CN107619583A - 一种改性pet扭结膜及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性PET扭结膜及其制作方法，包括以下重量份的原料：改性PET材料10‑20份，聚酰胺树脂4‑6份，改性马来酸树脂3‑4份，改性达玛树脂1.6‑2.4份，芥酸酰胺1‑2份，丙二醇甲醚2‑3份，柠檬酸三丁酯2‑3份、双丙酮双胺1‑2份、苯乙烯0.3‑0.5份、癸二酸二辛酯1‑2份、磷酸三甲苯酯0.2‑0.4份、氮丙啶2‑4份、钼酸铵0.1‑0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1‑2份，松香树脂5‑7份，经过混合，干燥，塑化熔融，挤出形成膜片，在冷却辊上急冷定型后，经加热辊预热后，在慢速辊和快速辊之间进行l︰2‑5倍的纵向拉伸，再用定型辊定型，切边，收卷，经时效处理后成为成品，可大大提高改性PET扭结膜的生产效率和产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料领域，具体一种包装用扭结膜的制造方法。
背景技术
单向拉伸改性聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜是近年来发展起来的一种新型绿色包装材料，比起传统使用的聚乙烯、聚氯乙烯薄膜等，它具有强度高，刚度大，无毒性，易降解，易着色，有良好的光泽度和透明度，加工方便等优点，被广泛应用于各类物品如工艺品、日用品、金属制品特别是食品包装上。
现有的技术采用吹塑成型方法由于材料结晶度大，产品透明度较低，并且强度差，不适合高速印刷并用于机械化自动包装。
通过多层共济形成叠层膜片后双向拉伸形成可扭结聚酯薄膜。由于材料中主要成分是PET树脂，结晶度高，薄膜透明度低，且具有较高的回弹性，作为扭结薄膜效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性PET扭结膜及其制作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种改性PET扭结膜，包括以下重量份的原料：改性PET材料10-20份，聚酰胺树脂4-6份，改性马来酸树脂3-4份，改性达玛树脂1.6-2.4份，芥酸酰胺1-2份，丙二醇甲醚2-3份，柠檬酸三丁酯2-3份、双丙酮双胺1-2份、苯乙烯0.3-0.5份、癸二酸二辛酯1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、氮丙啶2-4份、钼酸铵0.1-0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1-2份，松香树脂5-7份。
所述的一种改性PET扭结膜，包括以下重量份的原料：改性PET材料15份，聚酰胺树脂5份，改性马来酸树脂3份，改性达玛树脂2份，芥酸酰胺2份，丙二醇甲醚2份，柠檬酸三丁酯2份、双丙酮双胺1份、苯乙烯0.3份、癸二酸二辛酯1份、磷酸三甲苯酯0.2份、氮丙啶3份、钼酸铵0.2份、甲基丙烯酸异丁酯2份，松香树脂6份。
所述的一种改性PET扭结膜，制备方法包括以下步骤：
A.选用平均分子量在40000-50000的改性PET材料，加入芥酸酰胺开口剂充分搅拌混合，再按比例加入其他原料充分搅拌混合，干燥至含水量低于400ppm；
B.将上述混合物在可真空排气的双螺杆挤出机中，用220-270℃塑化熔融，经240-270℃的T形模头挤出形成厚度90-240μm的均匀膜片，膜片在20—60℃的冷却辊上急冷定型；
C.膜片经60-80℃的加热辊预热后，在78-90℃的慢速辊和50—70℃的快速辊之间按拉伸后端60—150米/分钟的速度进行l︰2-5倍的纵向拉伸，再用50—70℃的定型辊定型，切边，收卷，经12小时以上的时效处理后成为成品。
本发明的有益效果：本发明生产的扭结膜拉伸强度高(MD≥160MPa，TD≥40MPa)，弹性模量大(MD≥2000MPa，TD≥1100MPa)雾度小(≤5％)，光泽度高(≥120)，扭结角度270°后反弹度小于30°，扭结力大，其扭结性能近似于玻璃纸，但强度远优于玻璃纸，可进行高速印刷并用于机械化自动包装，成品膜卷厚度均匀性优于吹塑等其他工艺，防油保香性好，食品卫生性好，存储稳定性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种改性PET扭结膜，按照重量份称取改性PET材料10份，聚酰胺树脂4份，改性马来酸树脂3份，改性达玛树脂1.6份，芥酸酰胺1份，丙二醇甲醚2份，柠檬酸三丁酯2份、双丙酮双胺1份、苯乙烯0.3份、癸二酸二辛酯1份、磷酸三甲苯酯0.2份、氮丙啶2份、钼酸铵0.1份、甲基丙烯酸异丁酯1份，松香树脂5份。
制备方法包括以下步骤：
A.选用平均分子量在40000-50000的改性PET材料，加入芥酸酰胺开口剂充分搅拌混合，再按比例加入其他原料充分搅拌混合，干燥至含水量低于400ppm；
B.将上述混合物在可真空排气的双螺杆挤出机中，用250℃塑化熔融，经250℃的T形模头挤出形成厚度180μm的均匀膜片，膜片在40℃的冷却辊上急冷定型；
C.膜片经60-80℃的加热辊预热后，在78-90℃的慢速辊和70℃的快速辊之间按拉伸后端150米/分钟的速度进行l︰3倍的纵向拉伸，再用70℃的定型辊定型，切边，收卷，经12小时以上的时效处理后成为成品。
