CN210150502U - 一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，它主要解决了现有技术中络筒过程中线蜡的利用率的问题，包括机架，机架上依次设置有筒子架、上蜡装置、卷绕辊筒以及收卷辊，上蜡装置包括可转动地设置在机架的张紧架，张紧架上平行设置有两个导槽，两导槽内均可滑动地设置有滑块，两导槽内均设置有弹簧，使得两滑块位于两侧，两滑块上均垂直设置有缠绕辊，机架上位于张紧架的上侧设置有转轴，转轴上设置有线蜡，机架上设置有驱动转轴转动的第三电机，机架上铰接有拨杆，拨杆的一端设置有瓷眼，拨杆的另一端连接设置有凸轮连杆机构，凸轮连杆机构的输入端连接有第四电机。

Description

一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺织的最后一道工序和织造的首道工序起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机中通常设有上蜡装置，通过上蜡装置将纱线表面包裹上一层蜡，使纱线边的光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，且通过上蜡能防止纱线在运输的过程中造成打结的现象，同时纱线被线蜡所包裹能防止纱线起毛，使工作人员能有一个更好的使用环境。

现有的络筒机上的上蜡装置通常是将线蜡套在一根转轴上，然后纱线抵靠在线蜡上，同时线蜡不断地拉动，纱线与线蜡之间不断摩擦，经过将线蜡的纱线表面被裹上了一层蜡，从而完成上蜡过程。

但是这样的结构存在的问题在于：随着纱线不断地完成上蜡，纱线会对线蜡产生切割，使用一端时间后，线蜡会被切割成两块，若需要继续上蜡，就得重新将纱线抵靠在线蜡的表面，过于频繁，同时，线蜡在被不断地切断后会不断变小，致使线蜡不方便再继续用于上蜡，只能将线蜡丢弃，线蜡的利用率低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，它主要解决了现有技术中络筒过程中线蜡的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，包括机架、设于机架上的控制装置，所述机架上从下往上依次设置有筒子架、上蜡装置、卷绕辊筒以及收卷辊，所述机架上分别设置有驱动卷绕辊筒和收卷辊转动的第一电机和第二电机，其分别与控制装置电连接，所述上蜡装置包括可转动地设置在机架的张紧架，所述张紧架上平行设置有两个导槽，两所述导槽内均可滑动地设置有滑块，两所述导槽内均设置有弹簧，使得两滑块位于两侧，两所述滑块上均垂直设置有缠绕辊，所述机架上位于张紧架的上侧设置有转轴，所述转轴上设置有线蜡，所述机架上设置有驱动转轴转动的第三电机，所述机架上位于转轴的周侧铰接有拨杆，所述拨杆的一端设置有瓷眼，所述拨杆的另一端连接设置有凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构的输入端连接有第四电机，在第四电机和凸轮连杆机构作用下，使得拨杆上设置瓷眼的一端沿转轴的轴向方向摆动。

进一步的，所述缠绕辊包括垂直固定在滑块上的介轴，所述介轴上通过周侧可转动地设置有辊体，环绕所述辊体的外表面上设置有至少两个环绕槽，位于不同滑块的辊体上的环绕槽错开设置。

进一步的，各所述环绕槽的底部设置有橡胶防护套。

进一步的，所述张紧架上位于导槽的另一端设置有摆杆，所述摆杆的自由端可拆卸地设置有配重块。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，待上蜡的线筒放置于筒子架上，分别穿过上蜡装置、卷绕辊筒被收卷辊缠绕，从而实现络筒工序，纱线在运动中，第四电机转动通过凸轮连杆机构作用，使得拨杆上带有瓷眼的一端沿转轴的轴向方向来回摆动，从而带动瓷眼上的纱线在线蜡的外表面来回移动，使得纱线作用在线蜡的位置发生改变，防止线蜡被切断，使得线蜡的利用率提高，在拨杆来回摆动中，纱线的放卷长度也发生变化，通过纱线缠绕张紧架上的两个缠绕辊，当张紧力发生变化时，通过压缩弹簧使得两个缠绕辊之间的距离发生变化，从而适应拨杆摆动过程中纱线的变化，使得纱线上受到的张紧力不变，有利于纱线的收卷；进一步的，辊体的外表面上设置的环绕槽并且位于不同滑块的辊体上的环绕槽错开设置，使得纱线在缠绕辊上的位置固定，防止其摆动，同时维持纱线缠绕在缠绕辊上的作用力，有利于提高调节纱线张紧力的灵敏度；进一步的，张紧架上位于导槽的另一端设置摆杆，摆杆的自由端可拆卸地设置有配重块，使得张紧架实现摆动平衡，进一步做到调节纱线张紧力作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上蜡装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中两缠绕辊的分布结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，包括机架1、设于机架1上的控制装置，所述机架1上从下往上依次设置有筒子架2、上蜡装置3、卷绕辊筒4以及收卷辊5，所述机架1上分别设置有驱动卷绕辊筒4和收卷辊5转动的第一电机6和第二电机7，其分别与控制装置电连接，所述上蜡装置3包括可转动地设置在机架1的张紧架31，所述张紧架31上平行设置有两个导槽32，两所述导槽32内均可滑动地设置有滑块33，两所述导槽32内均设置有弹簧34，使得两滑块33位于两侧，两所述滑块33上均垂直设置有缠绕辊35，所述缠绕辊35包括垂直固定在滑块33上的介轴351，所述介轴351上通过周侧可转动地设置有辊体352，环绕所述辊体352的外表面上设置有两个环绕槽353，位于不同滑块33的辊体352上的环绕槽353错开设置，各所述环绕槽353的底部设置有橡胶防护套354，所述张紧架31上位于导槽32的另一端设置有摆杆36，所述摆杆36的自由端可拆卸地设置有配重块37，所述机架1上位于张紧架31的上侧设置有转轴8，所述转轴8上设置有线蜡9，所述机架1上设置有驱动转轴8转动的第三电机(图中未示出)，所述机架1上位于转轴8的周侧铰接有拨杆11，所述拨杆11的一端设置有瓷眼12，所述拨杆11的另一端连接设置有凸轮连杆机构13，所述凸轮连杆机构13的输入端连接有第四电机14，在第四电机14和凸轮连杆机构13作用下，使得拨杆11上设置瓷眼12的一端沿转轴的轴向方向摆动。

