CN109074015B - 显影盒 - Google Patents

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Abstract

提供一种显影盒，能够容易地增加由于突起旋转而形成的信号模式。显影盒(10)包括：第一齿轮(14)，能够接受驱动力而旋转，能够从第一位置移动到第二位置；第二齿轮(15)，能够从第一齿轮(14)接受驱动力而旋转；齿轮盖(17)，具有开口(24)，覆盖第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的至少一部分；以及突起(16)，能够与第二齿轮(15)一起旋转。突起(16)在第一齿轮(14)从第一位置移动到第二位置期间能够与第二齿轮(15)一起旋转，在与第二齿轮(15)一起旋转期间，在通过了一次开口(24)后，再通过至少一次开口(24)。

Description

显影盒
技术领域
本发明涉及一种显影盒。
背景技术
以往，已知一种具有显影辊的显影盒。显影盒能够安装到图像形成设备和从图像形成设备卸下。
例如，显影盒包括能够从第一位置旋转到第二位置的齿轮和设在齿轮的突起。突起与齿轮一起旋转，与图像形成设备的杆接触。杆通过与突起的接触而移动。图像形成设备通过检测杆的移动来判断所安装的显影盒的规格(参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开2013-54058号公报
发明内容
对于上述显影盒，希望使其小型化，同时希望增加显影盒的规格的数量。
为了应对规格数量的增加，研究了针对每种不同规格的显影盒使由于突起旋转而形成的信号模式各不相同。
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种显影盒，能够容易地增加由于突起旋转而形成的信号模式。
(1)本发明的显影盒，包括第一齿轮，第二齿轮，齿轮盖，以及突起。第一齿轮能够关于在预定方向上延伸的第一轴线旋转。第一齿轮能够从第一位置移动到第二位置。第二齿轮能够通过从第一齿轮接受驱动力而关于在预定方向上延伸的第二轴线旋转。齿轮盖具有开口。齿轮盖覆盖第二齿轮的至少一部分。
突起在预定方向上延伸。突起能够与第二齿轮一起旋转。突起在第一齿轮从第一位置移动到第二位置期间能够与第二齿轮一起旋转。在突起与第二齿轮一起旋转期间，突起在通过了一次开口后，再通过至少一次开口。
根据上述结构，突起在第一齿轮从第一位置移动到第二位置期间，与第二齿轮一起旋转，在通过了一次开口后，再通过至少一次开口。
由此，通过改变突起通过开口的次数，能够容易地增加由于突起旋转而形成的信号模式。此外，突起通过开口的次数可以例如通过调整第一齿轮与第二齿轮之间的齿轮比而容易地改变。
(2)显影盒还包括与第一齿轮啮合的惰轮，通过解除第一齿轮与惰轮之间的啮合，第二齿轮停止。
(3)第一齿轮与第二齿轮啮合，通过解除第一齿轮与第二齿轮之间的啮合，第二齿轮停止。
(4)第一齿轮在第一齿轮的周围的一部分具有多个齿轮齿。
(5)第一齿轮具有缺齿部。
(6)显影盒还包括与第一齿轮啮合的惰轮，当第一齿轮位于第二位置时，第一齿轮不与惰轮的多个齿轮齿中的任一齿轮齿啮合。
(7)第二齿轮在第二齿轮的周围具有多个齿轮齿，第一齿轮所具有的多个齿轮齿的齿数是第二齿轮所具有的多个齿轮齿的齿数的 1.5倍以上。
(8)第一齿轮的齿顶圆的直径是第二齿轮的齿顶圆的直径的1.5 倍以上。
(9)第一齿轮能够在预定方向上从第一位置移动到第二位置。
(10)显影盒还包括用于将第一齿轮固定在第二位置的止动件。
(11)显影盒是能够容纳显影剂的盒。
(12)显影盒还包括转动构件，能够关于在预定方向上延伸的第三轴线转动，转动构件通过被突起接触而转动，在第一齿轮从第一位置移动到第二位置期间，突起在接触了一次转动构件后，再接触至少一次转动构件。
本发明的显影盒，能够容易地增加由于突起旋转而形成的信号模式。
附图说明
图1是显影盒的概要结构图。
图2是用于说明设置在显影盒的齿轮系的概要的说明图。
图3是示出第一实施方式的显影盒的立体图。
图4是示出设置在第一实施方式的显影盒的齿轮系的立体图。
图5是图4所示齿轮系的分解立体图。
图6是用于说明图4所示搅拌器齿轮、惰轮、第一齿轮和第二齿轮之间的啮合的说明图。
图7A是用于说明第一实施方式的显影盒的操作的说明图，示出第一齿轮位于第一位置的状态。
图7B是接着图7A用于说明第一实施方式的显影盒的操作的说明图，示出突起使致动器移动到离开位置的状态。
图8A是接着图7B用于说明第一实施方式的显影盒的操作的说明图，示出突起从致动器离开，致动器位于接触位置的状态。
图8B是接着图8A用于说明第一实施方式的显影盒的操作的说明图，示出突起使致动器再次移动到离开位置的状态。
图9是接着图8B用于说明第一实施方式的显影盒的操作的说明图，示出第一齿轮位于第二位置的状态。
图10是示出致动器的移动的时序图。
图11A、图11B、图11C和图11D分别是示出突起的变形例的立体图。
图12A是示出当图11A的突起旋转时致动器的移动的时序图。
图12B是示出当图11B的突起旋转时致动器的移动的时序图。
