CN210342601U - 一种抹平头及使用该抹平头的抹平抹光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抹平头及使用该抹平头的抹平抹光机，包括用于与抹平抹光机的驱动轴驱动连接的安装座，安装座的底部设有中心抹盘，中心抹盘底部具有中心抹平平面，安装座上于中心抹盘外侧沿周向间隔布置有多个抹平叶片，各抹平叶片具有用于与所述中心抹平平面平齐布置以进行抹平操作的外侧抹平平面。由于加装了抹平叶片，中心抹盘可设计的相对较小，可有效减少抹平头与待抹平地面接触的面积，有效降低抹平抹光机的启动扭矩，降低工作耗能。并且，利用中心抹盘可有效避免中心堆积的问题，改善抹平效果。

Description

一种抹平头及使用该抹平头的抹平抹光机

技术领域

本实用新型涉及一种抹平头及使用该抹平头的抹平抹光机。

背景技术

在混凝土公路路面、地坪、机场、楼面及板形预制件施工时，均需对施工面进行抹平抹光，以提高混凝土表面的密实性和耐磨性。早期都是采用人工手持抹光拖板来回拖抹，劳动强度大，效率低。抹平抹光机的出现，降低了工人的劳动强度，同时提高了抹平抹光的工作效率。现有抹平抹光机械有采用如授权公告号为CN203066434U的中国实用新型专利中所公开的抹面机结构，该结构中的用于抹平操作的抹平头部分采用整体抹盘结构，抹盘回转进行抹平操作。也有采用如授权公告号为CN201546156U的中国实用新型专利中所公开的水泥地坪抹平机，其用于抹平操作的抹平头部分采用多个抹平叶片。整体抹盘和多个抹平叶片作为结构不同的两种抹平部分在实际使用时各有优劣，整体抹盘的结构相对简单，抹平效率高。但是，抹盘与地面待抹平平面相接触的面积较大，启动扭矩大，工作耗能高。抹片叶片的结构启动轻巧，耗能小，但是，受自身结构影响，中心位置抹平效果相对差，容易产生中心堆积的问题，抹平效率受影响，所以，需要设计新型的抹平效率高、启动扭矩小的抹平机械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹平头，以解决现有技术中抹平头部分为整体抹盘结构导致相应抹平机启动扭矩大、工作耗能高的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述抹平头的抹平抹光机，以解决现有技术中采用整体抹盘结构时工作耗能较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的抹平头的技术方案是：一种抹平头，包括用于与抹平抹光机的驱动轴驱动连接的安装座，安装座的底部设有中心抹盘，中心抹盘底部具有中心抹平平面，安装座上于中心抹盘外侧沿周向间隔布置有多个抹平叶片，各抹平叶片具有用于与所述中心抹平平面平齐布置以进行抹平操作的外侧抹平平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的抹平头上，安装座底部设置中心抹盘，并在周围设置多个抹平叶片，利用中心抹盘的中心抹平平面和外侧抹平叶片上的外侧抹平平面配合，保证抹平效率。由于加装了抹平叶片，中心抹盘可设计的相对较小，可有效减少抹平头与待抹平地面接触的面积，有效降低抹平抹光机的启动扭矩，降低工作耗能。并且，利用中心抹盘可有效避免中心堆积的问题，改善抹平效果。

作为上述抹平头的抹平叶片的改进，所述抹平叶片分别通过沿中心抹盘径向延伸的径向转轴倾斜角度可调的装配在所述安装座，所述抹平叶片在其倾斜调整行程上具有使所述外侧抹平平面与所述中心抹平平面平齐布置的抹平工位，以及使抹平叶片相对于所述中心抹平平面倾斜布置的抹光工位。抹平叶片通过径向转轴倾斜角度可调的装配在安装座上，这样可以根据实际需要调整抹平叶片在抹平工位和抹光工位之间进行切换，以根据实际需要进行抹平和抹光操作，提高抹平头的通用性。

作为上述抹平头的可在抹平工位和抹光工位切换的抹平叶片的进一步改进，各抹平叶片的径向转轴上固设有沿其径向延伸的摆臂，安装座上沿上下方向导向可移动的装配有向下顶压各摆臂以驱动摆臂连同相应抹平叶片转动的压盘，抹平头还包括用于顶推压盘下行以实现抹平叶片倾斜调整并在抹平叶片调整到位时锁定的翻转驱动机构。由翻转驱动机构驱动压盘顶压各摆臂，进而控制抹平叶片倾斜调整，压盘沿上下方向导向移动，可同步控制各摆臂动作，便于保证各抹平叶片的一致动作。

