CN102827460B - 一种淀粉/pva改性pet的双向拉伸聚酯膜配方及聚酯膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种淀粉/PVA改性PET的双向拉伸聚酯膜配方及聚酯膜的制备方法,将粉状原料和增塑剂;粉状原料包含淀粉/PVA、结合材料PET树脂和各类添加剂混合,然后造粒,加工成型。解决了现有技术BOPET产品的玻璃化温度较高、结晶速度慢、模塑周期长、成型收缩率大、尺寸稳定性差、结晶化的成型呈脆性、耐热性低等缺点;加入多元复配的淀粉/PVA树脂进行塑化,成功拉宽熔点和分解点的差值,其熔点控制在175℃-185℃,克服聚乙烯醇(PVA)材料的熔点高,在受热时随温度升高而逐步分解,无法进行热塑加工等缺陷。
Description
技术领域:
本发明属于有机高分子化合物领域,具体涉及一种淀粉/PVA改性PET的双向拉伸聚酯膜配方及聚酯膜的制备方法。
背景技术:
双向拉伸薄膜作为近年来较为热门的一种塑料制品,具有强度高、挺括性好、透明度高等优点,有着广阔的发展前景,如BOPA、BOPET及BOPP在包装等应用领域得到迅速发展。然而,大量废弃的塑料制品因为其不可降解性而带来的“白色污染”给人们以极大的困扰。塑料污染物最大的来源是使用周期较短的塑料包装材料、农用薄膜和地膜。为此,从上世纪70年代以来,人们开始了对降解塑料薄膜的研究和开发。其中,淀粉/PVA(聚乙烯醇)材料的研究也备受关注。淀粉是一种天然高分子化合物,其来源广泛,品种繁多,成本低廉,且能在各种自然环境下降解,不会造成任何污染。PVA薄膜具有极好的透明度和光泽性、较大的拉伸强度和撕裂强度、良好的奶油性能、极好的气体阻隔性、热合性与粘接好,且透湿性大,在一定条件下具有水溶性和生物降解性,因此,淀粉/PVA共混材料可以作为一种生物可降解材料使用,在代替聚乙烯薄膜方面有广阔的发展前景。利用淀粉/PVA可塑性树脂做双向拉伸聚酯膜,不仅因为它的优异性能能够替代或部分替取代BOPA、BOPET及BOPP,更由于它是环境可降解型的无塑绿色环保材料,不存在环境污染,广泛应用于各种食品、工业品、香烟、电子产品包装等等,具有巨大的市场空间。
由于现有技术BOPET产品的玻璃化温度较高、结晶速度慢、模塑周期长、成型收缩率大、尺寸稳定性差、结晶化的成型呈脆性、耐热性低等等缺点;而聚乙烯醇(PVA)材料的熔点为220℃,在受热时随温度升高而逐步分解,分解点为240℃,无法进行热塑加工,因此限制了其优越性能的发挥。为了解决这些问题,本发明应用淀粉/PVA改性PET,发明一种具有优良的韧性、高透明性,以及可回收再利用性,燃烧后不产生有害气体的优异环保性能,易于加工的双向拉伸聚酯膜配方。
发明内容:
本发明目的是提供一种淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯薄膜的配方。它解决了现有技术BOPET产品的玻璃化温度较高、结晶速度慢、模塑周期长、成型收缩率大、尺寸稳定性差、结晶化的成型呈脆性、耐热性低等缺点;同时克服聚乙烯醇(PVA)材料的熔点为220℃,在受热时随温度升高而逐步分解,分解点为240℃,无法进行热塑加工等缺陷。通过PVA成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强剂的改进,使淀粉/PVA改性PET双向拉伸膜具有高阻隔性,且质量更稳定,成本更低廉,可以完全替代塑料高阻隔包装材料。
本发明的技术方案:
一种淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯薄膜的配方,包括粉状原料和增塑剂;粉状原料包含淀粉/PVA、结合材料PET和添加剂。
本发明的淀粉/PVA为多元复配的淀粉/PVA。
本发明的添加剂包括丁腈橡胶、硬脂酸钙、润滑剂、抗紫外线剂。
本发明的粉状原料中还包括阻燃剂。
本发明的增塑剂是环氧大豆油。
本发明的润滑剂是液体石蜡。
本发明的稳定剂是液体钡锌稳定剂。
本发明的抗紫外线剂是1076。
本发明的阻燃剂是亚磷酸酯。
本发明的配方中,以重量份计:
粉状原料结合料PET68-76份
淀粉/PVA16-20份
丁腈橡胶2-6份
硬脂酸钙1份
稳定剂2-2.5份
润滑剂0.5份
抗紫外线剂0.5份
增塑剂0.5-1份
阻燃剂亚磷酸酯1-1.5份
一种淀粉/PVA改性PET的双向拉伸聚酯膜的制备方法,先将上述配方量粉状原料淀粉/PVA树脂和稳定剂、增塑剂倒入混合机内,进行搅拌混合均匀;再按照配方量加入PET树脂;再加入所需配比的添加剂丁腈橡胶、硬脂酸钙、阻燃剂、抗紫外线剂等搅拌均匀,然后进行造粒,最后投入挤出机内进行加热、挤出、拉伸、保温、冷却、成型、出成品、包装入库,加工温度范围控制在140-240℃。
发明的用途及有益效果:
本发明淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯薄膜配方,是对传统PET树脂加入淀粉/PVA树脂后,改变其性能,使其产品具有耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小等等优点,具体如下:
1、本发明配方生产的PVA香烟膜具有高透明度和光泽度,有着优异的气体阻隔性,和极佳的气味阻隔性及优异的挺括度和包装平展性。
2、本发明配方生产的PVA热收缩膜,应用于贴体包装、标签,具有优异的油墨和涂层附着力,低静电性。