图12C是示出当图11C的突起旋转时致动器的移动的时序图。
图12D是示出当图11D的突起旋转时致动器的移动的时序图。
图13是示出设置在第二实施方式的显影盒的齿轮系的侧视图。
图14是图13所示齿轮系的分解立体图。
图15是设置在第三实施方式的显影盒的齿轮系的分解立体图。
图16是用于说明第三实施方式的第一齿轮的移动的说明图，示出第一齿轮位于第一位置的状态。
图17是与图16一起用于说明第一齿轮的移动的说明图，示出第一齿轮位于第二位置的状态。
图18是用于说明第三实施方式的变形例的说明图，示出第一齿轮位于第一位置的状态。
图19是与图18一起用于说明第三实施方式的变形例的说明图，示出第一齿轮位于第二位置的状态。
图20是设置在第四实施方式的显影盒的齿轮系的分解立体图。
图21是用于说明在第四实施方式中第一齿轮的移动的说明图，示出第一齿轮位于第一位置的状态。
图22是接着图21用于说明第一齿轮的移动的说明图，示出第一齿轮从第一位置旋转的状态。
图23是接着图22用于说明第一齿轮的移动的说明图，示出第一齿轮位于第二位置的状态。
图24是用于说明第五实施方式的显影盒的说明图。
具体实施方式
1、显影盒1的概要
参照图1来说明显影盒1的概要。
显影盒1是能够容纳显影剂的盒。显影盒1包括壳体2，显影辊 3，以及搅拌器4。显影辊3能够关于在预定方向上延伸的旋转轴线旋转。
1.1、壳体2
壳体2在预定方向上延伸。壳体2能够容纳显影剂。显影剂例如是调色剂。在以下的说明中，当言及壳体2的内侧和外侧时，显影剂所容纳侧是壳体2的内侧。与容纳显影剂的内侧相反侧是壳体2的外侧。
1.2、显影辊3
显影辊3位于壳体2的一端部。显影辊3在预定方向上延伸。显影辊3的周面的一部分露出在壳体2的外侧。
1.3、搅拌器4
搅拌器4被构成为一边搅拌壳体2内的显影剂一边将壳体2内的显影剂送到显影辊3。搅拌器4位于壳体2的内部。搅拌器4能够关于在预定方向上延伸的旋转轴线旋转。搅拌器4包括搅拌器轴4A和叶片4B。搅拌器轴4A在预定方向上延伸。叶片4B从搅拌器轴4A在与预定方向交叉的方向上延伸。
2、设置在显影盒1的齿轮系的概要
参照图2来说明设置在显影盒1的齿轮系的概要。
显影盒1包括通过接受来自图像形成设备的驱动力而被驱动的齿轮系。更具体地，显影盒1包括搅拌器齿轮5，第一齿轮6，惰轮7，第二齿轮8，以及突起9。
搅拌器齿轮5能够接受从图像形成设备输入到显影盒1的驱动力而旋转。搅拌器齿轮5能够与搅拌器轴4A一起旋转。搅拌器齿轮5 在搅拌器齿轮5的周围具有多个齿轮齿。搅拌器齿轮5的多个齿轮齿在搅拌器齿轮5的旋转方向上排列。
第一齿轮6在第一齿轮6的周围具有多个齿轮齿。第一齿轮6的多个齿轮齿在第一齿轮6的旋转方向上排列。第一齿轮6可以直接与搅拌器齿轮5啮合，也可以与第一齿轮6和搅拌器齿轮5之间的至少一个惰轮7啮合。此外，第一齿轮6只需能够接受从图像形成设备输入到显影盒1的驱动力即可。例如，第一齿轮6可以与后述联结齿轮 11B啮合。此外，第一齿轮6可以通过图未示的齿轮系从后述联结部 11接受驱动力，而不经由搅拌器齿轮5。第一齿轮6能够通过接受驱动力而关于在预定方向上延伸的第一轴线A1旋转。
惰轮7是用于将驱动力从搅拌器齿轮5传递到第一齿轮6的齿轮。惰轮7在惰轮7的周围具有多个齿轮齿。惰轮7的多个齿轮齿在惰轮 7的旋转方向上排列。惰轮7与搅拌器齿轮5和第一齿轮6啮合。惰轮7能够通过从搅拌器齿轮5接受驱动力而旋转，能够将驱动力传递到第一齿轮6。
第二齿轮8在第二齿轮8的周围具有多个齿轮齿。第二齿轮8的多个齿轮齿在第二齿轮8的旋转方向上排列。第二齿轮8与第一齿轮 6啮合。由此，第二齿轮8能够通过接受来自第一齿轮6的驱动力而旋转。第二齿轮8能够关于在预定方向上延伸的第二轴线A2旋转。第二齿轮8可以直接与第一齿轮6啮合，也可以与第二齿轮8和第一齿轮6之间的至少一个图未示的惰轮啮合。在这种情况下，第二齿轮 8能够通过图未示的惰轮接受来自第一齿轮6的驱动力。
突起9能够与第二齿轮8一起旋转。图像形成设备通过检测突起 9的旋转来读取显影盒1的信息。
在图像形成设备读取了显影盒1的信息之后，通过停止第二齿轮 8的旋转来停止突起9的旋转。
以下示出显影盒的具体实施方式，说明齿轮系。
[第一实施方式]
1、第一实施方式的显影盒10
参照图3～图10来说明第一实施方式的显影盒10。在显影盒10 中，与上述显影盒1相同的构件赋予相同的附图标记，并且省略其说明。
如图3和图4所示，除了壳体2、显影辊3和搅拌器4之外，显影盒10还包括联结部11，搅拌器齿轮12，惰轮13，第一齿轮14，第二齿轮15，突起16，以及齿轮盖17。
1.1、联结部11
联结部11在预定方向上位于壳体2一侧的外表面。联结部11能够关于在预定方向上延伸的轴线旋转。联结部11包括接头11A和联结齿轮11B。
接头11A是用于当显影盒10安装在了图像形成设备时接受来自图像形成设备的驱动力的结构。接头11A在预定方向上位于联结部11 一侧的端部。接头11A在预定方向上相对于联结齿轮11B位于壳体2 的相反侧。接头11A能够与图像形成设备的驱动输入部相配合。当接头11A与图像形成设备的驱动输入部配合时，联结部11能够从图像形成设备的驱动输入部接受驱动力。
