CN107620449A - 一种圆柱面环形冲筋工具及圆柱面抹灰方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种圆柱面环形冲筋工具，包括一组两个半圆抹灰冲筋尺、紧固件、线坠吊挂件和线坠；所述的半圆抹灰冲筋尺侧面焊接两个把手，所述的半圆抹灰冲筋尺两端焊接径向连接片，所述的紧固件包括螺栓及配套螺母，所述的线坠吊挂件焊接在半圆抹灰冲筋尺下表面，所述的线坠可与线坠吊挂件相连。同时还公开了一种圆柱面抹灰方法，包括（1）放线测量，（2）圆柱面环形冲筋工具的组装及安装，（3）柱面甩毛、吊垂直、打灰饼，（4）环形冲筋，（5）圆柱面抹灰，（6）柱面抹灰养护。本发明取材及加工容易、操作简单、方法方便实用，可解决圆柱垂直度因偏差大导致的抹灰面上下不垂直、抹灰面圆弧度不顺畅的弊病，抹灰完圆柱表面效果较好。

Description

一种圆柱面环形冲筋工具及圆柱面抹灰方法

技术领域

本发明涉及一种圆柱面环形冲筋工具及圆柱面抹灰方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在建筑工程室内装修过程中，圆柱一般采用柱面干挂弧形板的装饰方法，在柱子表面安装锚固螺栓、埋板、龙骨、弧形面板，此方法装修成本高，对龙骨安装、弧形面板的加工精度要求高，装饰面还会占用柱子周边空间。若圆柱面采用常规抹灰刮白方法，造价会大幅降低，同时，可节约出柱面外装空间；如何保证抹灰后柱面的圆弧度、柱面竖向线条的垂直度，施工起来往往比较困难，对工人的操作水平要求很高，质量较难控制。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆柱面环形冲筋工具，可解决圆柱垂直度因偏差大导致的抹灰面上下不垂直、抹灰面圆弧度不顺畅的弊病，抹灰完圆柱表面效果较好。

本发明的另一目的在于提供一种使用该圆柱面环形冲筋工具进行圆柱面抹灰的方法。

技术方案：本发明所述一种圆柱面环形冲筋工具，包括一组两个半圆抹灰冲筋尺、紧固件、线坠吊挂件和线坠；

所述半圆抹灰冲筋尺侧面固定两个把手，所述半圆抹灰冲筋尺两端固定有圆环径向连接片，所述紧固件包括螺栓及配套螺母，用于将两个半圆抹灰冲筋尺连接固定，所述线坠吊挂件垂直固定在半圆抹灰冲筋尺下表面，所述线坠吊挂件上开有吊挂孔，所述吊挂孔圆心与半圆抹灰冲筋尺内侧面位于同一平面内，所述的线坠可与线坠吊挂件相连。

进一步地，所述半圆抹灰冲筋尺采用方钢管制成，所述半圆抹灰冲筋尺的内直径等于圆柱外的直径加上抹灰层的厚度。

进一步地，所述把手采用光圆钢筋弯曲成型，点焊在半圆抹灰冲筋尺外侧面。

进一步地，所述圆环径向连接片采用薄钢片焊接至半圆抹灰冲筋尺两端部，并垂直于半圆抹灰冲筋尺端部的外圆环切线，所述圆环径向连接片上开圆孔。

进一步地，所述螺栓及螺母采用M10型六角螺栓及配套螺母，所述螺栓可穿过圆环径向连接片上的圆孔与配套螺母拧紧，将2个半圆抹灰冲筋尺组合为一个圆柱面环形冲筋工具。

进一步地，所述线坠吊挂件为直角梯形薄钢片，且梯形上底焊接至半圆抹灰冲筋尺下表面，所述线坠吊挂件表面开吊挂孔，所述的线坠吊挂件的间距为组装后的圆柱环形冲筋工具内圆弧周长的1/4倍。

