CN112031329A - 一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，属于地坪施工的领域；其技术要点包括：支护混凝土模板；往模板内浇筑混凝土；采用振动棒对混凝土进行振捣，然后采用碾压机将混凝土压实；采用加装圆盘的抹光机去除混凝土表面的浮浆；采用水准仪对混凝土表面进行水平检测，并用刮尺对混凝土表面进行找平；待混凝土表面初凝后，往混凝土表面撒上一层厚度为2‑3mm的混凝土抗裂剂，待混凝土抗裂剂润湿后，采用加装圆盘的抹光机抹平混凝土表面的混凝土抗裂剂；待混凝土表面终凝后，用未加圆盘的抹光机对混凝土表面进行收光；在收光后的混凝土表面均匀喷洒防潮剂；喷水养护，养护时间为7天以上。本申请可改善地下室的地坪容易潮湿或破裂的问题。

Description

一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法

技术领域

本申请涉及地坪施工的领域，尤其是涉及一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法。

背景技术

地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面。一般来说，地坪要满足一定的强度和刚度，且需要具有一定的防潮、防裂等性能。目前，根据制备材料的不同，地坪可分为有机地坪和无机地坪。

有机地坪包括环氧地坪、聚氨酯地坪和丙烯酸地坪等，有机地坪的共同优点是耐化学侵蚀性好，色彩鲜艳亮丽，在有侵蚀性介质和装饰性要求较高的场合适用。但是，有机地坪的耐久性低于无机地坪，且有机地坪在施工时，可能因存在挥发性溶剂或树脂、固化剂有气味，在某些特殊场合受到限制。

无机地坪的主要品种有水泥基耐磨地坪、水泥自流平地坪、液体固化剂地坪等。无机地坪的共同优点是耐磨，不易老化，防火性能好，是目前地下室常用的地坪类型。但是，由于地下室透气性差，且地坪经常被车碾压 ，所以，地下室的地坪经常会出现潮湿或者破裂的问题。

发明内容

为了改善地下室的地坪容易潮湿或破裂的问题，本申请提供一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法。

本申请提供的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，采用如下的技术方案：

一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，包括以下步骤：

步骤（1），支护混凝土模板，并完成验收；

步骤（2），往模板内浇筑混凝土；

步骤（3），采用振动棒对混凝土进行振捣，然后采用碾压机将混凝土压实；

步骤（4），采用加装圆盘的抹光机去除混凝土表面的浮浆；

步骤（5），采用水准仪对混凝土表面进行水平检测，并用刮尺对混凝土表面进行找平；

步骤（6），待混凝土表面初凝后，往混凝土表面撒上一层厚度为2-3mm的混凝土抗裂剂，待混凝土抗裂剂润湿后，采用加装圆盘的抹光机抹平混凝土表面的混凝土抗裂剂；

步骤（7），待混凝土表面终凝后，用未加圆盘的抹光机对混凝土表面进行收光；

步骤（8），在收光后的混凝土表面均匀喷洒防潮剂，静置4-6h；

步骤（9），喷水养护，养护时间为7天以上。

通过采用上述技术方案，地坪施工时，通过往混凝土的表面撒上混凝土抗裂剂，使得混凝土地坪的抗裂强度性能提升；另外，通过往混凝土的表面喷洒防潮剂，有利于提高混凝土的防潮性能。

优选的，所述抹光机包括支撑机构、驱动机构、升降机构以及磨平机构；所述驱动机构安装于所述支撑机构上，所述驱动机构驱动所述升降机构带动所述磨平机构沿竖直方向上下运动，且所述驱动机构驱动所述磨平机构转动。

