CN209652996U - 一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，包括M12通丝螺杆，M12通丝螺杆的右端固定连接有角钢一，M12通丝螺杆的左端套接有M12外六角螺帽，M12外六角螺帽的下平面固定连接有角钢二，M12通丝螺杆上套接有镀锌钢管，镀锌钢管上焊接有竖轴钢筋，竖轴钢筋上套接有M10螺帽，M10螺帽的端面固定连接M10通丝螺杆的一端，M10通丝螺杆上套设有M10加长螺帽，M10通丝螺杆的另一端连接有滚轮轴承，镀锌钢管的下部固定有M8螺帽，M8螺帽上连接有M8蝶形螺杆。本实用新型工具构造简单，制作方便，通用性强，安装及拆卸简易快捷，可多次周转使用，有效简化施工工序，提高工效，节约人力资源及辅助材料，实现降低成本，加快施工进度。

Description

一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具

技术领域

本实用新型涉及室外雨污水管道安装工程技术领域，具体来说，涉及一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具。

背景技术

排水检查井是城市地下管网基础设施重要的构筑物，具有定期检查维修、便于清理与疏通的功能，分为圆形井、矩形井、扇形井、跌水井、闸槽井及沉泥池。其中圆形井适用于D=200~800mm的雨污水管道，分为直筒式及收口式两种，由井基、井室、井筒、井座、井盖及相关配件组成，收口式圆形检查井见图3、图3A、图3B。

由于圆弧形井墙不同于直线墙体，无法使用常规的水平挂线法控制井壁的弧度及垂直度，尤其是收口段井室的砌筑，圆心及半径逐层变化，难以准确测控砌体的直顺度及圆顺度。目前圆形检查井现场施工放样通常采用以下方法：

1、直筒段井室采用胶合板按照井室直径制作圆形模具，平放在砌体基层沿模具圆周画线，放出平面轮廓线。每层砌体砌筑时均利用模具作为基准点，置于砌体顶面控制圆弧造型；或者采取挂竖线方法，根据基层上的平面轮廓线，在井壁内侧上下挂竖线，下部用钉子固定在基层上，上部吊挂在基坑顶部的临时横杆上，竖线间距以250mm为宜，按照竖线保持井壁的平面位置及垂直度。

这两种方法无论施工效率或者质量效果均存在弊端，增加了作业工序及工时消耗，操作费时费力，工作效率低，施工速度慢。且受人为因素影响大，出现偏差时不易发现，难以保证检查井位置、尺寸准确性及砌筑精度。

2、收口段井室因圆心及半径逐层变化，难以利用模具或控制线分层放样，主要凭借瓦工的技术经验及尺量目测，大致控制井壁收口尺寸及设计造型，施工偏差大，无法满足质量要求。目前缺乏用于收口式圆形检查井简便有效的测控工具及工艺措施，成品质量普遍存在井室直径误差大、圆顺度及垂直度超标、井壁收口尺寸不准确、砌筑随意等质量缺陷，施工规范要求的检查井尺寸允许偏差见表1：

表1：检查井尺寸允许偏差

目前传统的施工技术措施均难以保证规范规定的质量标准。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，包括M12通丝螺杆，所述M12通丝螺杆的右端固定连接有角钢一，所述M12通丝螺杆的左端套接有M12外六角螺帽，所述M12外六角螺帽的下平面固定连接有角钢二，所述M12通丝螺杆上套接有镀锌钢管，所述镀锌钢管上焊接有竖轴钢筋，所述竖轴钢筋上套接有M10螺帽，所述M10螺帽的端面固定连接M10通丝螺杆的一端，所述M10通丝螺杆上套设有M10加长螺帽，所述M10通丝螺杆的另一端连接有滚轮轴承，所述镀锌钢管的下部固定有M8螺帽，所述M8螺帽上连接有M8蝶形螺杆。

