CN115262332A - 一种叶片自动调节抹平机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土施工设备的领域，尤其是涉及一种叶片自动调节抹平机，其包括抹平机本体以及安装座，所述安装座的内部固定连接有多个用于水泥抹平的弹性的叶片组件，所述叶片组件的顶端端面设置有可伸缩的调节组件，所述叶片组件包括刚性的抹平部以及弹性的抹光部，所述抹平部与所述抹光部均沿所述安装座的径向设置且所述抹光部与所述抹光部的底端端面相平齐，所述调节组件的两端分别与所述抹光部和所述抹平部相连所述叶片组件长度方向的一个边缘通过所述调节组件向上弯曲。本申请具有提高工作效率，同时提高磨平过程中水泥地面的光洁度，提高地面质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土施工设备的领域，尤其是涉及一种叶片自动调节抹平机。
背景技术
地面抹平是混凝土地面成型过程中的一道重要工序，主要的作用是对初凝后的混凝土地面进行抹平、收面及抛光作用，这道工序实施的好坏直接影响到混凝土后期是否开裂及地面的水平度等问题。随着对建筑质量的要求越来越高，地面成型的好坏在其中就显得特别重要，直接关系到后续新工艺工法的可实现程度，如地砖薄贴新工艺和木地板安装免二次找平技术等。
针对上述中的相关技术，发明人认为目前的抹平机一般利用抹平的叶片对水泥地面进行抹平，工作效率很低，同时在抹平的过程中难以保证水泥地面的光洁度，影响地面质量。
发明内容
为了提高工作效率，同时提高磨平过程中水泥地面的光洁度，提高地面质量，本申请提供一种叶片自动调节抹平机。
本申请提供的一种叶片自动调节抹平机采用如下的技术方案：
一种叶片自动调节抹平机，一种叶片自动调节抹平机，包括抹平机本体以及安装座，所述安装座的内部固定连接有多个用于水泥抹平的弹性的叶片组件，所述叶片组件的顶端端面设置有可伸缩的调节组件，所述叶片组件包括刚性的抹平部以及弹性的抹光部，所述抹光部的表面粗糙度小于所述抹平部的表面粗糙度，所述抹平部与所述抹光部均沿所述安装座的径向设置且所述抹光部与所述抹光部的底端端面相平齐，所述抹光部通过所述调节组件向上弯曲。
通过采用上述技术方案，设置为弹性的抹光部，可以利用调节组件向上弯曲，从而在无需进行磨光作业中，可以减少粗糙度较小的抹光部与水泥地面之间的接触，从而减少抹光部的磨损，利用粗糙度不同的抹平部与抹光部，可以使在进行抹平的同时对水泥表面的光洁度进行调整，提高工作效率，同时提高磨平过程中水泥地面的光洁度，提高地面质量。
可选的，所述调节组件包括连接杆以及带动所述连接杆移动的驱动组件，所述连接杆包括传动杆以及传动螺杆，所述传动杆的一端与所述抹光部转动相连，所述传动杆的另一端与所述传动螺杆转动相连，所述传动螺杆的另一端贯穿所述驱动组件并与所述驱动组件螺纹相连。
通过采用上述技术方案，直线运动的传动螺杆可以增加连接杆整体的移动范围，从而提高抹光部整体弯曲的幅度，相互铰接在一起的传动杆以及抹光部，可以使传动杆在打动抹光部弯曲的同时，可以随同抹光部的弯曲进行摆动，从而减少抹光部的弯曲应力，减少抹光部由于过度形变产生断裂的现象。
可选的，所述传动杆与所述抹光部的连接处的高度低于所述传动杆与所述传动螺杆的连接处的高度。
通过采用上述技术方案，传动螺杆的高度高于传动杆与抹光部的连接处，使得传动杆在自由状态下处于倾斜向下的状态，从而使传动杆在拉动抹光部的过程中向上摆动，从而减少抹光部弯曲时所需要的拉力。
可选的，所述抹光部的顶端端面设置有多个长条状的加强部，所述加强部的长度方向沿所述抹光部的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，加强部可以增加弹性的抹光部整体的强度，从而减少抹光过程中抹光部与混凝土面之间分离，同时加强部的长度方向沿抹光部的长度方向设置，使得加强部在增强了抹光部的强度的同时，减少了对抹光部弯曲的影响。
可选的，所述驱动组件包括减速器以及带动所述减速器转动的驱动件，所述传动螺杆贯穿所述减速器的输出端并与所述减速器的输出端螺纹相连。
通过采用上述技术方案，利用减速器可以减少驱动件的转速的同时，增加传递至传动螺杆的扭力，从而更加便于传动螺杆通过减速器进行移动，同时减速器可以改变驱动件的传动方向，使得驱动件更加便于安装，节省空间。