3、本发明配方生产的PVA阻隔膜,具有极优异的气体阻隔性,可单独使用或复合使用,广泛应用于各类食品、药品的包装。
4、本发明配方生产的PVA热封膜,具有高透明强度,非常适用于电子产品包装、日用品、生活用品。
5、本发明配方生产的PVA珠光膜,可应用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品,低光泽度、高雾度,具有优异的印刷性能。
6、本发明配方生产的PVA普通膜,可应用于印刷、制袋、胶带;可包装蔬菜、水果及鲜花等等各类物品。
7、本发明配方生产的PVA包装膜,可有效防止薄膜变黄性,同时,有效的提高了薄膜的耐水性,可应用于机械设备、铝合金材料、出口轮胎等等包装的替代品。
8、本发明配方生产的PVA双向拉伸膜可替代石油基塑料,促进塑料行业升级、转型,带动大量劳动力就业,促进国民经济增长。
本发明的淀粉/PVA改性PET薄膜可广泛应用于电器电子、汽车、机械、日用品包装等等领域。在本发明中,由于加入了大量的PVA,生产的包装膜不但具有永久性防静电,且有着优良的韧性、高透明性,以及可回收再利用性,燃烧后不产生有害气体的优异环保性能,而且还降低了PET树脂的用量,使得原料成本大大下降。另外,由于采用通用设备和传统工艺进行生产,使得制造费用降低,制造过程简便。
具体实施方式:
以下通过具体实施实例来为本发明作进一步说明,但并不是对本发明的进一步限定。
本发明的淀粉/PVA改性PET双向拉伸膜主要工艺流程如下:
按配方所需配料→高低速混料→造粒→挤出→冷却定型→单轴多段纵向拉伸→膜表面浸渍处理→横向扩福拉伸→空气式热辊定型→在线检验→收卷薄膜→包装入库。
实施例1:
先将粉状原料淀粉/PVA树脂20份和液体钡锌稳定剂2份、环氧大豆油1份、液体石蜡0.5份倒入混合机内,进行搅拌混合均匀;其次加入PET树脂68份;再加入所需配比的添加剂丁腈橡胶6份;硬脂酸钙1份;阻燃剂1份;抗紫外线剂0.5份等等搅拌均匀,然后进行造粒,最后投入挤出机内进行加热、挤出、拉伸、保温、冷却、成型、出成品、包装入库。
由于所述配方中加入多元复配的淀粉/PVA树脂进行塑化,成功的拉宽熔点和分解点的距离,其熔点控制在175℃-185℃,加工温度范围控制在140℃-240℃。
实施例2:
先将粉状原料淀粉/PVA树脂18份和液体钡锌稳定剂2份;环氧大豆油1份;液体石蜡0.5份倒入混合机内,进行搅拌混合均匀,其次加入PET树脂72份;再加入所需配比的添加剂丁腈橡胶4份;硬脂酸钙1份;阻燃剂1份;抗紫外线剂1份等等搅拌均匀,然后进行造粒,最后投入挤出机内进行加热、挤出、拉伸、保温、冷却、成型、出成品、包装入库。
由于所述配方中加入了多元复配的淀粉/PVA树脂进行塑化,成功的拉宽熔点和分解点的距离,其熔点控制在175℃-185℃,加工温度范围控制在140℃-240℃。
实施例3:
先将粉状原料淀粉/PVA16份和有机溶剂钡锌稳定剂2.5份;环氧大豆油0.5份;液体石蜡0.5倒入混合机内,进行搅拌混合均匀,其次加入PET树脂76份;再加入所需配比的添加剂丁腈橡胶2份;硬脂酸钙1份;阻燃剂1份;抗紫外线剂0.5份等搅拌均匀,然后进行造粒,最后投入挤出机内进行加热、挤出、拉伸、保温、冷却、成型、出成品、包装入库。
由于所述配方中加入了多元复配的淀粉/PVA树脂进行塑化,成功的拉宽熔点和分解点的距离,其熔点控制在175℃-185℃,加工温度范围控制在140℃-240℃。
Claims (6)
1.一种淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯膜,包括粉状原料和增塑剂;粉状原料包含淀粉/PVA、结合材料PET树脂和各类添加剂,其特征在于:
a、添加剂包括丁腈橡胶、硬脂酸钙、液体石蜡、稳定剂、阻燃剂、抗紫外线剂;
b、配方以重量份数计组成如下:
粉状原料结合材料PET树脂68-76份,淀粉/PVA 16-20份,丁腈橡胶 2-6份,硬脂酸钙1份,稳定剂2-2.5份,液体石蜡0.5-1份,抗紫外线剂0.5-1份,增塑剂 0.5-1份,阻燃剂1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯膜,其特征在于所述的淀粉/PVA为多元复配的淀粉/PVA。
3.根据权利要求1所述的淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯膜,其特征在于所述的增塑剂是环氧大豆油。
4.根据权利要求1所述的淀粉/PVA改性双向拉伸膜,其特征在于所述的稳定剂为液体钡锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述的淀粉/PVA改性PET双向拉伸聚酯膜,其特征在于所述的阻燃剂为亚磷酸酯。
6.一种淀粉/PVA改性PET的双向拉伸聚酯膜的制备方法,按照权利要求1至5任一项,先将配方量粉状淀粉/PVA树脂和稳定剂、增塑剂、液体石蜡倒入混合机内,进行搅拌混合均匀;再按照配方量加入PET树脂;再加入所需配比的添加剂丁腈橡胶、硬脂酸钙和阻燃剂、抗紫外线剂搅拌均匀,然后进行造粒,最后投入挤出机内进行加热、挤出、保温、冷却、成型,出成品、包装入库,加工温度范围控制在140℃-240℃。
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