作为上述抹平头的翻转驱动机构的进一步改进，所述翻转驱动机构包括螺纹装配在所述安装座上的驱动盘，该驱动盘与所述压盘顶压配合，所述驱动盘上设有供操作人员手动驱动转动的驱动连接部。利用螺纹装配在安装座上的驱动盘通过顶压压盘而驱动摆臂连同抹平叶片转动，驱动盘的转动变为了压盘的直动，利用螺纹精度较高的特点，方便精确控制抹平叶片转动角度。而且，利用螺纹自身的自锁特点，可抹平叶片自身重力与压盘配合将抹平叶片锁定在倾斜调整位置，这样就可以根据实际需要调整抹平叶片在抹平工位和抹光工位之间切换，以根据实际需要进行抹平和抹光操作。

作为上述抹平头的驱动连接部的进一步改进，所述驱动连接部为所述驱动盘上设有的插槽，所述安装座上转动装配有转动架，转动架的转动中心轴线与所述驱动盘的中心轴线同轴，所述转动架上设有手动驱动销，手动驱动销具有用于与所述驱动盘上的插槽插接以手动驱使驱动盘转动的插接端。手动驱动销与驱动盘上插槽插接配合，便于实现手动驱使驱动盘转动，控制方便。

作为上述抹平头的驱动连接部的更进一步的改进，所述插槽沿驱动盘周向设置有多个，所述手动驱动销沿转动架径向可活动的装配在所述转动架上，转动架上还设有向手动驱动销施加迫使手动驱动销移动脱出驱动盘插槽的弹性件，手动驱动销上连接有克服弹性件作用力以控制手动驱动销与插槽插接并驱使驱动盘转动的手动驱动件。手动驱动销沿转动架径向可活动，这样可以在需要调整叶片倾斜角度时，使手动驱动销与驱动盘上的插槽插接，再驱使驱动盘转动，而如果不需要调整时，在弹性件作用下，手动驱动销会与插槽脱离，避免意外碰触到手动驱动件而导致抹平叶片误调整。

作为上述抹平头的驱动盘和压盘之间顶压配合的进一步改进，所述驱动盘和所述压盘之间设有沿上下方向延伸的顶推件，顶推件两端对应与驱动盘和压盘顶推配合以实现驱动盘与压盘的顶压配合，所述驱动盘和顶推件之间设置推力轴承或设置滚动件，滚动件与驱动盘、顶推件分别顶压配合。在驱动盘和顶推件之间设置推力轴承或滚动件，在保证驱动盘顶推作用下，可方便实现驱动盘的转动，避免对驱动盘造成磨损。

本实用新型所提供的抹平抹光机的技术方案是：一种抹平抹光机，包括机架，机架上设有动力单元以及由动力单元驱动转动的抹平头，抹平头包括与动力单元的动力输出部分驱动连接的安装座，安装座的底部设有中心抹盘，中心抹盘底部具有中心抹平平面，安装座上于中心抹盘外侧沿周向间隔布置有多个抹平叶片，各抹平叶片具有用于与所述中心抹平平面平齐布置以进行抹平操作的外侧抹平平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的抹平抹光机上，在安装座底部设置中心抹盘，并在周围设置多个抹平叶片，利用中心抹盘和外侧的抹平叶片相配合，保证抹平效率。由于加装了抹平叶片，中心抹盘可设计的相对较小，这样可以有效减少与待抹平地面接触的面积，有效降低启动扭矩，降低工作耗能。并且，利用中心抹盘可有效避免中心堆积的问题，保证抹平效果。

作为上述抹平抹光机的抹平叶片的改进，所述抹平叶片分别通过沿中心抹盘径向延伸的径向转轴倾斜角度可调的装配在所述安装座，所述抹平叶片在其倾斜调整行程上具有使所述外侧抹平平面与所述中心抹平平面平齐布置的抹平工位，以及使抹平叶片相对于所述中心抹平平面倾斜布置的抹光工位。抹平叶片通过径向转轴倾斜角度可调的装配在安装座上，这样可以根据实际需要调整抹平叶片在抹平工位和抹光工位之间进行切换，以根据实际需要进行抹平和抹光操作，提高抹平头的通用性。

