CN218345227U - 一种环境友好型全自动隔油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环境友好型全自动隔油设备,包括槽钢底座及安装在槽钢底座上的杂物分离机构和油水分离机构,所述杂物分离机构包括竖向依次安装的杂物分离箱、一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱;污水经过杂物分离机构去除掉杂质后进入杂物分离箱内,油水分离箱上端倾斜设置,以用于汇集油脂,机壳设置在油水分离箱的上端,油水分离箱上端的上层油脂进入机壳的刮油口中,刮油组件中的刮板将刮油口中的油脂推到排油口排出,并通过油桶进行收集。电机通过控制传动链转动,从而带动刮板移动,刮板推动油脂和油渣到排油口处,提高油脂的去除效率,当污水中的油脂含量高,可通过排油阀将油脂快速导出,加快油脂的去除效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔油设备技术领域,具体为一种环境友好型全自动隔油设备。
背景技术
现有隔油提升设备安装于商业综合体地下室设备间,由于餐饮废水中含有大量的餐厨垃圾存在变质、发酵、腐烂等实际问题,而且大量的洗涤剂也导致油脂和污水发酵,导致设备间臭气严重污染周边环境,影响商业地下空间的应用和人居环境污染,破坏了城市地下空间的应用。
现有的刮油器一般利用钢带等粘附油脂进行去除,很难将污水上层的油脂清理干净,且清理速度很慢,导致污水需要长时间的处理,严重影响污水处理速度,难以满足需求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种能快速去除油脂的隔油设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种环境友好型全自动隔油设备,包括槽钢底座及安装在槽钢底座上的杂物分离机构和油水分离机构,所述杂物分离机构包括竖向依次安装的杂物分离箱、一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱,所述油水分离机构包括油水分离箱及安装在油水分离箱上端的自动刮油装置、设置在油水分离箱一侧的一级水质净化箱和二级水质净化箱;
所述自动刮油装置用于去除油水分离箱中污水的上层油脂,所述油水分离箱上端为倾斜板状结构,以便将污水中的油脂汇集到自动刮油装置的下端,所述自动刮油装置包括机壳及设置在机壳内的刮油组件,所述机壳的一侧设有刮油口,另一侧设有排油口,刮油口与油水分离箱内部连通,所述刮油组件包括齿轮件及安装在齿轮件上的传动链、分布设置在传动链外端的刮板,所述齿轮件包括主动齿轮及与主动齿轮传动连接的电机、设置在刮油口上端的从动齿轮,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动传动链环形移动,刮板将刮油口中的油脂推到排油口排出,所述排油口通过外接软管与油桶连接。
作为本实用新型进一步方案:
所述机壳的一侧安装有排油阀,排油阀位于刮油口的一侧,排油阀外端通过管道与油桶连接,以便将刮油口中的油脂直接通过排油阀导出,提高去油效率。针对油水分离箱上端油脂层比较厚的情况,可以直接通过排油阀进行去除。
作为本实用新型进一步方案:
所述油水分离箱上设有对污水进加热的加热器,油水分离箱位于加热器的一侧设有对污水进行检测的温度传感器,以便污水中的油脂融化,并悬浮到水上层。
作为本实用新型进一步方案:
所述杂物分离箱一次设有污水进口,杂物分离箱上安装有螺旋杂物分离机,用于对进入的污水进行过滤,去除大颗粒杂物,所述螺旋杂物分离机的外端通过软管与渣桶连接,以将滤渣导入渣桶内收集。
作为本实用新型进一步方案:
所述一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱用于污水的沉淀,以去除小颗粒杂物,所述一次集泥排泥箱安装在杂物分离箱的下端,并杂物分离箱连通,二次集泥排泥箱安装在一次集泥排泥箱的下端,并通过中空管与一次集泥排泥箱连通,以将一次集泥排泥箱上端的污水导入二次集泥排泥箱内,进行二次沉淀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:污水经过杂物分离机构去除掉杂质后进入杂物分离箱内,油水分离箱上端倾斜设置,以用于汇集油脂,机壳设置在油水分离箱的上端,油水分离箱上端的上层油脂进入机壳的刮油口中,刮油组件中的刮板将刮油口中的油脂推到排油口排出,并通过油桶进行收集。电机通过控制传动链转动,从而带动刮板移动,刮板推动油脂和油渣到排油口处,提高油脂的去除效率,当污水中的油脂含量高,可通过排油阀将油脂快速导出,加快油脂的去除效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的自动刮油装置结构示意图;
图4为本实用新型的自动刮油装置内部结构示意图;
图中标识:1、槽钢底座;2、杂物分离箱;3、油水分离箱;4、自动刮油装置;11、油桶;21、污水进口;22、螺旋杂物分离机;23、渣桶;24、一次集泥排泥箱;25、二次集泥排泥箱;31、一级水质净化箱;32、二级水质净化箱;33、加热器;34、温度传感器;41、机壳;42、刮油口;43、排油口;44、传动链;45、刮板;46、主动齿轮;47、从动齿轮;48、电机;49、排油阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~4所示,