进一步的，所述竖轴钢筋的直径为8mm，长度为50mm。

进一步的，所述竖轴钢筋焊接在距镀锌钢管左端50mm处。

进一步的，所述M8螺帽固定在距镀锌钢管右端100mm处。

进一步的，所述镀锌钢管的下部开设有直径9mm的螺栓孔，所述M8螺帽焊接在所述螺栓孔上。

进一步的，所述角钢一的长度为50mm，规格为50*50*5mm，且所述M12通丝螺杆上表面与角钢一顶面水平。

进一步的，所述角钢二的立面、M12通丝螺杆左端面和M12外六角螺帽端头平齐。

优选的，所述角钢二4的长度为50mm，规格为50*50*5mm。

进一步的，所述滚轮轴承为NATR10滚轮轴承。

本实用新型的有益效果：本实用新型配合红外线水平仪使用，适用于市政道路、建筑小区、工业企业及民用建筑室外雨污水管道的收口式圆形检查井砌筑施工，代替传统的模具法、竖线法及经验目测的落后控制工艺，有效解决检查井施工普遍存在的井室直径误差大、圆顺度及垂直度超标、井壁收口尺寸不准确等质量弊端，确保收口式圆形检查井的设计直径、井壁圆顺度与垂直度以及收口段井壁收进尺寸满足设计与规范要求，并通过工具自身的可调伸缩装置，通用于常规尺寸的圆形检查井施工，工具构造简单，制作方便，通用性强，安装及拆卸简易快捷，可多次周转使用，有效简化施工工序，提高工效，节约人力资源及辅助材料，实现降低成本，加快施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具的结构示意图；

图2是图1的A-A向示意图；

图3是本实用新型收口式圆形检查井的平面图；

图3A是图3的A-A向剖视图；

图3B是图3的B-B向剖视图；

图中：1、M12通丝螺杆；2、角钢一；3、M12外六角螺帽；4、角钢二；5、镀锌钢管；6、竖轴钢筋；7、M10螺帽；8、M10通丝螺杆；9、M10加长螺帽；10、滚轮轴承；11、M8螺帽；12、M8蝶形螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，包括M12通丝螺杆1，所述M12通丝螺杆1的右端固定连接有角钢一2，所述M12通丝螺杆1的左端套接有M12外六角螺帽3，所述M12外六角螺帽3的下平面固定连接有角钢二4，所述M12通丝螺杆1上套接有镀锌钢管5，所述镀锌钢管5上焊接有竖轴钢筋6，所述竖轴钢筋6上套接有M10螺帽7，所述M10螺帽7的端面固定连接M10通丝螺杆8的一端，所述M10通丝螺杆8上套设有M10加长螺帽9，所述M10通丝螺杆8的另一端连接有滚轮轴承10，所述镀锌钢管5的下部固定有M8螺帽11，所述M8螺帽11上连接有M8蝶形螺杆12。

在一具体实施例中，所述竖轴钢筋6的直径为8mm，长度为50mm。

在一具体实施例中，所述竖轴钢筋6焊接在距镀锌钢管5左端50mm处。

在一具体实施例中，所述M8螺帽11固定在距镀锌钢管5右端100mm处。

在一具体实施例中，所述镀锌钢管5的下部开设有直径9mm的螺栓孔，所述M8螺帽11焊接在所述螺栓孔上。

在一具体实施例中，所述角钢一2的长度为50mm，规格为50*50*5mm，且所述M12通丝螺杆1上表面与角钢一2顶面水平。

在一具体实施例中，所述角钢二4的立面、M12通丝螺杆1左端面和M12外六角螺帽3端头平齐。

在一具体实施例中，所述角钢二4的长度为50mm，规格为50*50*5mm。

在一具体实施例中，所述滚轮轴承10为NATR10滚轮轴承。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

根据本实用新型所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，包括通丝螺杆、加长螺帽、角钢、镀锌钢管、蝶形螺栓及旋转螺帽组合而成，具体尺寸及制作方法如下：

（1）截取1根M12通丝螺杆，下料长度为1245mm，其中一端焊接1支50mm长50*50*5mm角钢一，角焊缝高度5mm，M12通丝螺杆与角钢一顶面水平；另一端套入1支M12外六角螺帽，M12外六角螺帽为加长M12外六角螺帽，调整螺帽端头与M12通丝螺杆末端平齐，将1支50mm长50*50*5mm角钢二与M12外六角螺帽下平面焊接，角钢二立面与M12外六角螺帽端头平齐，采用断续焊接。

（2）截取1根镀锌钢管，下料长度为400mm，距端头50mm处垂直焊接一根直径8mm的短钢筋作为竖轴钢筋，竖轴钢筋长50mm；截取1根M10通丝螺杆，下料长度为675mm，端头焊接1支M10螺帽，将M10螺帽插入竖轴钢筋，M10通丝螺杆尾部套入1支M10加长螺帽，末端安装1支NATR10滚轮轴承，组合为旋转半径。

（3）距镀锌钢管末端100mm处在钢管下部钻出1个螺栓孔，直径9mm，对应螺栓孔中心焊接1支M8螺帽，将镀锌钢管套入M12通丝螺杆，将1支M8蝶形螺栓旋入M8螺帽，拧紧M8蝶形螺栓将DN15镀锌钢管与M12通丝螺杆锁定，测控工具即制作完成。

