CN104804303A - 一种抗撕裂复合薄膜材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗撕裂复合薄膜材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于包装材料领域，涉及一种抗撕裂复合薄膜材料及其制备方法，所述的复合薄膜材料包括聚丙烯32-55份、聚酯14-27份、聚氨酯3-6份、聚乙烯醇4-10份、2,2-二羟甲基丙酸2.5-8.5份、1,2-二甲基环己烷1.5-6.5份、己二酸二辛酯2-6份、聚乙二醇油酸酯3-7份。制备方法包括以下步骤：（1）首先取各种材料，将上述的各种材料混合均匀；（2）用双螺杆挤压机挤压造粒；（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压；（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引；（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。

Description

一种抗撕裂复合薄膜材料及其制备方法
技术领域
本发明属于包装领域，涉及一种复合薄膜材料及其制备方法，特别是涉及一种抗撕裂复合薄膜材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜，它具有机械强度高、韧性好，透明度和光泽度较好等特点。其价格比玻璃纸低20%左右。所以在食品、药品、香烟、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸。但其回弹性大，不能用于糖果的扭结包装。BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材，它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求，并得到了广泛的应用。
常规的聚丙烯复合薄膜材料的抗撕裂强度较低，由于其较低的撕裂强度，限制了聚丙烯薄膜的大量使用。因此，需要对聚丙烯薄膜材料进行进一步开发，提高其抗撕裂的强度。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种抗撕裂的复合薄膜材料及其制备方法，有效的提高复合薄膜材料的抗撕裂强度，进而提高复合薄膜材料的物理性能。
技术方案：针对上述问题，本发明公开了一种抗撕裂复合薄膜材料及其制备方法，所述的抗撕裂复合薄膜材料按重量份包括以下成分：
     聚丙烯                32-55份、
     聚酯                  14-27份、
     聚氨酯                3-6份、
     聚乙烯醇              4-10份、
     2,2-二羟甲基丙酸       2.5-8.5份、
1, 2-二甲基环己烷      1.5-6.5份、
己二酸二辛酯          2-6份、
     聚乙二醇油酸酯        3-7份。
进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料，按重量份包括以下成分：
     聚丙烯                38-50份、
     聚酯                  17-24份、
     聚氨酯                4-5份、
     聚乙烯醇              6-9份、
     2,2-二羟甲基丙酸       3.5-6.5份、
1, 2-二甲基环己烷      2.5-5.5份、
己二酸二辛酯          3-5份、
     聚乙二醇油酸酯        4-6份。
更进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料，按重量份包括以下成分：
     聚丙烯                44份、
     聚酯                  20份、
     聚氨酯                5份、
     聚乙烯醇              8份、
     2,2-二羟甲基丙酸       4.5份、
1, 2-二甲基环己烷       3.5份、
己二酸二辛酯          4份、
     聚乙二醇油酸酯        5份。
所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯32-55份、聚酯14-27份、聚氨酯3-6份、聚乙烯醇4-10份、2,2-二羟甲基丙酸2.5-8.5份、1, 2-二甲基环己烷1.5-6.5份、己二酸二辛酯2-6份、聚乙二醇油酸酯3-7份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为170-180℃，第二区温度为185-195℃，第三区温度为200-210℃，第四区温度为220-235℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为115-130℃，压缩塑化温度为140-155℃，机头温度为160-170℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:3-1:5，牵引比为1:2-1:5；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，步骤（2）中第一区温度为175℃，第二区温度为190℃，第三区温度为205℃，第四区温度为230℃。
进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，步骤（3）中塑化挤压送料温度为125℃。
进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，步骤（3）中压缩塑化温度为145℃。
进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，步骤（3）中机头温度为165℃。
进一步的，所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，步骤（4）中吹胀比为1:4，牵引比为1:4。
有益效果：本发明的复合薄膜材料具备非常好的抗撕裂强度，在具备了良好的抗撕裂强度下，扩大了复合薄膜材料的使用范围。可用于替代常规的易于撕裂的包装薄膜材料。本发明的塑料薄膜材料中2,2-二羟甲基丙酸和1, 2-二甲基环己烷两种材料对复合薄膜材料的性能提高作用明显，取得了优良的效果。
具体实施方式
实施例1
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯55份、聚酯14份、聚氨酯3份、聚乙烯醇4份、2,2-二羟甲基丙酸8.5份、1, 2-二甲基环己烷6.5份、己二酸二辛酯6份、聚乙二醇油酸酯3份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为180℃，第二区温度为185℃，第三区温度为210℃，第四区温度为220℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为130℃，压缩塑化温度为140℃，机头温度为170℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:5，牵引比为1:2；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
实施例2
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯32份、聚酯27份、聚氨酯6份、聚乙烯醇10份、2,2-二羟甲基丙酸2.5份、1, 2-二甲基环己烷1.5份、己二酸二辛酯2份、聚乙二醇油酸酯7份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为170℃，第二区温度为195℃，第三区温度为200℃，第四区温度为235℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为115℃，压缩塑化温度为155℃，机头温度为160℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:3，牵引比为1:5；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
实施例3
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯50份、聚酯24份、聚氨酯5份、聚乙烯醇9份、2,2-二羟甲基丙酸3.5份、1, 2-二甲基环己烷5.5份、己二酸二辛酯5份、聚乙二醇油酸酯6份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为180℃，第二区温度为185℃，第三区温度为210℃，第四区温度为220℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为130℃，压缩塑化温度为140℃，机头温度为170℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:5，牵引比为1:2；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
实施例4
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯38份、聚酯17份、聚氨酯4份、聚乙烯醇6份、2,2-二羟甲基丙酸6.5份、1, 2-二甲基环己烷2.5份、己二酸二辛酯5份、聚乙二醇油酸酯4份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为170℃，第二区温度为195℃，第三区温度为200℃，第四区温度为235℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为115℃，压缩塑化温度为155℃，机头温度为160℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:3，牵引比为1:5；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
实施例5
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯44份、聚酯20份、聚氨酯5份、聚乙烯醇8份、2,2-二羟甲基丙酸4.5份、1, 2-二甲基环己烷3.5份、己二酸二辛酯4份、聚乙二醇油酸酯5份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为175℃，第二区温度为190℃，第三区温度为205℃，第四区温度为230℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为125℃，压缩塑化温度为145℃，机头温度为165℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:4，牵引比为1:4；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
对比例1
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯55份、聚酯14份、聚氨酯3份、聚乙烯醇4份、2,2-二羟甲基丙酸8.5份、1, 2-二甲基环己烷6.5份、己二酸二辛酯6份、聚乙二醇油酸酯3份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为180℃，第二区温度为185℃，第三区温度为210℃，第四区温度为220℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为130℃，压缩塑化温度为140℃，机头温度为170℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:5，牵引比为1:2；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
制备得到复合薄膜材料后，测定复合薄膜材料的横向和纵向抗撕裂强度，具体情况如下：
  横向撕裂强度（MPa） 纵向撕裂强度（MPa）
实施例1 17.5 20.4
实施例2 17.3 19.8
实施例3 19.6 20.7
实施例4 20.5 22.1
实施例5 23.5 26.3
对比例1 12.1 14.6

