CN110217643A - 一种自适应多芯排纤收线装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种自适应多芯排纤收线装置及其方法，所述装置包含有底部框架(1)，所述底部框架(1)沿其长度方向设置有两块底板，所述底板通过螺栓紧固与底部框架(1)上，两块底板上均竖向安装有调节立柱(2)，每根调节立柱(2)的侧壁上均安装有上下两个引导轮(3)，四个引导轮(3)上缠绕有传送带(4)，所述调节立柱(2)上安装有排线器(5)，排线器(5)位于上方的一引导轮(3)旁。本发明一种自适应多芯排纤收线装置，其能够实现额定长度的排纤、收线的功能。

Description

一种自适应多芯排纤收线装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种收线装置及方法，尤其是涉及一种根据需求对多芯排纤进行收线的装置和方法，属于光纤辅助设备技术领域。

背景技术

光纤，作为激光的传输介质，在众多领域的推广应用极大改善了现有的技术水准、提高了生活水平。由于光纤基本成分为石英，其具有的低损耗、传输距离长等优点深受通信行业的喜爱。在光器件的生产中，需要使用不同长度的光纤，市面上普及的光纤裁缆机后端的收线装置都是通过旋转方式将光纤整理成直径30cm左右的圆环，此方式收纳的光纤存在堆叠、排列参差不齐的现象，无法满足排纤、收线一体化的需求。因此需要一种可以实现定长度排纤、收线、及辅助裁纤的装置。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种自适应多芯排纤收线装置及其收线方法，其能够实现额定长度的排纤、收线的功能，且最后一次裁切有助于延长裁纤装置的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：

一种自适应多芯排纤收线装置，所述装置包含有底部框架，所述底部框架沿其长度方向设置有两块底板，所述底板通过螺栓紧固与底部框架上，两块底板上均竖向安装有调节立柱，每根调节立柱的侧壁上均安装有上下两个引导轮，四个引导轮上缠绕有传送带，所述调节立柱上安装有排线器，排线器位于上方的一引导轮旁。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，所述排线器同与之对应的引导轮之间设置有涨紧轮。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，所述底部框架上设置有多个腰孔，穿过腰孔的螺栓旋置于调节立柱内，从而实现底部框架和调节立柱的可调式连接，通过螺栓即可与底部框架上的燕尾槽进行对接，方便调节间距；一方面方便将两组调节立柱上的引导轮调整至同一水平面，另一方面通过调整调两组节立柱之间的水平间距实现光纤裁剪长度的变更。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，四个引导轮位于同一平面内，且一引导轮为由电机驱动的主动轮，其余三个引导轮为从动轮。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，上述引导轮均分别与相对应的轴杆连接，且轴杆套装于轴承座上，轴承座安装于调节立柱的侧壁上；上述电机具有无极调速功能，用于控制收线速度。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，所述传送带为高强度传输带。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，所述引导轮的直径大于光纤的最小弯曲半径。

本发明一种自适应多芯排纤收线装置，调节两根调节立柱之间的间距，从而使得环绕在引导轮上的传送带的周长等于所需排纤的长度；随后，启动驱动引导轮旋转的电机，通过排线器将光纤紧密卷绕在传送带上，待缠绕完毕后，对缠绕的光纤卷裁切一次即得到所需数量和长度的排纤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可方便对光纤进行定长收线，随后进行裁切出所需长度的排线；并且通过排线器的往复运动，实现光纤同一水平面的紧密排列，以便结束绕纤时，拿取方便；同时通过涨紧轮一方面保证光纤环绕过程存在一定的拉伸力，不至松脱，另一方面引导光纤排列；另外，传送带的存在可保证光纤在环绕时有依附平面，降低光纤自身受到的拉力，减少光纤损伤；最后，减少人工排纤过程，提高了效率，且增加裁缆机切断刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种自适应多芯排纤收线装置的结构示意图；