作为上述抹平抹光机的可在抹平工位和抹光工位切换的抹平叶片的进一步改进，各抹平叶片的径向转轴上固设有沿其径向延伸的摆臂，安装座上沿上下方向导向可移动的装配有向下顶压各摆臂以驱动摆臂连同相应抹平叶片转动的压盘，抹平头还包括用于顶推压盘下行以实现抹平叶片倾斜调整并在抹平叶片调整到位时锁定的翻转驱动机构。由翻转驱动机构驱动压盘顶压各摆臂，进而控制抹平叶片倾斜调整，压盘沿上下方向导向移动，可同步控制各摆臂动作，便于保证各抹平叶片的一致动作。

作为上述抹平抹光机的翻转驱动机构的进一步改进，所述翻转驱动机构包括螺纹装配在所述安装座上的驱动盘，该驱动盘与所述压盘顶压配合，所述驱动盘上设有供操作人员手动驱动转动的驱动连接部。利用螺纹装配在安装座上的驱动盘通过顶压压盘而驱动摆臂连同抹平叶片转动，驱动盘的转动变为了压盘的直动，利用螺纹精度较高的特点，方便精确控制抹平叶片转动角度。而且，利用螺纹自身的自锁特点，可抹平叶片自身重力与压盘配合将抹平叶片锁定在倾斜调整位置，这样就可以根据实际需要调整抹平 叶片在抹平工位和抹光工位之间切换，以根据实际需要进行抹平和抹光操作。

作为上述抹平抹光机的驱动连接部的进一步改进，所述驱动连接部为所述驱动盘上设有的插槽，所述安装座上转动装配有转动架，转动架的转动中心轴线与所述驱动盘的中心轴线同轴，所述转动架上设有手动驱动销，手动驱动销具有用于与所述驱动盘上的插槽插接以手动驱使驱动盘转动的插接端。手动驱动销与驱动盘上插槽插接配合，便于实现手动驱使驱动盘转动，控制方便。

作为上述抹平抹光机的驱动连接部的更进一步的改进，所述插槽沿驱动盘周向设置有多个，所述手动驱动销沿转动架径向可活动的装配在所述转动架上，转动架上还设有向手动驱动销施加迫使手动驱动销移动脱出驱动盘插槽的弹性件，手动驱动销上连接有克服弹性件作用力以控制手动驱动销与插槽插接并驱使驱动盘转动的手动驱动件。手动驱动销沿转动架径向可活动，这样可以在需要调整叶片倾斜角度时，使手动驱动销与驱动盘上的插槽插接，再驱使驱动盘转动，而如果不需要调整时，在弹性件作用下，手动驱动销会与插槽脱离，避免意外碰触到手动驱动件而导致抹平叶片误调整。

作为上述抹平抹光机的驱动盘和压盘之间顶压配合的进一步改进，所述驱动盘和所述压盘之间设有沿上下方向延伸的顶推件，顶推件两端对应与驱动盘和压盘顶推配合以实现驱动盘与压盘的顶压配合，所述驱动盘和顶推件之间设置推力轴承或设置滚动件，滚动件与驱动盘、顶推件分别顶压配合。在驱动盘和顶推件之间设置推力轴承或滚动件，在保证驱动盘顶推作用下，可方便实现驱动盘的转动，避免对驱动盘造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型所提供的抹平抹光机的一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示抹平抹光机的半剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中中心抹盘的结构示意图；

图5为图2中径向转轴的结构示意图；

图6为图2中驱动盘的结构示意图；

图7为图2中安装座的结构示意图；

图8为图2中压盘的结构示意图；

图9为图2中摆臂的结构示意图。

附图标记说明：100-扶手，200-动力单元，300-机架，400-抹平头，500-防护罩，1-抹平叶片，2-叶片紧固螺钉，4-轮架，5-手动驱动销，8-传力杆，9-密封圈，11-把手，13-转动架，15-驱动主轴，16-电机，17-减速器，18-驱动盘，180-插槽，19-滚珠，20-上挡圈，21-平键，22-固定螺钉，24-下挡圈，25-转动架密封圈，26-防脱销钉，27-压盘，270-安装孔，28-摆臂，280-四方孔，3-径向转轴，301-圆轴段，302-防脱环槽，303-六方轴段，31-安装座，310-安装套筒，311-销钉安装孔，312-连接套部分，313-穿孔，32-中心抹盘，320-紧固安装孔，34-压簧，35-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，但并不以此为限。