本发明所述的圆柱面抹灰的方法，包括如下步骤：

（1）放线测量并在圆柱表面做出墨线标记；

（1-a）利用激光投线仪将楼地面建筑相对标高+1m线引测至圆柱表面，沿圆柱面一圈弹出1m墨线；

（1-b）再用卷尺自柱面弹好的1m水平线向上每隔1.8m做标记，直至柱顶，按照竖向1.8m的间距，在柱面弹出水平环形墨线，用以控制圆柱面灰饼及环形冲筋竖向间距；

（2）组装并安装圆柱面环形冲筋工具；

（2-a）根据水平环形墨线，在圆柱顶部最上面一道弹出的标高墨线处，沿柱面四周均匀钉入水泥钉；

（2-b）将两个半圆抹灰冲筋尺相互对接，使需抹灰的圆柱套入组合冲筋尺中间，使用M10型螺栓螺母通过连接片圆孔固定对接好的半圆抹灰冲筋尺；

（2-c）固定后，将组装完成的圆柱面环形冲筋工具水平放置在柱面一圈钉好的钉子上；

（3）柱面甩毛、吊垂直和打灰饼；

（3-a）按照规范及图纸设计要求，在圆柱面甩水泥浆；

（3-b）准备4个线坠，将线坠绳拴至半圆抹灰冲筋尺下方线坠吊挂件的小圆孔内，线坠自然下垂，所吊垂线为圆柱面抹灰完成面轮廓线；

（3-c）将组合完毕的环形冲筋工具和线坠系统水平左右前后微调，确保圆柱面上下及周圈抹灰厚度均匀；

（3-d）吊垂直完成后，自最高墨线处向下每隔1.8m为一道打灰饼，每道灰饼共4个，且灰饼位于墨线和线坠绳相交位置处，所述灰饼的外表面与线坠绳贴合；均匀分布于圆柱面周圈；

（4）环形冲筋；

（4-a）拆除柱面所钉水泥钉及环形冲筋工具上的线坠；

（4-b）自柱顶最上一道灰饼开始，在每道灰饼中间沿圆柱面环向均匀抹出水平冲筋带，然后将半圆抹灰冲筋尺卡住灰饼表面，绕圆柱轴心线水平旋转，修平水平冲筋带，完成一道环形抹灰冲筋带的施工，按此方法依此向下完成各道环形抹灰冲筋带，并及时进行养护；

（5）圆柱面抹灰；

（5-a）环形抹灰冲筋带完全凝固后，在圆柱面分层抹灰，自下而上抹底层灰，再自上而下抹面层灰；

（5-b）抹至表层灰时，用2m长铝合金刮杠紧贴圆柱面上、下道环形抹灰冲筋带，并以此为旋转轨道，绕圆柱轴心线顺或逆时针方向旋转，完成圆柱抹灰面的施工；

（6）抹灰完成后，对圆柱面抹灰面及时洒水养护。

本发明的具体工作原理是：首先利用激光投线仪在圆柱表面做出墨线标记，在最上一道墨线上钉入水泥钉，并放置安装好的环形冲筋尺，利用线坠调整其垂直度。之后每隔1.8m为一道打灰饼，每道灰饼共4个，均匀分布于圆柱面周圈，然后拆除线坠和水泥钉。自上而下地，在每道灰饼中间沿圆柱面环向均匀抹出水平冲筋带，然后将环形冲筋工具内径卡住灰饼表面，绕圆柱轴心线水平旋转，完成一道环形抹灰冲筋带的施工。在环形抹灰冲筋带完全凝固后，先在圆柱面表面自下而上抹底层灰，再自上而下抹面层灰，抹至表层灰时，用铝合金刮杠紧贴圆柱面上、下道环形抹灰冲筋带，并以此为旋转轨道，绕圆柱轴心线旋转，完成圆柱抹灰面的施工。最后在抹灰完成后，对圆柱面抹灰面及时洒水养护。

