CN113104673B

CN113104673B - 口罩机耳带进料摆动装置及使用方法

Info

Publication number: CN113104673B
Application number: CN202110287505.0A
Authority: CN
Inventors: 刘文戎; 董元发; 杨义
Original assignee: China Three Gorges University CTGU
Current assignee: China Three Gorges University CTGU
Priority date: 2021-03-17
Filing date: 2021-03-17
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2041-03-17
Also published as: CN113104673A

Abstract

本发明提供了口罩机耳带进料摆动装置及使用方法，它包括机架底板，机架底板的顶部一侧固定有机架立板，机架立板上对称固定有顶部横杆，顶部横杆的末端铰接有上摆杆，相邻两根上摆杆之间通过横梁铰接相连，横梁的中间部位固定安装有摆动块，摆动块与用于驱动其左右往复摆动的凸轮动力机构相配合，上摆杆的底端连接有下摆杆，下摆杆上安装有耳带导向结构。此口罩耳带摆动装置采用凸轮往复摆动机构，自动摆动调整耳带，实现口罩机耳带的放卷导向，有效的防止耳带打结，进耳带更加的顺畅。

Description

口罩机耳带进料摆动装置及使用方法

技术领域

本发明属于口罩自动化生产技术领域，尤其是涉及口罩机耳带进料摆动装置。

背景技术

口罩自动化生产过程中，需要对耳带进行供料，现有的耳带原料通常都是采用卷状缠绕储存在卷筒上，当需要对其进行放卷过程中，由于牵引速度较快，会导致耳带线出现打结的问题。

发明内容

本发明主要目的是提供口罩机耳带进料摆动装置及使用方法，此口罩耳带摆动装置采用凸轮往复摆动机构，自动摆动调整耳带，实现口罩机耳带的放卷导向，有效的防止耳带打结，进耳带更加的顺畅。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：口罩机耳带进料摆动装置，它包括机架底板，机架底板的顶部一侧固定有机架立板，机架立板上对称固定有顶部横杆，顶部横杆的末端铰接有上摆杆，相邻两根上摆杆之间通过横梁铰接相连，横梁的中间部位固定安装有摆动块，摆动块与用于驱动其左右往复摆动的凸轮动力机构相配合，上摆杆的底端连接有下摆杆，下摆杆上安装有耳带导向结构。

所述凸轮动力机构包括固定在机架立板内侧壁上的电机，所述电机与电控箱配合相连，所述电控箱固定在机架立板的顶部；所述电机的输出轴与圆柱相连，所述圆柱的另一端面固定有偏心柱，所述偏心柱与摆动块上的竖直槽相配合。

所述电控箱上设置电源开关按钮和调速旋钮。

所述摆动块通过对称布置的第一螺栓与横梁固定相连，所述摆动块上对称加工有用于和第一螺栓相配合的螺纹孔。

所述横梁的两端分别通过第二螺栓与摆杆铰接相连。

所述机架底板上加工有用于对其固定的腰形螺栓孔。

所述上摆杆上加工有多个等间距布置的上调节孔，所述下摆杆通过多个第三螺栓定位安装在上调节孔上。

所述耳带导向结构包括上导向环，所述上导向环选择性的定位安装在下摆杆上的下调节孔上，所述下摆杆的底端加工有弯折板，所述弯折板上安装有导向螺母，所述导向螺母的中心部位加工有导向孔。

口罩机耳带进料摆动装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，将在具体使用过程中，先将耳带依次穿过耳带导向结构的导向螺母和上导向环；

步骤二，将耳带的另一端与牵引装置相连，然后，启动凸轮动力机构，通过电机驱动输出轴，通过输出轴驱动圆柱，通过圆柱带动偏心柱；

步骤三，通过偏心柱与摆动块的竖直槽相配合，进而实现横梁的摆动；

步骤四，通过横梁带动平行四边形结构的上摆杆，通过上摆杆再带动下摆杆，带动耳带摆动，最终便于实现耳带的放卷过程。

本发明有如下有益效果：

1、本发明所述此口罩耳带摆动装置采用凸轮往复摆动机构，自动摆动调整耳带，实现口罩机耳带的放卷导向，有效的防止耳带打结，进耳带更加的顺畅。

2、通过上述的凸轮动力机构能够用于提供往复摆动的动力。

3、通过上述的腰形螺栓孔能够用于对机架底板进行可靠的固定。

4、通过上述的上调节孔能够方便的实现下摆杆安装位置的调节。

5、通过上述的耳带导向结构能够用于对耳带进行导向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1 是整体结构三维图。

