CN107589642B - 显影盒 - Google Patents

Abstract

一种显影盒，包括：壳体，容纳调色剂；搅拌器，搅拌调色剂，能够关于在预定方向上延伸的第一轴线旋转，搅拌器包括在预定方向上的一端部和另一端部，搅拌器能够在预定方向上在第一位置与第二位置之间移动；第一齿轮，安装在一端部，能够与搅拌器一起旋转；输入齿轮，与第一齿轮相配合；第二齿轮，安装在另一端部，能够与搅拌器一起旋转；第三齿轮，与第二齿轮相配合，能够关于在预定方向上延伸的第二轴线旋转；以及突起，能够因为第三齿轮的旋转而移动，能够与第三齿轮一起旋转。在第一齿轮与输入齿轮在第一位置彼此相配合的情况下，第二齿轮安装在另一端部，在第一齿轮与输入齿轮在第二位置彼此相配合的情况下，第二齿轮从另一端部离开。

Description

显影盒

技术领域

本发明涉及一种显影盒。

背景技术

已知一种具有显影辊的显影盒。这种显影盒能够安装在图像形成设备。

现有技术公开了一种显影盒，其设有能够从第一位置旋转到第二位置的齿轮。该齿轮包括能够根据齿轮的旋转而移动从而与图像形成设备的杆接触的突起。杆通过与突起接触而移动。图像形成设备检测杆的移动以确定显影盒的规格。齿轮包括齿轮齿部和缺齿部。齿轮通过齿轮齿部与用于将驱动力传递到齿轮的驱动齿轮之间的啮合而旋转预定角度。当齿轮旋转了预定角度时，齿轮齿部与驱动齿轮解除啮合，使得缺齿部面对驱动齿轮。因此，来自驱动齿轮的驱动力不传递到齿轮，停止齿轮的旋转，从而停止突起的移动。

发明内容

在上述显影盒中，除了采用传统的缺齿部之外，还需要一种结构来使突起的移动停止。

因此，本发明的一个目的在于提供一种能够使突起的移动停止的显影盒。

根据本发明的一个方面，提供一种显影盒，包括：壳体，被构成为在内部容纳调色剂；搅拌器，被构成为搅拌所述壳体中的调色剂，能够关于在预定方向上延伸的第一轴线旋转，所述搅拌器包括在所述预定方向上的一端部和另一端部，所述搅拌器能够在所述预定方向上在第一位置与第二位置之间移动；第一齿轮，安装在所述一端部，能够与所述搅拌器一起旋转；输入齿轮，与所述第一齿轮相配合；第二齿轮，安装在所述另一端部，能够与所述搅拌器一起旋转；第三齿轮，与所述第二齿轮相配合，能够关于在所述预定方向上延伸的第二轴线旋转；以及突起，能够因为所述第三齿轮的旋转而移动，能够与所述第三齿轮一起旋转，在所述第一齿轮与所述输入齿轮在所述第一位置彼此相配合的情况下，所述第二齿轮安装在所述另一端部，在所述第一齿轮与所述输入齿轮在所述第二位置彼此相配合的情况下，所述第二齿轮从所述另一端部离开。

较佳地，所述壳体包括：第一通孔，所述第一通孔允许被所述另一端部插入，所述第一通孔具有内周面；以及螺旋状槽，所述螺旋状槽在所述预定方向上延伸，设在所述内周面，所述搅拌器包括凸台，在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述凸台与所述螺旋状槽相配合，所述搅拌器能够因为所述第一齿轮的旋转而旋转，在所述凸台沿着所述螺旋状槽移动的情况下，所述搅拌器能够从所述第一位置向所述第二位置移动。

较佳地，所述第二齿轮的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，在所述第二齿轮能够从所述壳体的外侧向着所述壳体的外表面移动的情况下，所述第二齿轮接触所述第一通孔的开口端。

较佳地，所述显影盒还包括第一齿轮盖，所述第一齿轮盖安装在所述壳体，覆盖所述第三齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮盖包括第一凸部，所述第一凸部在所述预定方向上向着所述第二齿轮延伸，从而抵接所述第二齿轮。