通过采用上述技术方案，支撑机构用于安装驱动机构，驱动机构可以驱动升降机构带动磨平机构沿竖直方向上下运动，同时驱动机构可以驱动磨平机构转动。

优选的，所述支撑机构包括支撑板以及用于支撑所述支撑板的支撑脚，所述支撑脚沿所述支撑板的周向均布设置有若干个。

通过采用上述技术方案，支撑机构包括支撑板，支撑板的周向均布设置若干个支撑脚，支撑脚将支撑板稳定支撑住，有利于提高驱动机构、升降机构以及磨平机构的稳定性。

优选的，所述驱动机构包括驱动件、传动丝杆、导向件、第一螺母座以及第二螺母座，所述驱动件安装于所述支撑板，所述传动丝杆与所述驱动件的输出轴固定连接，所述导向件的长度方向与所述传动丝杆的长度方向一致，所述第一螺母座、第二螺母座与所述传动丝杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件的输出轴驱动传动丝杆转动，传动丝杆带动第一螺母座以及第二螺母座转动，第一螺母座在导向件的导向作用下，可以带动升降机构沿竖直方向做升降运动；第二螺母座可以带动磨平机构转动。

优选的，所述升降机构包括升降座以及第一紧固件，所述升降座与所述第一螺母座沿所述传动丝杆的周向转动连接，所述第一紧固件用于限制所述升降座与所述第一螺母座之间发生相对转动。

通过采用上述技术方案，设置第一紧固件，当第一紧固件将转动连接的升降座以及第一螺母座固定连接在一起的时候，启动驱动件时，第一螺母座可以带动升降座沿竖直方向上下运动；当将第一紧固件从升降座以及 第一螺母座上拆卸下来之后，升降座可以和第一螺母座转动连接。

优选的，所述磨平机构包括粗磨组件以及细磨组件，所述粗磨组件包括与所述升降座转动连接的转盘、与所述转盘可拆卸连接的圆盘以及限制所述转盘与所述升降座发生相对转动的第二紧固件；所述细磨组件包括与所述第二螺母座沿所述传动丝杆的周向转动连接的安装座、沿所述安装座的周向均布设置的若干连接杆、与所述连接杆相连的抹平叶片以及限制所述安装座与所述第二螺母座之间发生相对转动的第三紧固件。

通过采用上述技术方案，转盘与升降座转动连接，当将第二紧固件将转盘与升降座固定在一起时，第一螺母座可以带动升降座以及转盘沿竖直方向升降，从而具有便于安装圆盘的效果；当将第二紧固件从转盘以及升降座上拆卸下来时，第二螺母座可以带动转盘以及固定在转盘上的圆盘转动；另外，安装座与第二螺母座转动连接，当将第三紧固件将安装座与第二螺母座固定连接在一起时，第二螺母座可以带动抹平叶片转动；而当将第三紧固件从安装座与第二螺母座上拆卸下来后，第二螺母座不能带动抹平叶片转动。

优选的，所述升降座安装有吸尘机构，所述吸尘机构的吸尘口朝向所述磨平机构。

通过采用上述技术方案，升降座安装有吸尘机构，吸尘机构可以吸收磨平机构工作时产生的灰尘，可以改善现场工作环境中的空气质量。

优选的，所述吸尘机构与所述第二螺母座之间连接有第一连杆，且所述升降座开设有供所述吸尘机构绕所述传动丝杆的周向转动的环形槽。

通过采用上述技术方案，吸尘机构与第二螺母座之间连接有第一连杆，升降座开设有供吸尘机构转动的环形槽，启动驱动件，当驱动件的输出轴驱动传动丝杆转动的时候，传动丝杆带动第二螺母座转动，第二螺母座通过第一连杆带动吸尘机构绕传动丝杆转动，能够提高吸尘机构的吸尘效果。

优选的，所述第一连杆与所述转盘之间连接有第二连杆。

通过采用上述技术方案，第一连杆与转盘之间连接有第二连杆，当需要对混凝土表面进行粗磨时，可以将启动升降机构将转盘升高到一定的位置，然后再将圆盘固定在转盘上，从而启动驱动件的时候，第二螺母座可以通过第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动转盘转动，转盘可以带动圆盘转动。