联结齿轮11B在预定方向上位于接头11A与壳体2之间。联结齿轮11B能够与接头11A一起旋转。联结齿轮11B具有多个齿轮齿。联结齿轮11B的多个齿轮齿设置在联结部齿轮11的周面。
显影盒10包括与联结齿轮11B连接的图未示的齿轮系。图未示的齿轮系在预定方向上位于壳体2一侧的外表面，将驱动力传递到显影辊3和搅拌器4。
1.2、搅拌器齿轮12
如图4、图5和图6所示，搅拌器齿轮12在预定方向上位于壳体2另一侧的外表面。搅拌器齿轮12在预定方向上相对于壳体2位于与联结部11(参照图3)相反侧。搅拌器齿轮12安装在搅拌器轴 4A。搅拌器轴4A包括在预定方向上的一端部和另一端部。搅拌器轴 4A的另一端部在预定方向上比搅拌器轴4A的一端部距离联结部11 更远。具体而言，搅拌器齿轮12安装在搅拌器轴4A的另一端部。搅拌器齿轮12能够与搅拌器轴4A一起旋转。由此，搅拌器齿轮12能够接受来自图像形成设备的驱动力而旋转。具体而言，从图像形成设备输入到联结部11(参照图3)的驱动力经由与联结齿轮11B连接的图未示的齿轮系传递到搅拌器轴4A，进而经由搅拌器轴4A传递到搅拌器齿轮12。由此，搅拌器齿轮12通过接受来自图像形成设备的驱动力而旋转。
搅拌器齿轮12在搅拌器齿轮12的周围具有多个齿轮齿12A。多个齿轮齿12A在搅拌器齿轮12的旋转方向上排列。而且，搅拌器齿轮12包括轴21。轴21在搅拌器齿轮12的径向方向上位于搅拌器齿轮12的中央。轴21在预定方向上相对于搅拌器齿轮12的多个齿轮齿12A位于壳体2的相反侧。轴21在预定方向上延伸。第一齿轮14 安装在轴21。
1.3、惰轮13
惰轮13是用于将驱动力从搅拌器齿轮12传递到第一齿轮14的齿轮。惰轮13在预定方向上位于壳体2另一侧的外表面。惰轮13在预定方向上相对于壳体2位于联结部11(参照图3)的相反侧。惰轮 13具有通孔13C。通孔13C在预定方向上贯穿惰轮13。设置在壳体 2另一侧外表面的轴22插入通孔13C中。由此，惰轮13安装在轴 22。惰轮13能够关于轴22旋转。
惰轮13包括大径齿轮13A和小径齿轮13B。大径齿轮13A和小径齿轮13B一体地构成。大径齿轮13A和小径齿轮13B在预定方向上排列。小径齿轮13B在预定方向上相对于大径齿轮13A位于与壳体 2相反侧。
大径齿轮13A在大径齿轮13A的周围具有多个齿轮齿。大径齿轮 13A的多个齿轮齿在惰轮13的旋转方向上排列。大径齿轮13A与搅拌器齿轮12啮合。具体地，大径齿轮13A的多个齿轮齿与搅拌器齿轮12的多个齿轮齿12A啮合。由此，惰轮13能够通过从搅拌器齿轮12接受驱动力而旋转。
小径齿轮13B在小径齿轮13B的周围具有多个齿轮齿。小径齿轮 13B的多个齿轮齿在惰轮13的旋转方向上排列。小径齿轮13B的齿顶圆的直径小于大径齿轮13A的齿顶圆的直径。小径齿轮13B的齿轮齿的数量小于大径齿轮13A的齿轮齿的数量。小径齿轮13B与第一齿轮14的后述小径齿轮14A啮合。具体地说，小径齿轮13B的多个齿轮齿与小径齿轮14A的多个齿轮齿14E啮合。由此，小径齿轮13B 能够将驱动力传递到第一齿轮14。
1.4、第一齿轮14
第一齿轮14在预定方向上相对于搅拌器齿轮12的多个齿轮齿 12A位于壳体2的相反侧。第一齿轮14具有通孔14C。通孔14C在预定方向上贯穿第一齿轮14。搅拌器齿轮12的轴21插入通孔14C。由此，第一齿轮14安装在轴21。第一齿轮14能够关于轴21旋转。第一齿轮14能够关于在预定方向上延伸的第一轴线A1旋转。第一齿轮14包括小径齿轮14A和大径齿轮14B。小径齿轮14A和大径齿轮 14B一体地构成。小径齿轮14A和大径齿轮14B在预定方向上排列。大径齿轮14B在预定方向上相对于小径齿轮14A位于壳体2的相反侧。
小径齿轮14A与惰轮13的小径齿轮13B啮合。具体地，小径齿轮14A在小径齿轮14A的周围的一部分具有多个齿轮齿14E。小径齿轮14A的多个齿轮齿14E与小径齿轮13B的多个齿轮齿啮合。此外，小径齿轮14A具有未设有多个齿轮齿14E的缺齿部14D。多个齿轮齿 14E在第一齿轮14的旋转方向上排列。缺齿部14D在第一齿轮14 的旋转方向上与多个齿轮齿14E排列。在第一齿轮14的旋转方向上，缺齿部14D的长度是能够解除多个齿轮齿14E与小径齿轮13B的多个齿轮齿之间的啮合的长度。第一齿轮14能够在小径齿轮14A的多个齿轮齿14E与小径齿轮13B的多个齿轮齿啮合期间从小径齿轮13B 接受驱动力。由此，第一齿轮14能够经由惰轮13接受来自搅拌器齿轮12的驱动力而旋转。
第一齿轮14能够从小径齿轮14A和小径齿轮13B开始啮合的第一位置(参照图7A)旋转到小径齿轮14A和小径齿轮13B的啮合被解除的第二位置(参照图9)。所谓小径齿轮14A和小径齿轮13B开始啮合，指的是小径齿轮13B的多个齿轮齿中的一个齿轮齿与小径齿轮14A的多个齿轮齿14E中的在第一齿轮14旋转方向上最下游侧的齿轮齿接触。此外，所谓小径齿轮14A和小径齿轮13B的啮合被解除，指的是在第一齿轮14的旋转方向上，小径齿轮14A的多个齿轮齿14E 中的最上游侧的齿轮齿从小径齿轮13B离开。即，当第一齿轮14位于第二位置时，第一齿轮14不与惰轮13的多个齿轮齿中的任一齿轮齿啮合。小径齿轮14A所具有的多个齿轮齿14E的齿数是后述第二齿轮15所具有的多个齿轮齿的齿数的1.5倍以上。由此，后述第二齿轮15在第一齿轮14从第一位置旋转到第二位置期间能够旋转1.5 周以上。小径齿轮14A的齿顶圆的直径是第二齿轮15的齿顶圆的直径的1.5倍以上。