本实用新型所提供的抹平抹光机的具体实施例，该实施例中的抹平抹光机结构如图1至图9所示，下面对应各附图介绍抹平抹光机的结构。具体内容如下：

如图1所示，抹平抹光机整体上包括机架300，机架300上设有扶手100，机架300上设有动力单元200，还包括由动力单元200驱动转动的抹平头400，使用时，由动力单元200驱动抹平头400转动以实现相应的抹平抹光操作。并且，在机架300上还设有防护罩500，防护罩500采用框架结构，安装时罩设在抹平头400外，可有效保护抹平头400。

如图2和图3所示，机架300上固设有电机16和减速器17，此处的电机16和减速器17形成图1中的动力单元200。减速器17的驱动主轴15传动连接有抹平头400，使用时，驱动主轴15带着抹平头400一同转动以实现抹平抹光操作。上述动力单元200具体采用电机，在其他实施例中，动力单元也可采用汽油机等其他驱动结构。

在图2中，在防护罩500上可折叠的装配有轮架4，在轮架4上设有滚轮35，利用滚轮35实现抹平抹光机的移动。

如图2、图3及图4所示，上述抹平头400包括与上述驱动主轴15传动连接的安装座31，该安装座31用于安装相应的抹平部分，此处的抹平部分具体包括安装座31底部设有的中心抹盘32，中心抹盘32上设有紧固安装孔320以便于安装相应的紧固螺钉。抹平部分还包括布置在中心抹盘32外侧并环绕中心抹盘32周向均布的四个抹平叶片1，中心抹盘32的底部具有中心抹平平面，各抹平叶片1对应具有用于与中心抹盘32的中心抹平平面平齐布置以进行抹平操作的外侧抹平平面。本实施例中，设置有四个抹平叶片1，在其他实施例中，也可根据实际需要设置两个以上的抹平叶片，还可以在抹平叶片外端设置环形的加强框架等结构。

实际上，抹平叶片1的底部平面形成上述的外侧抹平平面，以方便实现外侧抹平平面与上述中心抹平平面平齐布置。

如图2、图3和图7所示，上述安装座31具有连接套部分312，此处的连接套部分312套装在驱动主轴15上，在驱动主轴15上对应套装有上挡圈20，上挡圈20与安装座31上的连接套部分312挡止配合，形成对安装座31的挡止限位。同时，在驱动主轴15和连接套部分312之间设有传动扭矩的键连接结构，键连接结构包括平键21，保证驱动主轴15可正常驱动安装座31转动。实际上，在驱动主轴15末端还通过固定螺钉22固定装配有下挡圈24，下挡圈24对平键21形成挡止限位。实际上，下挡圈24位于安装座31的连接套部分312中。

如图2、图5及图7所示，上述安装座31具有沿周向间隔均布的四个安装套筒310，各安装套筒310中分别可转动的装配有一个径向转轴3，各安装套筒310及径向转轴3均沿中心抹盘32的径向延伸，径向转轴3包括位于安装套筒310中的圆轴段301和位于安装套筒310外侧的六方轴段303，上述抹平叶片1通过叶片紧固螺钉2紧固安装在六方轴段303上。

实际上，在插入安装套筒310中的圆轴段301上设有防脱环槽302，在安装套筒310上设有用于与上述防脱环槽302对应的销钉安装孔311。使用时，在销钉安装孔311中装入防脱销钉26，防脱销钉26插入防脱环槽302中，将径向转轴3防脱的装配在相应安装套筒310中。并且，防脱销钉26与径向转轴3转动装配，以保证抹平叶片1的正常转动调整。

各抹平叶片1分别通过上述径向转轴3倾斜角度可调的装配在安装座31上，抹平叶片1在其倾斜调整行程上具有使其底部平面与中心抹盘32的中心抹平平面平齐的抹平工位，以及使抹平叶片相对于中心抹盘32的中心抹平平面倾斜布置的抹光工位。