优选的，所述抹光机还包括操控机构，所述操控机构包括连接部以及握持部，所述连接部与所述支撑机构相连，所述握持部位于所述连接部远离所述支撑机构的一端。

通过采用上述技术方案，抹光机包括操控机构，操控机构包括连接部以及握持部，连接部与抹光机的支撑机构固定连接，且连接部与握持部固定连接，使用时，可以通过手握握持部推动抹光机移动，具有方便操控抹光机的优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.地坪施工时，通过往混凝土的表面撒上混凝土抗裂剂，使得混凝土地坪的抗裂强度性能提升；另外，通过往混凝土的表面喷洒防潮剂，有利于提高混凝土的防潮性能；

2.转盘与升降座转动连接，当将第二紧固件将转盘与升降座固定在一起时，第一螺母座可以带动升降座以及转盘沿竖直方向升降，从而具有便于安装圆盘的效果；当将第二紧固件从转盘以及升降座上拆卸下来时，第二螺母座可以带动转盘以及固定在转盘上的圆盘转动；另外，安装座与第二螺母座转动连接，当将第三紧固件将安装座与第二螺母座固定连接在一起时，第二螺母座可以带动抹平叶片转动；而当将第三紧固件从安装座与第二螺母座上拆卸下来后，第二螺母座不能带动抹平叶片转动；

3.升降座安装有吸尘机构，吸尘机构可以吸收磨平机构工作时产生的灰尘，可以改善现场工作环境中的空气质量。

附图说明

图1是本申请实施例抹光机的结构示意图。

图2是本申请实施例抹光机另一角度的结构示意图。

附图标记说明：11、支撑板；12、支撑脚；21、电机；22、传动丝杆；23、第一螺母座；24、第二螺母座；25、导向柱；31、升降座；311、环形槽；32、第一螺栓；411、转动环；412、连接条；413、连接环；42、圆盘；43、第二螺栓；51、安装座；52、连接杆；53、抹平叶片；54、第三螺栓；6、吸尘机构；7、第一连杆；8、第二连杆；91、连接部；92、握持部。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，包括以下步骤：

步骤（1），支护混凝土模板，并完成验收；

步骤（2），往模板内浇筑混凝土，混凝土往一个方向依次浇筑，不能跳仓；

步骤（3），采用振动棒对混凝土进行振捣，然后采用碾压机将混凝土压实；

步骤（4），采用加装圆盘的抹光机去除混凝土表面的浮浆；

步骤（5），采用水准仪对混凝土表面进行水平检测，并用刮尺对混凝土表面进行找平；

步骤（6），待混凝土表面初凝后，往混凝土表面撒上一层厚度为2-3mm的混凝土抗裂剂，待混凝土抗裂剂润湿后，采用加装圆盘的抹光机抹平混凝土表面的混凝土抗裂剂；

步骤（7），待混凝土表面终凝后，用未加圆盘的抹光机对混凝土表面进行收光，直至混凝土表面无砂眼、无起砂或者无返砂；

步骤（8），在收光后的混凝土表面均匀喷洒防潮剂，静置4-6h；

步骤（9），喷水养护，养护时间为7天以上。

其中，步骤（2）中的混凝土由水泥、粉煤灰、金刚砂、外加剂等与水搅拌均匀得到。

步骤（4）中混凝土抗裂剂采用从无锡市江淮建材科技有限公司处购买的混凝土抗裂剂。

步骤（6）与步骤（7）中的抹光机的结构如下：

参照图1和图2，抹光机包括支撑机构、安装在支撑机构上的驱动机构、与驱动机构相连的升降机构、与驱动机构相连且与升降机构相连用于对混凝土的表面进行磨平或收光的磨平机构、对磨平机构工作时产生的尘土进行吸收的吸尘机构6以及方便人工操控抹光机的操控机构。

参照图1，支撑机构包括支撑板11以及支撑脚12，支撑板11可为圆板或方形板，本实施例中，支撑板11以圆板为例。支撑脚12沿支撑板11的周向间隔设有若干个，若干个支撑脚12呈喇叭状设置。呈喇叭状设置的支撑脚12使得支撑机构呈上窄下宽的状态，有利于降低支撑机构的中心，从而提高支撑结构的稳定性。