较佳地，所述壳体具有第二通孔，所述第二通孔允许被所述一端部插入，所述搅拌器还包括突起，所述搅拌器的所述突起在所述搅拌器的径向上从所述搅拌器的所述一端部突出，所述搅拌器的所述突起位于所述壳体的内侧，所述搅拌器的所述突起的尺寸大于所述第二通孔的尺寸，在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述搅拌器的所述突起在所述预定方向上从所述壳体离开，在所述搅拌器位于所述第二位置的情况下，所述搅拌器的所述突起接触所述壳体。

较佳地，所述显影盒还包括弹性构件，所述弹性构件在所述预定方向上位于所述另一端部与所述第二齿轮之间，沿着从所述第一位置向所述第二位置的方向对所述搅拌器施力。

较佳地，所述显影盒还包括第二齿轮盖，所述第二齿轮盖安装在所述壳体，覆盖所述第一齿轮和所述输入齿轮，所述第二齿轮盖包括第二凸部，所述第二凸部在所述预定方向上向着所述第一齿轮延伸，在所述第一齿轮向着所述第二齿轮盖移动的状态下，所述第一齿轮接触所述第二凸部，所述第一齿轮具有通孔，所述通孔在所述预定方向上延伸，在所述搅拌器的所述一端部能够在所述预定方向上移动的状态下，所述通孔允许被所述搅拌器的所述一端部插入，在所述搅拌器位于所述第一位置和位于所述第二位置的情况下，所述第一齿轮均安装在所述搅拌器的所述一端部。

较佳地，所述搅拌器的所述一端部具有平面，所述平面在所述预定方向上延伸，所述第一齿轮具有另一平面，所述另一平面在所述预定方向上延伸，被构成为在所述搅拌器的所述一端部插入所述通孔的状态下接触所述搅拌器的所述平面，在所述第一齿轮的所述另一平面接触所述搅拌器的所述平面的情况下，所述第一齿轮使所述搅拌器旋转。

较佳地，所述搅拌器的所述平面包括第一区域和第二区域，在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述第一区域接触所述第一齿轮的所述另一平面，在所述搅拌器位于所述第二位置的情况下，所述第二区域接触所述第一齿轮的所述另一平面，在所述搅拌器位于所述第一位置和位于所述第二位置的状态下，在所述第一齿轮的所述另一平面接触所述搅拌器的所述平面的情况下，所述第一齿轮使所述搅拌器旋转。