图2 是本发明摆动块和偏心柱相配合的爆炸图。

图中：机架底板1、腰形螺栓孔2、电机3、电控箱4、电源开关按钮5、调速旋钮6、机架立板7、顶部横杆8、上摆杆9、第二螺栓10、横梁11、上调节孔12、上导向环13、第三螺栓14、下调节孔15、下摆杆16、导向孔17、导向螺母18、弯折板19、第一螺栓20、竖直槽21、偏心柱22、摆动块23、圆柱24、螺纹孔25、输出轴26。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-2，口罩机耳带进料摆动装置，它包括机架底板1，机架底板1的顶部一侧固定有机架立板7，机架立板7上对称固定有顶部横杆8，顶部横杆8的末端铰接有上摆杆9，相邻两根上摆杆9之间通过横梁11铰接相连，横梁11的中间部位固定安装有摆动块23，摆动块23与用于驱动其左右往复摆动的凸轮动力机构相配合，上摆杆9的底端连接有下摆杆16，下摆杆16上安装有耳带导向结构。此口罩耳带摆动装置采用凸轮往复摆动机构，自动摆动调整耳带，实现口罩机耳带的放卷导向，有效的防止耳带打结，进耳带更加的顺畅。通过凸轮动力机构带动摆动块23，进而通过摆动块23带动横梁11摆动，进而通过横梁11带动上摆杆9和下摆杆16摆动，进而带耳带线进行摆动。

进一步的，所述凸轮动力机构包括固定在机架立板7内侧壁上的电机3，所述电机3与电控箱4配合相连，所述电控箱4固定在机架立板7的顶部；所述电机3的输出轴26与圆柱24相连，所述圆柱24的另一端面固定有偏心柱22，所述偏心柱22与摆动块23上的竖直槽21相配合。通过上述的凸轮动力机构能够用于提供往复摆动的动力。工作过程中，通过电机3驱动输出轴26，通过输出轴26驱动圆柱24，通过圆柱24带动偏心柱22，通过偏心柱22与摆动块21的竖直槽21相配合，进而实现横梁11的摆动。

进一步的，所述电控箱4上设置电源开关按钮5和调速旋钮6。通过上述的电源开关按钮5能够用于控制其启停，通过调速旋钮6能够用于调节电机3的转速。

进一步的，所述摆动块23通过对称布置的第一螺栓20与横梁11固定相连，所述摆动块23上对称加工有用于和第一螺栓20相配合的螺纹孔25。通过上述的安装结构，能够用于将摆动块23与横梁11固定相连，保证了其可靠性。

进一步的，所述横梁11的两端分别通过第二螺栓10与摆杆9铰接相连。通过上述的铰接方式，保证了其构成平行四边形结构，进而保证其实现摆动。

进一步的，所述机架底板1上加工有用于对其固定的腰形螺栓孔2。通过上述的腰形螺栓孔2能够用于对机架底板1进行可靠的固定。

进一步的，所述上摆杆9上加工有多个等间距布置的上调节孔12，所述下摆杆16通过多个第三螺栓14定位安装在上调节孔12上。通过上述的上调节孔12能够方便的实现下摆杆16安装位置的调节。

进一步的，所述耳带导向结构包括上导向环13，所述上导向环13选择性的定位安装在下摆杆16上的下调节孔15上，所述下摆杆16的底端加工有弯折板19，所述弯折板19上安装有导向螺母18，所述导向螺母18的中心部位加工有导向孔17。通过上述的耳带导向结构能够用于对耳带进行导向。工作过程中，将耳带穿过弯折板19，再穿过上导向环13，进而保证了下摆杆16的摆动下，带动耳带摆动。