进一步完善上述技术方案，步骤（1-b）中所述最上一道水平墨线距离柱顶不大于20cm。

进一步完善上述技术方案，步骤（3-c）中所述灰饼大小高为40mm，宽为20mm，使用水泥砂浆，其强度比设计抹灰强度高一个标号。

进一步完善上述技术方案，步骤（4-b）中所述水平冲筋带高度为40mm。

有益效果：（1）解决了圆柱曲面抹灰面定位控制问题；

（2）解决了圆柱面抹灰打点及圆柱面环形冲筋问题；

（3）使得圆柱面采用常规刮杠+环形冲筋带即可完成柱面抹灰，大大简化了柱面抹灰难度，操作简单；

（4）柱面抹灰成型效果好，改变柱面装饰做法，降低工程整体造价。

附图说明

图1为半圆抹灰冲筋尺的三维示意图及剖面图。

图2为组合后的环形抹灰工具三维示意图。

图3为组合后的环形抹灰工具内径与圆柱内径尺寸关系图。

图4为圆柱面吊垂直及打灰饼示意图。

图5为圆柱面吊垂直及打灰饼水平截面示意图。

图6为圆柱面环向冲筋示意图。

图7为圆柱面环向冲筋水平截面示意图。

图8为圆柱面抹灰示意图。

图9为圆柱面抹灰水平截面示意图。

图10为半圆抹灰冲筋尺结构垂直剖面图。

图中：1-半圆抹灰冲筋尺，2-把手，3-径向连接片，4-六角螺栓，5-螺母，6-线坠吊挂件，7-水泥钉，8-线坠，9-圆柱，10-灰饼，11-水平环形墨线，12-环形抹灰冲筋带，13-圆柱抹灰面，14-铝合金刮杠。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种圆柱面环形冲筋工具，包括一组两个半圆抹灰冲筋尺1、径向连接片3、紧固件、线坠吊挂件6和线坠8；

所述半圆抹灰冲筋尺1采用20mm×40mm×2mm方钢管制成，在工厂利用弯管机将方钢管弯曲成完整圆环，再用切割机切割为两个半圆环。所述半圆抹灰冲筋尺1的内直径等于圆柱外的直径加上抹灰层的厚度。

所述半圆抹灰冲筋尺1侧面焊接两个把手2，所述把手采用光圆钢筋弯曲成型，点焊在半圆抹灰冲筋尺1外侧面。

所述径向连接片3采用3mm薄钢片焊接至半圆抹灰冲筋尺1两端部，并垂直于半圆抹灰冲筋尺1端部的外圆环切线。所述圆环径向连接片3上开圆孔，圆孔直径10mm。

所述紧固件包括M10型螺栓4及配套螺母5，所述螺栓4可穿过圆环径向连接片3上的圆孔与配套螺母5拧紧，将2个半圆抹灰冲筋尺1组合为一个圆柱面环形冲筋工具。

所述线坠吊挂件6为直角梯形的3mm薄钢片，梯形上底垂直焊接至半圆抹灰冲筋尺1下表面，所述线坠吊挂件6表面开直径为3mm的吊挂孔，所述吊挂孔圆心与半圆抹灰冲筋尺内侧面位于同一平面内。所述线坠吊挂件6的间距为组装后的圆柱环形冲筋工具内圆弧周长的1/4倍。所述线坠8可以与线坠吊挂件6相连。

一种使用圆柱面环形冲筋工具进行圆柱面抹灰的方法，包括如下步骤：

（1）放线测量并在圆柱9表面做出墨线标记；

（1-a）利用激光投线仪将楼地面建筑相对标高+1m线引测至圆柱9表面，沿圆柱9的表面一圈弹出1m墨线；

（1-b）再用卷尺自柱面弹好的1m水平线向上每隔1.8m做标记，直至柱顶，按照竖向1.8m的间距，在柱面弹出水平环形墨线11，用以控制圆柱面灰饼及环形冲筋竖向间距；最上一道水平墨线距离柱顶不大于20cm；