大径齿轮14B在大径齿轮14B的周围具有多个齿轮齿。多个齿轮齿在第一齿轮14的旋转方向上排列。大径齿轮14B的齿顶圆的直径比小径齿轮14A的齿顶圆的直径大。
1.5、第二齿轮15
第二齿轮15在预定方向上位于壳体2另一侧的外表面。第二齿轮15在预定方向上相对于壳体2位于与联结部11(参照图3)相反侧。第二齿轮15具有通孔15A。通孔15A在预定方向上贯穿第二齿轮15。设置在壳体2另一侧外表面的轴23插入通孔15A。由此，第二齿轮15安装在轴23。第二齿轮15在第二齿轮15的周围具有多个齿轮齿15B。多个齿轮齿15B在第二齿轮15的旋转方向上排列。第二齿轮15与大径齿轮14B啮合。具体地，第二齿轮15的多个齿轮齿 15B与大径齿轮14B的多个齿轮齿啮合。由此，第二齿轮15从第一齿轮14接受驱动力，从而能够关于轴23旋转。第二齿轮15能够关于在预定方向上延伸的第二轴线A2旋转。
1.6、突起16
突起16在预定方向上相对于第二齿轮15位于壳体2的相反侧。突起16位于通孔15A的周围。突起16在预定方向上延伸。突起16 在预定方向上从第二齿轮15延伸。也就是说，突起16与第二齿轮 15一体地构成。由此，突起16能够与第二齿轮15一起关于轴23旋转。突起16的具体数量是一个。也可以如后述变形例所说明的设置多个突起16。
1.7、齿轮盖17
如图3所示，齿轮盖17在预定方向上相对于壳体2位于与联结部11相反侧。齿轮盖17在预定方向上安装在壳体2另一侧的外表面。齿轮盖17覆盖搅拌器齿轮12、惰轮13、第一齿轮14和第二齿轮15。齿轮盖17具有开口24。开口24在与预定方向交叉的方向上贯穿齿轮盖17的壁。突起16和轴23从开口24露出。由此，突起16当关于轴23旋转时能够通过开口24。所谓突起16通过开口24，指的是突起16一边关于轴23旋转，一边在经由开口24露出在齿轮盖17 的外侧之后，经由开口24进入齿轮盖17的内侧。
2、显影盒10的操作
接下来参照图7A～图10来说明显影盒10的操作。
当显影盒10安装在图像形成设备时，如图7A所示，设置在图像形成设备的致动器31接触轴23。图7A所示的致动器31的位置被定义为接触位置。此时，第一齿轮14位于第一位置。
然后，当驱动力从图像形成设备的驱动输入部输入到联结部11 (参照图3)时，驱动力从联结部11经由图未示的齿轮系和搅拌器轴 4A传递到搅拌器齿轮12。由此，搅拌器齿轮12和与搅拌器齿轮12 啮合的惰轮13旋转。于是，第一齿轮14从惰轮13接受驱动力而旋转。第一齿轮14开始旋转的时刻被定义为t0(参照图10)。
当第一齿轮14旋转时，第二齿轮15从第一齿轮14接受驱动力而旋转。于是，突起16与第二齿轮15一起旋转，沿着轴23的周面移动。此时，突起16经由开口24(参照图3)露出在齿轮盖17的外侧。
于是，突起16在时刻t1(参照图10)与图像形成设备的致动器 31接触，向着从轴23离开的方向对致动器31施压。于是，致动器 31从接触位置向着从轴23离开的方向移动，位于图7B所示的离开位置。
然后，当第一齿轮14进一步旋转时，突起16通过轴23与致动器31之间，在时刻t2(参照图10)从致动器31离开。于是，致动器31从离开位置向着接触位置移动，如图8A所示，位于接触位置。此后，突起16经由开口24(参照图3)进入齿轮盖17的内侧。这样，突起16通过开口24一次。此外，在突起16通过开口24一次期间，使致动器31从接触位置向着离开位置移动一次。
接下来，当第一齿轮14进一步旋转时，如图8B所示，突起16 从时刻t3到时刻t4(参照图10)再次通过轴23和致动器31之间。此时，突起16再次通过开口24一次。也就是说，突起16在与第二齿轮15一起旋转期间在通过开口24一次之后至少再通过开口24一次。由此，致动器31在时刻t3从接触位置移动到离开位置，在从时刻t3到时刻t4期间位于离开位置之后，在时刻t4从离开位置移动到接触位置。
此后，如图9所示，在时刻t5(参照图10)，第一齿轮14的缺齿部14D与惰轮13的小径齿轮13B面对。由此，小径齿轮14A和小径齿轮13B之间的啮合被解除，第一齿轮14的旋转停止。于是，第二齿轮15和突起16的旋转停止。具体地，在第一齿轮14从第一位置旋转到第二位置之后，第一齿轮14和惰轮13之间的啮合被解除，从而第二齿轮15的旋转停止。这样，在第一齿轮14从第一位置旋转到第二位置期间，突起16与第二齿轮15一起旋转，通过停止第二齿轮15的旋转来停止突起16的旋转。
在图像形成设备在显影盒10安装在了图像形成设备之后在预定时间内检测到致动器31位于离开位置两次时，判断为例如显影盒10 是新品。
此外，在显影盒10安装在了图像形成设备之后在预定时间内致动器31未位于离开位置两次时，图像形成设备判断为显影盒10是旧品。
