CN200946182Y - 纱线张力动态自动调节器 - Google Patents
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Abstract
一种纱线张力动态自动调节器,包括一主动的大超喂辊和一被动的小超喂辊,大超喂辊与小超喂辊并列设置,其特征在于:还包括一摆动调节臂、一调节杆、一扭簧、一固定轴和一转动定位装置;小超喂辊转动设置在摆动调节臂的一端,摆动调节臂的另一端和调节杆的一端分别转动连接在固定轴上,扭簧套装在固定轴上,其一端固定或搭靠在摆动调节臂上,而另一端固定或搭靠在调节杆上,转动定位装置与调节杆的另一端相连形成转动定位结构。本方案通过纱线张力动态自动调节来解决绞纱卷绕成筒纱过程中的张力动态平衡问题,可调节张力的变化量达原始张力的5倍,而且灵敏度高,动态平衡能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,具体涉及络筒机上使用的一种纱线张力动态自动调节器。该调节器能够有效解决绞纱卷绕成筒纱过程中的张力动态平衡问题。
背景技术
在纺织工艺中,络筒工序一般由络筒机来完成,其任务是将绞纱(原纱)加工成容量较大、成形良好、杂疵含量少并有利于下道工序生产的筒纱(卷筒形纱线)。
槽筒式络筒机一般由电机驱动卷绕机构。纱线自绞纱绷架上退绕下来,经张力调节器、导纱器,再经由导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕至筒子上形成筒纱。其中,张力调节器的作用是调整纱线绕过程中的张力。现有的张力调节器一般由大超喂辊和小超喂辊组成,纱线自绞纱绷架上退绕下来后,卷绕通过大超喂辊和小超喂辊。由于大超喂辊为主动辊,小超喂辊为被动辊,因此调节大超喂辊的转动线速度可以调节绕线张力,当大超喂辊的线速度大于绕线筒线速度时,绕线张力放松,反之收紧。现有操作中,一般大超喂辊的线速度大于绕线筒的10%左右。现有张力调节器可以调整绕线张力,但存在的问题是绕线过程中,由于纱线湿度、粗细以及锥形绕线筒瞬间卷绕位置和绞纱绷架满度发生变化,绕线张力始终处于一个动态变化中。而理论上要求绕线张力越均匀越好。这种矛盾就现有技术而言始终没有得到解决。
发明内容
本实用新型提供一种纱线张力动态自动调节器,其目的是要通过纱线张力动态自动调节来解决绞纱卷绕成筒纱过程中的张力动态平衡问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种纱线张力动态自动调节器,包括一主动的大超喂辊和一被动的小超喂辊,大超喂辊与小超喂辊并列设置,其创新在于:还包括一摆动调节臂、一调节杆、一扭簧、一固定轴和一转动定位装置;小超喂辊转动设置在摆动调节臂的一端,摆动调节臂的另一端和调节杆的一端分别转动连接在固定轴上,扭簧套装在固定轴上,其一端固定或搭靠在摆动调节臂上,而另一端固定或搭靠在调节杆上,转动定位装置与调节杆的另一端相连形成转动定位结构。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“大超喂辊与小超喂辊并列设置”是指总体上两轴呈并列,但为了使两圈以上的纱线在大超喂辊和小超喂辊上不致于并起来,两轴线之间有一个小夹角,一般为5~7度。
2、上述方案中,所述转动定位装置由弧形定位板和调节螺钉组成,弧形定位板上设有调节槽,调节螺钉穿过调节槽,其前端与调节杆的另一端固定连接,调节螺钉上设有定位螺母,该定位螺母在调节螺钉轴向移动过程中,使调节杆在弧形定位板上形成定位或松开两种工作状态。
3、上述方案中,所述摆动调节臂的另一端通过轴套与固定轴转动连接,扭簧套装在该轴套外缘上。
