CN109553944A - 一种聚乳酸三元共混改性薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乳酸三元共混改性薄膜及其制备方法,属于高分子材料领域。由以下重量份原料制成:聚乳酸50~65份,增韧剂:聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯25~40份,马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体5~8.9份,增塑剂0.5~1份,扩链剂0.1~1份,开口剂0.5~2份。优点是:解决了产品的热封性能稳定性差的问题,保证了产品在包装领域的使用要求。聚乳酸的产业化有利于能源和材料资源长远发展的需要,推动农产品深加工,减少对石油的依赖,解决白色污染,推动新型环保材料产业的发展,具有重大的经济和社会意义。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种聚乳酸薄膜及其制备方法。
背景技术
聚乳酸也称为聚丙交酯,属于聚酯家族。主要以玉米、木薯等为原料,来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染,具有良好生物相容性,可生物彻底降解生成CO2和H2O,因此是理想的绿色高分子材料。
目前市场上的聚乳酸薄膜制品,主要是PLA和PBAT二元共混体系,当配方体系中PLA含量为50%时,薄膜断裂伸长率低,落镖冲击强度、耐候性差,只适用于面包、衣服等包装,应用领域有限。
聚乳酸含量50%的膜袋,提手、袋底热封稳定性差,在热封过程中,两层薄膜之间分子链缠结不足,缺少界面融合;并且在放置一段时间后,由于冷结晶,薄膜界面处出现结晶诱导所致的相分离,热封强度显著下降。
申请号为201611036012.5的中国发明专利公开了一种高含量聚乳酸薄膜及其制备方法,按重量百分比计,包含聚乳酸50-65份,增韧剂PBAT或二氧化碳共聚物(PPC)35-50份,增塑剂1-10份,扩链剂0.1-2份,抗氧剂0.1-4份,开口剂0.5-5份。其制备方法是将各组分经过反应性混炼挤出,选择用增塑与增韧相结合的办法来改性PLA,应用共混改性技术改变聚乳酸脆性严重的性能缺陷。制备的薄膜可完全生物降解,有利于保护环境。
发明内容
本发明提供一种聚乳酸三元共混改性薄膜及其制备方法,以解决聚乳酸含量50%~65%的膜袋,断裂伸长率低,落镖冲击强度、热合稳定性差的问题。
本发明采取的技术方案是:由以下重量份原料制成:
聚乳酸PLA 50~65份,
增韧剂:聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 25~40份,马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 5~8.9份,
增塑剂0.5~1份,
扩链剂0.1~1份,
开口剂0.5~2份。
所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中的一种。
所述的扩链剂为异氰酸酯、苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种。
所述的开口剂为乙撑双硬脂酰胺、芥酸酰胺其中的一种。
一种聚乳酸三元共混改性薄膜的制备方法,包括如下步骤:
将聚乳酸PLA 50~65份、聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 25~40份、马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 5~8.9份先混合,然后加入增塑剂0.5~1份、扩链剂0.1~1份、开口剂0.5~2份混合均匀,得到混合后的物料;将混合后的物料加入至双螺杆挤出造粒机中熔融共混,设备各区温度依次为185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、200℃、200℃,然后拉条、切粒,得到颗粒状的混合树脂;将颗粒状的混合树脂进行除水干燥处理,得到三元共混聚乳酸改性料,干燥后,经吹膜机吹膜,印刷、制袋得到成品。
所述的双螺杆挤出造粒机的螺杆长径比是52:1。
本发明具有以下有益效果:
1)本发明选择用聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT与马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH相结合的办法来改性聚乳酸PLA,通过选用与聚乳酸PLA和聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT的端羧基和端羟基均有高反应活性的马来酸酐(MAH)功能单体接枝到乙烯辛烯共聚物弹性体上,利用酸酐官能团开环后高的反应活性,达到反应增容及增韧的目的,通过扩链反应提高PLA和PBAT的分子量以及分子链缠结,提高共混物熔体强度和抗冲击强度,旨在应用共混改性技术改善聚乳酸脆性严重的性能缺陷。
2)本发明综合考虑了热封性能和购物袋的开口性,以及购物袋使用和储存的耐久性,使多种助剂发挥了协同效应,并且采用长径比大的双螺杆挤出加工,强化反应共混效果,将扩链剂对聚乳酸和PBAT、POE-g-MAH的化学改性与其它助剂所起到的物理改性相结合,解决了产品的热封性能稳定性差的问题,保证了产品在包装领域的使用要求。聚乳酸的产业化有利于能源和材料资源长远发展的需要,推动农产品深加工,减少对石油的依赖,解决白色污染,推动新型环保材料产业的发展,具有重大的经济和社会意义。
具体实施方式
实施例1
取以下重量份的原料:
聚乳酸PLA 50份,
聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 40份,
马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 8.9份,
柠檬酸三丁酯0.5份,
异氰酸酯0.1份,
乙撑双硬脂酰胺0.5份;
制备方法,包括如下步骤:
将聚乳酸PLA、聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT、马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH先混合,然后加入其它原料混合均匀,得到混合后的物料;将混合后的物料加入至双螺杆挤出造粒机中熔融共混,设备各区温度依次为185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、200℃、200℃,然后拉条、切粒,得到颗粒状的混合树脂;将颗粒状的混合树脂进行除水干燥处理,得到三元共混聚乳酸改性料,干燥后,经吹膜机吹膜,印刷、制袋得到成品;