可选的，所述传动螺杆上设置有限位螺母，所述限位螺母位于所述减速器背离所述抹光部的一侧，所述限位螺母转动并向靠近或远离所述减速器的方向移动。
通过采用上述技术方案，限位螺母在转动过程中可以海边限位螺母与减速器之间的距离，从而改变传动螺杆带动抹光部弯曲的程度，同时也可以减少传动螺杆带动抹光部弯曲过度的情况，减少抹光部的损耗。
可选的，所述调节组件沿所述叶片组件的长度方向设置多个，相邻的两个所述调节组件的减速器之间设置有联动杆，所述驱动件通过所述联动杆同时带动多个所述减速器转动。
通过采用上述技术方案，利用多组调节组件可以在抹光部多个位置进行拉动，从而提高抹光部弯曲的统一性，减少局部拉动对抹光部造成损伤，同时利用联动杆将多个减速器连接在一起，可以使单一驱动件能够同时带动多组调节组件运动，便于操控。
可选的，所述抹光部的顶端还设置有多个限制所述传动螺杆转动的限位组件，所述限位组件包括支撑部，所述传动螺杆贯穿所述支撑部并与所述支撑部滑动相连。
通过采用上述技术方案，利用限位组件可以更加有效地减少传动螺杆随减速器进行转动，从而使得传动螺杆更够更加平稳地沿自身轴线的方向平移，同时利用支撑部能够对传动螺杆进行支撑，减少由于抹光部的弹力是传动螺杆发生形变的情况。
可选的，所述传动螺杆的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽沿所述传动螺杆的长度方向设置，所述限位部的侧壁上设置有限位部，所述限位部位于所述限位槽内并与所述限位滑动相连。
通过采用上述技术方案，限位部与限位槽之间的配合，可以使传动螺杆随减速器转动时，限位部与限位槽的侧壁之间抵接在一起，从而可以减少传动螺杆与减速器之间转动。
可选的，所述限位部与所述限位槽相对的侧壁上回转嵌设有多个滚动件，所述滚动件与所述限位槽的侧壁相接触。
通过采用上述技术方案，利用滚动件可以使限位部与限位槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少传动螺杆在平移过程中与限位部之间的摩擦力，同时也可以减少限位部与限位槽之间的磨损，提高限位槽和限位部的放转效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
设置为弹性的抹光部，可以利用调节组件向上弯曲，从而在无需进行磨光作业中，可以减少粗糙度较小的抹光部与水泥地面之间的接触，从而减少抹光部的磨损，利用粗糙度不同的抹平部与抹光部，可以使在进行抹平的同时对水泥表面的光洁度进行调整，提高工作效率，同时提高磨平过程中水泥地面的光洁度，提高地面质量；
限位螺母在转动过程中可以海边限位螺母与减速器之间的距离，从而改变传动螺杆带动抹光部弯曲的程度，同时也可以减少传动螺杆带动抹光部弯曲过度的情况，减少抹光部的损耗；
限位部与限位槽之间的配合，可以使传动螺杆随减速器转动时，限位部与限位槽的侧壁之间抵接在一起，从而可以减少传动螺杆与减速器之间转动。
附图说明
图1是本申请一种叶片自动调节抹平机整体结构示意图。
图2是本申请实施例中叶片组件结构示意图。
图3是本申请实施例中驱动组件结构剖视图。
图4是本申请实施例中抹光部弯曲状态示意图。
图5是本申请实施例中限位组件结构剖视图。
附图标记说明：1、抹平机本体；11、安装座；12、动力单元；2、叶片组件；21、抹平部；211、加强部；22、抹光部；3、调节组件；31、连接杆；311、传动杆；312、传动螺杆；3121、限位槽；32、驱动组件；321、减速器；3211、蜗轮；3212、蜗杆；3213、外壳；322、驱动电机；33、联动杆；34、限位螺母；4、限位组件；41、支撑部；411、限位孔；42、限位部；43、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种叶片自动调节抹平机。参照图1，叶片组件2自动角度调节抹平机包括抹平机本体1，抹平机本体1的底端固定连接有安装座11以及动力单元12，动力单元12与安装座11固定连接在一起。动力单元12的输出端固定连接有多个带有弹性的叶片组件2，叶片组件2的长度方向沿动力单元12的径向设置且多个叶片组件2沿动力单元12的周向间隔排列。叶片组件2的顶端端面上固定连接有使叶片组件2长度方向的边缘向上弯曲的调节组件3，调节组件3沿叶片组件2的长度方向间隔排列多个。