上述所述的控制装置为单片机或者PLC控制器，能够用于控制第一电机6、第二电机7、第三电机和第四电机14的转动以及启闭作用，且第一电机6、第二电机7、第三电机和第四电机14的型号为市面上所销售的能够用于带动辊体转动的电机。

本实用新型的工作方式是：本高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，待上蜡的线筒放置于筒子架2上，分别穿过上蜡装置3、卷绕辊筒4被收卷辊5缠绕，从而实现络筒工序，纱线在运动中，第四电机14转动通过凸轮连杆机构13作用，使得拨杆11上带有瓷眼12的一端沿转轴8的轴向方向来回摆动，从而带动瓷眼12上的纱线在线蜡的外表面来回移动，使得纱线作用在线蜡9的位置发生改变，防止线蜡9被切断，使得线蜡9的利用率提高，在拨杆11来回摆动中，纱线的放卷长度也发生变化，通过纱线缠绕张紧架31上的两个缠绕辊35，当张紧力发生变化时，通过压缩弹簧34使得两个缠绕辊35之间的距离发生变化，从而适应拨杆11摆动过程中纱线的变化，使得纱线上受到的张紧力不变，有利于纱线的收卷；辊体352的外表面上设置的环绕槽353并且位于不同滑块33的辊体352上的环绕槽353错开设置，使得纱线在缠绕辊35上的位置固定，防止其摆动，同时维持纱线缠绕在缠绕辊35上的作用力，有利于提高调节纱线张紧力的灵敏度；张紧架31上位于导槽32的另一端设置摆杆36，摆杆36的自由端可拆卸地设置有配重块37，使得张紧架31实现摆动平衡，进一步做到调节纱线张紧力作用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制装置，所述机架上从下往上依次设置有筒子架、上蜡装置、卷绕辊筒以及收卷辊，所述机架上分别设置有驱动卷绕辊筒和收卷辊转动的第一电机和第二电机，其分别与控制装置电连接，所述上蜡装置包括可转动地设置在机架的张紧架，所述张紧架上平行设置有两个导槽，两所述导槽内均可滑动地设置有滑块，两所述导槽内均设置有弹簧，使得两滑块位于两侧，两所述滑块上均垂直设置有缠绕辊，所述机架上位于张紧架的上侧设置有转轴，所述转轴上设置有线蜡，所述机架上设置有驱动转轴转动的第三电机，所述机架上位于转轴的周侧铰接有拨杆，所述拨杆的一端设置有瓷眼，所述拨杆的另一端连接设置有凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构的输入端连接有第四电机，在第四电机和凸轮连杆机构作用下，使得拨杆上设置瓷眼的一端沿转轴的轴向方向摆动。

2.根据权利要求1所述的高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，其特征在于：所述缠绕辊包括垂直固定在滑块上的介轴，所述介轴上通过周侧可转动地设置有辊体，环绕所述辊体的外表面上设置有至少两个环绕槽，位于不同滑块的辊体上的环绕槽错开设置。

3.根据权利要求2所述的高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，其特征在于：各所述环绕槽的底部设置有橡胶防护套。

4.根据权利要求1或2所述的高效清洁的纺织染整生产线纱线络筒机，其特征在于：所述张紧架上位于导槽的另一端设置有摆杆，所述摆杆的自由端可拆卸地设置有配重块。

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