3、作用效果
如图7A～图9所示，在第一齿轮14从第一位置(参照图7A)旋转到第二位置(参照图9)期间，突起16与第二齿轮15一起旋转，在通过了开口24(参照图3)一次之后，至少再通过开口24一次。此后，通过第二齿轮15停止旋转来停止突起16的旋转。
由此，通过改变单个突起16通过开口24的次数，能够容易地增加由于突起16旋转而形成的信号模式。
4、变形例
在上述第一实施方式中，单个突起16通过开口24的次数可以例如通过调整第一齿轮14与第二齿轮15之间的齿轮比而容易地改变。单个突起16通过开口24的次数例如也可以是三次，还可以是四次。
在上述第一实施方式中，突起16的数量和形状没有特别限制。例如，突起16的数量可以是两个，如图11A所示。两个突起16在第二齿轮15的旋转方向上彼此离开。
在这种情况下，如图12A所示，在第一突起16在时间T1期间使致动器31位于离开位置之后，第二突起16在时间T2期间使致动器31位于离开位置。之后，再次在第一突起16在时间T1期间使致动器31位于离开位置之后，第二突起16在时间T2期间使致动器31 位于离开位置。
此外，如图11B和图12B所示，突起16的数量是三个时也是如此。三个突起16在第二齿轮15的旋转方向上彼此离开。在第二突起 16在时间T2期间使致动器31位于离开位置之后，第三突起16在时间T3期间使致动器31位于离开位置。
此外，如图11C和图12C所示，也可以具有突起16A和在第二齿轮15的旋转方向上比突起16A更长的突起16B。突起16A和突起 16B在第二齿轮15的旋转方向上彼此离开。在这种情况下，与图11A 所示的突起16相比，致动器31因为与突起16B接触而位于离开位置的时间T2变长。由此，例如当时间T2短时，图像形成设备判断为安装了显影剂容纳量小的规格的显影盒，当时间T2长时，判断为安装了显影剂容纳量多的规格的显影盒。
此外，如图11D和图12D所示，可以设置在第二齿轮15的旋转方向上延伸的单个突起16C。在这种情况下，与图5所示的突起16 相比，致动器31位于离开位置的时间T1变长。类似于图11C和图 12C所示的情况，例如当时间T1短时，图像形成设备判断为安装了显影剂容纳量小的规格的显影盒，当时间T2长时，判断为安装了显影剂容纳量多的规格的显影盒。
上述显影盒10的新旧和显影剂的容纳量分别是显影盒10的信息的例子。由于突起16旋转而形成的信号模式不限于仅与显影盒10的新旧和显影剂的容纳量相对应，还能够与显影盒10的显影盒10新旧和显影剂容纳量以外的信息相对应。
[第二实施方式]
参照图13和图14来说明第二实施方式的显影盒40。在显影盒 40中，与显影盒10的构件相同的构件用相同的附图标记表示，并且省略其说明。
在显影盒40中，搅拌器齿轮41、惰轮42、第一齿轮43、第二齿轮44和两个突起45在预定方向上位于壳体2一侧的外表面。即，搅拌器齿轮41、惰轮42、第一齿轮43、第二齿轮44和两个突起45 在预定的方向相对于壳体2位于与联结部11相同侧。
搅拌器齿轮41安装在搅拌器轴4A一侧的端部。搅拌器齿轮41 能够与搅拌器轴4A一起旋转。搅拌器齿轮41能够经由惰轮46接受来自联结部11的驱动力。由此，搅拌器齿轮41能够接受来自图像形成设备的驱动力而旋转。
惰轮42是用于将驱动力从搅拌器齿轮41传递到第一齿轮43的齿轮。惰轮42安装在轴52，轴52设置在壳体2一侧的外表面。惰轮42能够关于轴52旋转。惰轮42包括大径齿轮42A和小径齿轮 42B。小径齿轮42B的齿顶圆的直径小于大径齿轮42A的齿顶圆的直径。小径齿轮42B的齿轮齿的数量小于大径齿轮42A的齿轮齿的数量。大径齿轮42A和小径齿轮42B一体地构成。大径齿轮42A和小径齿轮42B在预定方向上排列。小径齿轮42B在预定方向上相对于大径齿轮42A位于壳体2的相反侧。大径齿轮42A与搅拌器齿轮41啮合。由此，惰轮42能够从搅拌器齿轮41接受驱动力而旋转。小径齿轮 42B与第一齿轮43啮合。由此，小径齿轮42B能够将驱动力传递到第一齿轮43。
第一齿轮43安装在轴53，轴53设置在壳体2一侧的外表面。第一齿轮43能够关于轴53旋转。由此，第一齿轮43能够关于在预定方向上延伸的第一轴线A1旋转。第一齿轮43与惰轮42的小径齿轮42B啮合。第一齿轮43在第一齿轮43的周围的一部分具有多个齿轮齿43A。多个齿轮齿43A在第一齿轮43的旋转方向上排列。多个齿轮齿43A与小径齿轮42B的多个齿轮齿啮合。此外，第一齿轮43 具有缺齿部43B，缺齿部43B未设置有多个齿轮齿43A。缺齿部43B 在第一齿轮43的旋转方向上与多个齿轮齿43A排列。在第一齿轮43 的旋转方向上，缺齿部43B的长度是能够使多个齿轮齿43A与小径齿轮42B的多个齿轮齿之间的啮合被解除的长度。第一齿轮43能够在第一齿轮43的多个齿轮齿43A与小径齿轮42B的多个齿轮齿啮合期间从小径齿轮42B接受驱动力。由此，第一齿轮43能够经由惰轮42 接受来自搅拌器齿轮41的驱动力而旋转。
