CN107618946A - 制造交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置和工位 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置和工位。上蜡装置(5)具有能够转动地受力的驱动支承轴(13)，在驱动支承轴上抗转动但可轴向移动地设置压板(33)，压板通过支承杆(32)处于与弹簧件(15)的连接中且通过弹簧件(15)对上蜡体(14)背面施力，使得上蜡体(14)的端面抵靠行程限制机构(17)。根据本发明，支承杆(32)可以借助铰链(16)绕一轴线枢转，支承杆(32)和铰链(16)随着上蜡体(14)的逐步耗用而改变枢转位置，所述铰链(16)和/或支承杆具有标记(24，25)，该标记的位置标示上蜡体耗用。

Description

制造交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置和工位
技术领域
本发明涉及制造交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置，它具有可转动(rotatisch)地作用的驱动支承轴，压板抗转动但可轴向移动地设置在该驱动支承轴上，该压板通过支承杆与弹簧件处于连接中且通过该弹簧件对上蜡体的背面施力，从而使该上蜡体的端面抵接行程限制机构，以及本发明涉及制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位。
背景技术
针对尤其是用于针织和编织的纺织机中的某些加工过程，为了获得更好的行进和滑动性能而需要减小纱线摩擦。
纱线摩擦的减小尤其可以如此做到，即，纱线在卷绕成交叉卷绕筒子的过程中被上蜡。在已知的上蜡装置中，行进纱线接触转动的上蜡体的端面在其从上蜡体旁经过时最小上蜡量持续递减。蜡粒足以随后在表面形成时润滑纱线所经过的导纱件的表面，使得纱线以显著较小的摩擦行进。
因此，最不利的是上蜡体未被发现地用尽，因为行进纱线于是在卷绕过程中不再被上蜡。
已经知道了各种不同的容许监视上蜡体状态的装置。
由DE4010469A1公开了一种装置，借此在避免实体接触的情况下利用接近度传感器间接掌握因磨损而总在减小的上蜡体的最小尺寸，并且发出传感器信号给电开关机构。开关机构于是停止卷绕装置并引发报警信号。
在DE102013018877A1中描述了一种上蜡装置，其中，传感器件和可由传感器件探测的开关件根据上蜡体耗用状态相互馈给，且上蜡体耗用状态根据覆盖情况及由此得到的探测时间从探测元件的相互各自位置及其尺寸得到。
这些已知的装置在实践中虽然被证明是可靠的，但制造起来相对复杂，因而是成本密集的。
发明内容
因此，鉴于上述现有技术，本发明基于以下任务，提供一种上蜡装置，其可靠指明必须换上新的上蜡体并且制造成本低廉。
该支承杆可以借助铰链(Scharnier)绕一轴线枢转。该支承杆和铰链随着上蜡体逐步耗用而改变枢转位置，且该铰链和/或支承杆借助标记被设计成能指明上蜡体耗用。
因为该支承杆借助铰链可枢转地设置，故支承杆和进而压板通过弹簧件的施力总是被压到上蜡体背面，从而使上蜡体的端面抵靠行程限制机构。随着上蜡体逐渐耗用，就是说，上蜡体越小，铰链枢转越大以便还将上蜡体压靠到行程限制机构上。如果例如在上蜡体的后三分之一时可看到的铰链部分例如被设计成是红色的，则可让操作者易于发现在该工位上需要人工干预。
代替铰链的颜色标记，在本发明的范围内也可以想到附加地或代替地用颜色标记支承杆的一个区域。效果是相同的，随着上蜡体逐步耗用而可以更多地看到支承杆，一旦看到了颜色标记，就必须马上使用新的上蜡体。
代替颜色标记，可以选择图案或其它任何可良好识别的标记，所述标记可以在上蜡体耗用完结时清楚看到。例如它们可以是水平线或竖直线，一旦上蜡体低于规定大小，所述水平线或竖直线可让操作者看到。
因此，通过简单而低成本的方式，根据本发明，在每个单独工位上易于认识到地指明马上必须使用新的上蜡体。现在，该上蜡体能够不再被未发现地用尽且行进纱线因此未上蜡地被卷绕。