所述的双螺杆挤出造粒机的螺杆长径比是52:1。
实施例2
取以下重量份的原料:
聚乳酸PLA 55份,
聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 37.3份,
马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 5份,
环氧大豆油0.7份,
苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5份,
芥酸酰胺1.5份。
制备方法同实施例1。
实施例3
取以下重量份的原料:
聚乳酸PLA 57.5份,
聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 32.5份,
马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 7.3份,
柠檬酸三丁酯0.8份,
异氰酸酯0.6份,
乙撑双硬脂酰胺1.3份。
制备方法同实施例1。
实施例4
取以下重量份的原料:
聚乳酸PLA 65份,
聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 25份,
马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 6份,
柠檬酸三丁酯1份,
异氰酸酯1份,
乙撑双硬脂酰胺2份。
制备方法同实施例1。
对比例1
按重量称取以下份数的原料:
聚乳酸PLA,50份
聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT) 48.9份
柠檬酸三丁酯 0.5份
异氰酸酯 0.1份
乙撑双硬脂酰胺 0.5份
将聚乳酸PLA、聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT先混合,然后加入其它原料混合均匀,得到混合后的物料;将混合后的物料加入至双螺杆挤出造粒机中熔融共混,设备各区温度依次为185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、200℃、200℃,然后拉条、切粒,得到颗粒状的混合树脂;将颗粒状的混合树脂进行除水干燥处理,得到三元共混聚乳酸改性料,干燥后,经吹膜机吹膜,印刷、制袋得到成品;
所述的双螺杆挤出造粒机的螺杆长径比是52:1。
将实施例1~4及对比例1得到薄膜制品,按照GB/T 1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定》中第3部分:薄膜和薄片的试验条件、QB/T 2358-1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》、QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》,其测试结果如表1所示。
表1本发明与对比例的薄膜数据
测试指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 |
纵向拉伸强度/MPa | 38.3 | 34.8 | 32.19 | 38.7 | 44.5 |
纵向断裂伸长率/% | 305.6 | 320.3 | 330.7 | 272.3 | 287.9 |
横向拉伸强度/MPa | 35.9 | 33.5 | 31.1 | 33.5 | 38.2 |
横向断裂伸长率/% | 297.2 | 315.3 | 320.4 | 213.1 | 278.2 |
提手热封强度N/15mm | 13.2 | 14.6 | 15.8 | 16.1 | 12.0 |
袋底热封强度N/15mm | 9.9 | 10.8 | 11.6 | 12.4 | 8.4 |
落镖冲击重量g | 165 | 185 | 205 | 205 | 95 |
从表1可以看出利用本发明生产的薄膜制品落镖冲击强度高、热封强度好。
Claims (6)
1.一种聚乳酸三元共混改性薄膜,其特征在于,由以下重量份原料制成:
聚乳酸PLA 50~65份,
增韧剂:聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 25~40份,马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 5~8.9份,
增塑剂0.5~1份,
扩链剂0.1~1份,
开口剂0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸三元共混改性薄膜,其特征在于:所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸三元共混改性薄膜,其特征在于:所述的扩链剂为异氰酸酯、苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸三元共混改性薄膜,其特征在于:所述的开口剂为乙撑双硬脂酰胺、芥酸酰胺其中的一种。
5.一种聚乳酸三元共混改性薄膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
将聚乳酸PLA 50~65份、聚已二酸对苯二甲酸丁二醇酯PBAT 25~40份、马来酸酐官能化的乙烯辛烯共聚物弹性体POE-g-MAH 5~8.9份先混合,然后加入增塑剂0.5~1份、扩链剂0.1~1份、开口剂0.5~2份混合均匀,得到混合后的物料;将混合后的物料加入至双螺杆挤出造粒机中熔融共混,设备各区温度依次为185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、200℃、200℃,然后拉条、切粒,得到颗粒状的混合树脂;将颗粒状的混合树脂进行除水干燥处理,得到三元共混聚乳酸改性料,干燥后,经吹膜机吹膜,印刷、制袋得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种聚乳酸三元共混改性薄膜的制备方法,其特征在于:所述的双螺杆挤出造粒机的螺杆长径比是52:1。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190402 |