本实用新型是通过纱线张力动态自动调节来解决绞纱卷绕成筒纱过程中的张力动态平衡问题。当纱线在卷绕过程中因纱线湿度、粗细以及锥形绕线筒瞬间卷绕位置和绞纱绷架满度发生变化使纱线张力改变时,小超喂辊克服扭簧的作用力向大超喂辊靠近或离远,见图2所示,此时,卷绕在大超喂辊上的纱线包络角随之变化,从而通过纱线与大超喂辊的摩擦力的变化来调节纱线张力。当纱线张力增大时,小超喂辊克服扭簧的作用力向大超喂辊靠近,使纱线包络角变大,摩擦力变大,纱线张力减小,反之增大。最终使绞纱卷绕成筒纱过程中的张力达到动态平衡。
本实用新型结构简单,构思巧妙,效果显著,其中可调节张力的变化量达原始张力的5倍,而且灵敏度高,动态平衡能力强。
附图说明
附图1为本实用新型实施例主视图;
附图2为本实用新型实施例左视图。
以上附图中:1、大超喂辊;2、小超喂辊;3、摆动调节臂;4、调节杆;5、扭簧;6、固定轴;7、轴套;8、弧形定位板;9、调节螺钉;10、调节槽;11、定位螺母;12、固定板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1和图2所示,一种纱线张力动态自动调节器,由一主动的大超喂辊1、一被动的小超喂辊2、一摆动调节臂3、一调节杆4、一扭簧5、一固定轴6和一转动定位装置组成。大超喂辊1与小超喂辊2并列设置,其中两轴线夹角5~7度。大超喂辊1由调速电机驱动(图中未画出)。小超喂辊2转动设置在摆动调节臂3的一端,摆动调节臂3的另一端和调节杆4的一端分别转动连接在固定轴6上,其中,摆动调节臂3的另一端通过轴套7与固定轴6转动连接,固定轴6安装在固定板12上,扭簧5套装在轴套7外缘上,扭簧5的一端固定或搭靠在摆动调节臂3上,而另一端固定或搭靠在调节杆4上,转动定位装置与调节杆4的另一端相连形成转动定位结构。所述转动定位装置由弧形定位板8和调节螺钉9组成,弧形定位板8上设有调节槽10,调节螺钉9穿过调节槽10,其前端与调节杆4的另一端固定连接,调节螺钉9上设有定位螺母11,该定位螺母11在调节螺钉9轴向移动过程中,使调节杆4在弧形定位板8上形成定位或松开两种工作状态。
使用时,先通过调节螺钉9和定位螺母11来调节调节杆4的位置,以获得需要的纱线张力。工作中,当纱线张力增大时,小超喂辊2克服扭簧5的作用力向大超喂辊1靠近,使纱线包络角变大,摩擦力变大,纱线张力减小,反之增大。最终使绞纱卷绕成筒纱过程中的张力达到动态平衡。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1、一种纱线张力动态自动调节器,包括一主动的大超喂辊和一被动的小超喂辊,大超喂辊与小超喂辊并列设置,其特征在于:还包括一摆动调节臂、一调节杆、一扭簧、一固定轴和一转动定位装置;小超喂辊转动设置在摆动调节臂的一端,摆动调节臂的另一端和调节杆的一端分别转动连接在固定轴上,扭簧套装在固定轴上,其一端固定或搭靠在摆动调节臂上,而另一端固定或搭靠在调节杆上,转动定位装置与调节杆的另一端相连形成转动定位结构。
2、根据权利要求1所述的纱线张力动态自动调节器,其特征在于:所述转动定位装置由弧形定位板和调节螺钉组成,弧形定位板上设有调节槽,调节螺钉穿过调节槽,其前端与调节杆的另一端固定连接,调节螺钉上设有定位螺母,该定位螺母在调节螺钉轴向移动过程中,使调节杆在弧形定位板上形成定位或松开两种工作状态。
3、根据权利要求1所述的纱线张力动态自动调节器,其特征在于:所述摆动调节臂的另一端通过轴套与固定轴转动连接,扭簧套装在该轴套外缘上。
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