附图说明

通过以下结合附图的说明，本发明的特征和优点将变得明显，其中：

图1是根据第一实施方式的显影盒的立体图；

图2是根据第一实施方式的显影盒的剖视图，示出搅拌器位于第一位置的状态；

图3是根据第一实施方式的显影盒中的图2所示的搅拌器的立体图；

图4是根据第一实施方式的显影盒中的位于第一齿轮侧的构件的分解立体图；

图5是根据第一实施方式的显影盒中的位于第二齿轮侧的构件的分解立体图；

图6是根据第一实施方式的显影盒的剖视图，示出搅拌器位于第二位置的状态；

图7是根据第二实施方式的显影盒的分解立体图；

图8是根据第二实施方式的显影盒的剖视图，示出搅拌器位于第一位置的状态；

图9是根据第二实施方式的显影盒的剖视图，示出搅拌器位于第二位置的状态；

图10A是用于说明在根据第二实施方式的显影盒中，在搅拌器位于第一位置的状态下，凸台相对于图7所示的环状构件的移动的图；

图10B是用于说明在根据第二实施方式的显影盒中，在搅拌器位于第二位置的状态下，凸台相对于图7所示的环状构件的移动的图；以及

图11是用于说明在根据变形例的显影盒中的第一齿轮和搅拌器的共同旋转的图。

具体实施方式

以下参照图1～6来说明根据第一实施方式的显影盒1。

<第一实施方式>

1、显影盒1的概要

显影盒1能够安装在图像形成设备，包括壳体2，显影辊3和搅拌器4(图2)。显影辊3能够关于在预定方向上延伸的旋转轴线旋转。

1.1、壳体2

壳体2在预定方向上延伸，在其内部容纳调色剂。在下面的说明中，壳体2的调色剂容纳侧和与其相反侧分别是壳体2的内侧和外侧。

如图2所示，壳体2包括一侧壁2A和在预定方向上与其离开和另一侧壁2B。另一侧壁2B具有穿透另一侧壁2B的厚度的第一通孔8，一侧壁2A具有穿透一侧壁2A的厚度的第二通孔7。第一通孔8形成有槽9。槽9具有在预定方向上延伸的螺旋形状。螺旋形状的槽9形成在第一通孔8的内周面的整个长度上。轴30从另一侧壁2B的外表面在预定方向上向外延伸。

1.2、显影辊3

显影辊3在预定方向上延伸。显影辊3的周面的一部分从壳体2露出到外部。

1.3、搅拌器4

如图2所示，搅拌器4位于壳体2的内部。搅拌器4被构成为搅拌壳体2中的调色剂，将调色剂供给到显影辊3。搅拌器4能够关于在预定方向上延伸的第一轴线A1旋转。搅拌器4包括在预定方向上延伸的搅拌器轴4A和在与预定方向交叉的方向上延伸的叶片4B。壳体2中的调色剂通过叶片4B关于搅拌器轴4A的旋转而被搅拌。

2、搅拌器4的具体结构

如图2和3所示，搅拌器4包括在预定方向上的一端部4C和另一端部4D。此外，搅拌器4包括突起11和凸台12。

如图3和4所示，一端部4C具有D形剖面，即，具有平面S1，其余部分为弧面S2。平面S1在预定方向上延伸。如图3和5所示，另一端部4D具有D形剖面，即，具有平面S3，其余部分为弧面S4。平面S3在预定方向上延伸，在预定方向上其长度大于平面S1的长度。平面S3相对于凸台12位于与一端部4C相反的位置。

一端部4C延伸穿过壳体2的第二通孔7，突出到壳体2的外侧。另一端部4D延伸穿过壳体2的第一通孔8，突出到壳体2的外侧。

如图2和3所示，突起11在预定方向上位于一端部4C与另一端部4D之间。突起11在预定方向上与另一端部4D相比更靠近一端部4C。突起11从搅拌器轴4A的周面径向向外突出。在搅拌器4安装在壳体2的状态下，突起11位于壳体2的内侧，并且在预定方向上面对壳体2的内表面。更具体地，在搅拌器4安装在壳体2的状态下，突起11面对壳体2的内表面上的第二通孔7的开口端。

凸台12位于搅拌器4的另一端部4D，从另一端部4D的周面径向向外突出。凸台12与搅拌器4的另一端部4D是一体的。如图2所示，凸台12与壳体2的槽9相配合。

搅拌器4能够在预定方向上从图2所示的第一位置移动到图6所示的第二位置。

更具体地说，当搅拌器4位于第一位置时，凸台12与槽9相配合，突起11在预定方向上离开壳体2的内表面，如图2所示。

当搅拌器4位于第二位置时，凸台12与槽9解除配合，位于壳体2的内侧，如图6所示，突起11与壳体2的内表面在预定方向上接触，如图6所示。

3、联结部20、输入齿轮21和第一齿轮14

如图2和4所示，显影盒1还包括联结部20、输入齿轮21和第一齿轮14。

3.1、联结部20

联结部20在预定方向上位于侧壁2A的外表面。联结部20能够关于在预定方向上延伸的旋转轴线旋转。联结部20包括联结件20A和联结齿轮20B。

联结件20A被构成为在显影盒1安装在图像形成设备的状态下从图像形成设备接收驱动力。联结件20A是联结部20在预定方向上的一端部，在预定方向上相对于联结齿轮20B位于与壳体2相反的位置。联结件20A能够与图像形成设备的驱动输入部相配合。通过这种配合，联结部20能够接收来自图像形成设备的驱动输入部的驱动力。