如图2、图3、图5、图6、图8及图9所示，为方便驱动抹平叶片1翻转，各抹平叶片1的径向转轴3上固设有沿径向转轴3径向延伸的摆臂28，摆臂28上设有四方孔280，以方便实现径向转轴3与摆臂28的固定止转装配，保证摆臂28可驱动径向转轴3转动。而且，在安装座31上沿上下方向导向可移动的装配有压盘27，压盘27用于向下顶压各摆臂28，以在压盘27下行时，驱动摆臂28连同相应抹平叶片1转动。此处利用压盘27可提高各抹平叶片1翻转同步性，改善抹光效果。实际上，压盘27位于安装座31的内部。相应的，对应压盘27设有翻转驱动机构，翻转驱动机构用于顶推压盘27下行以实现抹平叶片1倾斜调整并在抹平叶片1调整到位时实现锁定。

如图2和图6所示，实际上，本实施例中的翻转驱动机构包括驱动盘18，驱动盘18螺纹装配在安装座31上，在安装座31上设置有外螺纹段，驱动盘18通过顶推件下压，此处的顶推件具体为沿上下方向延伸的传力杆8，传力杆8沿周向间隔均布有多个（其他实施例中，传力杆的数量可以根据实际情况进行改变，一个传力杆也可以）。在安装座31上于连接套部分312的旁侧开设有多个周向均布的穿孔313（穿孔313的数量与传力杆8的数量相同，本实施例中以两个为例进行阐述，其他实施例中，穿孔的数量可以根据实际情况进行增减），传力杆8穿过安装座31上的穿孔313并伸至安装座内，传力杆8沿上下方向导向移动装配在安装座31上，其下端与压盘27固定装配，具体为在压盘27上设有安装孔270，利用该安装孔270实现传力杆8与压盘27的固定装配。驱动盘18和传力杆8上端顶压配合，为降低驱动盘18转动摩擦损耗，在驱动盘18和传力杆8之间设有滚动件，滚动件具体为滚珠19，各滚珠19可以安装在传力杆8的顶端，如在传力杆8顶端设置滚珠安装槽。当然，在其他实施例中，也可以在驱动盘和传力杆之间设置推力轴承，只要保证驱动盘和传力杆之间的滚动装配即可。

如图6所示，为方便驱使驱动盘18转动，在驱动盘18外周面上设有多个插槽180（其他实施例中，插槽的数量可以为至少一个），插槽180作为驱动盘18上的驱动连接部，以供操作人员手动驱使驱动盘18转动。在安装座31上密封的转动套装有转动架13，转动架13的转动中心轴线沿上下方向延伸，转动架13的转动中心轴线与驱动盘18的转动中心轴线共线布置，转动架13和安装座31之间设有转动架密封圈25。

如图2所示，在转动架13上沿径向可活动的装配有手动驱动销5，实际上，在转动架13上设有沿径向延伸的手动驱动销安装孔，手动驱动销5对应的活动装配在手动驱动销安装孔中，并且，在手动驱动销安装孔中设有密封圈9，以实现对手动驱动销的密封。

另外，在手动驱动销5上连接有手动驱动件，手动驱动件为铰接在转动架13上的把手11，把手11的一端与手动驱动销5铰接，为保证把手11及手动驱动销5的正常移动，把手11和手动驱动销5中的至少一个上设有长孔，把手11和手动驱动销5的铰接轴滑动装配在该长孔中。

使用时，通过把手11可控制手动驱动销5与驱动盘18上的插槽180对应插接，然后，通过把手11带着转动架13及驱动盘18转动，驱动盘18通过传力杆8驱动压盘27下行，压盘27顶压摆臂28以驱使抹平叶片1转动。

而且，为实现手动驱动销5的复位，在转动架13上设有向手动驱动销5施加迫使手动驱动销5移动脱出插槽180的弹性件，弹性件具体为布置在手动驱动销安装孔中的压簧34，压簧34一端与手动驱动销5顶推配合、另一端与转动架13顶推配合。在转动操作完成后，在压簧34作用下，手动驱动销5会与驱动盘18的插槽180脱离，防止意外碰到把手11导致误操作抹平叶片1转动。

