レストランや工場の排出する含油排水中より油脂を有効に分離できる構造を有するものとする。

【０００５】本考案のもう一つの目的は、一種の油脂分離槽を提供することにあり、それは、集中して油を取り出すことができる構造を有するものとする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、順に連通する、導入槽、分離槽、及び排水槽を具え、該導入槽は導入口を具え、該排水槽は排水口を具え、該分離槽は、一つの導管で導入槽と連通し、導管の一端が入口端とされて導入槽内に設けられ、もう一端が出口端とされて分離槽内に設けられ、分離槽が底部連通口を介して排水槽と連通し、その設置高度は導管の入口端が出口端より高く、且つ導入口の高さが最高とされ、導管の入口端が次に高く、排水口がその次に高いことを特徴とする、油脂分離槽としている。請求項２の考案は、前記分離槽の前記底部連通口に接近する部分に一つのブロック板が設けられ、該ブロック板の上縁が該底部連通口より高いことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離槽としている。請求項３の考案は、前記分離槽の対向する二側壁に対応する案内部が設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離槽としている。請求項４の考案は、前記分離槽が少なくとも一つの隔板により少なくとも二つの隔室に分けられ、各一つの隔板に連通管が設けられて該連通管により隣接する二つの隔室が連通し、該連通管の一端が入口とされて導入槽に近い隔室内に設けられ、もう一端が出口とされて、排水槽に近い隔室内に設けられ、その設置高度は、該連通管の入口が出口より高く、且つ該連通管の入口の高度が導管の入口端と排水口の間とされたことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離槽としている。請求項５の考案は、前記導管或いは連通管にさらに一つの分岐管が連接されて複数の出口が形成されたことを特徴とする、請求項１又は請求項４に記載の油脂分離槽としている。請求項６の考案は、前記導管或いは連通管がＵ形管とされたことを特徴とする、請求項１又は請求項４に記載の油脂分離槽としている。請求項７の考案は、前記導管或いは連通管に導流式開口が設けられたことを特徴とする、請求項１又は請求項４に記載の油脂分離槽としている。請求項８の考案は、前記導入槽に汚物バスケットが設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離槽としている。請求項９の考案は、前記排水槽の排水口部分にＴ形管が連接されたことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離槽としている。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案の油脂分離槽は、相互に連通する、導入槽、分離槽、及び排水槽を具えている。該導入槽と排水槽はそれぞれ導入口と排水口を具え、導入槽に残さを取り除く汚物バスケットが設けられている。分離槽は一つの導管で導入槽と連通し、導管の一端が入口端とされて導入槽内に設けられ、もう一端が出口端とされて分離槽内に設けられ、分離槽が底部連通口を介して排水槽と連通する。その設置高度は導管入口端が出口端より高く、且つ導入口の高さが最高とされ、導管入口端が次に高く、排水口がその次に高い。

【０００８】上述の分離槽内にあって該底部連通口の近くに一つのブロック板が設けられ、該ブロック板の上縁が底部連通口より高く、含油排水の滞留時間を延長して、油脂分離効果を強化する。分離槽はさらに対向する二つの槽壁に対応する案内部を具え、該案内部が油杓による油脂取り出しを案内する。分離槽内は少なくとも一つの隔板により少なくとも二つの隔室に分離され、各一つの隔板に連通管が設けられて隣接する二つの隔室が導通している。連通管の一端は入口とされ、導入槽に近い側の隔室内に設けられ、もう一端は出口とされ、排水槽に近い側の隔室内に設けられる。その設置高度は、連通管の入口が出口より高く、且つ連通管の入口の高さが導管の入口端と排水口の間である。

【０００９】さらに、上述の導管或いは連通管に一つの分岐管が連接され、複数の出口が形成されて流れを均一とする作用を達成した形態が可能である。導管或いは連通管はＵ形管或いはＬ形管とされ、並びに導流式開口を具えている。

【００１０】上述の分離槽の二つの対向する槽壁にさらに案内機能を有する構造を設置可能であり、これにより油脂をすくい取るのに便利とされる。排水槽の排水口部分にＴ形管を連接してクリーニング口とされうる。

【００１１】

【実施例】

図２は本考案の油脂分離槽１０の断面図である。導入槽２０、分離槽４０、は前から後ろに順に連接され、本実施例では特に分離槽４０が隔板４１により前隔室４０１と後ろ隔室４０２に分離されてその分離効果が増進されている。

【００１２】そのうち、分離槽４０は前隔室４０１が一つのＵ形管６０（或いはＬ形或いはその他の同じ効果を形成可能な形状の導管）で導入槽２０と連通し、前隔室４０１と後ろ隔室４０２間はＵ形管７０（Ｌ形或いはその他の同じ効果を形成可能な形状の導管）で相互に導通する。分離槽４０の後ろ隔室４０２は底部連通口４２１で排水槽５０に連通し、且つ底部連通口４２１の前方の適宜距離部分に横に一つのブロック板８０が設けられ、該ブロック板８０の上縁が底部連通口４２１より高く、これにより含油排水（例えば台所排水）の滞留時間を延長して油脂分離効果を強化している。