联结齿轮20B在预定方向上位于联结件20A和壳体2之间。联结齿轮20B能够与联结件20A一起旋转。联结齿轮20B包括设在联结齿轮20B的周面的多个齿轮齿。

3.2、输入齿轮21

输入齿轮21在预定方向上位于壳体2的侧壁2A的外表面，与联结齿轮20B相啮合。输入齿轮21当从联结部20接收到驱动力时旋转。

3.3、第一齿轮14

第一齿轮14在预定方向上位于壳体2的侧壁2A的外表面，在预定方向上安装在搅拌器4的一端部4C。第一齿轮14具有如图2和4所示的孔14A。孔14A在预定方向上延伸穿过第一齿轮14。搅拌器4的一端部4C插入孔14A。孔14A具有与一端部4C的剖面形状一致的形状。也就是说，孔14A的内周面具有平面14C。

平面14C在预定方向上延伸，当搅拌器4的一端部4C插入孔14A时能够与搅拌器4的平面S1接触。当第一齿轮14旋转时，平面14C与一端部4C的平面S1接触。如图2所示，当搅拌器4位于第一位置时，平面14C与平面S1的一端部接触。当搅拌器4位于第一位置时平面S1的与平面14C接触的部分称为第一部分P1。此外，如图6所示，当搅拌器4位于第二位置时，平面14C与平面S1的另一端部接触。当搅拌器4位于第二位置时平面S1的与平面14C接触的部分称为第二部分P2。

通过这种结构，第一齿轮14的旋转通过保持第一齿轮14的平面14C和一端部4C的平面S1之间的接触而使搅拌器4旋转，而与搅拌器4位于第一位置还是第二位置无关。

通过这种方式，当搅拌器4的一端部4C插入孔14A中时，第一齿轮14能够随着搅拌器4一起关于第一轴线A1旋转。

此外，如图2和4所示，第一齿轮14包括位于第一齿轮14的周面并且在其周向上排列的多个齿轮齿14B。多个齿轮齿14B与输入齿轮21相啮合。也就是说，输入齿轮21与第一齿轮14相啮合。通过这种结构，第一齿轮14能够当通过输入齿轮21接收到来自联结部20的驱动力时旋转。

3.4、第二齿轮盖37

如图1和2所示，显影盒1还包括第二齿轮盖37。第二齿轮盖37在预定方向上安装在壳体2的侧壁2A的外表面，被构成为覆盖第一齿轮14、联结部20和输入齿轮21中的至少一部分。如图2所示，第二齿轮盖37包括第二凸部38。

第二凸部38被被构成停止第一齿轮14在预定方向上的移动。更具体地，第二凸部38从第二齿轮盖37的内表面向着第一齿轮14在预定方向上向内突出。当第一齿轮14在预定方向上从壳体2的侧壁2A的外表面向着第二齿轮盖37移动时，第一齿轮14与第二凸部38抵接。因此，第二凸部38使第一齿轮14在预定方向上从壳体2向着第二齿轮盖37的移动停止。

因此，无论搅拌器4位于第一位置还是第二位置，第一齿轮14都能够保持与输入齿轮21啮合。

4、第二齿轮15、第三齿轮27和突起28

如图2和5所示，显影盒1还包括第二齿轮15、第三齿轮27和突起28。

4.1、第二齿轮15

第二齿轮15在预定方向上位于壳体2的另一侧壁2B的外表面，相对于壳体2位于与第一齿轮14相反的位置。第二齿轮15的尺寸比壳体2的第一通孔8的直径大。因此，当第二齿轮15在预定方向上从壳体2的外侧向着壳体2的另一侧壁2B的外表面移动时，第二齿轮15能够抵接在第一通孔8的外开口端。因此，壳体2防止第二齿轮15从壳体2的外侧向着壳体2的另一侧壁2B的外表面在预定方向上进一步移动。第二齿轮15在预定方向上安装在搅拌器4的另一端部4D。

第二齿轮15具有孔15A，如图2所示。孔15A从第二齿轮15的一端部向其另一端部在预定方向上凹。搅拌器4的另一端部4D插入孔15A中。孔15A具有与另一端部4D的剖面形状一致的形状。孔15A的内表面具有平面15C。