第一齿轮43能够从与小径齿轮42A开始啮合的第一位置(参照图13)旋转到与小径齿轮42B的啮合被解除的第二位置。第一齿轮 43所具有的多个齿轮齿43A的齿数是第二齿轮44所具有的多个齿轮齿44A的齿数的1.5倍以上。由此，后述第二齿轮44在第一齿轮43 从第一位置旋转到第二位置期间能够旋转1.5周以上。第一齿轮43 的齿顶圆的直径是第二齿轮44的齿顶圆的直径的1.5倍以上。
第二齿轮44安装在轴54，轴54设置在壳体2一侧的外表面。第二齿轮44在第二齿轮44的周围具有多个齿轮齿44A。多个齿轮齿 44A在第二齿轮44的旋转方向上排列。多个齿轮齿44A与第一齿轮 43的多个齿轮齿43A啮合。由此，第二齿轮44能够从第一齿轮43 接受驱动力而关于轴54旋转。第二齿轮44能够关于在预定方向上延伸的第二轴线A2旋转。
两个突起45在预定方向上相对于第二齿轮44位于壳体2的相反侧。两个突起45与第二齿轮44一体地构成。具体地，两个突起45 从第二齿轮44延伸。由此，两个突起45能够与第二齿轮44一起关于轴54旋转。两个突起45在预定方向上延伸。两个突起45在第二齿轮44的旋转方向上彼此离开。
在本实施方式中，图未示的齿轮盖在预定方向上安装在壳体2一侧的外表面。当关于轴54旋转时，两个突起45通过齿轮盖的开口(图未示)。
在第二实施方式中，也能够获得与第一实施方式相同的效果。
[第三实施方式]
参照图15～图17来说明第三实施方式的显影盒60。在显影盒 60中，与显影盒10的构件相同的构件用相同的附图标记表示，并且省略其说明。
1、显影盒60的结构
如图15所示，显影盒60包括与第二齿轮62啮合的第一齿轮61。第一齿轮61能够在预定方向上从图16所示的第一位置移动到图17 所示的第二位置。当第一齿轮61位于第一位置时，第一齿轮61与第二齿轮62啮合。当第一齿轮61位于第二位置时，第一齿轮61和第二齿轮62之间的啮合被解除。
具体地，第一齿轮61在预定方向上具有一端部和另一端部。第一齿轮61的另一端部在预定方向上相对于第一齿轮61的一端部位于壳体2的相反侧。第一齿轮61具有第一孔64A和第二孔64B。第一孔64A在预定方向上从第一齿轮61的一端部向着第一齿轮61的另一端部凹。第二孔64B在预定方向上从第一齿轮61的另一端部向着第一齿轮61的一端部凹。第一孔64A和第二孔64B也可以彼此连通。
搅拌器轴4A的另一端部插入第一孔64A中。由此，第一齿轮61 安装在搅拌器轴4A的另一端部。搅拌器轴4A的另一端部当从预定方向看时具有D字形状。具体地，搅拌器轴4A的另一端部的周面的一部分是平面S1(参照图15)，剩余的部分为圆弧面S2(参照图15)。此外，第一孔64A具有与搅拌器轴4A的另一端部的形状相匹配的形状。由此，在搅拌器轴4A的另一端部插入第一孔64A的状态下，第一齿轮61能够与搅拌器轴4A一起旋转。此外，第一齿轮61能够相对于搅拌器轴4A在预定方向上移动。
在第二孔64B中，插入设置在齿轮盖17的轴65。轴65在预定方向上相对于搅拌器轴4A位于壳体2的相反侧。轴65在预定方向上从搅拌器轴4A离开。轴65与齿轮盖17一体地构成。具体地，轴65 在预定方向上从齿轮盖17的内表面向着搅拌器轴4A延伸。轴65具有与齿轮盖17连续的一端部和比轴65的一端部更靠近搅拌器轴4A 的另一端部。轴65具有突起65A。突起65A位于轴65的另一端部。突起65A从轴65的周面突出。突起65A在轴65的径向方向上延伸。第一齿轮61还具有槽61B。槽61B位于第二孔64B的内表面。槽61B 具有在预定方向上延伸的螺旋形状。槽61B在预定方向上具有一端部和另一端部。槽61B的另一端部在预定方向上相对于槽61B的一端部位于壳体2的相反侧。当第一齿轮61位于第一位置时，轴65的突起 65A嵌入槽61B的一端部中。通过突起65A嵌入螺旋形状的槽61B 中，第一齿轮61能够在旋转时在预定方向上移动。具体地，当旋转时，第一齿轮61能够向着接近壳体2的方向移动。如果第一齿轮51 的旋转方向是与本实施方式的第一齿轮61的旋转方向相反的方向，则槽61B的螺旋方向也相反。由此，当旋转时，第一齿轮61能够向着接近壳体2的方向移动。
而且，第一齿轮61具有多个齿轮齿61C。多个齿轮齿61C位于第一齿轮61的周面。多个齿轮齿61C在第一齿轮61的旋转方向上排列。多个齿轮齿61C与第二齿轮62的多个齿轮齿啮合。也就是说，第一齿轮61与第二齿轮62啮合。由此，第二齿轮62从第一齿轮61 接受驱动力，能够与突起63一起旋转。
2、显影盒60的操作
当显影盒60安装在了图像形成设备时，与第一实施方式相同，致动器31(参照图7A)与轴23接触。此外，如图16所示，第一齿轮61位于第一位置。
当驱动力从图像形成设备输入到联结部11(参照图3)时，经由图未示的齿轮系和搅拌器轴4A，驱动力从联结部11传递到第一齿轮 61。由此，第一齿轮61旋转。于是，通过从第一齿轮61接受驱动力，第二齿轮62旋转。此外，突起63与第二齿轮62一起旋转，并且沿着轴23的周面移动。
这里，第一齿轮61由于突起65A嵌入槽61B的一端部而一边旋转一边向着接近壳体2的方向移动。另一方面，第二齿轮62旋转而不在预定方向上移动。由此，伴随着在预定方向上第一齿轮61的移动，第一齿轮61和第二齿轮62之间的啮合被解除。通过第一齿轮 61和第二齿轮62之间的啮合被解除，第二齿轮62停止。通过第二齿轮62停止，突起63也停止。可以调整第一齿轮61和第二齿轮62 之间的啮合被解除的时刻，使得在突起63通过开口24一次之后，再至少通过开口24一次。