本实用新型的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，在具体使用时，包括如下步骤：

（1）计算收口段收进尺寸

根据施工规范要求，圆形检查井收口段三面收进时，每层砌体收进不得大于50mm，首先确定收口段砌筑高度h，参照图3、3A和3B标注尺寸，按下式计算：

h=H-L-400

h—收口段砌筑高度；

H—井底至地面高度；

L—井底至收口底高度，雨水检查井为1800mm，污水检查井为D+1800mm，埋深不足时酌情减少。

计算每层砌体收进尺寸a，水平灰缝取10mm，按下式计算：

a=（R-700）*63/h

a—每层砌体收进尺寸；

R—直筒段井室内径；

h—收口段砌筑高度。

（2）测量放样

根据专业设计图纸及设计坐标，在基层上放出井室中心、井墙内侧轮廓线及排水管道中心线，用红油漆标识，并按照管线顺序分别编号。

（3）排砖撂底

排水检查井的直径及弧度较小，采用全丁形式组砌，保证砌块的内外竖缝同时达到规范要求。首先将基层冲洗湿润，砌筑前用干砖撂底试排，把竖向灰缝宽度调整均匀，方可铺浆砌筑，按照井墙轮廓线砌筑第一层砖砌体，砌筑必须做到满铺满挤，砌块间灰缝厚度为10mm左右。

（4）红外线水平仪投线

将5线红外线水平仪置于井室中心，下部对中，水平微调整平，开机后投射4条垂直线及1条水平线，水平仪旋转微调，使其中一组垂直线与排水管道中心线重合，另一组垂直线与管道中心线呈90°并投射在第一层砖砌体内边缘。

（5）安装测控工具

按照水平仪垂直投线位置安装测控工具，将M12通丝螺杆垂直排水管道中心线方向，并调整两端中心线对应于垂直投线，将角钢一贴扣在砌好的第一层砌体内边缘，另一端调节M12外六角螺帽，将螺帽上焊接的角钢二与砖砌体内侧略微顶紧固定。滑动套在M12通丝螺杆上的DN15镀锌钢管，使竖轴钢筋与井室中心重合，拧紧M8蝶形螺栓锁定。将铰接于DN15镀锌钢管上的M10通丝螺杆作为旋转半径，调整通丝螺杆上的M10加长螺帽，使其端头至钢筋竖轴的距离等于井室设计半径，并与砌好的第一层砌体内边缘相切，旋转半径末端安装的滚轮轴承置于第一层砌体之上可自由滑动。

（6）砌筑直筒段井室并安装爬梯

旋转M10通丝螺杆，使旋转半径沿井室圆周转动，按照M10加长螺帽端头的旋转轨迹砌筑下一层砖砌体，并保持螺帽端头与砌块内边缘相切，从而控制井室直径尺寸及圆顺度。通过旋转半径末端的滚轮轴承在下层砌体顶面滑动，以使旋转半径沿圆周转动更加简便快捷。组砌形式均采用全丁砌筑，执行“一铲灰、一块砖、一揉压”的“三一”砌砖法，随手将挤出的砂浆刮去，保证灰缝均匀、砂浆饱满、墙面整洁。管道进入检查井的部位采用拱砖砌筑，检查井预留支管应随砌随稳，砌筑过程中应随时检查直径尺寸及墙体垂直度。

爬梯自井内管道顶面200mm开始安装，爬梯错步布置，垂直间距360mm，水平中心间距300mm，随砌随进行预埋。以红外线水平仪在井内壁上的垂直投线为中心线，水平方向尺量控制爬梯横向位置；利用红外线水平仪的水平投线，尺量控制爬梯安装的水平度及垂直间距。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

本层砖砌体施工完成后，上移测控工具，按照同样方法完成直筒段井室的砌筑。

（7）调节收口段圆心及旋转半径

砌筑收口段井室前，首先根据每层砌体收进尺寸调节收口段圆心及半径，将测控工具的角钢一对应井壁垂直面固定，在角钢一平面上画线，使其至井壁垂直面的距离b=（R-700）*63/2h=a/2，即每层砌体收进尺寸的二分之一。

砌筑第一层收口砌体时，将旋转半径回转至画线的角钢一处，旋松M8蝶形螺栓，移动旋转半径，使M10加长螺帽的端头与角钢一上的画线对齐，同时带动DN15镀锌钢管滑移，实现收口段圆心按设计要求平移；锁紧M8蝶形螺栓，内旋M10加长螺帽使其端头与井壁垂直面对齐，实现收口段半径按计算尺寸缩减。