参考图2，叶片组件2包括水平设置的刚性的抹平部21以及带有弹性的抹光部22。抹平部21长度方向的一个边缘与抹光部22的长度方向的一个边缘固定连接在一起，抹平部21的底端端面与抹光部22的底端端面相平齐。调节组件3的一端与抹平部21的顶端端面固定相连，调节组件3的另一端与抹光部22的顶端端面转动连接在一起。
抹光部22的顶端端面固定连接有多个呈长条形的加强部221，加强部221的长度方向沿抹光部22的长度方向设置，从而在增加抹光部22的强度的同时，能够使抹光部22正常向上弯曲。
参考图2、图3，调节组件3包括调节组件3包括可弯折的连接杆31以及用于带动连接杆31移动的驱动组件32。连接杆31包括传动杆311以及水平设置的传动螺杆312，传动螺杆312的轴线沿垂直于抹平部21的长度方向设置。连接杆31的一端与抹光部22的顶端端面通过水平设置的转轴铰接在一起，连接杆31的另一端与传动螺杆312通过另一个水平设置的转轴铰接在一起。
参考图3、图4，当驱动组件32带动传动螺杆312向远离抹光部22的方向移动时，传动螺杆312拉动传动杆311同步移动，传动杆311在随传动螺杆312移动的同时向上转动，从而拉动抹光部22背离抹平部21的边缘向上发生翘曲。连接杆31与抹光部22的连接处的高度低于传动螺杆312的轴线的高度，从而使传动螺杆312在移动过程中便于带动抹光部22翘曲。
参考图3、图4，驱动组件32包括减速器321以及带动减速器321转动的驱动电机322，减速器321可采用蜗轮3211蜗杆3212减速器321。减速器321包括相互啮合的蜗轮3211和蜗杆3212以及用于将蜗轮3211和蜗杆3212罩在内部的外壳3213。外壳3213与抹平部21的顶端端面固定连接在一起。蜗轮3211和蜗杆3212的轴线均水平设置且回转连接在外壳3213的内部。相邻的两个蜗杆3212之间同轴固定有联动杆33，驱动电机322的输出轴与蜗杆3212同轴固定。当驱动电机322启动时，驱动电机322带动其中一个蜗杆3212转动，多个蜗杆3212之间通过联动杆33同时利用驱动电机322转动。
蜗轮3211的中部同轴开设有驱动孔，传动螺杆312通过驱动孔贯穿蜗轮3211并通过驱动孔与蜗轮3211螺纹相连。当蜗轮3211通过蜗杆3212转动时，蜗轮3211带动传动螺杆312沿驱动孔的轴线方向移动。
参考图3、图5，抹光部22的顶端端面还固定连接有多个限位组件4，限位组件4的数量与减速器321的数量相同且一一相对，且限位部42位于减速器321靠近抹光部22的一侧。传动螺杆312的侧壁上开设有限位槽3121，限位槽3121的长度方向沿传动螺杆312的长度方向设置。限位组件4限制传动螺杆312随减速器321的输出端转动，从而使减速器321在转送过程中能够带动传动螺杆312沿自身轴线移动。
参考图3、图5，限位组件4包括支撑部41，支撑部41上开设有供传动螺杆312穿过的限位孔411。传动螺杆312贯穿限位孔411并通过限位孔411与支撑部41滑动相连。限位孔411的侧壁上固定连接有与限位槽3121相匹配的限位部42，限位部42位于限位槽3121的内部并沿限位槽3121的长度方向与限位槽3121滑动相连。
参考图5，限位部42位于传动螺杆312两侧的侧壁上滚动嵌设有滚珠43，滚珠43在限位部42的侧壁上设置有多个。滚珠43的球面自限位部42的侧壁伸出并与限位槽3121的侧壁抵接在一起。当限位部42在限位槽3121中滑动时，滚珠43通过摩擦力在限位部42中滚动，从而减少限位部42与限位槽3121之间的摩擦力。
参考图3，传动螺杆312上还螺纹连接有限位螺母34，限位螺母34套设在传动螺杆312背离支撑部41的一端。当限位螺母34转动时并沿传动螺杆312靠近减速器321时，传动螺杆312向靠近抹光部22的方向移动的距离减小，从而减少抹光部22发生翘曲后恢复的角度。