平面15C在预定方向上延伸，当搅拌器4的另一端部4D插入孔15A中时能够与搅拌器4的平面S3接触。当第二齿轮15旋转时，平面15C与另一端部4D的平面S3接触。

通过这种结构，如图2和5所示，在搅拌器4的另一端部4D插入孔15A的状态下，第二齿轮15与搅拌器4一起关于第一轴线A1旋转。

作为弹性构件的一个例子的弹簧17设在孔15A中。换句话说，显影盒1还包括弹簧17。

弹簧17是在预定方向上延伸的压缩螺旋弹簧，在预定方向上位于搅拌器4的另一端部4D与第二齿轮15之间。弹簧17位于搅拌器4的另一端部4D上，并且位于第二齿轮15的孔15A的底面上。当搅拌器4位于第一位置时，弹簧17被压缩。因此，弹簧17对搅拌器4从第一位置向着第二位置施力。除了弹簧以外，弹性构件可以是海绵。

第二齿轮15包括设在第二齿轮15的周面并且在其旋转方向上排列的多个齿轮齿15B。

第二齿轮15能够当接收到来自图像形成设备的驱动力时旋转。更具体地，通过联结部20和输入齿轮21传递到第一齿轮14的驱动力通过搅拌器4传递到第二齿轮15。因此，第二齿轮15当从图像形成设备接收到驱动力时旋转。

4.2、第三齿轮27

第三齿轮27在预定方向上位于壳体2的另一侧壁2B的外表面。第三齿轮27相对于壳体2位于与联结部20相反的位置。第三齿轮27具有孔27A，包括多个齿轮齿27B。

孔27A在预定方向上延伸穿过第三齿轮27。从另一侧壁2B延伸的轴30在预定方向上插入孔27A。

多个齿轮齿27B位于第三齿轮27的周面，在其周向上排列。

如图2所示，第三齿轮27与第二齿轮15啮合。因此，第三齿轮27能够在接收到来自第二齿轮15的驱动力时关于轴30旋转。换句话说，第三齿轮27能够关于在预定方向上延伸的第二轴线A2旋转。第二轴线A2是轴30的轴线。

4.3、突起28

如图1和5所示，突起28相对于第三齿轮27在预定方向上位于与壳体2相反的位置。突起28位于孔27A周围，从第三齿轮27在预定方向上延伸。换句话说，突起28与第三齿轮27是一体的，使得突起28能够与第三齿轮27的旋转一起移动。更具体地，突起28能够与第三齿轮27一起旋转。在本实施方式中，突起28的数量是一个。然而，可以设置多个突起来代替突起28。

4.4、第一齿轮盖33

显影盒1还包括第一齿轮盖33。第一齿轮盖33相对于壳体2位于与联结部20相反的位置，在预定方向上安装在壳体2的另一侧壁2B的外表面。第一齿轮盖33被构成为覆盖第二齿轮15和第三齿轮27的至少一部分。第一齿轮盖33具有开口34。

如图1所示，开口34在与预定方向交叉的方向上延伸穿过第一齿轮盖33的厚度。突起28和轴30通过开口34露出在外。因此，当突起28关于轴30旋转时，突起28通过开口34暂时位于第一齿轮盖33的外侧，然后通过开口34进入第一齿轮盖33的内侧。第一齿轮盖33包括第一凸部35，如图2所示。

第一凸部35被构成为停止第二齿轮15的移动。更具体地，第一凸部35从第一齿轮盖33的内表面在预定方向上向内向着第二齿轮15延伸。第二齿轮15由于第二齿轮15在预定方向上从另一侧壁2B的外表面向着第一齿轮盖33的移动而与第一凸部35抵接。因此，第一凸部35防止第二齿轮15在预定方向上从壳体2向着第一齿轮盖33进一步移动。