实施例2：

口罩机耳带进料摆动装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，将在具体使用过程中，先将耳带依次穿过耳带导向结构的导向螺母18和上导向环13；

步骤二，将耳带的另一端与牵引装置相连，然后，启动凸轮动力机构，通过电机3驱动输出轴26，通过输出轴26驱动圆柱24，通过圆柱24带动偏心柱22；

步骤三，通过偏心柱22与摆动块21的竖直槽21相配合，进而实现横梁11的摆动；

步骤四，通过横梁11带动平行四边形结构的上摆杆9，通过上摆杆9再带动下摆杆16，带动耳带摆动，最终便于实现耳带的放卷过程。

本发明的工作过程和原理：

具体使用过程中，将耳带依次穿过导向螺母18和上导向环13，并将其另一端与牵引装置相连，然后，启动凸轮动力机构，通过电机3驱动输出轴26，通过输出轴26驱动圆柱24，通过圆柱24带动偏心柱22，通过偏心柱22与摆动块21的竖直槽21相配合，进而实现横梁11的摆动；通过横梁11带动平行四边形结构的上摆杆9，通过上摆杆9再带动下摆杆16，带动耳带摆动。

Claims

1.口罩机耳带进料摆动装置，其特征在于：它包括机架底板（1），机架底板（1）的顶部一侧固定有机架立板（7），机架立板（7）上对称固定有顶部横杆（8），顶部横杆（8）的末端铰接有上摆杆（9），相邻两根上摆杆（9）之间通过横梁（11）铰接相连，横梁（11）的中间部位固定安装有摆动块（23），摆动块（23）与用于驱动其左右往复摆动的凸轮动力机构相配合，上摆杆（9）的底端连接有下摆杆（16），下摆杆（16）上安装有耳带导向结构；

所述凸轮动力机构包括固定在机架立板（7）内侧壁上的电机（3），所述电机（3）与电控箱（4）配合相连，所述电控箱（4）固定在机架立板（7）的顶部；所述电机（3）的输出轴（26）与圆柱（24）相连，所述圆柱（24）的另一端面固定有偏心柱（22），所述偏心柱（22）与摆动块（23）上的竖直槽（21）相配合；

所述电控箱（4）上设置电源开关按钮（5）和调速旋钮（6）；

所述摆动块（23）通过对称布置的第一螺栓（20）与横梁（11）固定相连，所述摆动块（23）上对称加工有用于和第一螺栓（20）相配合的螺纹孔（25）；所述横梁（11）的两端分别通过第二螺栓（10）与上摆杆（9）铰接相连。

2.根据权利要求1所述口罩机耳带进料摆动装置，其特征在于：所述机架底板（1）上加工有用于对其固定的腰形螺栓孔（2）。

3.根据权利要求1所述口罩机耳带进料摆动装置，其特征在于：所述上摆杆（9）上加工有多个等间距布置的上调节孔（12），所述下摆杆（16）通过多个第三螺栓（14）定位安装在上调节孔（12）上。

4.根据权利要求1所述口罩机耳带进料摆动装置，其特征在于：所述耳带导向结构包括上导向环（13），所述上导向环（13）选择性的定位安装在下摆杆（16）上的下调节孔（15）上，所述下摆杆（16）的底端加工有弯折板（19），所述弯折板（19）上安装有导向螺母（18），所述导向螺母（18）的中心部位加工有导向孔（17）。

5.权利要求1-4任意一项所述口罩机耳带进料摆动装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将在具体使用过程中，先将耳带依次穿过耳带导向结构的导向螺母（18）和上导向环（13）；

步骤二，将耳带的另一端与牵引装置相连，然后，启动凸轮动力机构，通过电机（3）驱动输出轴（26），通过输出轴（26）驱动圆柱（24），通过圆柱（24）带动偏心柱（22）；

步骤三，通过偏心柱（22）与摆动块（23）的竖直槽（21）相配合，进而实现横梁（11）的摆动；

步骤四，通过横梁（11）带动平行四边形结构的上摆杆（9），通过上摆杆（9）再带动下摆杆（16），带动耳带摆动，最终便于实现耳带的放卷过程。