CN212334670U - 一种高效油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效油水分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体左侧壁的顶部固定设置有进水管，所述分离箱体右侧壁的顶部固定设置有排水管，所述分离箱体内部上表面的中部固定设置有分隔板，所述分隔板顶部的中部贯穿设有连通孔。本实用新型通过设置进水管、排水管、分隔板、连通孔和弧形挡板，使得进水管将污水导入分离箱体内部，利用弧形挡板对污水进行油水打散，通过分隔板对水进行分隔，使得油脂通过连通孔漂浮在分离箱体顶部，利用排水管对水进行排出分离，还通过设置排污管和第一控制阀，使得分离箱体内部产生沉淀便于通过排污管排出，第一控制阀的设置方便对排污管的开关进行控制，使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种高效油水分离装置。
背景技术
在现代社会里，厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业产生的含油脂的污水较多，直接排放会造成对城市地下管网的堵塞和河流的污染，因此需要先对其进行油水分离，油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离；
传统的装置存在以下不足：
目前，由于油脂具有一定的粘性，会粘附在集油管的内壁上，长时间使用之后，集油管内部会出现积油现象，导致排油管堵塞，大大降低了油水分离效率，使用效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油水分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体左侧壁的顶部固定设置有进水管，所述分离箱体右侧壁的顶部固定设置有排水管，所述分离箱体内部上表面的中部固定设置有分隔板，所述分隔板顶部的中部贯穿设有连通孔，所述分离箱体内部的左侧面固定设置有弧形挡板，所述分离箱体顶部的右端固定设置有集油管，所述集油管右侧壁的中部固定设置有出油管，所述出油管的中部固定设置有第二控制阀，所述集油管的顶部活动设置有活动盖板，所述活动盖板的下表面固定设置有活动套环，所述活动套环的内壁与集油管的表面活动连接，所述活动盖板下表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有加热块，所述活动盖板的下表面固定设置有弧形板块，所述弧形板块的底端延伸至集油管的内部，所述弧形板块靠近集油管的一侧面固定设置有清理凸块，所述清理凸块的表面与集油管的内壁活动连接。
优选的，所述进水管和排水管的相对端均延伸至分离箱体的内部，所述排水管的底端比进水管的底端低，且排水管的底端位于分隔板下表面的下方。
优选的，所述分离箱体左侧壁的底部固定设置有排污管，所述排污管的内部固定设置有第一控制阀。
优选的，所述弧形挡板位于进水管底端的正下方，且弧形挡板的上表面比连通孔内部的下表面低。
优选的，所述活动套环的内壁和集油管顶端的表面均冲铣有螺纹，且活动套环的内壁和集油管的表面通过螺纹活动啮合，所述活动盖板上表面的中部固定设置有把手。
优选的，所述弧形板块的数量为两个，两个所述弧形板块关于活动盖板的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述清理凸块的数量为十二个，且十二个清理凸块分为两组，两组所述清理凸块等距离的均匀分布在两个弧形板块的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置进水管、排水管、分隔板、连通孔和弧形挡板，使得进水管将污水导入分离箱体内部，利用弧形挡板对污水进行油水打散，通过分隔板对水进行分隔，使得油脂通过连通孔漂浮在分离箱体顶部，利用排水管对水进行排出分离，还通过设置排污管和第一控制阀，使得分离箱体内部产生沉淀便于通过排污管排出，第一控制阀的设置方便对排污管的开关进行控制，使用方便快捷；
2、本实用新型通过设置集油管、出油管和第二控制阀，使得集油管对分离箱体顶部的油脂进行聚集，打开第二控制阀即可通过出油管对其内部油脂进行自动排放，还通过设置活动盖板、加热块、弧形板块和清理凸块，使得加热块对集油管内部进行加温，防止油脂凝固，转动活动盖板通过弧形板块带动清理凸块转动，从而使得清理凸块对集油管内壁进行剐蹭，有效的防止油脂堆积造成堵塞，大大提高了分离效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高效油水分离装置整体结构正剖图；
图2为本实用新型一种高效油水分离装置图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型一种高效油水分离装置中的集油管结构俯剖图。
图中：1、分离箱体；2、进水管；3、排水管；4、分隔板；5、连通孔；6、弧形挡板；7、排污管；8、第一控制阀；9、集油管；10、出油管；11、第二控制阀；12、活动盖板；13、活动套环；14、把手；15、安装槽；16、加热块；17、弧形板块；18、清理凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效油水分离装置，包括分离箱体1，分离箱体1左侧壁的顶部固定插接有进水管2，分离箱体1右侧壁的顶部固定插接有排水管3，分离箱体1内部上表面的中部固定连接有分隔板4，分隔板4顶部的中部贯穿设有连通孔5，分离箱体1内部的左侧面固定连接有弧形挡板6，分离箱体1顶部的右端固定插接有集油管9，集油管9右侧壁的中部固定插接有出油管10，出油管10的中部固定安装有第二控制阀11，集油管9的顶部活动搭接有活动盖板12，活动盖板12的下表面固定连接有活动套环13，活动套环13的内壁与集油管9的表面活动连接，活动盖板12下表面的中部开设有安装槽15，安装槽15的内部固定安装有加热块16，活动盖板12的下表面固定连接有弧形板块17，弧形板块17的底端延伸至集油管9的内部，弧形板块17靠近集油管9的一侧面固定连接有清理凸块18，清理凸块18的表面与集油管9的内壁活动连接。