（2）组装并安装圆柱面环形冲筋工具；

（2-a）根据水平环形墨线11，在圆柱顶部最上面一道弹出的标高墨线处，沿柱面四周均匀钉入水泥钉7；

（2-b）将两个半圆抹灰冲筋尺1相互对接，使需抹灰的圆柱9套入组合冲筋尺中间，使用M10型螺栓4螺母5通过连接片3圆孔固定对接好的半圆抹灰冲筋尺1；

（2-c）固定后，将组装完成的圆柱面环形冲筋工具水平放置在柱面一圈钉好的水泥钉7上；

（3）柱面甩毛、吊垂直和打灰饼；

（3-a）按照规范及图纸设计要求，在圆柱面甩水泥浆；

（3-b）准备4个线坠8，将线坠绳拴至半圆抹灰冲筋尺1下方线坠吊挂件6的小圆孔内，线坠8自然下垂，所吊垂线为圆柱面抹灰完成面轮廓线；

（3-c）由于所要抹灰的圆柱面垂直度可能存在偏差，需要将组合完毕的环形冲筋工具和线坠8系统水平左右前后微调，确保圆柱面上下及周圈抹灰厚度均匀；

（3-d）吊垂直完成后，自最高墨线处向下每隔1.8m打一道打灰饼10，每道灰饼共4个，且灰饼位于墨线和线坠绳相交位置处，所述灰饼的外表面与线坠绳贴合；均匀分布于圆柱面周圈；灰饼10大小高为40mm、宽为20mm，使用水泥砂浆，其强度比设计抹灰强度高一个标号；

（4）环形冲筋；

（4-a）拆除柱面所钉水泥钉7及环形冲筋工具上的线坠8；

（4-b）自柱顶最上一道灰饼开始，在每道灰饼中间沿圆柱面环向均匀抹出高度为40mm的水平冲筋带12，然后将半圆抹灰冲筋尺1或圆柱面环形冲筋工具内径卡住灰饼10表面，绕圆柱9轴心线水平旋转，修平水平冲筋带，完成一道环形抹灰冲筋带12的施工；按此方法依此向下完成各道环形抹灰冲筋带，并及时进行养护；

（5）圆柱面抹灰；

（5-a）环形抹灰冲筋带12完全凝固后，在圆柱面分层抹灰，自下而上抹底层灰，再自上而下抹面层灰；

（5-b）抹至表层灰时，用2m长铝合金刮杠紧贴圆柱面上、下道环形抹灰冲筋带，并以此为旋转轨道，绕圆柱轴心线顺或逆时针方向旋转，完成圆柱抹灰面13的施工；

（6）抹灰完成后，对圆柱面抹灰面及时洒水养护。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种圆柱面环形冲筋工具，其特征在于：包括一组两个半圆抹灰冲筋尺、紧固件、线坠吊挂件和线坠；

所述半圆抹灰冲筋尺侧面分别固定两个把手，所述半圆抹灰冲筋尺两端固定有径向连接片，所述紧固件包括螺栓及配套螺母，用于将两个半圆抹灰冲筋尺连接固定，所述线坠吊挂件垂直固定在半圆抹灰冲筋尺下表面，所述线坠吊挂件上开有吊挂孔，所述吊挂孔圆心与半圆抹灰冲筋尺内侧面位于同一平面内，所述的线坠可与线坠吊挂件相连。

2.根据权利要求1所述的圆柱面环形冲筋工具，其特征在于：所述半圆抹灰冲筋尺采用方钢管制成，所述半圆抹灰冲筋尺的内直径等于圆柱外的直径加上抹灰层的厚度。

3.根据权利要求1所述的圆柱面环形冲筋工具，其特征在于：所述把手采用光圆钢筋弯曲成型，点焊在半圆抹灰冲筋尺外侧面。

4.根据权利要求1所述的圆柱面环形冲筋工具，其特征在于：所述圆环径向连接片采用薄钢片焊接至半圆抹灰冲筋尺两端部，并垂直于半圆抹灰冲筋尺端部的外圆环切线，所述圆环径向连接片上开圆孔。