【００１３】本実施例のＵ形管６０は入口６１端が導入槽２０内に設けられ、且つ分離槽４０の前隔室４０１内の出口６２端より高く、Ｕ形管７０の入口７１が分離槽４０の前隔室４０１内に設けられ且つ後ろ隔室４０２内の出口７２より高く、図示されるように、本実施例の各部分の設置高度は、導入管１１の導入口２１、Ｕ形管６０の入口６１端、Ｕ形管７０の入口７１、排出管１２の排水口５１が順に低くなるよう配置され、ゆえに重力を利用して含油排水が自動的に導入口２１より排水口５１へと排出される。

【００１４】本実施例では、油脂を分離槽４０の後方の後ろ隔室４０２に集中させるため、まず含油排水を導入管１１の導入口２１より導入槽２０内に導入し、残さを先に汚物バスケット２２内に濾過し、含油排水を導入槽２０に流入させて油脂を第１次分離して上層に浮上させる。次に、Ｕ形管６０の入口６１端より分離槽４０に流入させる。本実施例の分離槽４０は前隔室４０１と後ろ隔室４０２に分離され、これにより含油排水に対して前隔室４０１、後ろ隔室４０２中で、第２次、第３次の分離がなされ、油脂が後ろ隔室４０２の上層にさらに集中させられ、油杓による集中取り出しに便利とされている。注意すべきは、本実施例のＵ形管６０、７０はいずれも最高点で油取り出しされ、ゆえに各槽上層の油脂が優先的に次の一層に導入される。

【００１５】最後に、水分が順調に沈殿し並びに後ろ隔室４０２の底部連通口４２１を通り排水槽５０に流され、その後、排水口５１より自動排出される。本考案は最良の油脂分離効率を有する。図示される排水槽５０にはＴ形管１３が設けられ、その排出管１２の排水口５１より排水するほか、上方の蓋体を開いて不純物の除去に供される。

【００１６】本実施例ではさらに分離槽４０の後ろ隔室４０２の対向する二つの隔板４１、４２の対向する二つの槽壁に、階段状の案内部４１１、４１２が設けられ、油杓による上層の油脂取り出しを案内し、下方の水分まですくい取らないようにしている。

【００１７】本実施例のＵ形管６０、７０の構造は、図３に示されるように、出口に近い折り曲げ部分に二側に向けて二つの分岐管６３、６４が形成され、水流を均一とする作用を有する。このほか、その出口６２端のやや後方に弯曲する導流式開口構造が導流機能を有し、含油排水が直接次の槽に流入するのを防止できる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の油脂分離槽は、含油排水中の油と水を高効率で分離し、並びに油脂を溜め、集中して油を取り出せる。本考案はその目的、手段、及び機能のいずれにおいても周知の技術の特徴とは異なっており、実用性、新規性、進歩性及び産業上の利用価値を有し、実用新案登録の要件を具備している。しかし、以上の実施例は本考案を説明するために提示したものであり、本考案の請求範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾、或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】周知の油脂分離設備の断面図である。

【図２】本考案の油脂分離槽の断面図である。

【図３】本考案の油脂分離槽中のＵ形管の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０油脂分離槽１１導入管１２排出管１３Ｔ形管２０導入槽２１導入口２２汚物バスケット４０分離槽４０１前隔室４０２後ろ隔室４１、４２隔板４１１、４１２案内部８０ブロック板５０排水槽５１排水口６０、７０Ｕ形管６１、７１入口６２、７２出口６３、６４分岐管

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】順に連通する、導入槽、分離槽、及び排
水槽を具え、該導入槽は導入口を具え、該排水槽は排水口を具え、該分離槽は、一つの導管で導入槽と連通し、導管の一端
が入口端とされて導入槽内に設けられ、もう一端が出口
端とされて分離槽内に設けられ、分離槽が底部連通口を
介して排水槽と連通し、その設置高度は導管の入口端が
出口端より高く、且つ導入口の高さが最高とされ、導管
の入口端が次に高く、排水口がその次に高いことを特徴
とする、油脂分離槽。
【請求項２】前記分離槽の前記底部連通口に接近する
部分に一つのブロック板が設けられ、該ブロック板の上
縁が該底部連通口より高いことを特徴とする、請求項１
に記載の油脂分離槽。
【請求項３】前記分離槽の対向する二側壁に対応する
案内部が設けられたことを特徴とする、請求項１に記載
の油脂分離槽。
【請求項４】前記分離槽が少なくとも一つの隔板によ
り少なくとも二つの隔室に分けられ、各一つの隔板に連
通管が設けられて該連通管により隣接する二つの隔室が
連通し、該連通管の一端が入口とされて導入槽に近い隔
室内に設けられ、もう一端が出口とされて、排水槽に近
い隔室内に設けられ、その設置高度は、該連通管の入口
が出口より高く、且つ該連通管の入口の高度が導管の入
口端と排水口の間とされたことを特徴とする、請求項１
に記載の油脂分離槽。
【請求項５】前記導管或いは連通管にさらに一つの分
岐管が連接されて複数の出口が形成されたことを特徴と
する、請求項１又は請求項４に記載の油脂分離槽。
【請求項６】前記導管或いは連通管がＵ形管とされた
ことを特徴とする、請求項１又は請求項４に記載の油脂
分離槽。
【請求項７】前記導管或いは連通管に導流式開口が設
けられたことを特徴とする、請求項１又は請求項４に記
載の油脂分離槽。
【請求項８】前記導入槽に汚物バスケットが設けられ
たことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離槽。
【請求項９】前記排水槽の排水口部分にＴ形管が連接
されたことを特徴とする、請求項１に記載の油脂分離
槽。