5、操作

以下参照图2和6来说明显影盒1中的操作。当将显影盒1安装在图像形成设备时，驱动力从图像形成设备的驱动输入部输入到联结部20。

然后，驱动力通过输入齿轮21、第一齿轮14和搅拌器4从联结部20传递到第二齿轮15。因此，第二齿轮15能够旋转。通过第二齿轮15的旋转，第三齿轮27在接收到来自第二齿轮15的驱动力时旋转。因此，突起28随着第三齿轮27的旋转而旋转。

突起28通过开口34(图1)位于第一齿轮盖33的外侧，然后通过开口34位于第一齿轮盖33的内侧。在显影盒1安装在图像形成设备的状态下，当突起28位于第一齿轮盖33的外侧时，突起28与设在图像形成设备中的杆(未示出)抵接。杆由于抵接而移动。在图像形成设备中，设有传感器(未示出)以检测杆的移动，从而产生表示显影盒1的信息的信号图案，例如使用显影盒1能够打印的张数，以及显影盒是新盒还是旧盒。

如图2所示，搅拌器4当凸台12与槽9相配合时旋转。由于凸台12的旋转以及凸台12与槽9之间的配合，凸台12沿着槽9移动，使得凸台12向着壳体2内移动。因此，搅拌器4在预定方向上向着离开第二齿轮15的方向移动。

由于搅拌器4在预定方向上的移动，另一端部4D与第二齿轮15的孔15A解除配合，如图6所示。更具体地，另一端部4D的平面S3在预定方向上移动，与第二齿轮15的平面15C离开。因此，第二齿轮15不能从搅拌器4接收驱动力，从而第二齿轮15的旋转停止。

作为第二齿轮15停止旋转的结果，与第二齿轮15啮合的第三齿轮27的旋转停止，因此，突起28的移动停止。

此外，通过搅拌器4的旋转，凸台12从槽9的一端移出，位于壳体2的内侧。其结果是，搅拌器4由于弹簧17所施加的力而进一步在预定方向上移动。

其结果是，搅拌器4的突起11与壳体2的内表面抵接。因此，搅拌器4在预定方向上的移动停止，搅拌器4位于第二位置。换句话说，当搅拌器4位于第二位置时，突起11与壳体2接触。

此外，在这种情况下，由于第一齿轮14不在预定方向上移动，因此搅拌器4的一端部4C通过第一齿轮14的孔14A在预定方向上移动。当搅拌器4位于第二位置时，第一齿轮14的平面14C与搅拌器4的一端部4C中的第二部分P2接触。因此，来自第一齿轮14的驱动力仍能够传递到搅拌器4。

因此，搅拌器4能够在驱动力不能从搅拌器4传递到第二齿轮15的情况下，在接收到来自第一齿轮14的驱动力时旋转。

通过这种方式，搅拌器4能够在预定方向上从图2所示的第一位置移动到图6所示的第二位置，在第一位置，第一齿轮14与输入齿轮21啮合，第二齿轮15安装在搅拌器4的另一端部4D，在第二位置，第一齿轮14与输入齿轮21啮合，第二齿轮15从搅拌器4的另一端部4D离开。

8、功能和效果

在根据第一实施方式的显影盒1中，根据搅拌器4在预定方向上的移动，第二齿轮15能够与搅拌器4的另一端部4D离开，如图2和6所示。因此，搅拌器4的旋转不传递到第二齿轮15，第二齿轮15的旋转停止。在第三齿轮27与第二齿轮15啮合的情况下，第三齿轮27的旋转停止。其结果是，在显影盒1中，能够停止第三齿轮27的旋转，从而在第三齿轮27不具有缺齿部的情况下使突起28的移动停止。

<第二实施方式>

接下来参照图7～10来说明根据第二实施方式的显影盒，其中，对类似的零部件赋予的附图标记在图1～6的附图标记的基础上加100。

如图8和9所示，第一通孔108包括第一部108A和第二部108B。在第二实施方式中，不在壳体102的通孔108的内周面形成第一实施方式中的槽9。

第一部108A是在预定方向上第一通孔108的一端部。搅拌器104的另一端部104D能够插入第一部108A。第一部108A小于搅拌器104的凸台112的旋转轨迹。换句话说，凸台112不能穿过第一通孔108的第一部108A。