实施例2
一种改性PET扭结膜，按照重量份称取改性PET材料20份，聚酰胺树脂6份，改性马来酸树脂4份，改性达玛树脂2.4份，芥酸酰胺2份，丙二醇甲醚3份，柠檬酸三丁酯3份、双丙酮双胺2份、苯乙烯0.5份、癸二酸二辛酯2份、磷酸三甲苯酯0.4份、氮丙啶4份、钼酸铵0.2份、甲基丙烯酸异丁酯2份，松香树脂7份。
制备方法包括以下步骤：
A.选用平均分子量在40000-50000的改性PET材料，加入芥酸酰胺开口剂充分搅拌混合，再按比例加入其他原料充分搅拌混合，干燥至含水量低于400ppm；
B.将上述混合物在可真空排气的双螺杆挤出机中，用250℃塑化熔融，经250℃的T形模头挤出形成厚度180μm的均匀膜片，膜片在40℃的冷却辊上急冷定型；
C.膜片经60-80℃的加热辊预热后，在78-90℃的慢速辊和70℃的快速辊之间按拉伸后端150米/分钟的速度进行l︰3倍的纵向拉伸，再用70℃的定型辊定型，切边，收卷，经12小时以上的时效处理后成为成品。
实施例3
一种改性PET扭结膜，按照重量份称取改性PET材料15份，聚酰胺树脂5份，改性马来酸树脂3份，改性达玛树脂2份，芥酸酰胺2份，丙二醇甲醚2份，柠檬酸三丁酯2份、双丙酮双胺1份、苯乙烯0.3份、癸二酸二辛酯1份、磷酸三甲苯酯0.2份、氮丙啶3份、钼酸铵0.2份、甲基丙烯酸异丁酯2份，松香树脂6份。
制备方法包括以下步骤：
A.选用平均分子量在40000-50000的改性PET材料，加入芥酸酰胺开口剂充分搅拌混合，再按比例加入其他原料充分搅拌混合，干燥至含水量低于400ppm；
B.将上述混合物在可真空排气的双螺杆挤出机中，用250℃塑化熔融，经250℃的T形模头挤出形成厚度180μm的均匀膜片，膜片在40℃的冷却辊上急冷定型；
C.膜片经60-80℃的加热辊预热后，在78-90℃的慢速辊和70℃的快速辊之间按拉伸后端150米/分钟的速度进行l︰3倍的纵向拉伸，再用70℃的定型辊定型，切边，收卷，经12小时以上的时效处理后成为成品。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种改性PET扭结膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性PET材料10-20份，聚酰胺树脂4-6份，改性马来酸树脂3-4份，改性达玛树脂1.6-2.4份，芥酸酰胺1-2份，丙二醇甲醚2-3份，柠檬酸三丁酯2-3份、双丙酮双胺1-2份、苯乙烯0.3-0.5份、癸二酸二辛酯1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、氮丙啶2-4份、钼酸铵0.1-0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1-2份，松香树脂5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种改性PET扭结膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性PET材料15份，聚酰胺树脂5份，改性马来酸树脂3份，改性达玛树脂2份，芥酸酰胺2份，丙二醇甲醚2份，柠檬酸三丁酯2份、双丙酮双胺1份、苯乙烯0.3份、癸二酸二辛酯1份、磷酸三甲苯酯0.2份、氮丙啶3份、钼酸铵0.2份、甲基丙烯酸异丁酯2份，松香树脂6份。
3.根据权利要求1所述的一种改性PET扭结膜，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
A.选用平均分子量在40000-50000的改性PET材料，加入芥酸酰胺开口剂充分搅拌混合，再按比例加入其他原料充分搅拌混合，干燥至含水量低于400ppm；
B.将上述混合物在可真空排气的双螺杆挤出机中，用220-270℃塑化熔融，经240-270℃的T形模头挤出形成厚度90-240μm的均匀膜片，膜片在20—60℃的冷却辊上急冷定型；
C.膜片经60-80℃的加热辊预热后，在78-90℃的慢速辊和50—70℃的快速辊之间按拉伸后端60—150米/分钟的速度进行l︰2-5倍的纵向拉伸，再用50—70℃的定型辊定型，切边，收卷，经12小时以上的时效处理后成为成品。
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| CN101838445A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-22 | 宜兴市光辉包装材料有限公司 | Petg吹塑膜及制备方法 |
| CN102268175A (zh) * | 2011-05-28 | 2011-12-07 | 福建师范大学 | 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法 |
| CN104592721A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-06 | 广东华业包装材料有限公司 | 一种改性pet扭结膜的制造方法 |
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