CN107587398A - 金刚砂地面固化剂的施工方法 - Google Patents

金刚砂地面固化剂的施工方法 Download PDF

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杨波
胡建明
王彦红
黄杰
马光华
苏学跃
马伟鹏
赵世业
梁志伟
李�昊
杨远超
邓仁洪
何世鸿
符婷
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Yunnan Hengan Electric Power Engineering Co ltd
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Yunnan Fuming Building Decoration Engineering Co ltd
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Abstract

本发明是金刚砂地面固化剂的施工方法，步骤是：对地基进行稳定性处理；在地基上铺填基面混凝土找平层；在基面混凝土找平层初凝时用抹光机对混凝土整体打磨，并从周边逐渐向内收抹，以达平整和提浆；第一次将金刚砂沿一个方向平行铺撒铺撒在混凝土表面刮匀，待材料吸收混凝土中水分，表面出现返潮颜色变灰暗后，进行第一次抹平；用抹光机碾磨分散，使金刚砂材料与基面混凝土找平层结合在一起；将余下的金刚砂沿与第一次垂直的方向均匀铺撒到基面混凝土找平层表面，抹平后抹光；纵横先后交错进行3次以上碾抹；施工完成喷洒专用养护剂养护。本发明的特点是能增强地坪耐磨性，耐冲击性和抗压强度，提高混凝土地面密度，少起尘，防油，高密度，易清洁和抗渗透。