然后，如图17所示，当第一齿轮61移动到轴65的突起65A位于嵌在槽61B的另一端部的位置时，第一齿轮61在预定方向上的移动停止。此时第一齿轮61的位置是第二位置。在第三实施方式中，第一齿轮61在第二位置继续与搅拌器轴4A一起旋转。
在第三实施方式中，也能够获得与第一实施方式相同的效果。
3、变形例
如图18和图19所示，也可以第一齿轮61当旋转时向着从壳体 2离开的方向移动，从而解除与第二齿轮62的啮合。具体地，本变形例的槽61B具有与图16所示槽61B的螺旋形状相反的螺旋形状。由此，第一齿轮61当旋转时向着从壳体2离开的方向移动。如果第一齿轮61的旋转方向是与本变形例的第一齿轮61的旋转方向相反的方向，则槽61B的螺旋方向也与本变形例的螺旋方向相反。由此，第一齿轮61当旋转时能够向着从壳体2离开的方向移动。
[第四实施方式]
参照图20～图23来说明第四实施方式的显影盒70。在显影盒 70中，与显影盒10的构件相同的构件用相同的附图标记表示，并且省略其说明。
1、显影盒70的结构
如图20所示，显影盒70包括与第二齿轮62啮合的第一齿轮71，以及用于使第一齿轮71和搅拌器轴4A连接的连接构件72。第一齿轮71能够在与预定方向交叉的方向上从能够与连接构件72一起旋转的第一位置(参照图21)移动到与连接构件72的连接被解除的第二位置(参照图23)。当第一齿轮71位于第一位置时，第一齿轮71与第二齿轮62啮合。当第一齿轮71位于第二位置时，第一齿轮71和第二齿轮62之间的啮合被解除。
具体地，如图20和图21所示，连接构件72在预定方向上位于第一齿轮71与搅拌器轴4A之间。连接构件72包括在预定方向上的一端部和另一端部。连接构件72的另一端部在预定方向上比连接构件72的一端部距离壳体2更远。连接构件72的一端部安装在搅拌器轴4A的另一端部。连接构件72能够与搅拌器轴4A一起旋转。连接构件72的另一端部具有槽72A。槽72A在连接构件72的径向方向上延伸。在连接构件72的径向方向上，槽72A的两个端部分别敞开。
第一齿轮71包括多个齿轮齿71C、配合部71A和槽71B。多个齿轮齿71C位于第一齿轮71的周面。多个齿轮齿71C沿着第一齿轮 71的旋转方向排列。配合部71A在预定方向上位于比多个齿轮齿71C 更靠近连接构件72的位置。配合部71A在预定方向上向着连接构件 72突出。配合部71A在第一齿轮71的径向方向上延伸。配合部71A 配合到连接构件72的槽72A。由此，第一齿轮71能够在配合部71A 配合在槽22A中的状态下与连接构件72一起旋转。此外，由于槽72A 的两个端部分别是敞开的，因此，第一齿轮71能够相对于连接构件 72在槽72A所延伸的方向上滑动。槽71B在预定方向上相对于多个齿轮齿71C位于配合部71A的相反侧。槽71B在第一齿轮71的径向方向上沿着配合部71A所延伸的方向延伸。在第一齿轮71的径向方向上，槽71B的端部是敞开的。如图21所示，设置在齿轮盖17的轴 74插入槽71B中。轴74与齿轮盖17一体地构成。具体地，轴74 从齿轮盖17的内表面延伸。第一齿轮71被弹簧73向着从第二齿轮 62离开的方向施压。在弹簧73对第一齿轮71施压的方向与槽71B 所延伸的方向交叉的情况下(参照图21)，由于轴74配合在槽71B 中，因此，第一齿轮71抵抗弹簧73的压力而位于第一位置。此外，在弹簧73对第一齿轮71施压的方向与槽71B所延伸的方向一致的情况下(参照图23)，由于弹簧73的压力，第一齿轮71能够从第一位置向着第二位置移动。
2、显影盒70的操作
当显影盒70安装在了图像形成设备时，与第一实施方式相同，致动器31(参照图7A)与轴23接触。此外，如图21所示，第一齿轮71位于第一位置。
当驱动力从图像形成设备输入到联结部11(参照图3)时，驱动力从联结部11经由图未示的齿轮系和搅拌器轴4A传递到连接构件 72。由此，第一齿轮71与连接构件72一起旋转。于是，通过从第一齿轮71接受驱动力，第二齿轮62旋转。此外，突起63与第二齿轮61一起旋转，并且沿着轴23的周面移动。
然后，如图22所示，当第一齿轮71旋转时，槽71B也旋转。当槽71B所延伸的方向与弹簧73对第一齿轮71施压的方向一致时，如图23所示，因为弹簧73的压力，第一齿轮71从第一位置向着第二位置移动。
于是，第一齿轮71从第二齿轮62离开，第一齿轮71与第二齿轮62之间的啮合被解除。通过解除第一齿轮71与第二齿轮62之间的啮合，第二齿轮62停止。通过第二齿轮62停止，突起63也停止。可以调整第一齿轮71和第二齿轮62之间的啮合被解除的时刻，使得在突起63通过开口24一次之后，再至少通过开口24一次。
在第一齿轮71位于第二位置之后，第一齿轮71由于弹簧73的压力而停止向第一位置的移动。也就是说，弹簧73起到在第一齿轮 71位于第二位置之后将第一齿轮71固定在第二位置的止动件的作用。
在第四实施方式中，也能够获得与第一实施方式相同的效果。
[第五实施方式]