本实施例提供了一种环境友好型全自动隔油设备,包括槽钢底座1及安装在槽钢底座1上的杂物分离机构和油水分离机构,所述杂物分离机构包括竖向依次安装的杂物分离箱2、一次集泥排泥箱24和二次集泥排泥箱25,所述油水分离机构包括油水分离箱3及安装在油水分离箱3上端的自动刮油装置4、设置在油水分离箱3一侧的一级水质净化箱31和二级水质净化箱32;
所述自动刮油装置4用于去除油水分离箱3中污水的上层油脂,所述油水分离箱3上端为倾斜板状结构,以便将污水中的油脂汇集到自动刮油装置4的下端,所述自动刮油装置4包括机壳41及设置在机壳41内的刮油组件,所述机壳41的一侧设有刮油口42,另一侧设有排油口43,刮油口42与油水分离箱 3内部连通,所述刮油组件包括齿轮件及安装在齿轮件上的传动链44、分布设置在传动链44外端的刮板45,所述齿轮件包括主动齿轮46及与主动齿轮46传动连接的电机48、设置在刮油口上端的从动齿轮47,电机48带动主动齿轮46 转动,主动齿轮46带动传动链44环形移动,刮板45将刮油口42中的油脂推到排油口43排出,所述排油口43通过外接软管与油桶11连接。
具体的,污水经过杂物分离机构去除掉杂质后进入杂物分离箱2内,油水分离箱3上端倾斜设置,以用于汇集油脂,机壳41设置在油水分离箱3的上端,油水分离箱3上端的上层油脂进入机壳41的刮油口42中,刮油组件中的刮板 45将刮油口42中的油脂推到排油口43排出,并通过油桶11进行收集,污水经过自动刮油装置处理后,依次进入一级水质净化箱和二级水质净化箱,最后通过二级水质净化箱上端的排水管口输出。
本实施例中,机壳41的一侧安装有排油阀49,排油阀49位于刮油口42的一侧,排油阀49外端通过管道与油桶11连接,以便将刮油口42中的油脂直接通过排油阀49导出,提高去油效率。针对油水分离箱3上端油脂层比较厚的情况,可以直接通过排油阀49进行去除。所述油水分离箱3上设有对污水进加热的加热器33,油水分离箱3位于加热器33的一侧设有对污水进行检测的温度传感器34,以便污水中的油脂融化,并悬浮到水上层。
本实施例中,杂物分离箱2一次设有污水进口21,杂物分离箱2上安装有螺旋杂物分离机22,用于对进入的污水进行过滤,去除大颗粒杂物,所述螺旋杂物分离机的外端通过软管与渣桶23连接,以将滤渣导入渣桶23内收集。所述一次集泥排泥箱24和二次集泥排泥箱25用于污水的沉淀,以去除小颗粒杂物,所述一次集泥排泥箱24安装在杂物分离箱2的下端,并杂物分离箱2连通,二次集泥排泥箱25安装在一次集泥排泥箱24的下端,并通过中空管与一次集泥排泥箱24连通,以将一次集泥排泥箱24上端的污水导入二次集泥排泥箱25内,进行二次沉淀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种环境友好型全自动隔油设备,包括槽钢底座及安装在槽钢底座上的杂物分离机构和油水分离机构,所述杂物分离机构包括竖向依次安装的杂物分离箱、一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱,所述油水分离机构包括油水分离箱及安装在油水分离箱上端的自动刮油装置、设置在油水分离箱一侧的一级水质净化箱和二级水质净化箱,其特征在于:所述自动刮油装置用于去除油水分离箱中污水的上层油脂,所述油水分离箱上端为倾斜板状结构,以便将污水中的油脂汇集到自动刮油装置的下端,所述自动刮油装置包括机壳及设置在机壳内的刮油组件,所述机壳的一侧设有刮油口,另一侧设有排油口,刮油口与油水分离箱内部连通,所述刮油组件包括齿轮件及安装在齿轮件上的传动链、分布设置在传动链外端的刮板,所述齿轮件包括主动齿轮及与主动齿轮传动连接的电机、设置在刮油口上端的从动齿轮,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动传动链环形移动,刮板将刮油口中的油脂推到排油口排出,所述排油口通过外接软管与油桶连接。
2.根据权利要求1所述的一种环境友好型全自动隔油设备,其特征在于:所述机壳的一侧安装有排油阀,排油阀位于刮油口的一侧,排油阀外端通过管道与油桶连接。
3.根据权利要求1所述的一种环境友好型全自动隔油设备,其特征在于:所述油水分离箱上设有对污水进加热的加热器,油水分离箱位于加热器的一侧设有对污水进行检测的温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种环境友好型全自动隔油设备,其特征在于:所述杂物分离箱一次设有污水进口,杂物分离箱上安装有螺旋杂物分离机,用于对进入的污水进行过滤,去除大颗粒杂物,所述螺旋杂物分离机的外端通过软管与渣桶连接,以将滤渣导入渣桶内收集。
5.根据权利要求1所述的一种环境友好型全自动隔油设备,其特征在于:所述一次集泥排泥箱和二次集泥排泥箱用于污水的沉淀,以去除小颗粒杂物,所述一次集泥排泥箱安装在杂物分离箱的下端,并杂物分离箱连通,二次集泥排泥箱安装在一次集泥排泥箱的下端,并通过中空管与一次集泥排泥箱连通,以将一次集泥排泥箱上端的污水导入二次集泥排泥箱内,进行二次沉淀。
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CN202222079588.7U Active CN218345227U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种环境友好型全自动隔油设备 |
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