（8）砌筑收口段井室并安装爬梯

按照直筒段井室的砌筑方法，通过旋转半径控制第一层收口段砌筑。上移测控工具，按照同样方法逐层内收，依次完成收口段井室的砌筑。每层砌体均通过井壁垂直面的角钢一画线控制收口段圆心及半径变化，并利用红外线水平仪的垂直投线控制测控工具的安装位置，利用红外线水平仪的水平投线以尺量法控制检查井各部位高程。收口段砌体完成后，井筒直径应收缩至设计要求的700mm，因DN15镀锌钢管端头至旋转竖轴的尺寸为350mm，恰好与井壁垂直面吻合，可借此检验井室砌筑质量是否满足设计与规范要求。

爬梯安装参照前述直筒段井室爬梯的安装方法执行。

（9）砌筑井筒及流水槽

井筒直径为700mm，按照砌筑直筒段井室的方法进行井筒砌筑，利用红外线水平仪的水平投线，尺量控制井筒顶面的水平度及设计高程。

检查井的流水槽与井壁衔接砌筑，污水管道流水槽高度与安装的管道顶面平齐，雨水管道流水槽高度应达到所安管道管径的一半。

（10）拆卸测控工具清洗备用

拆卸测控工具，回收红外线水平仪，清洗测控工具表面灰浆，部件出现损坏的及时更换，置于干燥处存放，做好防腐防锈处理，以备后续周转使用。

（11）检查井砌体勾缝抹灰

检查井砌体抹面、勾缝、座浆及抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆，井室内壁采用原浆勾缝，有抹面要求时内壁抹面应分层压实，抹面厚度20mm，井室内壁与流水槽抹面均做压光处理，井室外壁用砂浆搓缝并挤压密实。检查井砌筑完毕后应及时浇筑井圈，以便安装井盖。

综上所述，本实用新型配合红外线水平仪使用，适用于市政道路、建筑小区、工业企业及民用建筑室外雨污水管道的收口式圆形检查井砌筑施工，代替传统的模具法、竖线法及经验目测的落后控制工艺，有效解决检查井施工普遍存在的井室直径误差大、圆顺度及垂直度超标、井壁收口尺寸不准确等质量弊端，确保收口式圆形检查井的设计直径、井壁圆顺度与垂直度以及收口段井壁收进尺寸满足设计与规范要求，并通过工具自身的可调伸缩装置，通用于常规尺寸的圆形检查井施工，工具构造简单，制作方便，通用性强，安装及拆卸简易快捷，可多次周转使用，有效简化施工工序，提高工效，节约人力资源及辅助材料，实现降低成本，加快施工进度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，包括M12通丝螺杆（1），所述M12通丝螺杆（1）的右端固定连接有角钢一（2），所述M12通丝螺杆（1）的左端套接有M12外六角螺帽（3），所述M12外六角螺帽（3）的下平面固定连接有角钢二（4），所述M12通丝螺杆（1）上套接有镀锌钢管（5），所述镀锌钢管（5）上焊接有竖轴钢筋（6），所述竖轴钢筋（6）上套接有M10螺帽（7），所述M10螺帽（7）的端面固定连接M10通丝螺杆（8）的一端，所述M10通丝螺杆（8）上套设有M10加长螺帽（9），所述M10通丝螺杆（8）的另一端连接有滚轮轴承（10），所述镀锌钢管（5）的下部固定有M8螺帽（11），所述M8螺帽（11）上连接有M8蝶形螺杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述竖轴钢筋（6）的直径为8mm，长度为50mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述竖轴钢筋（6）焊接在距镀锌钢管（5）左端50mm处。

4.根据权利要求1所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述M8螺帽（11）固定在距镀锌钢管（5）右端100mm处。

5.根据权利要求3所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述镀锌钢管（5）的下部开设有直径9mm的螺栓孔，所述M8螺帽（11）焊接在所述螺栓孔上。

6.根据权利要求1所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述角钢一（2）的长度为50mm，规格为50*50*5mm，且所述M12通丝螺杆（1）上表面与角钢一（2）顶面水平。

7.根据权利要求1所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述角钢二（4）的立面、M12通丝螺杆（1）左端面和M12外六角螺帽（3）端头平齐。

8.根据权利要求7所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述角钢二（4）的长度为50mm，规格为50*50*5mm。

9.根据权利要求1所述的一种用于收口式圆形检查井砌筑的测控工具，其特征在于，所述滚轮轴承（10）为NATR10滚轮轴承。