第二部108B是在预定方向上第一通孔108的另一端部。第二部108B在预定方向上位于第一部108A的外侧，位于壳体102的外侧。第二部108B大于凸台112的旋转轨迹。多个槽51形成在第二部108B的内周面，如图10B所示。

此外，显影盒101包括环状构件43，如图7和8所示。环状构件位于壳体102的另一侧壁102B的外表面。更具体地，环状构件43在预定方向上位于壳体102与第二齿轮15之间。环状构件43包括具有孔45A的本体部45、多个突起46以及突起48。

本体部45呈圆环状，大于第一通孔108的第一部108A。本体部45在预定方向上位于第一通孔108的第一部108A的外侧。

孔45A在预定方向上延伸穿过本体部45的厚度。搅拌器104的另一端部104D插入孔45A。

将搅拌器104的另一端部104D插入第一通孔108和本体部45的孔45A使得在本体部45的一侧具有环形空间R。环形空间R由第一通孔108的第二部108B、本体部45和搅拌器104的另一端部104D限定。

多个突起46在预定方向上从本体部45向着壳体2突出。这些突起46在本体部45的周向上彼此隔着间隔。每个突起46与每个槽51相配合。因此，环状构件43相对于壳体102而被定位。

在本体部45中，在本体部45的周向上相邻突起46之间的位置，形成有孔47。孔47从孔45A径向向外延伸，在预定方向上延伸穿过本体部45的厚度。孔47的尺寸设定成在搅拌器104的另一端部104D插入孔45A的状态下允许搅拌器104的凸台112通过。在搅拌器104旋转期间，当凸台112与孔47在预定方向上对齐时，凸台112能够通过孔47。

突起48被构成为在搅拌器104旋转期间抵接凸台112，从而防止凸台112移动通过孔47。突起48位于孔47的搅拌器104旋转方向的下游侧。突起48从本体部45在预定方向上沿着离开壳体102的方向突出。

当搅拌器4位于第一位置时，凸台112在预定方向上位于环状构件43与第二齿轮15之间。

当搅拌器4旋转时，凸台112也如图10A所示圆形移动。当凸台112在预定方向上与孔47对齐时，凸台112由于弹簧17所施加的力而移动通过孔47，如图9和10B所示。因此，凸台112抵接壳体102，位于环形空间R中。

因此，第二齿轮15与搅拌器104的另一端部104D离开，第二齿轮15的旋转停止。因此，搅拌器104从第一位置移动到第二位置。

凸台112能够在环形空间R中旋转。因此，搅拌器104能够在驱动力不传递到第二齿轮15的情况下旋转。通过这种方式，第二实施方式具有与第一实施方式类似的功能和效果。

以下参照图11来说明变形例。图11示出第一齿轮214和搅拌器204的共同旋转。搅拌器204的一端部204C具有平坦展开形状，两个突起214D从第一齿轮214的孔214A的内表面径向向内突出。当一端部204D插入孔214A时，一端部204D与突起214D抵接。因此，当第一齿轮214旋转时，搅拌器204能够与第一齿轮214一起旋转。

通过这种结构，能够减小一端部204C与第一齿轮214之间的接触面积。因此，当搅拌器204从第一位置移动到第二位置时，一端部204C能够平顺地移动通过孔214A。

虽然参照具体实施方式详细说明了本发明，但是，本领域技术人员知晓，在不脱离上述实施方式的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种改变和变形。

Claims (9)

1.一种显影盒，包括：

壳体，被构成为在内部容纳调色剂；

搅拌器，被构成为搅拌所述壳体中的调色剂，能够关于在预定方向上延伸的第一轴线旋转，所述搅拌器包括在所述预定方向上的一端部和另一端部，所述搅拌器能够在所述预定方向上在第一位置与第二位置之间移动；