当需要驱动抹平叶片1翻转时，利用把手11克服压簧34作用力驱动手动驱动销5向内移动，手动驱动销5与驱动盘18上的一个插槽180对应插接，手动驱动销5带着驱动盘18回转，利用安装座31上的外螺纹段引导驱动盘18下行，通过传力杆8顶推压盘27下行，压盘27下行顶压摆臂28，最终驱动径向转轴3对应转动，以调整抹平叶片1的倾斜角度。

本实施例所提供的抹平抹光机在工作时，可先将抹平叶片1调整至抹平工位，此时，抹平叶片1的外侧抹平平面与中心抹盘32的中心抹平平面平齐，驱动主轴15带着抹平头400回转，进行抹平操作。当需要进行抹光操作时，可利用翻转驱动机构驱动抹平叶片1翻转至合适的倾斜角度，进行倾斜抹光操作。而且，由于抹平叶片与地面接触，会使得中心抹盘32抬起。

在不使用时，或者不需要抹光操作时，翻转驱动机构与摆臂28脱离，抹平叶片1在自重作用下自动找平。

本实施例中，利用中心抹盘32和外侧的抹平叶片1相配合，保证抹平效率。由于加装了抹平叶片1，中心抹盘32可设计的相对较小，这样可以有效减少与待抹平地面接触的面积，有效减少启动扭矩，降低工作耗能。并且，利用中心抹盘32可有效避免中心堆积而导致的高低抹平地面高度不平的问题，保证抹平效果。本实施例中，各抹平叶片角度可调，在其他实施例中，各抹平叶片角度也可不调整，而是直接将其设计在抹平工位处。

本实施例中，翻转驱动机构包括螺纹装配在安装座上的驱动盘，利用螺纹装配的自锁性能和抹平叶片重力作用的配合，可在不操作驱动盘转动的情况下，将抹平叶片锁止定位。这种结构不仅利用了螺纹自锁的性能，还利用了螺纹精度较高的特点，调整方式为无级调整，调整精度相对较高。本实施例中，当压盘27在驱动盘18的作用下会下行与摆臂28进行直线贴合，再加上驱动盘18的螺纹自锁性能，保证了抹平叶片1的平稳工作。

在其他实施例中，也可设置其他的翻转驱动机构，例如沿上下方向往复直动的手动驱动杆，利用手动驱动杆直接顶推压盘下行，驱使摆臂带着抹平叶片转动，并且，可在手动驱动杆上沿上下方向间隔布置多个（其他实施例中，至少为一个）销孔，在手动驱动杆调整到对应位置时，利用插入相应销孔中的固定销将手动驱动杆定位在安装座上，这种调整为阶梯调整，抹平叶片的调整角度存在阶梯变化。

本实施例中，对应手动驱动销设置有弹性件，以驱使其复位。在其他实施例中，也可以省去弹性件，直接手动控制手动驱动销与驱动盘脱开。

本实用新型还提供一种抹平头的实施例，该实施例中的抹平头与上述抹平抹光机实施例中的抹平头的结构相同，在此不再赘述。

Claims (14)

1.一种抹平头，包括用于与抹平抹光机的驱动轴驱动连接的安装座，其特征在于：安装座的底部设有中心抹盘，中心抹盘底部具有中心抹平平面，安装座上于中心抹盘外侧沿周向间隔布置有多个抹平叶片，各抹平叶片具有用于与所述中心抹平平面平齐布置以进行抹平操作的外侧抹平平面。

2.根据权利要求1所述的抹平头，其特征在于：所述抹平叶片分别通过沿中心抹盘径向延伸的径向转轴倾斜角度可调的装配在所述安装座，所述抹平叶片在其倾斜调整行程上具有使所述外侧抹平平面与所述中心抹平平面平齐布置的抹平工位，以及使抹平叶片相对于所述中心抹平平面倾斜布置的抹光工位。

3.根据权利要求2所述的抹平头，其特征在于：各抹平叶片的径向转轴上固设有沿其径向延伸的摆臂，安装座上沿上下方向导向可移动的装配有向下顶压各摆臂以驱动摆臂连同相应抹平叶片转动的压盘，抹平头还包括用于顶推压盘下行以实现抹平叶片倾斜调整并在抹平叶片调整到位时锁定的翻转驱动机构。