参照图1， 驱动机构包括安装在支撑板11上表面的驱动件，其中，驱动件可为电机21或者电机21与齿轮的组合，本实施例中，驱动件以电机21为例。电机21的输出轴垂直贯穿支撑板11的下表面固定连接有传动丝杆22，传动丝杆22沿竖直方向设置。传动丝杆22螺纹连接有第一螺母座23与第二螺母座24，第一螺母座23位于第二螺母座24的上方，且第一螺母座23带动升降机构升降，第二螺母座24带动磨平机构转动。其中，为对升降机构沿竖直方向上下运动进行导向，支撑板11设有为升降机构进行导向的导向件。本实施例中，导向件具体为导向柱25，且导向柱25设有两组，两组导向柱25对称设置在传动丝杆22的两侧，导向柱25的长度方向与传动丝杆22的长度方向一致。

参照图1，升降机构包括升降座31以及第一紧固件，其中，升降座31的横截面呈环形，升降座31与第一螺母座23沿传动丝杆22的周向转动连接。第一紧固件可为螺栓或者插销，本实施例中，第一紧固件以第一螺栓32为例。第一螺栓32同时穿过升降座31与第一螺母座23时，当电机21启动的时候，电机21的输出轴驱动传动丝杆22转动，传动丝杆22带动第一螺母座23转动，在导向柱25的导向作用下，第一螺母座23带动升降座31沿传动丝杆22的长度方向上下运动。

磨平机构包括粗磨组件以及细磨组件。参照图1，粗磨组件包括与升降座31转动连接的转盘，转盘包括与升降座31转动连接的转动环411、沿转动环411的周向间隔设置的若干连接条412以及设于连接条412远离转动环411一端的连接环413。其中，连接环413螺纹配合有圆盘42，当需要对混凝土进行粗磨时，可将圆盘42安装在连接环413上，再将转盘与第二螺母座24连接在一起，以实现抹光机对混凝土表面的粗磨。另外，本实施例中，为方便安装圆盘42，转动环411上可拆卸设有用于连接转动环411与升降座31的第二紧固件，第二紧固件具体为第二螺栓43。

参照图1，细磨组件包括转动安装于第二螺母座24外周侧的安装座51，安装座51的外周侧间隔设置有若干连接杆52，每个连接杆52均连接有抹平叶片53。其中，安装座51上可拆卸设有用于连接安装座51与第二螺母座24的第三紧固件，本实施例中，第三紧固件具体为第三螺栓54。当第三螺栓54同时穿过安装座51与第二螺母座24时，启动电机21，电机21的输出轴驱动传动丝杆22转动，传动丝杆22带动带动第二螺母座24转动，第二螺母座24带动与安装座51相连的抹平叶片53转动。

为预防磨平机构工作的时候，灰尘到处飞扬的问题，本实施例中，参照图1和图2，升降座31安装有吸尘机构6，吸尘机构6的吸尘口朝向磨平机构。当磨平机构工作的时候，同时启动吸尘机构6，由吸尘机构6对灰尘进行吸收。其中，为提高吸尘机构6对灰尘的吸收效果，本实施例中，吸尘机构6与第二螺母座24之间连接有第一连杆7，第一连杆7与转盘之间连接有第二连杆8，且升降座31开设有供吸尘机构6绕传动丝杆22做圆周运动的环形槽311。当第二螺母座24带动磨平机构工作的时候，吸尘机构6可绕环形槽311做圆周运动，有利于提高吸尘机构6的吸尘效果。

参照图1，操控机构包括连接部91以及握持部92，连接部91的一端与支撑脚12固定连接，另一端与握持部92固定连接。使用时，可以手握握持部92推动抹光机移动，具有方便操控抹光机的优点。