与此相关，本方明的任务也通过一种制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位来完成，其具有用于给沿工位的纱线行进轨迹导向移动的纱线上蜡的上蜡装置，其中，该上蜡装置包括可与纱线接触的上蜡体、被驱动转动的用于保持上蜡体的保持机构和用于借助弹簧件进给上蜡体的进给机构，其中该工位的特点是具有根据本发明所设计的上蜡装置。
借助本上蜡装置，可以在制造交叉卷绕筒子的纺织机的大量工位中的每个工位上指明马上投入使用新上蜡体的必要性。
附图说明
以下，结合附图所示的实施例来详述本发明，其中：
图1以侧视图示意性示出具有根据本发明所设计的上蜡装置的自由端转杯纺纱机的工位，以及
图2以前视图示出根据本发明所设计的上蜡装置。
具体实施方式
在图1中示意性示出自由端转杯纺纱机的工位1，在该工位中采用了根据本发明的上蜡装置5。
如本身已知，这种工位1分别具备用于制造纱线3的自由端转杯纺纱装置2以及用于制造交叉卷绕筒子8的卷绕装置12。
在自由端转杯纺纱机2中制造的纱线3此时借助例如可用单独马达驱动的纱线抽出装置4从自由端转杯纺纱装置2中被抽出并且在其移向卷绕装置12的路程中行进经过根据本发明所设计的上蜡装置5。
卷绕装置12也如已知地具有筒子架9、纱线横动装置6以及交叉卷绕筒子驱动辊7。
在本实施例中制造圆锥形的交叉卷绕筒子8，其可回转支承在筒子架9中，筒子架又至少通过转动轴10连接至工位壳体11。
图2以前视图示出根据本发明所设计的上蜡装置5，其表明上蜡体14几乎用尽，因而马上要投入使用新的上蜡体14。
如所看到地，上蜡体14通过其容纳开口23抗转动但可轴向移动地安置在上蜡装置5的可转动支承的驱动支承轴13上。
上蜡体14通过仅示出的弹簧件15以及相应的支承杆32和压板33在轴向上受力且以其端面抵靠行程限制机构17。
行程限制机构17被固定在上蜡装置5的止挡盖18上且可以根据需要就其轴向位置而言被调节。
止挡盖18本身通过竖轴19可枢转地连接至上蜡装置5的壳体20且最好具备导纱机构22，该导纱机构形成用于纱线横动三角21(Fadenchangierdreieck)的起点。止挡盖18还在其上边缘区域中具有水平延伸的导纱板条26，行进纱线3在其往复横动过程中在导纱板条上贴沿滑动且同时被可靠引导。
就是说，弹簧件15用于使上蜡体14的端面在纺纱运行过程中总是接触运动纱线3，从而纱线总是均匀被上蜡。支承杆32借助铰链16可枢转地安置且传递弹簧件15的力至压板33，其中，铰链16在最后区域中具有标记24。铰链标记24可以或是通过颜色设计或是例如通过水平线来获得。如果上蜡体14低于规定大小，则使铰链16枢转以便可看见铰链标记24。或者，也可以代替铰链16地标记所述支承杆32。支承杆标记用标记25标示。操作者知道一旦他们可以看到铰链标记24和/或支承杆标记25，则在工位1上必须使用新的上蜡体14。

Claims (2)

1.一种上蜡装置(5)，该上蜡装置具有能够转动地受力的驱动支承轴(13)，在该驱动支承轴上抗转动但可轴向移动地设置压板(33)，该压板通过支承杆(32)处于与弹簧件(15)的连接中且通过该弹簧件(15)对上蜡体(14)的背面施力，使得所述上蜡体(14)的端面抵靠行程限制机构(17)，其特征是，所述支承杆(32)能借助铰链(16)绕一轴线枢转，支承杆(32)和铰链(16)随着所述上蜡体(14)的逐步耗用而改变枢转位置，所述铰链(16)和/或支承杆具有标记(24，25)，所述标记的位置指明上蜡体耗用。
2.一种制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位(1)，该工位具有用于给沿该工位(1)的纱线行进轨迹导向移动的纱线(3)上蜡的上蜡装置(5)，其中该上蜡装置(5)包括能与所述纱线(3)接触的上蜡体(14)、被驱动转动的用于保持所述上蜡体(14)的保持机构和借助弹簧件(15)进给所述上蜡体(14)的进给机构，其特征是，设有根据权利要求1的上蜡装置(5)。
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