4.根据权利要求3所述的抹平头，其特征在于：所述翻转驱动机构包括螺纹装配在所述安装座上的驱动盘，该驱动盘与所述压盘顶压配合，所述驱动盘上设有供操作人员手动驱动转动的驱动连接部。

5.根据权利要求4所述的抹平头，其特征在于：所述驱动连接部为所述驱动盘上设有的插槽，所述安装座上转动装配有转动架，转动架的转动中心轴线与所述驱动盘的中心轴线同轴，所述转动架上设有手动驱动销，手动驱动销具有用于与所述驱动盘上的插槽插接以手动驱使驱动盘转动的插接端。

6.根据权利要求5所述的抹平头，其特征在于：所述插槽沿驱动盘周向设置有多个，所述手动驱动销沿转动架径向可活动的装配在所述转动架上，转动架上还设有向手动驱动销施加迫使手动驱动销移动脱出驱动盘插槽的弹性件，手动驱动销上连接有克服弹性件作用力以控制手动驱动销与插槽插接并驱使驱动盘转动的手动驱动件。

7.根据权利要求4或5或6所述的抹平头，其特征在于：所述驱动盘和所述压盘之间设有沿上下方向延伸的顶推件，顶推件两端对应与驱动盘和压盘顶推配合以实现驱动盘与压盘的顶压配合，所述驱动盘和顶推件之间设置推力轴承或设置滚动件，滚动件与驱动盘、顶推件分别顶压配合。

8.一种抹平抹光机，包括机架，机架上设有动力单元以及由动力单元驱动转动的抹平头，抹平头包括与动力单元的动力输出部分驱动连接的安装座，其特征在于：安装座的底部设有中心抹盘，中心抹盘底部具有中心抹平平面，安装座上于中心抹盘外侧沿周向间隔布置有多个抹平叶片，各抹平叶片具有用于与所述中心抹平平面平齐布置以进行抹平操作的外侧抹平平面。

9.根据权利要求8所述的抹平抹光机，其特征在于：所述抹平叶片分别通过沿中心抹盘径向延伸的径向转轴倾斜角度可调的装配在所述安装座，所述抹平叶片在其倾斜调整行程上具有使所述外侧抹平平面与所述中心抹平平面平齐布置的抹平工位，以及使抹平叶片相对于所述中心抹平平面倾斜布置的抹光工位。

10.根据权利要求9所述的抹平抹光机，其特征在于：各抹平叶片的径向转轴上固设有沿其径向延伸的摆臂，安装座上沿上下方向导向可移动的装配有向下顶压各摆臂以驱动摆臂连同相应抹平叶片转动的压盘，抹平头还包括用于顶推压盘下行以实现抹平叶片倾斜调整并在抹平叶片调整到位时锁定的翻转驱动机构。

11.根据权利要求10所述的抹平抹光机，其特征在于：所述翻转驱动机构包括螺纹装配在所述安装座上的驱动盘，该驱动盘与所述压盘顶压配合，所述驱动盘上设有供操作人员手动驱动转动的驱动连接部。

12.根据权利要求11所述的抹平抹光机，其特征在于：所述驱动连接部为所述驱动盘上设有的插槽，所述安装座上转动装配有转动架，转动架的转动中心轴线与所述驱动盘的中心轴线同轴，所述转动架上设有手动驱动销，手动驱动销具有用于与所述驱动盘上的插槽插接以手动驱使驱动盘转动的插接端。

13.根据权利要求12所述的抹平抹光机，其特征在于：所述插槽沿驱动盘周向设置有多个，所述手动驱动销沿转动架径向可活动的装配在所述转动架上，转动架上还设有向手动驱动销施加迫使手动驱动销移动脱出驱动盘插槽的弹性件，手动驱动销上连接有克服弹性件作用力以控制手动驱动销与插槽插接并驱使驱动盘转动的手动驱动件。

14.根据权利要求11或12或13所述的抹平抹光机，其特征在于：所述驱动盘和所述压盘之间设有沿上下方向延伸的顶推件，顶推件两端对应与驱动盘和压盘顶推配合以实现驱动盘与压盘的顶压配合，所述驱动盘和顶推件之间设置推力轴承或设置滚动件，滚动件与驱动盘、顶推件分别顶压配合。

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