Description

金刚砂地面固化剂的施工方法
技术领域
本发明涉及一种金刚砂固化剂的施工方法。
背景技术
百度科技记载，金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。一般情况下，地面固化剂和地面硬化剂是同一个意思。
但是关于金刚砂地面固化剂的施工方法即是不一而宗，各有特点，特别是针对不同场合的金刚砂固化剂要求各不相同，没有一个统一的标准。本申请涉及的适用于高压变电站金刚砂地坪的施工目前尚无相关专门的报道。
发明内容
为此，本发明提出一种适用于高压变电站的金刚砂地面固化剂的施工方法，使之用于变电站地面时，道路不开裂，不起虎纹，抗老化，表面光洁耐用，以弥补现有技术的不足。
本发明提出的这种金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于有如下步骤：
（1）选择地质条件稳定、无膨胀土、无滑坡的地点作为建坪地址，对于地址已定的旧址建坪，此步骤省略；
（2）对地基进行稳定性处理，保证地基不开裂、不流动、不胀缩、不沉降；
（3）在地基上铺填基面混凝土找平层；
（4）收平提浆，在基面混凝土找平层初凝时，用装有圆盘的抹光机对混凝土表面进行整体打磨，并从周边逐渐向内收抹，以达平整和提浆；
（5 ）紧接步骤（4），第一次将金刚砂材料均匀铺撒在混凝土表面，沿一个方向平行铺撒，并用刮板刮匀，待材料吸收混凝土中水分，表面出现返潮颜色变灰暗后，进行第一次抹平；
（6）揉压抹平，用装有圆盘的抹光机碾磨分散，使金刚砂材料与基面混凝土找平层结合在一起；
（7）第二次铺撒金刚砂，将余下的金刚砂材料沿与第一次铺撒方向垂直的方向均匀铺撒到基面混凝土找平层表面，并依第一次抹平的方式抹平，抹平后用装有刀片的抹光机完成抹光；
（8）收面，根据混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度进行碾抹，作业时抹光机按纵横两个方向先后交错进行3次以上，边角处用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现；
（9）养护，施工完成后4小时，喷洒金刚砂地坪专用养护剂养护7天，专用养护剂由按重量份计的下列材料组配而成：
硅酸盐7份；硅烷偶联剂5份；纳米二氧化钛20份；水10份；水泥58份。
步骤（3）中的混凝土的砂、石和水的重量份比例为1：1：1，基面混凝土找平层的厚度不低于30mm，强度C25以上，现场塌落度75-100mm，混凝土表面应密实、平整和无泌水。
单次浇筑混凝土的面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模分仓，并刷脱模剂，分仓不直时在下次施工前用切割机弹线割直，切缝应与地坪成形后的分格缝位置一致。
步骤（3）中支钢模时，应用脱模剂涂刷钢模内侧，以利混凝土固化后顺利分离。
步骤（3）中，遇墙、柱的边角地坪，施工时应振捣密实，再用人工拍浆。
步骤（3）的基面混凝土找平层平整度控制在每2m长度范围内表面标高小于3mm。
步骤（3）-（9）的施工避免露天作业，施工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水。
步骤（5）的首次铺撒金刚砂占三分之二，步骤（7）的第二次铺撒金刚砂占三分之一。
步骤（8）之后2天内对整个基面混凝土找平层进行割缝切缝，以防开裂。
切缝后7天，待金刚砂混凝土硬度达到80%时，用大型圆盘机带软盘型进行反复磨刷7遍，最后用清水冲洗，光亮度达到可照映人影。
本发明的有益技术效果体现在如下方面：
（1）增强了地坪耐磨性，耐冲击性和抗 压强度；
（2）极大提高了金刚砂混凝土的密度，使其减少了起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁和抗 渗透的地面。
附图说明
图1是依本发明方法建造的南方电网某110KV变电站地坪实物照之一。
图2是依本发明方法建造的南方电网某110KV变电站地坪实物照之二。
图3是依本发明方法建造的南方电网某110KV变电站地坪实物照之三。
具体实施方式
下面结合实例进一步说明本发明的有益技术效果。
例1，申请人当地中国南方电网集团有限公司，某地110KV变电站，为了变电设施和装备的日常维护，人员和设备需要在变电站内来回行走或运送物资，同时需要保持站内清洁卫生，防止扬尘侵蚀电气设备。所以对地面要求非常严格，不仅要求地面平整光洁，还要求地面具有坚固的强度、抗胀缩、抗形变、抗开裂，以及抗渗透的特性。以前是一般的水泥地面，经过风吹雨淋太阳晒，地面开裂、起褶，或出现坑凹是常有的事，给电站的维护造成较大的不便。后来采用本发明对场地、道路等部分进行地坪改造。施工步骤原则同上述步骤，只是本例为旧址地坪改造，因此省略了选址的步骤。具体如下：
（1）选择地质条件稳定、无膨胀土、无滑坡的地点作为建坪地址。如上所述本例的地址已定，此步骤省略。
（2）对地基进行稳定性处理，保证地基不开裂、不流动、不胀缩、不沉降。就是去除老旧的水泥地面，并对地基重新进行处理，有坑的填充碎石，有缝的必要时打地桩加固，并用压路机等进行夯斗实压密。
（3）在地基上铺填基面混凝土找平层。
（4）收平提浆，在基面混凝土找平层初凝时，用装有圆盘的抹光机对混凝土表面进行整体打磨，并从周边逐渐向内收抹，以达平整和提浆。
（5 ）紧接步骤（4），第一次将金刚砂材料均匀铺撒在混凝土表面，沿一个方向平行铺撒，并用刮板刮匀，待材料吸收混凝土中水分，表面出现返潮颜色变灰暗后，进行第一次抹平。
（6）揉压抹平，用装有圆盘的抹光机碾磨分散，使金刚砂材料与基面混凝土找平层结合在一起。
（7）第二次铺撒金刚砂，将余下的金刚砂材料沿与第一次铺撒方向垂直的方向均匀铺撒到基面混凝土找平层表面，并依第一次抹平的方式抹平，抹平后用装有刀片的抹光机完成抹光。
（8）收面，根据混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度进行碾抹，作业时抹光机按纵横两个方向先后交错进行3次以上，边角处用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现。
（9）养护，施工完成后4小时，喷洒金刚砂地坪专用养护剂养护7天，专用养护剂由按重量份计的下列材料组配而成：
硅酸盐 7kg（份）；硅烷偶联剂 5kg（份）；纳米二氧化钛20kg（份）；水10kg（份）；水泥58kg（份）。以配置100kg养护剂为例。
养护剂配制完成后为粉末状，喷洒在尚未干固的混凝土表面吸收水分后形成硬膜，固化后再次打磨即得最终效果。
步骤（3）中的混凝土的砂、石和水的重量份比例为1：1：1，基面混凝土找平层的厚度不低于30mm，强度C25以上，现场塌落度75-100mm，混凝土表面应密实、平整和无泌水。单次浇筑混凝土的面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模分仓，并刷脱模剂，分仓不直时在下次施工前用切割机弹线割直，切缝应与地坪成形后的分格缝位置一致。支钢模时，应用脱模剂涂刷钢模内侧，以利混凝土固化后顺利分离。遇墙、柱的边角地坪，施工时应振捣密实，再用人工拍浆。基面混凝土找平层平整度控制在每2m长度范围内表面标高小于3mm。
步骤（4）和（7）的金刚砂铺撒总量按每平方米15kg的标准控制，上下不超过20%，多了无益，少了也无益。第一次铺撒占三分之二，第二次占三分之一。金刚砂分两，以垂直交错的方式铺撒有利于防止抹平时金刚砂不均匀，防止表面刚度不一，避免使用后期因环境条件变化造成表面脱落。因此，这种铺撒方式十分重要。申请人做过的试是，如果按同一方向一次性铺撒金刚砂，则地坪容易趣褶，刚度不一，不耐久，易列裂。
步骤（3）-（9）的施工避免露天作业，施工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水。
步骤（9）的专用养护剂的使用方法具体是：均匀喷洒，以密封固化剂；当表面无明水或变粘稠时，喷洒少量清水保持湿润，持续约4小时后清洗地面，去除明水；需要尽快出现光泽度，可在施工时配合机器磨洗，抛光。
依照这样的步骤和要求施工后取得的地坪光亮如镜，可以清晰地映照附近在上景物（参见图1），不仅美观，而且防滑，耐磨抗压，表面坚硬，经济耐用，疏油污，容易清洁。受到变电站职工和领导的一致好评。
例2，申请人当地中国南方电网集团有限公司，某地另一个110KV变电站的地坪，依照例1的方法步骤和要求进行施工，所得效果相同（参见图2）。
例3，申请人当地中国南方电网集团有限公司，某地另一个110KV变电站的地坪，依照例1的方法步骤和要求进行施工，所得效果相同（参见图3）。