Claims (9)

1.一种抗撕裂复合薄膜材料，其特征在于所述的抗撕裂复合薄膜材料按重量份包括以下成分：
     聚丙烯                32-55份、
     聚酯                  14-27份、
     聚氨酯                3-6份、
     聚乙烯醇              4-10份、
     2,2-二羟甲基丙酸       2.5-8.5份、
1, 2-二甲基环己烷      1.5-6.5份、
己二酸二辛酯          2-6份、
     聚乙二醇油酸酯        3-7份。
2. 根据权利要求1所述的一种抗撕裂复合薄膜材料，其特征在于所述的抗撕裂复合薄膜材料按重量份包括以下成分：
     聚丙烯                38-50份、
     聚酯                  17-24份、
     聚氨酯                4-5份、
     聚乙烯醇              6-9份、
     2,2-二羟甲基丙酸       3.5-6.5份、
1, 2-二甲基环己烷      2.5-5.5份、
己二酸二辛酯          3-5份、
     聚乙二醇油酸酯        4-6份。
3. 根据权利要求1所述的一种抗撕裂复合薄膜材料，其特征在于所述的抗撕裂复合薄膜材料按重量份包括以下成分：
     聚丙烯                44份、
     聚酯                  20份、
     聚氨酯                5份、
     聚乙烯醇              8份、
     2,2-二羟甲基丙酸       4.5份、
1, 2-二甲基环己烷       3.5份、
己二酸二辛酯          4份、
     聚乙二醇油酸酯        5份。
4. 根据权利要求1所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括以下步骤：
（1）首先取各种材料，按重量取聚丙烯32-55份、聚酯14-27份、聚氨酯3-6份、聚乙烯醇4-10份、2,2-二羟甲基丙酸2.5-8.5份、1, 2-二甲基环己烷1.5-6.5份、己二酸二辛酯2-6份、聚乙二醇油酸酯3-7份，将上述的各种材料混合均匀；
（2）把混合均匀后的薄膜材料用双螺杆挤压机挤压造粒，双螺杆挤压机挤压温度为：第一区温度为170-180℃，第二区温度为185-195℃，第三区温度为200-210℃，第四区温度为220-235℃；
（3）双螺杆挤压造粒后，将母粒采用吹膜机塑化挤压，塑化挤压送料温度为115-130℃，压缩塑化温度为140-155℃，机头温度为160-170℃；
（4）塑化挤压后，将材料再进行牵引，吹胀比为1:3-1:5，牵引比为1:2-1:5；
（5）将薄膜材料压平后卷曲得抗撕裂复合薄膜材料。
5. 根据权利要求4所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤（2）中第一区温度为175℃，第二区温度为190℃，第三区温度为205℃，第四区温度为230℃。
6. 根据权利要求4所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤（3）中塑化挤压送料温度为125℃。
7. 根据权利要求4所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤（3）中压缩塑化温度为145℃。
8. 根据权利要求4所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤（3）中机头温度为165℃。
9. 根据权利要求4所述的一种抗撕裂复合薄膜材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤（4）中吹胀比为1:4，牵引比为1:4。
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