5.根据权利要求1所述的圆柱面环形冲筋工具，其特征在于：所述螺栓及螺母采用M10型六角螺栓及配套螺母，所述螺栓可穿过圆环径向连接片上的圆孔与配套螺母拧紧，将2个半圆抹灰冲筋尺组合为一个圆柱面环形冲筋工具。

6.根据权利要求1所述的圆柱面环形冲筋工具，其特征在于：所述线坠吊挂件为直角梯形薄钢片，且梯形上底焊接至半圆抹灰冲筋尺下表面，所述线坠吊挂件表面开吊挂孔，相邻线坠吊挂件的间距为组装后的圆柱环形冲筋工具内圆弧周长的1/4倍。

7.一种使用权利要求1所述的圆柱面环形冲筋工具进行圆柱面抹灰的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）放线测量并在圆柱表面做出墨线标记；

（1-a）利用激光投线仪将楼地面建筑相对标高+1m线引测至圆柱表面，沿圆柱面一圈弹出1m墨线；

（1-b）再用卷尺自柱面弹好的1m水平线向上每隔1.8m做标记，直至柱顶，按照竖向1.8m的间距，在柱面弹出水平环形墨线，用以控制圆柱面灰饼及环形冲筋竖向间距；

（2）组装并安装圆柱面环形冲筋工具；

（2-a）根据水平环形墨线，在圆柱顶部最上面一道弹出的标高墨线处，沿柱面四周均匀钉入水泥钉；

（2-b）将两个半圆抹灰冲筋尺相互对接，使需抹灰的圆柱套入组合冲筋尺中间，使用M10型螺栓螺母通过连接片圆孔固定对接好的半圆抹灰冲筋尺；

（2-c）固定后，将组装完成的圆柱面环形冲筋工具水平放置在柱面一圈钉好的钉子上；

（3）柱面甩毛、吊垂直和打灰饼；

（3-a）按照规范及图纸设计要求，在圆柱面甩水泥浆；

（3-b）准备4个线坠，将线坠绳拴至半圆抹灰冲筋尺下方线坠吊挂件的小圆孔内，线坠自然下垂，所吊垂线为圆柱面抹灰完成面轮廓线；

（3-c）将组合完毕的环形冲筋工具和线坠系统水平左右前后微调，确保圆柱面上下及周圈抹灰厚度均匀；

（3-d）吊垂直完成后，自最高墨线处向下每隔1.8m为一道打灰饼，每道灰饼共4个，且灰饼位于墨线和线坠绳相交位置处，所述灰饼的外表面与线坠绳贴合；均匀分布于圆柱面周圈；

（4）环形冲筋；

（4-a）拆除柱面所钉水泥钉及环形冲筋工具上的线坠；

（4-b）自柱顶最上一道灰饼开始，在每道灰饼中间沿圆柱面环向均匀抹出水平冲筋带，然后将半圆抹灰冲筋尺卡住灰饼表面，绕圆柱轴心线水平旋转，修平水平冲筋带，完成一道环形抹灰冲筋带的施工，按此方法依此向下完成各道环形抹灰冲筋带，并及时进行养护；

（5）圆柱面抹灰；

（5-a）环形抹灰冲筋带完全凝固后，在圆柱面分层抹灰，自下而上抹底层灰，再自上而下抹面层灰；

（5-b）抹至表层灰时，用2m长铝合金刮杠紧贴圆柱面上、下道环形抹灰冲筋带，并以此为旋转轨道，绕圆柱轴心线顺或逆时针方向旋转，完成圆柱抹灰面的施工；

（6）抹灰完成后，对圆柱面抹灰面及时洒水养护。

8.根据权利要求7所述的圆柱面抹灰的方法，其特征在于，步骤（1-b）中所述最上一道水平墨线距离柱顶不大于20cm。

9.根据权利要求7所述的圆柱面抹灰的方法，其特征在于，步骤（3-c）中所述灰饼大小高为40mm，宽为20mm，使用水泥砂浆，其强度比设计抹灰强度高一个标号。

10.根据权利要求7所述的圆柱面抹灰的方法，其特征在于，步骤（4-b）中所述水平冲筋带高度为40mm。