参照图24来说明第五实施方式的显影盒80。在显影盒80中，与显影盒40的构件相同的构件由相同的附图标记表示，并且省略其说明。
在上述第一实施方式～第四实施方式中，突起使图像形成设备的致动器移动，但是，也可以由通过与突起45接触而转动的转动构件 81来使致动器移动。
转动构件81能够关于在预定方向上延伸的第三轴线A3转动。具体地，转动构件81包括第一接触部82和第二接触部83。突起45与第一接触部82接触。第二接触部83相对于第三轴线A3位于与第一接触部82相反侧。第二接触部83能够经由图未示的齿轮盖的开口来接触致动器。
在第一齿轮43从第一位置旋转到第二位置期间，两个突起45中的每一个在与转动构件81接触一次之后，与转动构件81再接触至少一次。由此，在第二齿轮44旋转期间，转动构件81转动四次。
附图标记说明
1 显影盒
6 第一齿轮
7 惰轮
8 第二齿轮
9 突起
10 显影盒
13 惰轮
14 第一齿轮
15 第二齿轮
16 突起
17 齿轮盖
24 开口
40 显影盒
42 惰轮
43 第一齿轮
44 第二齿轮
45 突起
60 显影盒
61 第一齿轮
62 第二齿轮
63 突起
70 显影盒
71 第一齿轮
73 弹簧
80 显影盒
81 转动构件
A1 第一轴线
A2 第二轴线
A3 第三轴线

Claims (12)

1.一种显影盒，包括：
第一齿轮，能够关于在预定方向上延伸的第一轴线旋转，所述第一齿轮能够从第一位置移动到第二位置，所述第一齿轮从所述第一位置到所述第二位置的旋转小于360度；
第二齿轮，能够通过从所述第一齿轮接受驱动力而关于在所述预定方向上延伸的第二轴线旋转；
齿轮盖，具有开口，所述齿轮盖覆盖所述第二齿轮的至少一部分；以及
突起，在所述第二齿轮的径向上位于所述第二轴线的一侧，在所述预定方向上延伸，所述突起能够与所述第二齿轮一起旋转，所述突起在所述第一齿轮从所述第一位置移动到所述第二位置期间能够与所述第二齿轮一起旋转，通过在所述第一齿轮从所述第一位置小于360度旋转到所述第二位置期间，位于所述第二轴线的所述一侧的所述突起与所述第二齿轮的旋转一起关于所述第二轴线旋转超过360度，所述突起通过至少两次所述开口。
2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括与所述第一齿轮啮合的惰轮，
通过解除所述第一齿轮与所述惰轮之间的啮合，所述第二齿轮停止。
3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，
通过解除所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的啮合，所述第二齿轮停止。
4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一齿轮在所述第一齿轮的周围的一部分具有多个齿轮齿。
5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述第一齿轮具有缺齿部。
6.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括与所述第一齿轮啮合的惰轮，
当所述第一齿轮位于所述第二位置时，所述第一齿轮不与所述惰轮的多个齿轮齿中的任一齿轮齿啮合。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述第二齿轮在所述第二齿轮的周围具有多个齿轮齿，
所述第一齿轮所具有的多个齿轮齿的齿数是所述第二齿轮所具有的多个齿轮齿的齿数的1.5倍以上。
8.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一齿轮的齿顶圆的直径是所述第二齿轮的齿顶圆的直径的1.5倍以上。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述第一齿轮能够在所述预定方向上从所述第一位置移动到所述第二位置。
10.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括用于将所述第一齿轮固定在所述第二位置的止动件。
11.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒是能够容纳显影剂的盒。
12.一种显影盒，包括：
第一齿轮，能够关于在预定方向上延伸的第一轴线旋转，所述第一齿轮能够从第一位置移动到第二位置；
第二齿轮，能够通过从所述第一齿轮接受驱动力而关于在所述预定方向上延伸的第二轴线旋转；
突起，在所述预定方向上延伸，所述突起能够与所述第二齿轮一起旋转，所述突起在所述第一齿轮从所述第一位置移动到所述第二位置期间能够与所述第二齿轮一起旋转；以及
转动构件，能够关于在预定方向上延伸的第三轴线转动，所述转动构件通过被所述突起接触而转动，
在所述第一齿轮从所述第一位置移动到所述第二位置期间，所述突起在接触了一次所述转动构件后，再接触至少一次所述转动构件。
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