步骤（8）中的防潮剂采用从北京筑宝新技术有限公司购买的混凝土防潮剂，每一平方米混凝土中，混凝土防潮剂的喷洒量为1-2kg。

本申请实施例一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法的实施原理为：当需要往抹光机的转盘上加装圆盘42时，可以采用第一螺栓32将第一螺母座23与升降座31固定在一起，启动电机21，从而在导向柱25的导向作用下，第一螺母座23带动升降座31以及转盘上升，从而达到便于安装底盘的效果；另外，由于第二螺母座24与安装座51转动连接，当需要粗磨组件工作的时候，可以将第三螺栓54拆卸下来，当需要细磨组件工作的时候，可以通过第三螺栓54将第二螺母座24与安装座51固定连接在一起。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1），支护混凝土模板，并完成验收；

步骤（2），往模板内浇筑混凝土；

步骤（3），采用振动棒对混凝土进行振捣，然后采用碾压机将混凝土压实；

步骤（4），采用加装圆盘的抹光机去除混凝土表面的浮浆；

步骤（5），采用水准仪对混凝土表面进行水平检测，并用刮尺对混凝土表面进行找平；

步骤（6），待混凝土表面初凝后，往混凝土表面撒上一层厚度为2-3mm的混凝土抗裂剂，待混凝土抗裂剂润湿后，采用加装圆盘的抹光机抹平混凝土表面的混凝土抗裂剂；

步骤（7），待混凝土表面终凝后，用未加圆盘的抹光机对混凝土表面进行收光；

步骤（8），在收光后的混凝土表面均匀喷洒防潮剂，静置4-6h；

步骤（9），喷水养护，养护时间为7天以上。

2.根据权利要求1所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述抹光机包括支撑机构、驱动机构、升降机构以及磨平机构；所述驱动机构安装于所述支撑机构上，所述驱动机构驱动所述升降机构带动所述磨平机构沿竖直方向上下运动，且所述驱动机构驱动所述磨平机构转动。

3.根据权利要求2所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(11)以及用于支撑所述支撑板(11)的支撑脚(12)，所述支撑脚(12)沿所述支撑板(11)的周向均布设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述驱动机构包括驱动件、传动丝杆(22)、导向件、第一螺母座(23)以及第二螺母座(24)，所述驱动件安装于所述支撑板(11)，所述传动丝杆(22)与所述驱动件的输出轴固定连接，所述导向件的长度方向与所述传动丝杆(22)的长度方向一致，所述第一螺母座(23)、第二螺母座(24)与所述传动丝杆(22)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述升降机构包括升降座(31)以及第一紧固件，所述升降座(31)与所述第一螺母座(23)沿所述传动丝杆(22)的周向转动连接，所述第一紧固件用于限制所述升降座(31)与所述第一螺母座(23)之间发生相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述磨平机构包括粗磨组件以及细磨组件，所述粗磨组件包括与所述升降座(31)转动连接的转盘、与所述转盘可拆卸连接的圆盘(42)以及限制所述转盘与所述升降座(31)发生相对转动的第二紧固件；所述细磨组件包括与所述第二螺母座(24)沿所述传动丝杆(22)的周向转动连接的安装座(51)、沿所述安装座(51)的周向均布设置的若干连接杆(52)、与所述连接杆(52)相连的抹平叶片(53)以及限制所述安装座(51)与所述第二螺母座(24)之间发生相对转动的第三紧固件。

7.根据权利要求6所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述升降座(31)安装有吸尘机构(6)，所述吸尘机构(6)的吸尘口朝向所述磨平机构。

8.根据权利要求7所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述吸尘机构(6)与所述第二螺母座(24)之间连接有第一连杆(7)，且所述升降座(31)开设有供所述吸尘机构(6)绕所述传动丝杆(22)的周向转动的环形槽(311)。

9.根据权利要求8所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述第一连杆(7)与所述转盘之间连接有第二连杆(8)。

10.根据权利要求2所述的一种金刚砂防裂防潮地坪施工方法，其特征在于：所述抹光机还包括操控机构，所述操控机构包括连接部(91)以及握持部(92)，所述连接部(91)与所述支撑机构相连，所述握持部(92)位于所述连接部(91)远离所述支撑机构的一端。

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