进水管2和排水管3的相对端均延伸至分离箱体1的内部，排水管3的底端比进水管2的底端低，且排水管3的底端位于分隔板4下表面的下方。
分离箱体1左侧壁的底部固定插接有排污管7，排污管7的内部固定安装有第一控制阀8。
弧形挡板6位于进水管2底端的正下方，且弧形挡板6的上表面比连通孔5内部的下表面低。
活动套环13的内壁和集油管9顶端的表面均冲铣有螺纹，且活动套环13的内壁和集油管9的表面通过螺纹活动啮合，活动盖板12上表面的中部固定连接有把手14。
弧形板块17的数量为两个，两个弧形板块17关于活动盖板12的竖直向中心轴线呈轴对称设置，清理凸块18的数量为十二个，且十二个清理凸块18分为两组，两组清理凸块18等距离的均匀分布在两个弧形板块17的表面。
工作原理：本实用新型在使用时，将污水通过进水管2排入分离箱体1内部，其中弧形挡板6对污水进行油水打散，分隔板4对分离箱体1左侧的污水进行阻挡隔绝，其中清水通过分隔板4底部流动至分离箱体1右侧，油脂通过连通孔5漂浮在分离箱体1顶端并向集油管9内部聚集，当油水静置沉淀一段时间后通过排水管3对分离箱体1内部水进行抽取，分离箱体1底端堆积沉淀残渣，打开第一控制阀8通过排污管7对残渣进行排除，打开第二控制阀11通过出油管10对集油管9内部油脂进行排除，将加热块16通电开启，加热块16对集油管9内部进行加温，有效防止油脂凝固，转动把手14，把手14带动活动盖板12转动，活动盖板12通过弧形板块17带动清理凸块18对集油管9内壁进行剐蹭，有效的防止集油管9内壁吸附过多油脂造成堵塞，使用一段时间后还可通过转动活动盖板12带动活动套环13从集油管9顶部移开，便于对活动盖板12下表面的弧形板块17即清理凸块18进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效油水分离装置，包括分离箱体（1），其特征在于：所述分离箱体（1）左侧壁的顶部固定设置有进水管（2），所述分离箱体（1）右侧壁的顶部固定设置有排水管（3），所述分离箱体（1）内部上表面的中部固定设置有分隔板（4），所述分隔板（4）顶部的中部贯穿设有连通孔（5），所述分离箱体（1）内部的左侧面固定设置有弧形挡板（6），所述分离箱体（1）顶部的右端固定设置有集油管（9），所述集油管（9）右侧壁的中部固定设置有出油管（10），所述出油管（10）的中部固定设置有第二控制阀（11），所述集油管（9）的顶部活动设置有活动盖板（12），所述活动盖板（12）的下表面固定设置有活动套环（13），所述活动套环（13）的内壁与集油管（9）的表面活动连接，所述活动盖板（12）下表面的中部开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部固定设置有加热块（16），所述活动盖板（12）的下表面固定设置有弧形板块（17），所述弧形板块（17）的底端延伸至集油管（9）的内部，所述弧形板块（17）靠近集油管（9）的一侧面固定设置有清理凸块（18），所述清理凸块（18）的表面与集油管（9）的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述进水管（2）和排水管（3）的相对端均延伸至分离箱体（1）的内部，所述排水管（3）的底端比进水管（2）的底端低，且排水管（3）的底端位于分隔板（4）下表面的下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述分离箱体（1）左侧壁的底部固定设置有排污管（7），所述排污管（7）的内部固定设置有第一控制阀（8）。
4.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述弧形挡板（6）位于进水管（2）底端的正下方，且弧形挡板（6）的上表面比连通孔（5）内部的下表面低。
5.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述活动套环（13）的内壁和集油管（9）顶端的表面均冲铣有螺纹，且活动套环（13）的内壁和集油管（9）的表面通过螺纹活动啮合，所述活动盖板（12）上表面的中部固定设置有把手（14）。
6.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述弧形板块（17）的数量为两个，两个所述弧形板块（17）关于活动盖板（12）的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述清理凸块（18）的数量为十二个，且十二个清理凸块（18）分为两组，两组所述清理凸块（18）等距离的均匀分布在两个弧形板块（17）的表面。
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| CN202020370200.7U CN212334670U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种高效油水分离装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113476899A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 周德朝 | 一种厨房简易油水快速分离装置 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020370200.7U patent/CN212334670U/zh active Active
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