第一齿轮，安装在所述一端部，能够与所述搅拌器一起旋转；

输入齿轮，与所述第一齿轮相配合；

第二齿轮，安装在所述另一端部，能够与所述搅拌器一起旋转；

第三齿轮，与所述第二齿轮相配合，能够关于在所述预定方向上延伸的第二轴线旋转；以及

突起，能够因为所述第三齿轮的旋转而移动，能够与所述第三齿轮一起旋转，

在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述搅拌器的所述一端部与所述第一齿轮接触从而所述第一齿轮的旋转能够使所述搅拌器旋转，所述第一齿轮与所述输入齿轮彼此相配合，并且所述第二齿轮安装在所述另一端部，在所述搅拌器位于所述第二位置的情况下，所述搅拌器的所述一端部与所述第一齿轮接触从而所述第一齿轮的旋转能够使所述搅拌器旋转，所述第一齿轮与所述输入齿轮彼此相配合，并且所述第二齿轮从所述另一端部离开。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述壳体包括：

第一通孔，所述第一通孔允许被所述另一端部插入，所述第一通孔具有内周面；以及

螺旋状槽，所述螺旋状槽在所述预定方向上延伸，设在所述内周面，

所述搅拌器包括凸台，在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述凸台与所述螺旋状槽相配合，

所述搅拌器能够因为所述第一齿轮的旋转而旋转，在所述凸台沿着所述螺旋状槽移动的情况下，所述搅拌器能够从所述第一位置向所述第二位置移动。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述第二齿轮的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，在所述第二齿轮能够从所述壳体的外侧向着所述壳体的外表面移动的情况下，所述第二齿轮接触所述第一通孔的开口端。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括第一齿轮盖，所述第一齿轮盖安装在所述壳体，覆盖所述第三齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮盖包括第一凸部，所述第一凸部在所述预定方向上向着所述第二齿轮延伸，从而抵接所述第二齿轮。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述壳体具有第二通孔，所述第二通孔允许被所述一端部插入，

所述搅拌器还包括突起，所述搅拌器的所述突起在所述搅拌器的径向上从所述搅拌器的所述一端部突出，所述搅拌器的所述突起位于所述壳体的内侧，所述搅拌器的所述突起的尺寸大于所述第二通孔的尺寸，在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述搅拌器的所述突起在所述预定方向上从所述壳体离开，在所述搅拌器位于所述第二位置的情况下，所述搅拌器的所述突起接触所述壳体。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括弹性构件，所述弹性构件在所述预定方向上位于所述另一端部与所述第二齿轮之间，沿着从所述第一位置向所述第二位置的方向对所述搅拌器施力。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括第二齿轮盖，所述第二齿轮盖安装在所述壳体，覆盖所述第一齿轮和所述输入齿轮，所述第二齿轮盖包括第二凸部，所述第二凸部在所述预定方向上向着所述第一齿轮延伸，

在所述第一齿轮向着所述第二齿轮盖移动的状态下，所述第一齿轮接触所述第二凸部，

所述第一齿轮具有通孔，所述通孔在所述预定方向上延伸，在所述搅拌器的所述一端部能够在所述预定方向上移动的状态下，所述通孔允许被所述搅拌器的所述一端部插入，在所述搅拌器位于所述第一位置和位于所述第二位置的情况下，所述第一齿轮均安装在所述搅拌器的所述一端部。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述搅拌器的所述一端部具有平面，所述平面在所述预定方向上延伸，

所述第一齿轮具有另一平面，所述另一平面在所述预定方向上延伸，被构成为在所述搅拌器的所述一端部插入所述通孔的状态下接触所述搅拌器的所述平面，

在所述第一齿轮的所述另一平面接触所述搅拌器的所述平面的情况下，所述第一齿轮使所述搅拌器旋转。

9.根据权利要求8所述的显影盒，其特征在于，所述搅拌器的所述平面包括第一区域和第二区域，在所述搅拌器位于所述第一位置的情况下，所述第一区域接触所述第一齿轮的所述另一平面，在所述搅拌器位于所述第二位置的情况下，所述第二区域接触所述第一齿轮的所述另一平面，

在所述搅拌器位于所述第一位置和位于所述第二位置的状态下，在所述第一齿轮的所述另一平面接触所述搅拌器的所述平面的情况下，所述第一齿轮使所述搅拌器旋转。

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