本申请实施例一种叶片自动调节抹平机的实施原理为：在进行抹平的过程时，首先启动驱动电机322，利用驱动电机322带动传动螺杆312向远离抹光部22的方向移动，传动螺杆312带动传动杆311带动抹光部22的边缘向上发生弯曲，最后通过动力单元12带动叶片组件2进行转动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种叶片自动调节抹平机，包括抹平机本体(1)以及安装座(11)，其特征在于：所述安装座(11)的内部固定连接有多个用于水泥抹平的弹性的叶片组件(2)，所述叶片组件(2)的顶端端面设置有可伸缩的调节组件(3)，所述叶片组件(2)包括刚性的抹平部(21)以及弹性的抹光部(22)，所述抹平部(21)与所述抹光部(22)均沿所述安装座(11)的径向设置且所述抹光部(22)与所述抹光部(22)的底端端面相平齐，所述调节组件(3)的两端分别与所述抹光部(22)和所述抹平部(21)相连所述叶片组件(2)长度方向的一个边缘通过所述调节组件(3)向上弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述调节组件(3)包括连接杆(31)以及带动所述连接杆(31)移动的驱动组件(32)，所述连接杆(31)包括传动杆(311)以及传动螺杆(312)，所述传动杆(311)的一端与所述抹光部(22)转动相连，所述传动杆(311)的另一端与所述传动螺杆(312)转动相连，所述传动螺杆(312)的另一端贯穿所述驱动组件(32)并与所述驱动组件(32)螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述传动杆(311)与所述抹光部(22)的连接处的高度低于所述传动杆(311)与所述传动螺杆(312)的连接处的高度。
4.根据权利要求2所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述抹光部(22)的顶端端面设置有多个长条状的加强部(221)，所述加强部(221)的长度方向沿所述抹光部(22)的长度方向设置。
5.根据权利要求2所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述驱动组件(32)包括减速器(321)以及带动所述减速器(321)转动的驱动件，所述传动螺杆(312)贯穿所述减速器(321)的输出端并与所述减速器(321)的输出端螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述传动螺杆(312)上设置有限位螺母(34)，所述限位螺母(34)位于所述减速器(321)背离所述抹光部(22)的一侧，所述限位螺母(34)转动并向靠近或远离所述减速器(321)的方向移动。
7.根据权利要求5所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述调节组件(3)沿所述叶片组件(2)的长度方向设置多个，相邻的两个所述调节组件(3)的减速器(321)之间设置有联动杆(33)，所述驱动件通过所述联动杆(33)同时带动多个所述减速器(321)转动。
8.根据权利要求2所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述抹光部(22)的顶端还设置有多个限制所述传动螺杆(312)转动的限位组件(4)，所述限位组件(4)包括支撑部(41)，所述传动螺杆(312)贯穿所述支撑部(41)并与所述支撑部(41)滑动相连。
9.根据权利要求8所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述传动螺杆(312)的侧壁上开设有限位槽(3121)，所述限位槽(3121)沿所述传动螺杆(312)的长度方向设置，所述限位部(42)的侧壁上设置有限位部(42)，所述限位部(42)位于所述限位槽(3121)内并与所述限位滑动相连。
10.根据权利要求9所述的一种叶片自动调节抹平机，其特征在于：所述限位部(42)与所述限位槽(3121)相对的侧壁上回转嵌设有多个滚动件，所述滚动件与所述限位槽(3121)的侧壁相接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221101 |