图2为本发明一种自适应多芯排纤收线装置的调节立柱及腰孔处的局部示意图；

图3为本发明一种自适应多芯排纤收线装置的从动轮轴杆和轴承座的局部示意图；

图4为本发明一种自适应多芯排纤收线装置的的主动轮轴杆和轴承座局部示意图。

其中：

底部框架1、调节立柱2、引导轮3、传送带4、排线器5、涨紧轮6、轴杆7、轴承座8、电机9；

腰孔21；

主动轮31、从动轮32。

具体实施方式

参见图1～4，本发明涉及的一种自适应多芯排纤收线装置，所述装置包含有底部框架1，所述底部框架1沿其长度方向设置有两块底板，所述底板通过螺栓紧固与底部框架1上，两块底板上均竖向安装有调节立柱2，每根调节立柱2的侧壁上均安装有上下两个引导轮3，四个引导轮3上缠绕有传送带4，所述调节立柱2上安装有排线器5，排线器5位于上方的一引导轮3旁；

进一步的，所述排线器5同与之对应的引导轮3之间设置有涨紧轮6；

进一步的，所述底部框架1上设置有多个腰孔21，穿过腰孔21的螺栓旋置于调节立柱2内，从而实现底部框架1和调节立柱2的可调式连接；通过螺栓即可与底部框架1上的燕尾槽进行对接，方便调节间距；一方面方便将两组调节立柱2上的引导轮3调整至同一水平面，另一方面通过调整调两组节立柱2之间的水平间距实现光纤裁剪长度的变更；

进一步的，四个引导轮3位于同一平面内，且一引导轮3为由电机9驱动的主动轮31，其余三个引导轮3为从动轮32；上述引导轮3均分别与相对应的轴杆7连接，且轴杆7套装于轴承座8上，轴承座8安装于调节立柱2的侧壁上；上述电机9具有无极调速功能，用于控制收线速度；

进一步的，所述传送带4为高强度传输带；

进一步的，所述引导轮3的直径大于光纤的最小弯曲半径；

一种自适应多芯排纤收线装置的收线方法，调节两根调节立柱2之间的间距，从而使得环绕在引导轮3上的传送带4的周长等于所需排纤的长度；随后，启动驱动引导轮3旋转的电机9，通过排线器5将光纤紧密卷绕在传送带4上，待缠绕完毕后，对缠绕的光纤卷裁切一次即得到所需数量和长度的排纤。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自适应多芯排纤收线装置及其方法，其特征在于：所述装置包含有底部框架(1)，所述底部框架(1)沿其长度方向设置有两块底板，所述底板通过螺栓紧固与底部框架(1)上，两块底板上均竖向安装有调节立柱(2)，每根调节立柱(2)的侧壁上均安装有上下两个引导轮(3)，四个引导轮(3)上缠绕有传送带(4)，所述调节立柱(2)上安装有排线器(5)，排线器(5)位于上方的一引导轮(3)旁。

2.如权利要求1所述一种自适应多芯排纤收线装置，其特征在于：所述排线器(5)同与之对应的引导轮(3)之间设置有涨紧轮(6)。

3.如权利要求1所述一种自适应多芯排纤收线装置，其特征在于：所述底部框架(1)上设置有多个腰孔(21)，穿过腰孔(21)的螺栓旋置于调节立柱(2)内，从而实现底部框架(1)和调节立柱(2)的可调式连接。

4.如权利要求1所述一种自适应多芯排纤收线装置，其特征在于：四个引导轮(3)位于同一平面内，且一引导轮(3)为由电机(9)驱动的主动轮(31)，其余三个引导轮(3)为从动轮(32)。

5.如权利要求4所述一种自适应多芯排纤收线装置，其特征在于：上述引导轮(3)均分别与相对应的轴杆(7)连接，且轴杆(7)套装于轴承座(8)上，轴承座(8)安装于调节立柱(2)的侧壁上。

6.如权利要求1所述一种自适应多芯排纤收线装置，其特征在于：所述传送带(4)为高强度传输带。

7.如权利要求1所述一种自适应多芯排纤收线装置，其特征在于：所述引导轮(3)的直径大于光纤的最小弯曲半径。

8.如权利要求1所述一种自适应多芯排纤收线装置的排纤收线方法，其特征在于：调节两根调节立柱(2)之间的间距，从而使得环绕在引导轮(3)上的传送带(4)的周长等于所需排纤的长度；随后，启动驱动引导轮(3)旋转的电机(9)，通过排线器(5)将光纤紧密卷绕在传送带(4)上，待缠绕完毕后，对缠绕的光纤卷裁切一次即得到所需数量和长度的排纤。