Claims (8)

1.一种金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于有如下步骤：
（1）选择地质条件稳定、无膨胀土、无滑坡的地点作为建坪地址，对于地址已定的旧址建坪，此步骤省略；
（2）对地基进行稳定性处理，保证地基不开裂、不流动、不胀缩、不沉降；
（3）在地基上铺填基面混凝土找平层；
（4）收平提浆，在基面混凝土找平层初凝时，用装有圆盘的抹光机对混凝土表面进行整体打磨，并从周边逐渐向内收抹，以达平整和提浆；
（5 ）紧接步骤（4），第一次将金刚砂材料均匀铺撒在混凝土表面，沿一个方向平行铺撒，并用刮板刮匀，待材料吸收混凝土中水分，表面出现返潮颜色变灰暗后，进行第一次抹平；
（6）揉压抹平，用装有圆盘的抹光机碾磨分散，使金刚砂材料与基面混凝土找平层结合在一起；
（7）第二次铺撒金刚砂，将余下的金刚砂材料沿与第一次铺撒方向垂直的方向均匀铺撒到基面混凝土找平层表面，并依第一次抹平的方式抹平，抹平后用装有刀片的抹光机完成抹光；
（8）收面，根据混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度进行碾抹，作业时抹光机按纵横两个方向先后交错进行3次以上，边角处用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现；
（9）养护，施工完成后4小时，喷洒金刚砂地坪专用养护剂养护7天，专用养护剂由按重量份计的下列材料组配而成：
硅酸盐7份；硅烷偶联剂5份；纳米二氧化钛20份；水10份；水泥58份。
2.根据权利要求1所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于步骤（3）中的混凝土的砂、石和水的重量份比例为1：1：1，基面混凝土找平层的厚度不低于30mm，强度C25以上，现场塌落度75-100mm，混凝土表面应密实、平整和无泌水，单次浇筑混凝土的面积控制在800m2以下，支边模时用钢模分仓，并刷脱模剂，分仓不直时在下次施工前用切割机弹线割直，切缝应与地坪成形后的分格缝位置一致。
3.根据权利要求1所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于支钢模时，应用脱模剂涂刷钢模内侧，以利混凝土固化后顺利分离，遇墙、柱的边角地坪，施工时应振捣密实，再用人工拍浆，基面混凝土找平层平整度控制在每2m长度范围内表面标高小于3mm。
4.根据权利要求1所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于首次铺撒金刚砂占三分之二，步骤（7）的第二次铺撒金刚砂占三分之一。
5.根据权利要求1或4所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于金刚砂的铺撒量控制在每平方米15kg，上下不超过20%。
6.根据权利要求1所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于步骤（8）之后2天内对整个基面混凝土找平层进行割缝切缝，以防开裂。
7.根据权利要求6所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于切缝后7天，待金刚砂混凝土硬度达到80%时，用大型圆盘机带软盘型进行反复磨刷7遍，最后用清水冲洗，光亮度达到可照映人影。
8.根据权利要求1所述金刚砂地面固化剂的施工方法，其特征在于步骤（3）-（9）的施工避免露天作业，施工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水。
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